1、项目建议书通用文本项目建议书格式（项目建议书可由项目单位专业技术人员编写）工业项目建议书格式一、总论1、项目名称：2、承办单位概况： 畅达海绵制造有限公司拥有先进的平顶连续发泡生产线及各类海绵加工机械，专业生产高级家具海绵、高阻燃性海绵，慢回弹海绵以及各种孔号的网状泡沫塑料等。公司还可根据用户要求生产特殊高硬度（高承载）海绵及各种深加工，高回弹海绵等各类海绵。年生产能力10000吨,现有厂房，场地2万平方米。 本公司技术力量雄厚，工艺配方领先，检测手段齐全，生产设备优良。以质取胜，以人为本，重信誉，守合同。我们将竭诚为您提供最好的服务以及让您最满意的产品!3、拟建地点：安徽省广德县经济开发区4
2、、编制原则： 1 认真贯彻国家有关方针、政策，执行有关标准、规范。 2 在设计中力求生产安全、先进可靠、经济合理、节能降耗、节约投资、降低成本的原则。 3 贯彻工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化、设备技术国产化的原则。 4 主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时考虑，以消除工厂生产对周围环境及职工健康的影响。 5 把精心设计，为用户服务的思想贯穿于设计的始终。 6 充分利用当地的现有条件和相应的公用设施，节省投资费用，二、项目建设的必要性和条件1、建设的必要性分析：海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种，属于软质聚氨酯泡沫塑料。因有多孔状蜂窝的结构，所以具有优良的柔软性、弹性、吸水性
3、、耐水性的特点，被广泛用于服装、家具、汽车等行业。我国聚氨酯泡沫塑料工业发展至今已有40余年，2001年的产量已达到55万吨，占聚氨酯总产量的40以上。其中软泡聚氨酯年产量为35万吨，硬泡聚氨酯为20万吨，主要应用于家具、交通运输、服装、冰箱、石油化工管道、建筑等行业。根据哥本哈根国际会议禁用氟里昂发泡剂的决议，我国必须加快寻找替代品的步伐，尽早实现全部替代。同时要开发高阻燃性、低烟雾聚氨酯泡沫塑料，加强结构发泡和高承载泡沫塑料的研制和推广应用，为各行业在新世纪的发展提供有力的支持和保障。 泡沫塑料是最重要的PU制品，其用途广泛，性能优良。中国PU泡沫塑料生产始于50年代，主要产品是软质泡沫塑
4、料。60年代中期，中国开始生产硬质泡沫塑料，主要用于船舶、冷库、石油化工管道保温等。80年代是中国PU泡沫塑料高速增长的阶段，制品产量不断增长，年增长率达25。国内的聚氨酯泡沫塑料生产始于50年代末，到70年代中期，生产厂家仅有10余家，生产能力约万吨/年，实际产量约3000吨。近10年来，我国聚氨酯基本原料、制剂及制品得到了快速发展，引进了180200套先进的发泡设备，大幅度提高了泡沫塑料制品的生产能力和年产量，使生产能力提高到20万吨/年以上，聚氨酯泡沫塑料的年平均增长率为2030。软泡和半硬泡主要用于家具衬垫、装潢、车用垫材、地毯底衬、服装衬里、建筑吸音、体育垫材及床垫和仪器包装等方面。
5、聚氨酯硬泡主要用于冰箱、冷库行业作隔热保温材料，占硬泡总消费量的；用于石油输送管道、化工贮罐及工业设备的隔热占15；用于建筑隔热、吸声、装饰材料及活动房等占10；用于交通运输的隔热占10；其它占。 我国与发达国家的差距是：国外硬泡主要消费于建筑业，占硬泡消费量的50以上；我国大多用于冰箱、冷库，用于建筑业保温尚处于初始阶段。由于汽车和摩托车工业的飞速发展，为聚氨酯泡沫工业的发展提供了机遇，其潜在市场也非常广阔。目前我国聚氨酯泡沫需求量已达到5055万吨。 近几年，中国PU泡沫塑料工业发展较快，产量逐年上升。20052009年间年均增长达。PU软泡沫的主要用途为家具（沙发、 椅子坐垫及靠垫等）和
