1、施工组织设计综合版武汉地铁信息网络管线迁改工程施工组织设计 1、工程简介：工程名称：武汉地铁信息网络管线迁改工程建设单位：武汉地铁集团有限公司 设计单位：中国通信建设集团设计院有限公司第三分公司施工单位：武汉讯华通信设备有限公司项目负责人：龙振军2、工程内容为配合武汉地铁XXXXXXXX工程建设，现将位于XXXXXXX范围内的信息网络管线按新规划路由予以整体迁改，确保地铁施工范围内信息网络管线安全不受影响。3.主要工作量：3.1管道工程量表序号项 目单位数 量1施工测量千米2开挖管道沟及人(手)孔坑 砂砾土百立方米3管道沟抽水 弱水流百米4人孔坑抽水 弱水流个5手孔坑抽水 弱水流个6混凝土管道
2、基础 二立型(615宽) C25基础厚100mm百米7敷设塑料管道 6孔 (32)百米8管道混凝土包封 C30立方米9砖砌人孔(现场浇筑上覆) 小号三通型个10砖砌配线手孔 二号手孔(Sk2)个11防水砂浆抹面法(五层) 砖墙面平方米12人孔壁开窗口处13拆除旧手孔个14拆除旧管道百孔米3.2光电缆工程量表序号项 目单位数 量1线路段光端对测 端站方向系统2保护倒换测试环系统3光纤复测 40km以下中继段4光纤复测 40km以上中继段5管道光(电)缆工程施工测量百米6人工敷设塑料子管 5孔子管千米7布放光(电)缆人孔抽水 积水个8布放光(电)缆手孔抽水个9拆除管道光缆 12芯以下工日0.9千米
3、条10敷设管道光缆 12芯以下 (12芯)千米条11拆除管道光缆 36芯以下千米条12敷设管道光缆 36芯以下 (24芯)千米条13敷设管道光缆 36芯以下 (36芯)千米条14拆除管道光缆 60芯以下千米条15敷设管道光缆 60芯以下 (48芯)千米条16拆除管道光缆 108芯以下千米条17敷设管道光缆 108芯以下 (96芯)千米条18拆除管道光缆 144芯以下千米条19敷设管道光缆 144芯以下 (144芯)千米条20拆除管道电缆 200对以下千米条21人工敷设管道电缆 200对以下千米条22光缆接续 12芯以下头23光缆接续 24芯以下头24光缆接续 36芯以下头25光缆接续 48芯以
4、下头26光缆接续 96芯以下头27光缆接续 144芯以下头2840千米以上中继段光缆测试 48芯以下 双窗口中继段2940千米以上中继段光缆测试 96芯以下 双窗口中继段3040千米以上中继段光缆测试 144芯以下 双窗口中继段3140千米以下光缆中继段测试 12芯以下 双窗口中继段3240千米以下光缆中继段测试 24芯以下 双窗口中继段3340千米以下光缆中继段测试 36芯以下 双窗口中继段3440千米以下光缆中继段测试 48芯以下 双窗口中继段35电缆芯线改接 0.9以下百对36封焊热可缩套(包)管 70900以下个37制作热可缩套管气闭头 70以下个38中继电缆全程测试 5千米以下百对3
5、9单装气门个4、施工部署、施工方案及技术要求4.1施工人员安排及组织结构：为了顺利完成本次工程施工，确保工程质量和工期，保障建设单位的投资和工程效益，我公司将由项目经理部统一组织，统一调配，统一部署施工力量，并代表我公司行使各项管理职能。项目实施过程中, 项目经理部将根据贵公司合同工期要求及项目工程量合理调配施工作业队。项目负责人：施工负责人：安全负责人：施工队长： 参加人员： 4.2机械、设备及工器具准备情况序号设备名称型号规格单位合计备 注1挖 机60-7台2路面切割机台3发 电 机台4水 泵台5常用工具批洋镐、铁锹、等6光纤熔接机带状台7光纤熔接机单芯台8OTDR测试仪6070台9光功率
