1、年产6万吨腐植酸盐生产建设项目可行性研究报告第一章 总 论一、项目背景（一）项目名称年产6万吨腐植酸盐建设项目（二）承办单位情况单位名称：#市艾图瑞思化工有限公司企业性质：股份制法人代表：#项目选址：#市袁州区西村镇（三）可行性研究报告编制的依据和原则1、编制依据(1)#市#县#化工有限责任公司与陕西省石油化工规划设计院签订关于编制#市#县#化工有限责任公司6万吨年腐植酸盐建设项目可行性研究报告的协议；(2)#市#县#化工有限责任公司为编制可行性研究报告提供的基础资料；(3)1997年原化工部关于“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”以及化计发(1997)426号文关于上述规定的修改通
2、知。2、编制的原则(1)遵守国家和地方的有关政策、法规，执行国家和行业的有关规范、标准、规定。(2)实施可持续发展战略，严格遵守国家和地方有关环境保护的各项法规和政策。设计中坚持“三同时”的原则，配套装置的环保设施，所有“三废”均做到达标排放。(3)坚持执行“安全第一、预防为主”的指导方针，遵守安全生产、工业卫生方面国家制定的政策、规范、规定，做到劳动安全、工业卫生与工程建设同步规划、同步实施、同步发展。(4)利用成熟、先进的工艺技术进行组合集成，建设规模化、洁净化、资源综合利用的试验示范装置，促进行业的结构调整、技术进步及升级换代。(5)总图布置坚持统一规划，合理布局，节约用地。（四）项目提
3、出的背景和投资的必要性1、建设单位概况本项目由#市#县#化工有限责任公司实施，该公司成立于2006年5月，由自然人张部义、唐子富出资组建。现有员工135人，其中管理人员12人，工程技术人员18人。设有总经理办公室、财务部、发展计划部、工程管理部、物资供应处等部门。2、项目提出的背景和意义当今世界人类面临三大危机：粮食短缺、环境恶化、能源紧张，战后各国为了解决粮食问题，多年来施用无机化肥使相当一部分土地板结，给土地资源造成了不可逆转的损坏，而且作物对化肥中的营养元素吸收率低，单元无机肥在粮食、蔬菜上残留高，食品安全问题凸现。近年来，国家逐步淘汰单元无机肥的施用，大力推广腐植酸有机复合肥，这是世界
4、农业的一场革命。腐植酸是一种大分子化合物，主要成分有三部分构成，即腐植酸、柠腐酸、黑腐酸，在自然界广泛存在于褐煤、风化煤、泥炭之中，含量达3070%，我国在七十年代曾掀起腐植酸类物质的研究和应用热潮，主要解决当时农业生产肥料的短缺。腐植酸具有生物活性和特殊的结构性能，其中的活性养料植物易吸收。目前，腐植酸类物质已广泛应用于医疗卫生、石油、建材、环保、农药、肥料等行业，特别是随着人们健康环保意识的增强，绿色保健食品的盛行，腐植酸将会在绿色生态农业发展中起到积极的推动作用。3、项目建设的必要性腐植酸盐（其中包括腐植酸钠、钾、镁、锌等），在自然状态下主要存在于风化煤和烧碱中。与#毗邻的内蒙古乌海市，
5、风化煤储量大，据有关部门估算至少在1000万吨以上，而且腐植酸盐含量高，居全国之首（平均含量51%），因此，以这些风化煤资源为原料，采用现代高新技术手段，利用这些不能燃烧的风化煤，开发腐植酸类系列产品，变废为宝，实现资源的综合利用和可持续发展。目前，全国有近百家不同规模、不同档次的腐殖酸盐生产厂家，但因工艺落后、规模小、加之电力资源缺乏，成本高，所以逐步向能源富集地区转移，给腐植酸盐生产提供了一个非常好的市场。#市#县#化工有限责任公司，拟在#县建设年产6万吨腐植酸盐加工项目。项目的建成将会优化资源的配置，加快产业化进程，将积极推动地方经济发展，企业经济效益和社会效益显著。（五）研究范围在市场
