1、扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求等扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求作者：不详来源：东南安全发布时间：2006-9-20 16:30:06减小字体 增大字体 轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！收藏本篇文章，方便以后查看1扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求： (1)扣件式钢管脚手架的构造参数： 根据国内外的使用经验及经济合理性，单管立柱的扣件式脚手架搭设高度不宜超过50m。50m以上的高架有以下两种常用做法： 1)脚手架的下部采用双管立柱，上部采用单管立柱，单管部分高度在35m以下。 2)将脚手架的下部柱距减半，较大柱距的上部高度在35m以下。 扣件式钢管脚手架构造参数，见下表。用途构
2、造形式水平运输条件立杆间距(m)操作层小横杆间距(m)大横杆步距(m)小横杆挑向墙面的悬臂长 (m)横向纵向砌筑单排双排不推车推车1 2151.521.5100751 2141214045装修单排双排不推车推车2 2151.521.51.5101. 51.81.61.80.40注：最下一步的步距可放大到18m。 (2)在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架陡和使用人员进行技术交底。 1)对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用。 2)清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 (3)地基处理与底座安放。 根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情
3、况，可按下表或根据计算要求进行地基处理。 立杆地基基础构造搭设高度H(m)地基土质 中、低压缩性且压缩性均匀回填土高压缩性或压缩性不均匀24夯实原土，立杆底座置于面积不小于0075m2的垫块、垫木上土夹石或灰土回填夯实，立杆底座置于面积不小于010m2的混凝土垫块或垫木上夯实原土，铺设宽度不小于200mm的通长槽钢或垫木2535垫块、垫木面积不小于01m2，其余同上砂夹石回填夯实，其余同夯实原土，铺厚度不小于200mm砂垫层，其余同上3650垫块、垫木面积不小于015m2或铺通专用槽钢或木板，其余同上砂夹石回填夯实，垫块或垫木面积不小于015m2或铺通专用槽钢或木板夯实原土，铺150mm厚道渣
4、夯实，再铺通长槽钢或垫木，其余同上 注：表中混凝土垫块厚度不小于200mm垫木厚度不小于50mm。 当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。 2)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。 3)铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项： 垫板、底座应准确地放在定位线上； 垫板必须铺放平稳，不得悬空； 双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。 (4)扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求。 1)脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件(或加抛撑)第二步纵向水平杆第二步横向水平杆 2)搭设立柱的注
5、意事项： 外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13。 开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 立柱搭接长度不应小于lm，立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度15m。 3)搭设纵、横向水平杆的注意事项： 搭设纵向水平杆的注意事项： 对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并
6、应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于lm，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于l00mm；纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。 封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。 双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于l00mm。单排脚手架横向水平杆伸人墙内的长度不小于180mm。 单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：设计上不允许留脚手眼的部位；砖过梁上与过梁成60角的三角形范围内；宽度小于lm的窗间墙；梁或梁垫下及两侧各500mm的范围内。 砖砌体的门窗洞口两侧34砖和转角处砖的范围内；其他砌体