6、计台10光纤识别仪个4.3 管道工程技术要求4.3.1管道路由和位置的选定1、管道路由的选定是经武汉地铁集团有限公司与武汉市市城建相关部门的同意、符合原有城市规划的路由之上。2、经现场确定，管道位置符合本地电话网通信管道与通道工程设计规范YD5007-95的第3章第2节要求。3、管道和其他地下管线及建筑物间的最小净距（指管道外壁之间的距离）应符合表3.1规定。见下表：表3.1.3 管道和其他地下管线及建筑物间的最小净距表 单位：米 其它地下管线及建筑物名称平行净距交叉净距给水管300mm以下0.50.15300500mm1.0500mm以上1.5排水管1.0注（1）0.15注（2）热力管1.0
7、0.25煤气管压力300kPa（压力3kg/cm2）1.00.3注（3）300kPa压力800kPa（3kg/cm2压力800kPa2.0电力电缆35kv以下0.50.5注（4）35kv及以上2.0其它通信电缆0.750.25绿化乔木1.5灌木1.0地上杆柱0.51.0马路边石1.0电车路轨外侧2.0房屋建筑红线（或基础）1.5注：（1）主干排水管后敷设时，其施工边沟与管道间的水平净距不宜小于1.5m；（2）当管道在排水管下部穿越时，净距不宜小于0.4m，通信管道应作包封，包封长度排水管两端各加长2m；（3）在交越处2米范围内，煤气管不应做接合装置和附属设备；如上述情况不能避免时，电信管道应作
8、包封2m； （4）如电力电缆加保护管时，净距可减至0.15m。4.3.2 管道沟及人孔坑、管道埋深、铺设坡度的要求1、 挖不支撑护土板的人(手)孔，其坑的平面形状可基本与人(手)孔形状相同，坑的侧壁与人（手）孔外壁的外侧间距应不小于0.4米。2、 挖需要支撑护土板的人（手）坑，宜挖矩形坑。人（手）坑的长边与人（手）孔壁长边的外侧（指最大宽处）间应不小于0.3米，宽不小于0.4米。3、 通信管道的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基处理。否则，严禁进行下一道工序的施工。4、 设计图纸中没有具体规定支撑护板与否，遇下列地段应支撑护土：a 横穿车行道的管道沟；b 沟（坑）的土壤是松软
9、的回填土、瓦砾、砂石、级配砂石层等；c 沟（坑）土质松软且深度低于地下水位的；d 施工现场条件所限无法采用放坡施工而需要支撑护土板的地段，或与其他管线平行较长且相距较小的地段等。5、 挖沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作，挖沟时，管沟要直，不允许有S弯，管上、下、左、右各15厘米沙或细土。6、 土质松软地段，管道需要铺混凝土基础，基础宽度为管道宽度两边各加100毫米，混凝土标号#150。7、管道标准埋深:管道埋深（管顶至路面）不宜小于0.80米，进入人孔处的管道底部距人孔底板面及管道顶部距人孔内上覆顶面（即人孔内上覆面）的净距不得小于0.30米。各种路面至管道顶最
10、小埋深不宜低于表3.7.1的要求。表3.1.7 路面至管道顶的最小深度表 单位：米 类 别人行道下车行道下与电车轨道交越（从轨道底部算起）与铁道交越 （从轨道底部算起）水泥管、塑料管0.50.71.01.5钢管0.20.40.7（注）1.2（注）注：应加保护措施。8、 在市区人（手）孔盖与路面平齐，绿化带中人（手）孔盖应高出地面3厘米。9、 需要开凿公路地点，要求施工时根据管道断面尽量减小开凿量，并做好恢复工作。10、 手孔内管孔应用堵头和塞子进行堵塞，防止泥砂堵塞管道，造成光缆穿放困难。11、管道敷设应有一定的坡度，以利渗入管内的地下水流向人孔。管道坡度可为3%0-4%0，不得小于2.5%0
