1、施工方案桩基础工程哈尔滨松北新区世茂滨江新城一期区4#楼桩基础工程施工方案黑龙江省第一建筑工程公司基础工程分公司二零零四年十月十二日 施工方案审批建设单位: 施工单位:负 责 人: 总工程师:监理单位: 审 核:监理工程师: 项目经理： 技术负责: 编 制: 年 月 日施工组织设计审批表部门审核意见技 术 科负责人：日 期：质 检 科 负责人：日 期：生 产 科负责人：日 期：安 全 科负责人：日 期：总 工负责人：日 期：目 录一、编制依据及原则（一）依据 （二）、原则二、工程概述（一）、工程概况 （三）、地质概况三、施工组织（一）、施工组织管理机构（图） （二）项目成员表四、主要施工方法（
2、一）、施工准备 （二）、施工工艺流程（三）、施工工序流程示意图 （四）、施工方法（五）、保证质量措施 （六）、安全保证措施（七）、环境卫生、职业健康保证措施（八）、雨季施工技术措施 （九）、工期保证措施（十）、降低成本措施五、主要资源配置计划（一）、主要材料需要量计划（二）、主要设备机具一览表（三）、劳动力需要量计划 六、施工现场平面布置图七、施工进度计划一、 编制依据及原则：依据：1、哈尔滨松北新区世茂滨江新城一期区4#楼基础桩施工图纸；2、建筑桩基技术规范JGJ94-94；3、超流态混凝土灌注桩基础技术规程DB23/T36020034、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002
3、5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420026、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBJ175927、混凝土拌合用水标准JGJ63898、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52929、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ5392原则：、合理组织施工，保证质量、按期完工的原则、文明施工、安全第一的原则二、工程概述: （1）工程概况：哈尔滨松北新区世茂滨江新城一期区4#楼位于哈尔滨市江北松北新区世茂滨江新城内。基础采用超流态桩。建设单位为哈尔滨世茂新城开发建设有限公司，施工单位为省建一公司基础工程分公司，监理单位为黑龙江建设监理公司。桩径600mm，设计桩长约28米，桩端进入第8
4、层中砂（持力层）深度大于1000 mm，共计804根。 （2）地质概况：桩 径（mm）桩长（m）配筋根数砼强度等级设计承载力（KN）60028616，122000，6.5100200804C2523501、地质剖面及桩入土状态图2、地质主要参数地层编号地层描述含水量w%密度g/cm3液性指数IL塑性指数Ip粘聚力C（kpa）承载力特征值（kpa）qsikkpaqpkkpa1杂填土：含碎砖、石、树根2粉质粘土：硬塑，褐色，含铁质、钙质氧化物18.21.960.64661.1200903-1粉质粘土：流塑，黄褐色，含铁质氧化物29.81.870.8900.86120353粉质粘土：可塑，黄褐色，含
5、铁质氧化物23.91.940.7380.4443.8180654-4粉土：中密、密实，湿，灰色，含铁质氧化物16.71.860.721160604粉质粘土：可、硬塑，褐色，含铁质、锰质氧化物20.11.940.6880.1867.4190805-1粉土：中密、密实，湿，褐色，含铁质氧化物18.21.900.6940.2336.3160705-2粉质粘土：软塑，灰色，含铁质氧化物27.71.950.7770.8243.5140405粉质粘土：可塑，灰褐色，含铁质氧化物23.71.920.7420.4750.0170626粉质粘土：硬塑，灰色，含云母19.11.750.8500.2145.9185
6、767粉质粘土与砂互层：可塑，灰黑色，以粉质粘土为主、夹砂层23.91.960.7220.5057.1180628-1粗砂：黄色，密实，稍湿，由长石、石英组成，含砾220908中砂：黄色，密实，稍湿，由长石、石英组成200703340三、施工组织管理机构：（一）现场组织机构图（二）项目成员表项 目 经理董相东工长杨信、叶迎新、耿书林技术负责人赵连平技术员董希强、杜静轩、陆根奎王振宁、安全员耿书林、宋宏飞质检员李云腾、董希强四、施工方法：（一）施工准备：根据该工程特点及现场的场地情况，为保证工程质量和工期要求，必须选择好施工机具，加强管理，合理布局。1 、施工机具及测量仪器的选择根据该工程的工程