6、需求预测、建设规模、产品方案、项目占地、工艺流程、工艺技术方案选择等方面评价的基础上，对项目选择技术的先进性、可靠性及经济上的可行性得出分析结果。对公用工程及辅助设施的配套性及合理性作出分析评价。对项目的技术经济进行客观评价。二、研究结论1、研究的简要综合结论经过市场分析、技术方案论证、经济效益分析，结论如下：(1)本项目属新建项目，符合中、省、市产业政策和节能减排的政策，实现了资源的综合利用，具有良好的经济和社会效益。(2)采用的工艺和设备技术成熟、可靠。(3)场地符合该项目的建设要求，原料供应有保证。(4)本项目生产过程全封闭，实现三废不外泄，达到了环境保护和清洁生产的要求。(5)本项目财
7、务评价结果：财务内部收益率27.99%（所得税前）和23.43%（所得税后），投资回收期4.89年（所得税前）和5.40年（所得税后），说明项目盈利能力较强，有一定的抗风险能力，财务上是可行的。通过对本项目有关国家政策、生产技术水平、财务及主要技术经济指标计算分析，认为该项目，技术上可行，经济效益较好。本项目建成后对提高本地区的资源综合利用、节约能源、改善环境将起到积极的示范带动作用，同时还可带动项目所在地经济的发展，增加群众就业，经济效益和社会效益显著。2、存在问题及建议在工程设计时应进一步优化工厂平面布置，在保证符合各项规范、规定前提下减少用地面积。项目所选择的工艺技术必须结合本地区的实际
8、情况，考虑到原料、燃料以及工艺技术要求，立足于国内成熟、可靠的技术，并认真研究项目实施中各种不利因素，避免对工程建设和运行中造成影响。进一步搞好环保工作，项目实施中做到“三同时”，并且按照国家节能减排的有关要求，投入一定比例的资金，搞好节能技术利用和环境保护工作。企业在生产中进一步搞好市场调研，扩大产品领域，积极开拓销售市场，使企业立足于不败之地。3、综合技术经济指标表（见下页表）序号名称及规格单位数量备注1生产规模腐植酸盐万ta62产品腐植酸盐万ta63操作天数天年3304主要原料消耗风化煤万ta7.8烧碱万ta0.6原料煤万ta8.255主要公用工程消耗（1）供水新鲜水m3h5.43循环水
9、m3h151.5（2）供电kw151.56三废排放量（1）废气烟气粉尘m3hkgh1147.080.1120m高排气达标排放（2）废水ta0.49经处理全部回用（3）废渣ta133锅炉掺烧7运输量ta281500运入ta166500运出ta1150008定员人989占地面积m26000010工程项目总投资万元3122总资金：445811建设投资万元245912年均销售收入万元985413年均总成本费用万元810414年均利润总额万元98415年均税后利润万元77116投资利润率%22.0717投资利税率%39.2618项目财务内部收益率lc =12%所得税前%27.99所得税后%23.43所得
