1、三环卸料平台施工方案最好卸料平台施工方案工程名称：三环信息苑5#楼建设单位：哈尔滨市城乡发展有限公司监理单位：黑龙江省轻工建设监理有限公司施工单位：黑龙江星海建筑工程发展有限公司编制：审核：编制日期：2013年7月4日目录1 编制依据 32 工程概况 33卸料平台的设计 34主要施工方法 45操作平台安全要求: 46卸料平台计算书 57 操作平台安全要求 151 编制依据1、施工现场实际情况；2、施工安全要求；3、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、4、钢结构设计规范(GB 50017-2003)5、建筑施工安全检查标准JGJ592011.2 工程概况2.1三环信息苑-05#楼位于
2、哈尔滨市三环桥-学府路-合江路区域内。5#楼建筑总建筑面积20095.48，车库建筑面积为3210m2，5#楼建筑层数为地上28层、地下1层，建筑总高度约100m，各层标高分别为-3.35m，夹层为2.8m，0.000m，以上每3m一层，结构体系为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。2.2为保证周转材料的倒运（顶板模板、钢管、碗扣件、U托等），方便施工，加快工程进度。根据工程实际情况，在主楼北侧设置两个卸料平台（尺寸：6.0m2.0m）。3 卸料平台的设计3.1卸料平台尺寸为：6.0m2.0m，采用18号和10号槽钢作骨架，上满铺脚手板，再铺一层10mm厚竹胶板；平台两侧用直径20mm的圆钢分别焊三吊
3、环，再用637 直径为22的钢丝绳（共6根）通过在顶板梁上下预埋环（用直径22mm的圆钢）与顶板拉结；平台四周（除出口处）用直径为14mm的钢筋焊上护栏，高度1200mm，并用竹胶板进行封挡。卸料平台设计荷载1吨，卸料平台采用三个一级直径18预埋钢筋固定。4 主要施工方法4.1卸料平台拟用QTZ80型塔吊进行吊装。吊装工艺：钢平台进场检验吊装就位固定安装检查使用拆除4.2进场检验：钢平台运至施工现场，应进行外观检查，如发现焊口有开裂、焊缝高度不够等缺陷应进行补焊加固。4.3吊装：钢平台检验合格后，用钢丝绳（大兜法）四点吊装，吊运时应使平台外口稍高于里口。外侧高于里侧250-300mm。4.4起
4、吊平台时，在地面上和平台安装处各设一个信号工，钢平台运至安装高度时缓缓就位，放置在外梁上，调整好平台的平整。吊绳时先拉紧固定外吊绳，固定后落下塔吊大钩，然后固定拉紧内侧吊绳，每端用绳卡4个，应将主吊绳压紧，压紧如图所示 （）将四根吊绳固定好检查合格，然后拆除吊装绳具。4.5平台安装结束后，安检员应进行各部位检查，符合规定后办理交接使用手续，否则不得使用。4.6钢平台拆卸时，先将平台内杂物清理干净，然后挂好起吊绳后方能松开平台钢丝绳。4.7将顶板模板、U托等材料运至卸料平台，采用塔吊将所需材料运至施工作业面。如此周而复始，以保证周转材料的使用。5 操作平台安全要求:5.1卸料平台的上部拉结点，必
5、须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；5.2卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；5.3卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.4卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.5卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；5.6操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。5.7吊装卸料平台时，必须配备专业信号工，信号工需经过上岗培训并取得证书。5.8安装钢丝绳时，必须检查钢丝绳是否完好无损，如有破损，禁止
6、使用。同时，还应检查吊环。5.9卸料平台在使用过程中，应定期检查护栏、钢丝绳、吊环的使用状态，发现问题及时处理。5.10应严格控制卸料平台的载重量，禁止超载。6 卸料平台计算书6.1 荷载参数6.1.1脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；6.1.2栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；6.1.3施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。6.2 悬挑参数6.2.1内侧钢绳与墙的距离(m)：2.45，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80；6.2.2上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.
7、20；6.2.3钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算；预埋件的直径(mm)：20.00。6.2.4只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。6.3 水平支撑梁6.3.1主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平 ；6.3.2次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；6.3.3次梁水平间距ld(m)：0.40，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。6.4 卸料平台参数6.4.1水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.50；6.4.2平台计算宽度(m)：2.00。 6.5 次梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平
8、 ，间距0.4m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。6.5.1 荷载计算5.5.1.1脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.40= 0.14kN/m；6.5.1.2最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 3.50/ 2.00 0.40= 0.57kN/m；6.5.1.3槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到 静荷载设计值 q = 1.
9、2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.14+0.57+0.10) = 0.97kN；6.5.1.4经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4 2.00 0.40 2.00= 2.24kN。6.5.2 内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，最大弯矩 M = 0.972.002/8+2.242.00/4=1.61kN.m。 6.5.3 抗弯强度验算次梁应力： 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =1.61103/(1.0539
10、.70)=38.52 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =38.519 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!6.5.4 整体稳定性验算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5708.5048.00235/(2.00100.00235.0)=1.16；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： 得到 b=0.827；次梁槽钢的稳定性验算 =1.61103/(0.82739.700)=48.88 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =48.877 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,
11、满足要求!6.6 主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 18号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=29.29cm2；惯性距 Ix=1369.9cm4；转动惯量 Wx=152.2cm3；回转半径 ix=6.84cm；截面尺寸，b=70mm,h=180mm,t=10.5mm；6.6.1 荷载验算6.6.1.1栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；6.6.1.2槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0
12、.23) = 0.44kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (0.972.00+2.24)/2=2.09kN； 6.6.2 内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到： R1 = 11.83 kN； R2 = 10.618 kN； 最大支座反力为 Rmax=11.830 kN；最大弯矩 Mmax=7.277 kN.m；最大挠度 V=2.800 mm。6.6.3 抗弯强度验算 其中 x
13、 - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =7.28106/1.05/152200.0+1.20104/2929.000=49.639 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 49.639 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!6.6.4 整体稳定性验算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=57010.570.0235/(3500.0180.0235.0)=0.665；由于 b大于0.6，应按照下面公式调整： 可得 b=0.646；主梁槽
14、钢的稳定性验算=7.28106/(0.646152200.00)=74.02 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 74.02 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!6.7 钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (3.2/(0.8+2.45) = 0.702；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RU1 =
15、 11.83 / 0.702 = 16.86 kN；6.8钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为16.86kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取16.861kN，=0.82,K=6，得到：d=15.7mm。钢丝绳最小直径必须大于16mm才能满足要求！6.9 钢丝拉绳拉环的强
16、度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=16860.903N。拉环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=16860.94/(3.14250.002)1/2=20.7mm。7 操作平台安全要求7.1卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；7.2 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；7.3 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；7.4 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；7.5 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；7.6 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