7、的门窗洞口两侧300mm转角处600mm的范围内。 独立或附墙的砖柱。 4)搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项： 连墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。 连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。 剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；24m以下的单双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续
8、设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置；24m以下的闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。 5)扣件安装的注意事项： 扣件规别格(8或51)必须与钢管外径相同。 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm。 主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节天的距离不应大于150mm。 对接扣件的开口应朝上或朝内。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 6)铺设脚手板的
9、注意事项： 应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mmo 脚手板的探头应采用直径32mm(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上。 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。 7)搭设栏杆、挡脚板的注意事项： 栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。 上栏杆上皮高度12m，中栏杆居中设置。 挡脚板高度不应小于150mm。 2扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求 (1)拆除前必须完成以下准备工作： 1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。 2)根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。 3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责
10、人逐级进行技术交底o 4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。 (2)拆除应符合以下要求： 1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。 2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约65m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支 撑加固。 (3)卸料应符合以下要求： 1)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。 2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，
11、并按品种、规格随时码堆存交，置于干燥通风处，防止锈蚀。 3)拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。 卸料平台设计实例作者：兰永强 郝艳娥来源：建筑安全2006.8发布时间：2008-4-9 9:29:05减小字体 增大字体 中国人民解放军部队某经济适用住房工程为高层板式住宅楼，层高3m，18#楼地上17层，20#楼地上13层，建筑面积约23000m2。为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂（须埋设预埋件铁件、锚环）；搭设外架时须专门留设卸料平台口；住宅楼层高较低，大钢模板施工外架距墙较远，斜拉钢丝绳角度小，故进行了以下悬挑式转料平台设计，拆装方便，能够多