11、；如街道本身有坡度，可利用地势获得坡度。12、本工程主要采用放坡挖沟法施工，放坡系数按土质不同分别取定如下表所示确定。表3.1.12 放坡系数表土壤类别放坡系数沟深2.0m粘土0.10爽砂粘土0.15砂质土0.25瓦砾、软石0.50炉渣、回填土0.754.3.3 管道的弯曲半径及段长的要求1、 人孔的位置宜设置在设计的电缆分支点或引上点处、管线拐弯点上、道路交叉路口或拟建地下引入线路的建筑物旁，并注意保持与其他相邻管线的距离。2、 管道段长按人孔位置而定，在直线路由上，水泥管道的段长不应超过150米，塑料管道可适当延长。3、 每段管道应按直线敷设。如遇道路弯曲或需绕越地上、地下障碍物，且在弯曲
12、点设置人孔而管道段又太短时，可建弯曲管道。弯曲管道的段长应小于直线管道最大允许段长。弯管道中心夹角宜尽量小，以减小电缆敷设时的侧压力。同一段管道不应有反向弯曲（即“S”形弯）或弯曲部分的中心夹角大于90度的弯管道（即“U”形弯）。4.3.4 其它技术要求1、管道现场施工过程中遇有可能引起路面高程变动的段落，要考虑不影响管道的最小埋深要求。2、人孔埋深调整，可在人孔口圈下部加垫几层砖，以适应路面高程的变化。3、通信管道基础进入人孔窗口的部分，应按不同孔数的管道，参照“管道基础进入人（手）孔基础配筋图”（YT-X-032）的要求加配钢筋。4.3.5 管道施工技术标准（一） 管道基础技术标准铺设管道
13、基础时，先扎好6、10圆钢制做的钢筋网和板方材、原木制做的模板再采用C20商品混凝土铺设管道基础(基础厚度为80mm。)。（二）塑料管安装技术标准1、塑料管在敷设前，应用塑料管端口密封塞子堵塞。2、塑料管在沟底应平整、顺直、转角处应平缓过渡。3、塑料管布放后应尽快连接密封，对引入人（手）孔的管道应及时对端口堵封。 4、塑料管布放后应先回土掩埋300mm，尽量减少塑料管裸露时间，以防塑料管受到人为及其他各种损伤。5、跨主要道路采用微控定向钻顶管；跨一般道路采用破复路面。6、塑料管的接口断面应平直、无毛刺。7、塑料管接头件的规格程式应与塑料管规格配套，接头件内的橡胶垫圈及两端塑料管应安放到位。本工
14、程采用承插法，让母口正对局方，在子口处均匀上粘合剂，水平对正，将子口端插入母口端，直至牢固结合。8、接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入塑料管内。9、塑料管道接续后应不漏气、不进水。10、本工程塑料管为多层多孔管，应在管层间布放塑料管卡，其管间距离为3cm并需在管间铺设砂浆层。 （三） 镀锌钢管安装技术标准1、钢管管道的铺设要求基本上与塑料管道相同。钢管接续采用套管焊接方式，焊缝的质量应符合有关焊接标准规定。1144mm镀锌钢管的接续套管为1402004mm的钢管，在镀锌钢管接续前必须检查端口是否有毛刺、断牙、缺口等，并将管口锉成边坡，以免损伤光（电）缆；两管插入套管后，在套管两端满焊除去焊渣，
15、做防腐处理。（1）焊接：采用对焊接部位360满焊，焊接处应无咬边、夹渣、气孔等现象，符合 相关标准并清除飞溅；（2）防腐处理：在焊接处涂23遍锌粉；两根钢管应分别旋入管箍长度的1/3以上，两端管口应锉成坡边。（四）管道包封技术标准管道包封时，先需用板方材、原木制做模板再采用C20商品混凝土进行管道包封(包封厚度为80mm。)。4.3.6 人孔施工技术标准（一） 人孔基础人孔坑开挖后需夯实，施工前应建混凝土基础，基础厚度为150mm，混凝土标号为C20。（遇到土壤松软或地下水位较高时，还应增设碴石地基和采用钢筋混凝土基础。）（二）人孔施工要求1、人孔四壁要抹平，表面要平整、混凝土表面不起皮、不粉
