1、汽车发动机构造与维修课程整体教学设计更新汽车发动机构造与维修课程整体教学设计（2013 2014学年第二学期）课程名称： 汽车发动机构造与维修 所属系部： 车辆运用工程系 制定人： 张莉 合作人： 李维娟 杨波 王梦 李晓杰 鲁言超 王昌福 张劲松 制定时间： 2014年9月 烟台汽车工程职业学院课程整体教学设计一、课程基本信息课程名称：汽车发动机构造与维修课程代码：B0300206学分：6学时：96授课时间：第三学期授课对象：汽车检测与维修技术专业（五年）课程类型：汽车检测与维修技术专业核心课程先修课程:汽车整体结构认知 汽车机械基础 汽车识图后续课程:发动机电控系统检修 汽车故障诊断与综合
2、检测二、课程目标设计总体目标：本课程的总体目标是：通过各教学项目的实施，使学生获得认知汽车发动机的基本结构和分析各机构工作原理方面的技能，会使用工具、仪器和设备等对发动机的零部件进行拆装和检修，培养学生在“汽车发动机维修”领域内的核心职业能力，并通过情境和岗位的模拟，使学生具有良好的职业意识和职业素养。能力目标： 1、能够查阅维修手册或相关资料，收集拆装和检修发动机所必需的专业技术信息，例如作业规范、环保要求等；2、能够描述和分析发动机各部件的工作过程和工作原理；3、能够根据故障现象分析产生的原因，制定正确的诊断方案；4、能够根据诊断方案，正确运用工具和设备对发动机机械系统实施拆装和检修；5、
3、能够正确记录、分析检测结果并判断故障具体部件，制定维修作业计划并填写工作任务单或表格；6、能够按照规范和技术规定进行操作，保证检修质量；7、能够根据环境保护要求处理使用过的辅料、废气、废液以及已损坏零部件。知识目标： 1、熟悉汽车发动机的基本结构和工作原理；2、熟悉发动机的检测和修理的基本理论；3、掌握发动机常用的拆装、检测工具及设备的用途和使用方法；4、掌握发动机机械系统有关维修标准；5、掌握发动机机械系统的试验内容与试验方法；6、掌握发动机机械系统常见故障的诊断技术与检修方法。素质目标： 1、能在完成汽车发动机检修工作中培养良好的操作习惯、安全生产和环保意识；2、具有良好的团队协作精神和组
4、织协调能力，能与他人合作完成汽车发动机检修工作任务；3、具有独立学习、获取新知识、分析和处理信息的能力，能按时高效完成汽车发动机检修工作任务；4、具有不断积累维修经验，从个案中寻找共性的能力，能独立分析和解决汽车发动机检修工作中遇到的技术问题；5、具有较强的口头与书面表达能力，能与他人进行汽车发动机检修技术交流； 6、具有良好的心理素质和克服困难的能力，能处理汽车发动机检修工作中遇到的一般危机。三、课程内容设计：序号模块名称教学名称学时1发动机功率不足的故障检修1、 发动机信息采集4 2、气缸压力测量23、机体组检修64、活塞连杆组检修62发动机异响的故障检修1、曲轴的检修62、气门组的检修6
5、3、气门传动组的检修63发动机机油压力异常的故障检修1、润滑油的选择与更换42、机油滤清器的清洗与更换23、机油泵的检修44发动机温度异常的故障检修1、冷却液的检查与更换22、散热器的清洗与修补63、水泵、风扇和节温器的检修65汽油机运转不稳故障检修1、汽油机空气供给系统检修62、汽油机燃油供给系统检修66传统柴油机启动困难故障检修1、喷油器的检查与调试62、喷油泵和输油泵的检查与调试67发动机总成的拆装与检测1、发动机总成的拆装62、发动机总成的检测6合 计96四、能力训练项目设计编号能力训练项目名称子项目编号、名称能力目标知识目标训练方式、手段及步骤可展示的结果1发动机功率不足的故障检修1
6、-1发动机信息采集1、能够描述发动机的类型2、能够描述发动机的总体结构3、能够描述发动机的工作原理4、能够解释发动机相关的专业术语掌握发动机的基本术语、类型、总体结构及工作原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够描述发动机的基本术语、类型、总体结构及工作原理1-2气缸压力测量1、能够测量发动机气缸压力并分析变化原因2、能够正确使用测量仪表1、掌握测量气缸压力和真空度的条件和技术要求2、掌握气缸压缩压力变化的原因学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于
7、“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行气缸压力的测量，并能够分析测量结果1-3机体组检修1-3-1机体组的拆装1、能够正确拆装气缸盖和油底壳2、能够正确使用各种常用拆装工具1、掌握机体组的组成和作用2、掌握气缸盖、气缸体的结构、类型3、掌握油底壳的结构特点学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行机体组的拆装1-3-2气缸盖、气缸体的检修1、能够检验气缸盖下平面和气缸体上平面的平面度，并能参照维修手册做出维修判断2、能够正确使用测量工具1、掌握气缸盖、气缸体的损