6、床具（席梦思等垫材、复合布料）及服装鞋帽衬里等；模塑软泡的主要用途是汽车座椅垫材及摩托车、自行车座垫等。中国人口众多，家具、服装、自行车等消耗量较大。另外中国汽车工业发展，摩托车工业发展也为模塑软泡提供了广阔的市场。 2、建设条件分析：（一）地理位置项目所在地冬暖春早，气候和杭州相差不大，且与上海，宁波港口距离较近，适合出口到港。（2）招工条件附近招工便捷，人工资源充沛。（3）政府招商引资决心大，对企业扶持力度大。三、建设规模与产品方案1、建设规模：该项目总用地25亩。其主要技术经济指标详见下表：序号指标名称单位数量参照指标正负值备注1总用地面积m2320002道路面积m2 3净用地面积m2
7、建筑占地面积m224000其中综合楼m24000生产厂房m220000辅助生产用房m2 仓库m2 绿地面积m2厂区内道路及停车场面积m22、产品方案：本项目本着以市场和产业政策为导向、以竞争力和效益为中心的原则确定产品方案，根据场地和设备的能力确定生产规模。该项目主要产品为聚氨酯海绵及深加工配套产品，生产规模为年产聚氨酯海绵8000吨，其中深加工海绵制品4000吨。4、技术方案、设备方案和工程方案工艺技术概述聚醚型海绵 俗称聚氨酯软质泡沫塑料 ，是把含羟基的聚醚树脂与甲苯二异氰酸酯反应构成聚氨酯主体，并由水与甲苯二异氰酸酯反应生成二氧化碳发泡制成海绵制品 。 聚醚型海绵具有重量轻 、耐寒、防震
8、、吸音、吸尘良好性能。广泛用作坐垫、床垫 、衣服衬里、过滤、吸音 、吸尘、防震、包装材料。 聚醚型海绵生产方法以一步法为最佳，设备较少，工艺简便，操作容易，只需将原料按配比混合均匀倒入模具内发泡数分钟即制成海绵制品。 本项目工艺生产流程 主要原材料1、聚醚多元醇海绵多采用聚醚丙二醇、聚醚丙三醇，其官能度少（2-3），羟值低，分子量大。分子式为： CH3-CHO（C3H6O m（C2H4O）nH H2O（C3H6O）m C2H4O）nH有机异氰酸酯 最常用的是甲笨二异氰酸酯，简称TDI，有两种异构体，即2，4-TDI，2，6-TDI.在生产海绵中2，4?-TDI占80%，2，6-TDI占20%
9、3、水 在生产海绵中，水不可缺少，水与TDI反应放出CO2气体，同时起着链增长作用。?催化剂 促进聚醚多元醇与异氰酸反应使链增长的催化剂有辛酸亚锡、二丁基锡。促进交联反应并能促进?异氰酸酯与水之间反应放出的CO2气体的催化剂有三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺等。?反应原理 ?海绵的合成过程中，主要是有链增长反应、发泡及交联等过程，这些反应与原料的分子结构、官能?度、分子量等有关。扩链反应 异氰酸酯与二官能度聚醚多元醇扩链反应，由于反应中异氰酸过量5%左右，所以扩链最终产品为?异氰酸酯基团，这样反复进行促进使链迅速增长。发泡反应伴随着链增长 在生产海绵的过程中，发泡气体主要来源于TDI与水反应，生成
10、大量CO2气体，同时新生成胺又与?异氰酸酯反应生成脲键化合物，这样反复进行伴随着链增长。交联反应?交联反应对制备海棉非常重要，发生过早过晚，都会导致海绵的质量下降甚至报废。多官能度化合物交联?聚醚多元醇与异氰酸酯反应直接影响海绵密度，交联点分子量为2000-20000，分子量越小，交联?密度越大，泡沫的硬度越高，柔软性、弹性相对下降。水与异氰酸酯反应生成脲键化合物，进一步与异氰酸酯反应生成三向结构缩二脲交联化合物。脲基甲酸酯交联氨基甲酸酯基中的氮原子上的氢与异氰酸酯反应生成三向交联结构的脲基甲酸酯。H20反应， 因而控制不同锡一胺催化剂配比即可控制链增长和发泡反应。在一定的制品密度情况下，合适