16、化；2、 要求人孔砌体必须垂直,砌体顶部四角应水平一致;砌体的形状,尺寸应符合图纸要求；3、井内喇叭口应设在人孔的中央，喇叭口平滑，对齐；4、人井壁上的管孔位置应水平居中，管口应与喇叭口平；5、人孔内不可漏水。人孔建筑采用砖砌人孔方式，人孔内外壁均需抹面。在地下水位高的地段需进行防水处理。本工程采用防水砂浆抹面法（五层）。6、人(手)孔口圈及手孔盖板采用按车行道考虑。自口圈外缘应向地表作相应的泛水。人孔口圈应完整无损。车行道必须安装车行道的口圈。人孔里托架应达到安装正确，位置适当，高度应与管孔的高度一致，托架齐全。人孔内闲置管孔必须用堵头封堵。积水罐安装坑应比积水罐外形四周大100mm,坑深比
17、积水罐高度深100mm;基础表面应从四方向积水罐做20mm泛水。7、各种管道引入人孔时，其管顶距人孔上覆应不小于400mm，管底距人孔基础不小于400mm（特殊情况不应低于300mm）。8、引上管引入人孔及通道时，应在管道引入窗口以外的墙壁上，不得与管道叠置，并应封堵严密，抹出喇叭口。引上管进入人孔，宜在上覆下300mm范围内。9.人孔上覆板块所采用的钢筋直径大小和纵横排列间距，按设计图纸施工，钢筋长度误差不得超过+10mm；10.人孔施工其他均按邮电部新颁标准人孔进行（详见图纸）。4.4光电缆工程技术要求 4.4.1路由复测（1）路由复测是光缆配盘的依据，配盘又是控制线路工程质量和投资的重要
18、一环；（2）路由复测是对设计路由的进一步优化过程；（3）路由复测中要着重把握工程的难点（如过江、过河、过路、过桥、过轨、过电力线等）作为工程监理的侧重点；（4）通过路由复测，应摸清、掌握工程沿线地上杆路、建筑物、绿化以及室内走线架、槽、管孔和架等位置情况；（5）在路由复测中发现设计路由不合理、不安全时，应提出合理的变更方案，在征得设计单位和业主同意后方能实施；（6）路由复测时要充分考虑通信管道与其它管线最小净距、杆路与其它设施的最小水平净距、墙壁吊线与其它管线最小净距、架空线路与其它建筑物、树木的最小垂直净距表的隔距规定，确实无法满足表中要求的隔距，且设计未明确解决方案时,应采取相应保护措施。
19、4.4.2 器材设备的清点和检测光缆工程对设备及器材有严格的要求，监理人员必须把好本项目进场器材设备的清点和检测关。监理单位会同施工单位对到货设备及配套器材的规格、型号、数量（附：生产厂家、出厂日期、检测记录、合格证、入网证）清点外，还要重点检测以下几方面： （1）到货光缆质量测试；（2）热缩套管表面应光滑，材质厚薄及涂敷热熔胶均匀，配件齐全有效，耐压符合标准，纵向收缩不大于8%；（3）光缆接头盒的绝缘和气闭性能应符合技术要求；（4）光终端盘、架等设备均应符合出厂技术标准和设计要求。4.4.3光缆单盘测试光缆运到现场后必须进行单盘检验，传输性能、长度应符合设计规定。光缆光纤的技术指标应符合供货
20、合同的规定要求，在工地应逐盘逐纤检验测试，当发现光缆外包装损坏或指标不合格时，施工单位应立即报告监理单位、建设单位处理。1）单盘测试前应检查光缆外护层有无机械损伤及腐蚀现象，以确定在运输过程是否受损。2）应核对光缆规格、程式和型号是否符合设计规范规定。3）光缆开头检测，应核对端别、盘长、盘号、出厂检测记录，并将端别和新编盘号在盘架上作醒目标注，端别按设计规定或厂商的判别方法进行确定。4）光缆单盘测试项目及指标均应符合设计要求。5）光缆单盘测试一般只测传输衰减一项，但采用ITU-T G.652单模光纤，其传输速率达到10Gb/s以上时，还应测试偏振模色散（PMD）。该两项均要求逐盘逐纤100测试