8、坏形式和原因2、掌握气缸盖、气缸体的检修方法学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行气缸盖、气缸体的检修，并能参照维修手册做出维修判断1-3-3气缸磨损的检修1、能够检验气缸的圆度和圆柱度，并能参照维修手册做出维修判断2、能够正确使用测量工具1、掌握气缸的磨损规律2、掌握气缸磨损的原因和修理尺寸的确定学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立检验气缸的圆度和圆柱度，并能参照维修手册做出维
9、修判断1-4活塞连杆组检修1-4-1活塞连杆组的拆装1、能够正确拆装活塞、连杆2、能够认识主要零部件的装配标记3、能够正确使用拆装工具1、掌握活塞和连杆的结构特点2、掌握活塞和连杆的装配及运动关系学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行活塞连杆组拆装1-4-2活塞环的拆装与检测1、能够正确拆装活塞环2、能够进行活塞环“三隙”的检测并能参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用拆装和检测工具1、掌握活塞环的分类和结构特点2、掌握活塞环的选配和检测方法学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术
10、，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立拆装活塞环，能够进行活塞环“三隙”的检测并能参照维修手册做出维修判断1-4-3活塞和连杆的检修1、能够正确检验活塞并能参照维修手册做出维修判断2、能够正确检验连杆的变形并能参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具 1、掌握活塞和连杆的构造2、掌握活塞损坏的原因和选配方法3、掌握连杆变形的特点和原因学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立检测活塞和连杆，能够参照维修手册做出维修判断2发
11、动机异响的故障检修2-1曲轴的检修1、能够检验曲轴的磨损，并能参照维修手册做出维修判断2、能够检验曲轴的变形，并能参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具1、掌握曲轴的结构和支承方式2、掌握发动机的工作顺序3、掌握曲轴的常见损伤及原因学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立检测曲轴，能够参照维修手册做出维修判断2-2气门组的检修2-2-1配气机构的拆装1、能够正确拆装配气机构2、能够正确使用气门弹簧拆装钳1、掌握配气机构的组成和作用2、掌握配气机构各主要机件的装配关系学生自主训练为主
12、，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行配气机构的拆装2-2-2气门组零件的检修1、能够检验气门、气门弹簧、气门导管，并能参照维修手册做出维修判断2、能够检验气门密封性，并能参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具1、掌握气门的结构和常见损伤2、掌握气门导管、气门座和气门弹簧的结构学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立检测气门组零件，能够参照维修手册做出维修判断2-2-3气门间隙的检查与调整
13、1、能够对配气机构的气门间隙进行正确检查和调整2、能够正确使用检测工具1、掌握气门间隙的原理2、掌握气门间隙过大或过小的危害学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行气门间隙的检查和调整2-3气门传动组的检修2-3-1正时链和正时带的拆装和检修1、能够正确拆装正时链条和正时带2、能够检验正时链条、链轮和正时带并能参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用拆装和检测工具1、掌握正时链条和正时带的损坏形式2、掌握配气相位的原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教
14、学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立拆装和检验正时链条和正时带，能够参照维修手册做出维修判断2-3-2凸轮轴的检修1、能够对凸轮轴进行变形和磨损测量并能参照维修手册做出维修判断2、能够正确使用检测工具掌握凸轮轴的结构、布置形式和传动方式学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行凸轮轴的检测，能够参照维修手册做出维修判断3发动机机油压力异常的故障检修3-1润滑油的选择与更换1、能够正确选用润滑油2、能够按照保养周期正确更换润滑油1、掌握发动机润滑系的构造
15、与组成2、掌握润滑方式及润滑油路3、掌握润滑油的牌号及选用原则学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行润滑油的选择与更换3-2机油滤清器的清洗与更换能够按照正确的操作规范清洗和更换机油滤清器1、掌握机油滤清器的类型和作用2、掌握机油滤清器的构造学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行机油滤清器的清洗与更换3-3机油泵的检修1、能够正确拆卸机油泵、2、能够对机油泵的泵油性能进行检验并