7、量，并考虑坑底为砂土，选择配备四台超流态混凝土钻机、四台混凝土泵。详见施工设备一览表。测量仪器：经纬仪、水准仪各台，钢尺（）把（必须经过年检）。2、人员配备本工程为包工包料的专业分包工程，按工期要求和工艺要求该工程必须严格控制和管理，昼夜施工，因此必须配备两套人员，包括管理人员；各工种工人，分两班作业，以保证工作效率，使施工能顺利进行。3、施工前组织技术人员熟悉工程地质资料和水文地质资料，施工图纸和会审纪要以及地下管网和周边环境情况。4、布置好现场的临时设施（水源管线、道路、电路）由甲方提供。布置好现场的施工场地平面（泵站、钢筋、堆土、堆料场地等），施工现场做好三通一平工作。每台钻机施工用电：
8、钻 机： 110KW混凝土泵： 90KW电焊机： 212=24KW搅拌机： 224=48KW辅助用电： 20KW总用电量： 110+90+24+48+20=292KW5、组织材料采购准备机具和人力6、定位放线：为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用打孔灌注白灰，并以系红布钢钉记号的方法布设桩点位，桩点位布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点，并作好记录，准确无误方可施工。（二）施工工艺流程图：桩 定 位 放 线校正垂直度钻 机 就 位钻 孔 清 土搅拌超流态砼灌 注 砼钢筋笼制作安放钢筋笼补注桩头砼成 桩 验 收（三）施工工序流程示意图（四）、施工方法1、施工工序及顺序：（1）根据工期要求及
9、地质情况确定施工程序：挖土 钻机进坑组装检修 试运转 钻桩位至设计标高 提钻、泵送砼 安放钢筋笼 补注砼成桩2、施工方法：2.1、确定准备施工的桩位号后，由技术人员按图纸找点，以漏出圆状白点为准。依据施工桩位平面布置图的尺寸进行检查。点位偏差应符合规范要求(见后面附表)。2.2、钻机就位后，调整好钻杆的垂直度,使钻头尖与桩位点垂直对准。如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直到达到钻头尖对准桩位为止。2.3、成孔工序2.3.1、首先将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净，为防止泵送砼过程中输送管路堵塞，应先在地面打砂浆疏通管路。2.3.2、开钻时钻头插入地面不小于10厘米 ，钻机启动空转10秒后下
10、钻，下钻速度要平稳。2.3.3、钻进过程中应随时观察地下土层变化，是否符合地勘。如发现异常情况，不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进，与甲方协商解决处理后方可继续施工。2.3.4、钻机钻到设计孔底标高后，注砼开始，60泵理论输出量为1m3/min，根据提钻速度V=0.75Q输/S来控制提钻速度，该工程桩径为600，每分钟提钻速度应控制在2.50m。并始终保持砼超出钻头一米，保证成桩后桩顶砼高于设计标高不少于50cm。2.4、安置钢筋笼2.4.1、灌注工将预制的钢筋笼抬到孔口，利用钻机自备吊钩放入孔中，用水准仪确定标高，并将其固定在比设计笼顶标高高5cm处。2.4.2、固定钢筋笼要保证主筋保护
11、层厚度。2.4.3、钢筋笼固定后，灌注工清理干净孔口确保砼初凝前孔无虚土掉入。2.5、施工要点2.5.1、在钻机就位前，试运转钻机及检查压注砼管路是否流畅。砼泵、搅拌机是否运转正常。2.5.2、钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。2.5.3、该工程桩距为1.8m，钻孔时必须间隔钻孔。防止塌孔埋钻，影响周围桩的质量。2.5.4、做好施工现场桩的记录，发现问题，及时同有关人请示，确定该桩的处理方案后方可施工。2.5.5、钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值，即不大于200A。2.5.6、钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及
12、绑扎。主筋与加劲筋要焊牢。钢筋笼下部500mm向内收口（1530）以方便钢筋笼安放。2.5.7、钻至孔底标高，在泵送砼前，先加水再用1：3水泥砂浆疏通管路，然后边提钻边泵送砼，提钻速度与砼灌注量应相互配合，并保证砼超过钻头12m。提钻时旋转上提815m，后静止提钻，直至桩孔灌满。 2.5.8、安放钢筋笼：钢筋笼采用自吊设备安放，钢筋笼在起吊时应选好吊点，以免弯度太大。将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，并来回旋转下入孔内至设计标高。如下不到位，可放上三角架再用振机或外力压入。 振机（五）、质量保证措施：1、质量管理机构：组长： 赵连平组员： 李云腾 董希强 宋宏飞 杜静轩 2、质量目标及要求：