21、，测试完毕应密封光缆端头。6）对单盘测试结果施工单位和监理单位应共同签认，若达不到要求（在确信数据准确无误时）,要求承包单位及时通知供货商并报业主，请供货商确认。4.4.4 光缆配盘光缆敷设前应进行合理的配盘。配盘应根据光缆盘长和路由情况考虑，应尽量做到不浪费光缆和减少接头；配盘应根据路由要求选择合适的光缆结构、程式；应尽量按出厂盘号顺利排列，以减少光纤参数差别所产生的接头本征损耗；应尽量避免短段光缆，短段光缆长度一般不小于200m，特殊情况根据实际需要，具体以配盘表为准。施工单位应按光缆的实际长度精打细算，科学配盘，不浪费和随意断开光缆，避免因配盘不当而增加光缆接头。出厂盘号和光缆米标应标注
22、在技术资料上。1）光缆单盘测试完毕，在敷设前必须进行段长配盘。 2）通过配盘，以免额外增加光缆接头、人（手）孔和浪费光缆。按到货单盘光缆长度合理安排使用地段，使光缆接头数量最少，余出光缆最短。3）通过配盘将各种规格、型号的光缆使用在工程的恰当地段。管道光缆（GYTA）：用于短段架空、进城管道及管道间的桥上敷设；阻燃光缆（GYZTA）：用于地市级以上局站进出局。微型管道光缆：用于高速公路管道。4）通过配盘使光缆接头位置，避开河流、水塘、沟渠、道路、管道中间等障碍地段，安放在地势平坦、 地质稳固的地点和管道的人（手） 孔内，以便于维护和抢修。 5）配盘应考虑光缆的设计预留，光缆类型与使用地段应与设
23、计相符。 6）管道光缆与直埋光缆连接的接头点应设在人（手）孔内。阻燃光缆由局内ODF（成端）向局外布放，与管道光缆在局外人（手）孔接头，不得全部盘留在进线室。 7）靠近局侧的第一盘光缆配盘长度，应尽可能大于1000米，至少不得小于200米。若出局用阻燃缆的局站，则应在阻燃后起配。8）配盘完成后应反复核算数据的准确性。施工中如发现较大偏差应立即查找原因，必要时对路由重新复测，对线路配盘图作相应调整。9）配盘是保证工程质量、节省投资的重要一环，监理工程师应检查施工单位的配盘合理性，并进行审核、签认。10）光缆布放端别及其识别方式：本工程光缆端别以武汉为A端，荆门为B端。每盘光缆两端有端别识别标志；
24、面向光缆看，在顺时针方向上松套管序号增大时为A端，反之为B端；A端标志为红色套管，B端标志为绿色套管。4.4.5 架空光缆敷设质量控制1）本工程采用25mm电缆挂钩吊挂光缆，整修线路采用35mm、45mm电缆挂钩，挂钩的卡挂间距为50厘米。2）架空光缆每隔3根电杆上做一处伸缩，伸缩预留弯安装应符合YD5121-2005，聚乙烯保护管长度为40厘米，管道光缆用软管保护。3）光缆在引上杆应采用50钢管保护（引上直埋根据实际情况可采用50钢管或110PVC波纹管保护，内穿子管），高度大于2.5m，管径应穿两根以上子管，下部延伸至人（手）孔内或地下；上部长于钢管口以上30cm。钢管上方管口以及子管管口
25、应作堵塞处理。光缆引上后应作伸缩预留弯，其安装应YD5121-2005。4）根据接头盒的程式宜安装在电杆附近的吊线上，立式接头盒可安装在电杆上。光缆接头盒安装必须牢固、整齐，两侧必须作伸缩预留。5）光缆接头的预留宜安装在两侧的邻杆上，并按设计规定的方式盘留。可采用预留支架或光缆收线储存盒的安装方式。6）跨越大河、山谷等特殊地段采用飞线架设时，应严格按施工图设计要求敷设安装。7）光缆在敷设安装中的最小曲率半径应不小于光缆外径的20倍，固定后不小于光缆外径的10倍。4.4.6 城区管道光缆敷设质量控制1）由于光缆直径较小，本工程光缆占用市区管道的一个子管。对于大管孔，在新设光缆的管孔中预放3根34