16、能够参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具掌握机油泵的分类、结构和工作原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立拆卸和检验机油泵，能够参照维修手册做出维修判断4发动机温度异常的故障检修4-1冷却液的检查与更换能够根据发动机使用场合合理选择与更换冷却液1掌握冷却系统的组成与工作原理2、掌握冷却系的大小循环路线3、掌握冷却液的种类和使用注意事项学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独
17、立进行冷却液的检查与更换4-2散热器的清洗与修补1、能够选用正确的方法清洗散热器的水垢2、能够选用正确的方法修补散热器掌握散热器的类型、作用及结构学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行散热器的清洗与修补4-3水泵、风扇和节温器的检修1、能够检验水泵的泵水能力并能够参照维修手册做出维修判断2、能够检验节温器的性能并能够参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具1、掌握水泵、风扇和节温器的结构、作用和类型2、掌握水泵和节温器的工作原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实
18、物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立检验水泵、风扇和节温器，并能够参照维修手册做出维修判断5汽油机运转不稳故障检修5-1汽油机空气供给系统检修1、能够正确拆装汽油机空气供给装置2、能够正确检验汽油机空气供给系统各组成零部件并能够参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具1、掌握汽油机空气供给系的一般组成及工作原理2、掌握汽油机空气供给系统各组成零部件的结构和原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立拆装和检验汽油机空气供给系统
19、，并能够参照维修手册做出维修判断5-2汽油机燃油供给系统检修1、能够正确拆装汽油机燃油供给装置2、能够正确检验汽油机燃油供给系统各组成零部件，并能够参照维修手册做出维修判断3、能够正确使用检测工具1、掌握汽油机燃油供给系的一般组成及工作原理2、掌握汽油机燃油供给系统各组成零部件的结构和原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立拆装和检验汽油机燃油供给系统，并能够参照维修手册做出维修判断6传统柴油机启动困难故障检修6-1喷油器的检查与调试1、能够正确拆装喷油器2、能够正确调试喷油器3、能够正
20、确使用检测和调试工具1、掌握柴油发动机燃料供给系的组成2、掌握喷油器的结构和工作原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行喷油器的检查与调试，并能够参照维修手册做出维修判断6-2喷油泵和输油泵的检查与调试1、能够正确拆装喷油泵和输油泵2、能够正确调试喷油泵3、能够正确使用检测和调试工具1、掌握喷油泵的结构和工作原理2、掌握输油泵的结构和工作原理学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立
21、进行喷油泵和输油泵的检查与调试，并能够参照维修手册做出维修判断7发动机总成的拆装与检测7-1发动机总成的拆装1、能够按照操作规范拆卸、安装发动机的各零部件2、能够正确使用拆装工具掌握发动机总成拆装的技术标准及安全操作程序学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行发动机总成的拆装7-2发动机总成的检测1、能够选用正确的清洗液清洗各零部件2、能够检测和评价各零部件3、能够正确使用检测工具1、掌握发动机大修的主要标志2、掌握发动机大修的工艺流程学生自主训练为主，教师运用多媒体等教育技术，采用实物
22、演示、实车演练等教学手段，基于“资讯-决策-实施-评价-总结”的工作过程组织教学学生能够独立进行发动机总成的检测过程五、课程进程表第次周次学时单元标题项目编号能/知目标师生活动其它（含考核内容、方法）114描述发动机基本信息1-11、能够描述发动机类型和总体构造和工作原理2、能够解释发动机的相关专业术语3、掌握发动机的结构、工作原理和基本术语等项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够描述发动机的类型和总体结构、基本术语、及工作原理；完成学习工作页222气缸压