11、地选择催化剂配比，即可控制泡沫的开孔率和孔径大小及其空穴负荷值。增加锡用量一般可以得到孔径细 小的开孔泡沫，但过多，则会增加闭孔率。必须通过试配选择合适用量使泡诛制品的各项性能达到最佳值。 泡沫稳定剂。其作用主要为降低物料表面张力，使泡沫膜壁具有弹性，防止泡沫壁破裂，直至分子链增长和交联反应进行至物料达到凝固，因而它是一步法聚醚型海绵生产中的关键原料，必须严格控制使用。 温度对泡沫的生成反应十分敏感，物料及发泡温度的变更，都会影响发泡操作及物理性能。因而温度的控制，是发泡工艺稳定的重要条件之一，物料温度控制在2025+1。 搅拌速度和搅挥时间反应发泡过程中加入能量的多少，对泡沫体结构有一定影嗬
12、。如果搅拌失调，泡沫表面会出现大量气泡并产生开裂等缺陷。A组份混合时速度为lO00rmin ；B组份并入A组份高速搅拌速度为28003500rmin，时间 58s。 一、 工艺路线二、 工艺设计（1） 原料选择本产品已实现在保证质量稳定的基础上，立足采用国产原料。目前国产化率已达到80%。本产品的供应商国内有南京斯泰潘公司，青岛宇田公司，江苏溧阳将店化工厂，张家港南光化工有限公司等近十家企业。国外公司有意大利科意公司、美国迈图公司、美国气体公司、美国美利肯公司和德国德固萨公司等多家公司。全部原材料均做到了一料双选。（2） 原料名称本产品生产所用原名称为聚酯多元醇、多异氰酸酯、硅油乳化剂、有机胺
13、、改性剂、色浆和水。（3） 工艺配方名 称 重量份聚酯多元醇/聚醚多元醇 100多异氰酸酯 30-50硅油乳化剂 4-6有机胺 1-2水 2-4改性剂 6-8色浆 根据实际需要三、 产品性能比较本公司生产的聚酯型PU发泡制品和国外先进公司相比质量相当，和国内现有的聚醚型PU发泡制品相比，以密度为30kg/m的产品为例进行比较，结果如下：项目指标（聚酯型）指标（聚醚型）结果拉伸强度185kpa130kpa优%断裂伸长率270%190%优%撕裂强度mm优%剥离强度（化）13N/5cm9N/5cm优%气味级3级优12%VOC值350ppm500ppm优%POG(雾化值)420ppm630ppm优50
14、%重金属含量无有优从以上比较的结果看，聚酯型PU泡沫在复合材料和各种密封垫块以及曲变成型应用方面的综合性能全面超过聚醚型PU发泡材料，特别是在汽车行业极为关注的环保指标方面，表现优异。对于其它密度的泡沫产品，其比较情况也大致相同。五、投资估算及资金筹措（一）投资估算四、 1、建设投资估算投资构成1、 土地投资：本项目需占地万，土地出让金450万元。2、 厂房投资：本项目设计厂房面积12000。厂房投资1500万元。3、 设备投资：1 发泡生产线（二台）：本项目所用发泡生产线完全是自主设计，关键计量机组采用德国设备，自行设计专用聚酯用高压混合机头。所需资金500万元。泡沫环切机（一台）：德国博伊
15、默公司制造，切割精度。为世界上精度最高，速度最快的切割设备。价值600万元。2 水平和立式切割机（四台）：国产高精度矩形块料切割设备，价值120万元。隔离式固化轨道车（二台）：该轨道车在国内属创新产品，自主设计完成。总价值：200万。：网化去膜机：350万设备总投资1750万元4、 开办费用：预计100万元。5、流动资金：1500万元6、总投资：5300万元2、流动资金估算3、投资估算表（总资金估算表、单项工程投资估算表）（二）资金筹措1、自筹资金2、其它来源六、效益分析（一）经济效益1、销售收入估算（编制销售收入估算表）2、成本费用估算（编制总成本费用表和分项成本估算表）3、利润与税收分析4