12、次利用。 该平台长5.5m，宽1.6m，主次梁均采用槽钢制作，上铺40厚木板，用2根钢丝绳斜拉固定，2根作为备用。容许荷载：集中力400kg；限载1000kg。一、 设计依据1.建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ8091)2.钢结构设计规范(GB500172003)3.建筑施工安全检查标准(JGJ5999)4.建筑安全2002年第2期陶传普的悬挑式卸料钢平台设计二、设计方案（如图1、2所示）卸料钢平台主梁长5.5m，宽1.6m，其中0.9m在楼层面。主梁用12槽钢制作，次梁用10槽钢制作，上铺40mm木板，用M8的螺栓与次梁相连。两边用两根63715.5钢丝绳斜拉固定，拉绳和卸料平台平面成3
13、3，另外两根备用斜拉钢丝绳与平台成38，斜拉钢丝绳张开一定距离固定在剪刀墙螺杆孔内。平台两侧设1m高的防护栏杆，挂密目网。以下是对其主次梁强度、稳定性，钢丝绳的强度，以及挡脚、吊环焊缝的演算。二、 钢平台的计算（1） 次梁计算 A：荷载计算（如图3所示） 次梁选用10槽钢制作，共设5道；其间距为0.8m，各用2颗M12螺丝固定在主梁槽内。 依据JGJ8091，并按相关规定永久荷载，可变荷载分项系数分别取1.2、1.4。 铺板自重： g1:0.350.81.2=0.336kN/m 槽钢自重： g1:109.81.2=0.118kN/m 集中荷载（容许荷载：集中力400kg）： P 1=4009.
14、81.4=5.488kN 施工活荷载(限载1000kg；每平方米活荷载10009.8/(3.21.6)=1.914N/m2)： q 1=1.9140.81.4=2.144kN/m2 B：抗弯强度验算 普通10槽钢：重量为10kg/m、A=12.7cm2、截面惯性矩Ix=198cm4、截面抵抗矩Wx=39.7cm3 f=215N/mm2 按简支梁计算，集中荷载的最不利位置位于跨中，如图2所示： 查静力计算表得： 根据GB500172003查得x=1.05 因型钢腹板一般较厚，剪力不起控制作用，且木板用螺栓连接密铺于次梁之上，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行次梁的剪刀和稳定性验算。 (2)主梁计
15、算 普通12槽钢：重量为12.4kg/m、A=15.7cm2、截面惯性矩Ix=391cm4、截面抵抗矩Wx=62.1 cm3、f=215N/mm 2、t=9mm、b=53mm、h=126mm。 A：竖向力计算（内力计算如图4所示）。 主梁承受次梁传来的集中荷载和栏杆、挡板以及自身重量的均布荷载，如图3所示。依据JGJ8091，按相关规定永久荷载、活荷载分项系数分别取1.2、1.4。 主梁槽钢自重：12.49.81.2=0.146kN/m 栏杆、挡板：0.21.2=0.24kN/m P1： 0.4540.8+2.1440.8=0.3632+1.7152=2.08kN P2： 0.336/20.8
16、+0.1180.8+2.144/20.8=1.09kN Q: 0.146+0.24=0.386kNm 计算主梁最不利荷载处（及最大弯距处） 由图4可知M P1b=6.588kNm点弯矩最大，所以主梁b点为最不利荷载处，以容许荷载集中力400kg为前提，在该点存在一个集中力，假设其为1000的圆形混凝土料斗，该集中力对主梁最不利时，应距主梁b点500处。 B：抗弯强度验算 M max=6.588+4.33=10.918kNm 根据GBJ172002查得MX=1.05 D：稳定性验算 根据钢结构设计规范（GB500172003）得： 因其次滩上有刚性铺板，可阻止受压翼缘侧的位移，按规范规定，可不计
17、算稳定性。（3）吊环、钢丝绳、挡脚演算 因建筑物条件限制和保持平台的一定稳定性，实际施工中，钢丝绳往往张开一定距离固定在剪力墙螺杆孔内，张开距离按1.5m计算，得： 1)吊环强度验算（查12圆钢A=113mm2，f=210N/mm2） 2）钢丝绳抗拉强度验算 钢丝绳抗拉强度容许值由下式计算：S=Pg/K。 Pg为钢丝绳的破断拉力总和，用抗拉强度1700kN/mm2,15.5钢丝绳。 查表得Pg=152kN。 考虑钢丝绳受力不均匀的破断拉力换算系数，查得=0.85。 K为钢丝绳使用的安全系数，由建筑施工计算手册查取6.0。 619-15.5的钢丝绳容许拉力： S=Pg/K=0.85152/6=2
18、1.5kN15.530kN(可) 3）钢丝绳卡验算，选用螺检M12.7的马鞍式（抱合式）绳卡（计算略） 按相关要求绳卡使用不得少于3个，选用3个。 4）钢丝绳用普通花篮螺栓（计算略） 四、钢平台安装 1.钢平台的支点与上部拉接点位于建筑物上，不得与脚手架做任何连接。 2.钢丝绳张开一定距离（1.5m左右）固定在剪力墙螺杆孔内，悬空端部要略高于内部。 3.备用钢丝绳紧固时要略松于斜拉钢丝绳。 4.建筑物锐角利口处围系钢丝绳时要加衬软垫物。 5.钢平台两侧装置固定的防护栏杆和密目网防护。吊篮脚架搭设施工方案作者：佚名来源：湖北安全生产信息网发布时间：2007-8-19 15:53:43减小字体 增