10、税率25%19投资回收期4.89（含建设期1年）所得税前年5.40所得税后年20盈亏平衡点（BEP）以生产能力利用率表示%67.66平均第二章 市场预测我国腐植酸资源丰富，储量大，分布广，品位好，出口前景很不错。在腐植酸的综合利用方面，虽然起步晚，但由于我国加大了开发力度，因而在世界上并不落后。我国从事腐植酸科研的高等院校、研究院所多达100多个，先后获得过几百项科研成果，一些技术产品已达到或超过了国际领先水平，但如何才能扩大出口，占领国外市场呢？其中的一条重要措施，就是要按商标法的规定，尽早抢占领地，早日使我们行业名牌商标和国际接轨。近几年来，我国新疆、黑龙江、广东、福建、河南、河北等省市远
11、销国外的腐植酸系列产品日益增多，如腐植酸钠、腐植酸钾、硝基腐植酸、颗粒HASPNH高温高压降滤失剂、FA抗旱剂、有机复合肥、泥炭营养土等，从而为国家赚回了大量的外汇，可是在这众多的出口产品中真正注册了名牌商标的产品和企业却为数不多，更谈不上到产品出口的对象国家和地区去注册自己的商标，他们至今对“商标”的概念和执法意识还十分淡薄，亟待宣传、鼓励和支持。现在，中国腐植酸工业协会登记注册了“腐植酸”行业产品商标，这一表率行为必将激励和调动更多的企业效仿，从而有助于推动腐植酸全行业的发展和进步，其影响和意义是深远的煤经人工氧化(如用空气、臭氧或硝酸处理)可形成再生腐植酸，如煤用硝酸轻度氧化所得的产物称
12、为硝基腐植酸。提取的方法是先用酸处理，脱去部分矿物质，再用稀碱溶液萃取，萃取液加酸酸化，即可得到腐植酸沉淀。根据腐植酸在溶剂中的溶解度，可分为三个组分：溶于丙酮或乙醇的部分称为棕腐酸；不溶于丙酮部分称为黑腐酸；溶于水或稀酸的部分称为黄腐酸（又称富里酸）。腐植酸大分子的基本结构是芳环和脂环，环上连有羧基、羟基、羰基、醌基、甲氧基等官能团。与金属离子有交换、吸附、络合、螯合等作用；在分散体系中作为聚电解质、有凝聚、胶溶、分散等作用。腐植酸分子上还有一定数量的自由基，具有生理活性。腐植酸及其制品有多种用途。在农业方面，腐殖酸类系列肥料（腐殖酸、腐殖酸纳、腐殖酸钾、腐殖酸铵）即能改良中低产土壤，增肥高
13、产土壤，消除化肥长期使用使土壤性能变坏肥力下降的弊端；又有明显的当年增产作用，增产率达20-45%，肥效长，利用率高。他能改善土壤质地、增加有机质含量和阳离子交换量、改善土壤理化性能，具有低成本、全营养、长效型和防污染、生态型等特点，是肥料生产厂家生产多功能有机无机复合肥的首选配料。以腐殖酸为载体的肥料是一种多功能有机肥料，施入土壤中后不仅能改良土壤，提高土壤的保肥供肥能力，还能加强微生物的活性，活化土壤养分，使N、P、K等营养以络合态逐渐释放，稳、匀、足、适地供给作物营养需要。可作为无公害肥料，生产绿色食品。与化肥配成有机复合肥料，可增加肥效，减少化肥被固定和流失。与单纯化肥相比损失肥效少，
14、固定量小，大大提高化肥利用率。腐殖酸与N、P、K络合后，对氮、磷、钾肥的作用十分明显。对微肥的增效作用也很明显。腐殖酸肥料是一种抗旱肥料。抗旱、抗逆作用明显。腐殖酸类物质可缩小叶面气孔的开张度，减少水分蒸发。使植物和土壤保持较多的水分。促进根系发育，提高根系活力，使根系吸收较多的水分和养分。因此施用腐殖酸废料对提高作物的抗旱能力有十分巨大的作用。这在我国北方和西北旱作农业中有广泛的用途。腐殖酸肥料是一种植物生长调节剂，可增加植株体内氧化酶活性及其他代谢活动，刺激植物生长，还可以降解农药残留，减少环境污染。腐殖酸肥料在果菜方面应用，除了增产幅度高以外，可防治苹果的腐烂病；防止果菜缺铁黄化症、斑点