23、力测量1-21、能够测量发动机的气缸压力2、掌握测量气缸压力和真空度的条件和技术要求3、能够正确分析气缸压缩压力变化的原因，并能够参照维修手册做出维修判断项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行气缸压力的测量；能够独立进行气缸压力测量结果的分析；完成学习工作页322机体组的拆装1-3-11、能够正确拆装气缸盖和油底壳2、掌握机体组的组成和作用3、掌握气缸盖、气缸体的结构、类型5、掌握油底壳的结构特点项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，
24、填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行机体组的拆装；完成学习工作页422气缸盖、气缸体的检修1-3-21、能够检验气缸盖下平面和气缸体上平面的平面度，并能够参照维修手册做出维修判断2、掌握气缸盖、气缸体的损坏形式、原因和检修方法项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行气缸盖、气缸体的检修，并能参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页534气缸磨损的检修1-
25、3-31、能够检验气缸的圆度和圆柱度，并能够参照维修手册做出维修判断2、掌握气缸的磨损规律3、掌握气缸磨损的原因和修理尺寸的确定项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立检验气缸的圆度和圆柱度，并能参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页632活塞连杆组的拆装1-4-11、能够正确拆装活塞、连杆2、能够认识主要零部件的装配标记3、掌握活塞和连杆的结构特点、装配及运动关系项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲
26、解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行活塞连杆组拆装；完成学习工作页742活塞环的拆装与检测1-4-21、能够正确拆装活塞环2、能够进行活塞环“三隙”的检测并能够参照维修手册做出维修判断3、掌握活塞环的分类、结构、选配和检测方法项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立拆装活塞环，能够进行活塞环“三隙”的检测并能参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页844活塞和连杆的检修1-4-31、能够正确检
27、验活塞和连杆的变形并能够参照维修手册做出维修判断2、掌握活塞和连杆的构造3、掌握活塞损坏的原因和选配方法4、掌握连杆变形的特点和原因项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立检测活塞和连杆，能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页952曲轴的检修12-1-11、掌握曲轴的结构和支承方式2、掌握发动机的工作顺序项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互
28、评，学生自评，教师评价。学生能够描述曲轴的结构和支撑方式，能够解释发动机的工作顺序；完成学习工作页1054曲轴的检修22-1-21、能够检验曲轴的磨损，并能够参照维修手册做出维修判断2、能够检验曲轴的变形，并能够参照维修手册做出维修判断3、掌握曲轴常见的损伤及原因项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立检测曲轴，能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页1162配气机构的拆装2-2-11、能够正确拆装配气机构2、能够正确使用气门弹簧拆装钳3、掌握配气机
29、构的组成和作用4、掌握配气机构各主要机件的装配关系项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行配气机构的拆装；完成学习工作页1264气门组零件的检修2-2-21、掌握气门、气门导管、气门座和气门弹簧的结构2、能够检验气门、气门导管、气门座和气门弹簧3、能够检验气门密封性4、能够参照维修手册做出维修判断项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立检测气门组零件，能够参照维修手册做出维修判断；完成学习工作页1382气门间隙的检查与调整2-2-31、掌握气门间隙的原理2、掌握气门间隙过大或过小的危害3、能够对配气机构的气门间隙进行正确检查与调整项目情境介绍；学生分组；制定工作计划，记录工作过程，填写工作页，教师在此过程中进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。学生能够独立进行气门间隙的检查和调整；完成学习工作页1484正时链和正时带的拆装和检修2-3-11、能够正确拆装正时链条和正时带2、能够检验正时链条、链轮和正时带张紧度3、掌握正时链条和