19、大字体 一、编制依据 二、工程概况及施工条件 三、基本构造 本工程使用手吊篮。手动吊篮支撑设施（建筑物顶部悬梁或行梁）、吊梁绳（钢丝绳或钢盘链杆）、安全钢丝绳、手动葫芦（或倒链）和型架子（一般称吊篮架体）组成。 手动吊篮元定型设计。设计吊篮时，必须对吊篮进行强度验算，制作及组装搭设时，应加强技术安全监督，严格检查质量，确保施工安全。 四、支设要点 1、吊篮内侧距离建筑物间隙为100200mm，两个吊篮之间的间隙不得大于200mm.吊篮的最大长度不宜超过8m，自制吊篮的最大长度不能超过6m，宽度为0.81.2m，高度一般不宜超过两层。特殊需要应专门设计，每层高度不超过2m.吊篮的立杆（或单元片）
20、，纵向间距为23m.吊篮外侧顶部防护栏杆高1.5m，每道栏杆间距不大于500mm，挡脚板不小于180mm；吊篮外侧必须于0.6m和1.2m高处各设护身栏杆一道，挡脚板不小于180mm高。此外，吊篮顶部必须设护头棚，外侧与两端用安全网封严。 2、支撑脚手架的横向水平杆间距与插口架相同，脚手架必须与横向水平杆扣牢，不允许有松动或控头板。横向水平杆与支撑的纵向水平杆亦要有扣件卡牢。 3、吊篮内侧两端应装有可伸缩的护墙轮等装置，使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧，以减少架体晃动；同时超过一层架高的吊篮要设梯，每层架的上下人孔要有盖板。 4、钢管伸出扣件应不小于100mm，吊篮架体外侧大面和两端小面应加设
21、剪刀撑或斜撑杆卡牢。 5、吊篮若用钢筋链杆，其直径不小于16mm，每节链杆长800mm，每510根链杆应相互连成一组，使用时卡环将各组连接所需要的长度。保险绳应采用不小于13mm的钢丝绳。 6、悬挂吊篮的挑梁，必须按设计规定与建筑物结构固定牢靠，挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳（或钢筋链杆）垂直地面。挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体，以保证挑架结构的稳定。挑染与吊绳连接端应有防止滑脱的保护装置。 五、操作程序与施工方法吊篮是用倒链先在地面上组装成吊篮架体，并在屋顶挑梁上挂承重钢丝绳和安全绳，然后将重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向钩方向穿入、压紧，往返扳动前进手柄，即可使吊篮提升，往返扳倒退手柄
22、即可落下，但不可同时扳动上下手柄。如果采用钢筋链杆作承重吊杆，则先把安全绳与钢筋链杆挂在已固定好的屋顶挑梁上，然后，把倒链挂在钢筋链杆的链杆上下部吊住吊篮，利用倒链升降。因为倒链行程有限，因此在升降过程中，要多次倒替倒链，人工将倒链升降，如此接力升降。因为绳均采用直径不小于13mm的钢丝绳通长到底布置，安全绳与吊篮架体的连接，一川办法是利用钢丝绳兜出吊篮架底与保险绳卡牢（最少4扣），每卡一次留有不大于是1m的升降量，吊篮万一从承重钢丝绳或钢丝链杆上脱落，保险绳就起到吊住吊篮架的作用。这种方法很麻烦，每升降1m就要卡一次保险绳，而且万一脱落，在保险绳起作用前会有约不大于1m的自由跌冲击。为此最近
23、新研制成一种安全自锁装置（LSL63型悬挂式脚手架用安全锁，由北京市建筑工程研究所制造），只需把安全锁固定在吊篮架体上，同时套在保险钢丝绳上，在正常升降时安全锁可以随吊篮架体沿保险钢丝绳升降，万一吊篮脱落，安全锁就能自动将吊篮架体锁在保险钢丝绳上。这种安全锁使用方便，安全可靠。 LSL63型手动吊篮安全锁的技术参数项次项目技术参数123456允许冲击力锁绳速度工作荷载钢丝绳（规格12.5619）重量有效标定期限6300N1115m/min7500N（指单锁工作荷载）97300N1.8kg1年 六、钢管组合而成的吊篮架计算书 吊篮架由吊篮片、钢管（利用扣件）组合而成，吊篮片之间用48钢管连接组成
24、整体行架体系计算时，将吊篮视作由两榀纵向行架组成，取其中一榀分析内力进行强度验算。 1、荷载计算 （1）吊篮架自重力取500/Nm2，吊篮架宽12米，则每榀行架荷载为q1=5501.2/2=330N/m （2）施工荷载取120N/，则q2=12001.2/2=720N/m （3）总荷载q=q1+q2=330+720=1050N/m 1、内力及截面验算 （1）上弦弯矩Mmax=1/8q12=10502.52=820N.m483.5mm钢管，截面，截面抵抗矩W=5075mm3=Mmax/w=820000/5075=161.6N/nm2（2）桁架内力计算将均布荷载化为集中荷载，按铰接行架计算F=2.
25、51050=2625N支座反力RA=RB=5250N上弦内力S=RA（2.5/1.8）=5250（2.5/1.8） =7292N=S/A=7292/489=14.9/mm20.1f=21.5N/mm2按钢结构设计规范规定可不计轴力S，以弯曲应力计算=161.6N/mm2f-215N/mm2故强度满足要求 七、安全措施 1、吊篮中的作业人员应系安全带或安全绳，安全带的一另端应系于结构上。 2、吊篮的吊索应经常检查和保养，不使用时应妥为存放保管。有磨损的钢丝绳不得继续使用，正在使用的吊篮，发现钢丝绳有磨损时，应立即撤出作业人员后将吊篮放在地在并更换钢丝绳。 3、吊篮的升降机构，限速机构，控制设备和保险设备必须完好，并经常进行检查和维修保养。 4、严格控制使用荷载，作业人员不得超过规定的人数。 5、吊篮的靠墙一侧应设支撑杆或支撑轮，用拉绳拉到结构上