13、（）严格按审定的施工方案组织施工，开工前组织全体人员学习方案、规范中各项的允许偏差，认真做好图纸会审与技术交底，严格按照技术规范执行施工（2）各种原材料进场后必须进行二次复试合格后方可使用。原材料每次进厂一定要检查合格证，感观质量。碎石检查含泥量，粒径是否合格，合格后方可进行二次复试。（3）严格执行施工中的检验复核制。对施工钻孔中的桩位经技术人员复核后方可开钻施工，稳桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。（4）、对现场搅拌的超流态砼要经常抽测坍落度，保证坍落度2225cm。（5）、砂的含泥量不大于5.0%，泥块含量不大于2.0%。碎石的含泥量不大于2.0%,泥块含量不大于0.20%
14、。（6）水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不得低于32.5Mpa,最小水泥用量360kg/m。（7）超流态混凝土水灰比宜为0.50.6。（8）超流态混凝土砂率宜为40%45%。（9）每班次要做好施工记录，试块制作为砼量每超过50m3做一组。 （10）钻机开钻前应校正桩机架垂直度，如发现不符合要求（大于桩长1%），必须将打桩机用木垫平，满足要求后方可施工。（11）钢筋笼主筋与箍筋采用焊接后形成焊接网交叉点开焊数量不得大于整个钢筋笼交叉点总数的1%，并且任一根钢筋上开焊点不得大于该钢筋交叉点的1/2（12）当螺旋箍筋与主筋采用绑扎法时，脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎的1%，并且任一根
15、钢筋上开扣点不得大于钢筋总绑扎点的1/2。（13）钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲1530度。（14）搬运和吊装时，应防止变形，安放对准孔位，避免碰壁，就位后立即固定。（15） 桩质量检测标准 单位:mm项目序号检察项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位垂直轴线1/6D（100）沿轴线1/4D（150）挂轴线后用尺测量2孔深+300mm3桩体质量检查进入中粗砂900mm钻机钻头提出孔后观测4混凝土强度C25砼试压报告5承载力设计单桩承载力静载试验一般项目1垂直度1%测钻杆2桩径个别截面-20mm超声波（动测）3混凝土坍落度220-250mm坍落度仪4钢筋笼安装深度100用水准
16、仪5混凝土3%检查桩的灌注量6桩顶标高+30 -50水平仪（16） 钢筋笼质量检测标准 单位:mm项目序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控方法1主筋间距10用尺量2长度100用尺量一般项目1钢筋材质检验抽样送检2箍筋间距20用尺量3钢筋笼直径10用卡尺量（17）提钻如下控制。 HBT60拖式砼泵排量为60立方米小时，即每分钟1m3/min。而钻杆的每米体积为r23.141=0.323.141= 0.2826m3。所以每分钟提钻杆为0.750.2826=2. 6m。才同砼泵注量相等，即每分钟提钻杆不大于2.6m不会断桩，要保持砼高出钻头12米，每分钟提钻不超过2.5米。尽可能均速上提，避免时快
17、时慢保证桩身质量。保证砼充盈系数大于1。3、质量通病及预防措施：（1）缩径 、 断桩：控制提钻速度，保证混凝土包裹钻头50cm左右。直到桩顶标高。（2）桩头强度不够：如果回落应二次补填，补填应将桩头上面的砂土清理干净后进行补注混凝土。（3）钢筋笼下不去：控制混凝土塌落度，严格按手推车上的标记及配合比进行上料。 （六）雨季施工措施（1）雨季前对施工电源、生活用电电源进行全面检测，电气设备的接地及大型吊车、桩机避雷装置进行调整测试。（2）在施工现场四周设置排水沟场地内设置积水井，坑上边缘处用砖砌围堰，防止坑上雨水流入坑内。（3）水泥库棚，现场配电箱等应经常检查是否漏雨，如漏雨应立即修理，水泥库棚应
18、设置在地势较高处。（4）在搅拌砼前应保持水泥不受潮。（5）雨天搅拌时，应特别注意加水量的控制。（6）雨天应经常检查粗细骨料的含水率，调整施工配合比。（七）职业健康、安全保证措施：安全管理机构组 长： 董相东副组长：杨信、叶迎新、耿书林组 员： 杨和、沈玉立、王江1、目标：此工程为保证无一有职业病，无病患应作到以下几点：（）电工发放电工手套和靴子。（）焊工发放电焊手套和专用的电焊用鞋。（）后台倾倒水泥及泵工要戴防尘口罩。（）对人身体有害的工种如：倒水泥人员、电焊工、电工、要每年对其此工种人员进行一次体检。（）食堂的工作人员必须身体健康无传染病。（）特殊工种如司机、指挥人员要进行血压检查。2、安全
19、保证措施：（1）桩机就位时应平稳，作业人员必须带安全帽，高空作业必须带安全带，安全带要经常检查，不符合安全标准的安全用具严禁使用。（2）全体施工人员必须统一听从指挥。钻机同砼泵之间有统一信号。（3）机械操作人员要精力集中不得擅自离岗，注意机械运转情况，发现异常现象时及时检修，保证其良好的运转状态。（4）砼泵和钻机应协同作业，统一指挥信号（采用对讲机），信号不明应立即停机，明确后方可开机。（5）夜间施工要有充足的施工照明，作业人员应充分休息，严禁酒后作业。（6）电器设备专人看管，电闸箱全部上锁，实行“一机一闸一漏”制，不得随意拉合电闸。（7）严禁向贮料灌内扔碎杂物，骨料中发现有大直径物体要及时清