26、/28mm塑料子管(三色子管)，本工程光缆占用其中一根，余下部分留作备用。对于使用现有管道中硅芯管、7孔或5孔梅花管的，不再穿放塑料子管。同一管孔内穿放的三根塑料子管无颜色区别时，应在子管端头处用不同颜色的PVC胶带作标记。塑料子管在人（手）孔内的伸出长度约为15-20cm。光缆进出塑料管管口处采用红包PVC胶带封堵，本期工程不用的子管应及时安装塞子封堵。2）光缆在人孔内的保护措施应符合以下要求：人孔内的光缆采用塑料软管保护并用尼龙扎带绑扎在电缆托架上；人孔内的光缆应有醒目的标识标志或光缆标牌；敷设管道光缆，当张力较大时，可采用石蜡油、滑石粉等作为润滑剂，禁止使用有机油脂。光缆在管道出口处应采
27、取保护措施，避免损伤光缆外护层。光缆接头盒在人（手）孔内按一端或两端出线方式安装，宜安装在常年积水水位以上的位置并采用保护托架或其它方法承托。光缆接头盒及预留光缆盘留可按施工图设计规定方法安装固定。3）敷设管道光缆的曲率半径的要求：同架空光缆要求。1）穿缆前必须先试通、清刷所用的管孔，敷设的管孔位置应符合设计规定，设计不明确时，经建设单位同意，可按“先下后上、先两侧后中间”的原则选用管孔。穿放光缆的管孔（水泥管、钢管）一般应同时穿放三根不同色谱的塑料子管，子管不得跨井敷设，且在管道的两人孔间不得有接头。子管伸出管口的余长，应符合设计要求，并用塑管堵头、热缩端帽封堵管孔出口和子管的管口。4）穿放
28、光缆时，端别不得放反；曲率半径不得小于光缆外径的20倍；严禁在地上拖拉或扭曲。）管道光缆可连续多段布放，也可采用盘8字往两方向布放，光缆牵引力不得超过光缆本身抗拉力的80%，机械布放时应用定滑轮，必须通过带轴承的转环导引。5）直通人孔中光缆不得在人孔中间直接穿过，应沿人孔壁布放到人孔铁架托板上；分歧、拐弯、十字型人孔中光缆不得走捷径，应沿人孔壁铁架托板大迂回布放。6）光缆穿越多段人孔布放时，应在每个人孔内留足光缆拿弯余量，布放位置正确，并用扎带绑在托板上，还要用纵剖子管保护。7）人孔内余缆可盘成小盘用扎带捆好，采用挂钩或支架固定在人孔壁上。8）人（手）孔内光缆应加挂明显标志，光缆标志牌上应标明
29、工程项目简称、光缆型号、敷设方向、建设日期等，以便于维护管理。9）短段引上埋式光缆，采用50钢管加以保护。本工程布放光缆均采用人工牵引方式，牵引件应加在光缆的加强芯上，一般情况下，牵引力不宜超过2000N。一次牵引长度以500m为宜，最多不应超过1000m。管道光缆按人工敷设考虑，有条件时也可采取机械牵引敷设。不论人工或机械牵引施工，都要求整盘敷设，施工过程应统一指挥，互相配合，保证光缆质量。为了减少布放时的牵引张力，整盘光缆可由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排个施工人员作中间辅助牵引。 4.4.7注意事项（1）施工地点过往车辆及行人较多，施工中注意人身安全以及设备安全。（2）个别手孔内线缆较多时，光电缆预留可分井预留。（3）施工中禁止使用金属梯子。（4）本次工程线路与其它地下设施有交越，尤其是其它电信商的电缆线路，施工时应与相关线路产权及维护单位联系，确定所有交越点，制定出相应的安全施工措施，已确保原有设施的安全运转。（5）光电缆在敷设时要避免遭受冲击、尖刃