16、、投资回收期5、投资利润率（二）社会效益环境保护： 建设地点的环境现状本项目厂址位于*县*乡常张策村村南。厂址属冲积平原地貌单元，地层主要为第四系冲积物组成，沉积环境稳定。厂址周围没有其它工业污染源。本地区年主导风向夏季为正南，冬季为正北，年平均风速s。废气污染物扩散条件较好。 采用的环境保护标准环境空气质量标准（GB3095-96）二级大气污染物综合排放标准（GB16297-96）污水综合排放标准（GB8798-96）工业企业厂界噪声标准（GB12348-96） 主要污染源与污染物本项目对周围环境产生影响的主要污染源及污染物是：1、废气：生产车间有少量甲苯二异氰酸酯气体无组织排放 污染治理措
17、施（1） 废气治理：挥发出的甲苯二异氰酸酯气体 绿化 为了保护环境，美化厂容，改善生产条件，为职工创造一个舒适的工作环境，在界区主要道路两侧种植行道树和常青灌木，其它人行道两侧也种植一些当地适宜的植物和花草，防止扬尘。环境影响简要分析本工程生产工艺技术水平先进，污染源较少，设计对生产过程中可能发生污染的环节均采取了一系列行之有效的控制措施，经治理后外排的各种污染物均能达到国家有关排放标准的要求。本工程建成投产后对周围环境的具体影响，需进行环境影响评价方可说明，建设单位应尽快委托有资格的单位开展此项工作，以便在设计中充分贯彻、落实环评审批后所确定的各项环境保护措施第十三章 社会效益评价（一）项目
18、建成后，能为社会提供200个就业岗位，可适当优先解决一部分广德县的农转非人员、下岗职工，对维护当地的社会安定团结能起到一定的作用。（二）项目建成达纲生产后，将实现年销售收入2亿元的经济效益，预计实现税收800万元，地区工业综合实力将大大增强。（三）该项目还可带动当地包装业、运输业、服务业的发展，对地区社会经济的发展也有很好的促进作用。综上所述，该项目社会效益显著。七、结论本项目虽然在规模上和效益上都算不上大项目，但和现在与未来的市场需求相比，还有很大的发展空间，只需增加隔离式固化轨道车的数量即可实现产量的成倍增长。做到产能5000吨、产值亿。另外，本项目包含了多项自主创新成果，在性能需求满足了
19、汽车行业的急需，打破了国外产品一家垄断的局面，极具全国推广价值。由于本产品优异的物理性能和环保性能。能够为促进国产汽车改善车内环境、调高内饰辅件性能，提档升级，降低成本等两个方面起到关键的推动作用。2、本项目由于采用了国内同行业独有的双头高压发泡机组、在线测厚设备、烟雾净化器、残液回收装置和长甬道除味机，不仅提高了产品质量，而且使整个生产流程无废水、废气、废渣产生，从根本上根除了“三废”，真正做到了环境友好。整个工厂每月用电用不到1万元，用水量主要是生活用水量，无水资源的占有和浪费现象。不需要生产用汽，工作环境安全系数高，能耗极低。3、本项目在国内率采用了隔离式固化周转轨道车。该轨道车封闭性好，全方位安装喷淋和监控系统，泡体独立安放、固化冷却均匀、无散热死角、与主体厂房完全隔离，运转灵活、使用方便。这样做不仅使泡体固化质量均匀稳定，而且大幅度消除了因散热不均造成的焦心和火灾隐患，即使出现火警，也能做到立即扑灭，这样不仅保护了泡体，而且消除了扩散的可能。综上所述，本项目具有技术领先、适销对路、绿色环保、安全生产、效益显著等特点，发展前景可观。本项目工艺流程对大气环境无污染，其生产用水循环使用不外排，生活污水达标排水，少量甲苯二异氰酸酯气体污染物浓度满足无组织排放厂界浓度要求