20、除。（8）如遇憋堵砼泵，应立即停止泵送，待卸压无危险后，方可检修，查明原因再继续泵送。3、重要危险源目标及预防措施：（1）火 灾： 预防 杜绝一切火灾隐患。（2）电线裸露： 杜绝 用高压胶布绝缘。 （3）高空坠物： 预防 将不安全的因素清理掉 （4）乙炔瓶漏气：防止 拧紧阀门 （5）防静电： 预防 穿防静电服（八）环境保证措施1、环境目标：（1）污水：ph值69，水中无悬浮水泥浆。（2）粉尘：1m以下。（3）固体废物、生活垃圾：分类管理、及时处理。（4）节水节电：按工程总用水用电量减少0.5%。2、控制措施：（1）工人进场前对其进行环境保护教育。（2）选用噪声低的设备进行施工，并经常检修，避免
21、出现故障，而造成噪声排放量增大。（3）砼为现场搅拌。（4）合理铺设水管道，且管道不漏水，以免浪费水。（5）电线布设合理，选用电线断面符合要求，减少线路电耗。使用节电灯具，减少电能浪费。（6）生活垃圾统一送道卫生箱或垃圾站，电池等不可回收再利用的垃圾，设立专门的回收箱，统一送道相关部门处理。设有专用桶收集废弃机油，严禁废弃机油随地倾到。（7）落实防火责任制，以“无重大火灾事故、消灭一般火灾、将火灾控制在零”为消防工作目标，坚持“预防为主、防消结合”的工作方针。（8）坚持安全工作制度化，以文明施工管理现场，杜绝违章作业和违章指挥。（9）现场管理专业化、有序化、正常化（九）工期保证措施：（1）钻孔前
22、将桩孔中的障碍物全部清理干净来缩短了钻孔时间。（2）机械设备要经常检修，保证设备有良好的工作状态。（3）在开工前，将钻机，搅拌设备的易损件配齐，有修理工在现场值班，发现问题，及时处理。（4）各个岗位人员合理安排，确保无缺岗现象，管理人员要跟班作业，出现问题及时解决。（5）由于该工艺的特殊性，施工过程必须连续作业，吃饭休息时，必须节省时间，并24小时连续施工。（十）降低成本措施：（1）加强钻孔、注砼两个环节配合，控制好桩的砼量，以减少砼的不必要浪费。（2）实行科学管理，认真排好施工进度计划，最大限度发挥人力、物力、财力作用。（3）严格管理进场的原材料的验收关，抓好各种材料的使用、发放、回收等各项
23、工作每个环节的管理，减少不正常的浪费。在保证质量的前提下，压低材料价格。五、主要资源配置计划序号材料名称规格单位数量进场日期1水泥Po32.5T35002004.10.142碎石0.52cmM362002004.10.143砂中砂M355002004.10.144粉煤灰二级磨细T5502004.10.145泵送剂GBJ-1T702004.10.146钢 筋25kg300002004.10.147钢 筋16kg630002004.10.148钢 筋12kg72002004.10.149钢 筋6.5kg185002004.10.14（1）主要材料需用量计划（2）主要施工机械设备计划序号机具名称规格
24、单位数量进场日期1超流态砼钻机长螺旋台42004.10.142砼输送泵HBT60台42004.10.143搅拌机JS3-50台82004.10.144动力头110kw台42004.10.145电焊机10kw台92004.10.146手推车辆302004.10.147气焊套62004.10.14（3）劳动力需用量计划序号工种名称单位数量进场日期1项目经理人12004.10.72技术员人62004.10.73工长人32004.10.74安全员人22004.10.75材料员人22004.10.76核算员人12004.10.77机械工人122004.10.78钢筋工人402004.10.79电焊工人1
25、52004.10.710试验员人12004.10.711力 工人1602004.10.7六、施工平面布置（一）施工平面布置说明1、施工用水量计算（一）施工用水（机械运转用水）（1）混凝土总量：6418m3（2）混凝土日用量有效工期按28天考虑641828=134.4m3日用水量为29T/日（二）施工用电1、主要施工机械用电（1）每台钻机施工用电钻 机： 110KW混凝土泵： 75KW电焊机： 38=24KW搅拌机： 18KW注浆泵： 30KW辅助用电： 20KW总用电量： 110+75+24+20+18+30=277KW安设一个400kVA空气开关。施工进度计划（楼）序号分项工程名称工程量需用工作日单位数量123456789101112131415161718192021222324252627282930311施 工准 备天52定 位放 线天43钢筋笼制 作天154钻孔灌注 砼天5设 备退 场2有效工期20天施工平面布置图（4#楼）施 工 平 面 布 置 图
