1、起重机验收及定期检验报告起重机验收检验报告和起重机定期检验报告（格式） ：（检验报告编号）桥（门）式起重机验 收 检 验 报 告 注册代码 设备名称 使用单位 检验机构 检验日期 国家质量监督检验检疫总局制注 意 事 项 1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的验收检验。 2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。 3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。 4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。 5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式
2、向检验机构提出。桥（门）式起重机验收检验报告 ： 共4页 第1页使用单位设备注册代码规格型号设备名称工作级别额定起重量（t）跨度（m）制造单位产品出厂编号安装单位安装地点工作环境露天；非露天；有毒；高温；粉尘；其它用户设备编号验收检验日期 年 月 日检验依据： 1.起重机械监督检验规程 2.通用桥式起重机（GB/T144051993） 3.通用门式起重机（GB/T144061993） 4.起重设备安装工程施工验收规范（GB502781998） 5.电气装置施工及验收规范（GB502561996）主要检验仪器设备：检验结论： （检验机构章） 签发日期： 年 月 日备注批准： 审核： 检验：续报告
3、: 共4页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.技术资料1.1制造相关资料21.2安装相关资料31.3改造（大修）相关资料41.4使用相关资料52.作业环境及外观2.1有害环境安全防护措施62.2起重量和检验合格标志72.3危险部位安全标志82.4安全距离92.5检修作业空间或辅助的检修平台102.6通道、梯子、栏杆和走台113.金属结构3.1金属结构状况123.2金属结构联接133.3主梁上拱度和上翘度143.4主梁腹板的局部平面度153.5跨度偏差163.6.1小车轨距极限偏差173.6.2轨道接头状况183.6.3最短轨道长度及挡块193.7.1司机室结构安全性及固定203.
4、7.2司机室必备设施和门锁213.7.3司机室视野、空间及开门方向224.大车轨道4.1大车轨距偏差234.2轨道接头间隙244.3轨道中心与梁中心偏差254.4轨道固定状况264.5轨道缺陷及运行状况275.主要零部件与机构5.1.1吊钩标记和防脱钩装置285.1.2吊钩缺陷和危险断面磨损295.1.3吊钩开口度增加量305.2.1钢丝绳选用、安装状况及绳端固定315.2.2钢丝绳安全圈数325.2.3钢丝绳润滑与干涉335.2.4钢丝绳缺陷345.2.5钢丝绳直径磨损355.2.6钢丝绳断丝数365.3.1滑轮选用375.3.2滑轮缺陷385.3.3滑轮防脱槽装置续报告: 共4页 第3页序
5、号项类项目编号检验项目检验结果结论395.主要零部件与机构5.4.1制动器设置405.4.2制动器零部件缺陷415.4.3制动轮与摩擦片425.4.4制动器调整435.4.5制动轮缺陷445.5.1减速器联接与固定455.5.2减速器工作状况465.6开式齿轮啮合与缺损475.7车轮缺陷485.8联轴器及其工作状况495.9.1卷筒选用505.9.2卷筒缺陷515.10导绳器工作状况525.11环链状况536.电气6.1.1电气设备及电器元件546.1.2馈电装置556.2线路绝缘电阻566.3总电源开关576.4.1电气隔离装置586.4.2总电源回路的短路保护596.4.3失压保护606.
6、4.4零位保护616.4.5过流保护626.4.6超速保护636.4.7起重电磁铁电源646.4.8便携式控制装置656.5照明666.6信号676.7.1电气设备的接地686.7.2金属结构的接地697.安全装置与防护措施7.1高度限位器707.2行程限位器717.3起重量限制器727.4防风装置737.5缓冲器和端部止挡747.6扫轨板757.7防倾翻安全钩767.8检修吊笼续报告: 共4页 第4页序号项类项目编号检 验 项 目检验结果结论777.7.9紧急断电开关787.10通道口联锁保护797.11滑线防护板807.12防护罩818.试验8.1空载试验828.2额载试验838.3静载试
7、验848.4动载试验9.其他注：项为重要项目；大车运行出现啃轨现象时，进行.和.项检验。 ：（检验报告编号）桥（门）式起重机定 期 检 验 报 告 注册代码 设备名称 使用单位 检验机构 检验日期 国家质量监督检验检疫总局制注 意 事 项 1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的定期检验。 2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。 3.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。 5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机
8、构提出。桥（门）式起重机定期检验报告 ： 共3页 第1页使用单位设备注册代码规格型号设备名称工作级别额定起重量（t）跨度（m）制造单位产品出厂编号使用地点维修保养单位工作环境露天；非露天；有毒；高温；粉尘；其它用户设备编号定期检验日期 年 月 日检验依据： 1.起重机械监督检验规程 2.通用桥式起重机（GB/T144051993） 3.通用门式起重机（GB/T144061993）主要检验仪器设备：检验结论： （检验机构章） 签发日期： 年 月 日备注批准： 审核： 检验：续报告: 共3页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.1.4使用相关资料22.2.1有害环境安全防护措施32.2
9、起重量和检验合格标志42.3危险部位安全标志53.金属结构3.1金属结构状况63.2金属结构联接73.3主梁上拱度和上翘度83.5跨度偏差93.7.1司机室结构安全性及固定103.7.2司机室必备设施和门锁114.大车轨道4.1大车轨距偏差124.4轨道固定状况134.5轨道缺陷及运行状况145.主要零部件与机构5.1.2吊钩缺陷和危险断面磨损155.1.3吊钩开口度增加量165.2.1钢丝绳选用、安装及绳端固定175.2.2钢丝绳安全圈数185.2.3钢丝绳润滑与干涉195.2.4钢丝绳缺陷205.2.5钢丝绳直径磨损215.2.6钢丝绳断丝数225.3.2滑轮缺陷235.3.3滑轮防脱槽装
10、置245.4.1制动器设置255.4.2制动器零部件缺陷265.4.3制动轮与摩擦片275.4.4制动器调整285.4.5制动轮缺陷295.5.1减速器联接与固定305.5.2减速器工作状况315.6开式齿轮啮合与缺损325.7车轮缺陷335.8联轴器及其工作状况345.9.2卷筒缺陷355.10导绳器工作状况365.11环链状况376.电气6.1.1电气设备及电器元件386.1.2馈电装置396.2线路绝缘电阻续报告： 共3页 第3页序号项类项目编号检验项目检验结果结论406.电气6.3总电源开关416.4.2总电源回路的短路保护426.4.3失压保护436.4.4零位保护446.4.5过流
11、保护456.4.6超速保护466.4.7起重电磁铁电源476.4.8便携式控制装置486.5照明496.6信号506.7.1电气设备的接地516.7.2金属结构的接地527.安全装置与防护措施7.1高度限位器537.2行程限位器547.3起重量限制器557.4防风装置567.5缓冲器和端部止挡577.6扫轨板587.7防倾翻安全钩597.9紧急断电开关607.10通道口联锁保护617.11滑线防护板627.12防护罩638.8.1空载试验9.其他注：项为重要项目；大车运行出现啃轨现象时，进行.和.项检验。 ：（检验报告编号）电动单梁（悬挂）起重机验 收 检 验 报 告 注册代码 设备名称 使用
12、单位 检验机构 检验日期 国家质量监督检验检疫总局制注 意 事 项 1.本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机的验收检验。检验内容、要求与方法按照检验内容与方法中桥架型起重机的相应规定执行。 2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。 3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。 4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。 5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。电动单梁（悬挂）起重机验收检验报告 ： 共3页 第1页使用单位设备注册代码规格型号设
13、备名称工作级别额定起重量（t）跨度（m）制造单位产品出厂编号安装单位安装地点工作环境露天；非露天；有毒；高温；粉尘；其它用户设备编号验收检验日期 年 月 日检验依据： 1.起重机械监督检验规程 2.电动单梁起重机（JB/T13061994） 3.电动单梁悬挂起重机（JB/T26031994） 4.起重设备安装工程施工验收规范（GB502781998） 5.电气装置施工及验收规范（GB502561996）主要检验仪器设备：检验结论： （检验机构章） 签发日期： 年 月 日备注批准: 审核: 检验:续报告： 共3页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.技术资料1.1制造相关资料21.2
14、安装相关资料31.3改造（大修）相关资料41.4使用相关资料52.作业环境及外观2.2起重量和检验合格标志62.3危险部位安全标志72.4安全距离82.5检修作业空间或辅助的检修平台93.金属结构3.1金属结构状况103.2金属结构联接113.3主梁上拱度和上翘度123.5跨度偏差134.大车轨道4.1大车轨距偏差144.2轨道接头间隙154.4轨道固定状况164.5轨道缺陷及运行状况175.主要零部件与机构5.1.1吊钩标记和防脱钩装置185.1.2吊钩缺陷和危险断面磨损195.1.3吊钩开口度增加量205.2.1钢丝绳选用、安装状况及绳端固定215.2.2钢丝绳安全圈数225.2.3钢丝绳
15、润滑与干涉235.2.4钢丝绳缺陷245.2.5钢丝绳直径磨损255.2.6钢丝绳断丝数265.3.1滑轮选用275.3.2滑轮缺陷285.3.3滑轮防脱槽装置295.4.1制动器设置305.4.4制动器调整315.5.2减速器工作状况325.6开式齿轮啮合与缺损335.7车轮缺陷345.8联轴器及其工作状况355.10导绳器工作状况365.11环链状况376.电气6.1.1电气设备及电器元件386.1.2馈电装置396.2线路绝缘电阻续报告： 共3页 第3页序号项类项目编号检 验 项 目检验结果结论406.电气6.3总电源开关416.4.2总电源回路的短路保护426.4.3失压保护436.4
16、.8便携式控制装置446.7.1电气设备的接地456.7.2金属结构的接地467.安全装置与防护措施7.1高度限位器477.2行程限位器487.3起重量限制器497.5缓冲器和端部止挡507.9紧急断电开关518.试验8.1空载试验528.2额载试验538.3静载试验548.4动载试验9.其他注：项为重要项目。大车运行出现啃轨现象时，进行.和.项检验。 ：（检验报告编号）电动单梁（悬挂）起重机定 期 检 验 报 告 注册代码 设备名称 使用单位 检验机构 检验日期 国家质量监督检验检疫总局制注 意 事 项 1.本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机的定期检验。检验内容、要求与方法按照检验内容与方法中桥架型起重机的相应规定执行。 2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。 3.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。 5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。电动单梁（悬挂）起重机定期检验报告 ： 共2页 第1页