15、落叶病；黄瓜霜霉病等等。还可提高果菜的糖分和维生素C的含量，改善农产品品质。硝基腐植酸可用作水稻育秧调酸剂；腐植酸镁、腐植酸锌、腐植酸尿素铁分别在补充土壤缺镁、玉米缺锌、果树缺铁上有良好的效果；腐植酸和除草醚、莠去津等农药混用，可以提高药效、抑制残毒；腐植酸钠对治疗苹果树腐烂病有效。在畜牧业方面，腐植酸钠用于鹿茸止血，硝基腐植酸尿素络合物作牛饲料添加剂也有良好的效果。在工业方面，腐植酸钠用于陶瓷泥料调整；低压锅炉、机车锅炉防垢；腐植酸离子交换剂用于处理含重金属废水；磺化腐植酸钠用于水泥减水剂；腐植酸制品还用作石油钻井泥浆处理剂（见油田化学品）；提纯腐植酸用作铅蓄电池阴极膨胀剂。另外，腐植酸钠还
16、大量应用于煤球成型，铸造型砂粘结剂等。目前，国内、国际市场对腐植酸盐类产品的需求量越来越大，随着国家绿色农业革命、沃土工程，以及陶瓷行业的发展进步，腐植酸盐的用途日益广泛，仅此行业每年需求量就在50万吨。我国是农业大国，种植业应用是“龙头”，我国现有18亿亩耕地，年需化肥约1.4万亿吨左右，但精制有机肥料却为数不多。近年来我国自己研制生产的腐植酸盐类有机复合肥得到广泛应用，效果很好，据估算现在全国每年有6000多万吨腐植酸盐有机肥缺口，而仅山西、新疆等地产量远远不能满足国内需求。此外，腐植酸盐也可运用于水产养殖业，作为天然活性物质，也可以在一定范围内代替抗生素，用作防病药剂等，市场前景非常广阔
17、。从价格上来看，腐植酸盐的市场价格近年来波动不大，但随着应用领域的不断扩大，价格有一定的上扬趋势，由于在#地区能源、原料等供应充足，在价格上具有优势，一级腐植酸类产品的平均售价在12501350元吨，较其它地区每吨售价低100150元左右。随着经济的飞速发展、市场领域不断扩大，腐植酸盐价格会稳中有升。第三章 生产规模及产品方案一、生产规模及方案根据国家对该行业的要求，以及该地区腐埴酸盐的市场需求情况，本项目生产规模为年产6万吨腐埴酸盐，根据市场需求适当调整产品种类。二、产品规格本项目产品为腐埴酸盐，产品质量执行标准：HGT3278-87序号指标名称一级品二级品三级品1腐埴酸盐（以干重计）705
18、5402水分%1015153PH值8.09.59.011.09.011.04灼烧残渣（以干重计）%2030405水不溶物（以干重计）%10202561.0mm筛的筛余物%555年产6万吨腐埴酸盐，其中腐埴酸钠、腐埴酸钾等品种及产量，根据市场需求另行决定；一级品90%，二级品5%，三级品5%。第四章 工艺技术方案一、工艺技术方案的选择（一）工艺技术方案选择的基本要求1、采用先进技术和高新技术，生产工艺、装备水平能够保证产品质量的稳定性、可靠性，节省能源能耗的新工艺、新材料。2、采用的技术应与国内及本地区的资源条件、经济发展水平和管理水平相适应，技术可靠。3、采用技术和设备质量可靠，技术路线成熟。
19、4、采用的技术安全、经济、合理，保证安全生产运行，三废处理措施得当，实现项目投资和产品生产成本最小化，综合效益最大化。（二）工艺技术方案的选择采用风化煤腐埴酸盐早在七十年代我国就开始生产，到九十年代，我国每年的销售量70多万吨。但是，过去生产腐埴酸盐所使用的工艺全部为最原始、简陋的方法，设备简单，工艺粗糙，污染大，能耗高，从2002年以后腐埴酸盐生产设备有了较大的改进。本项目选用蒸汽法烘干腐埴酸盐的生产工艺已属成熟的工艺技术，生产成本低，产品质量高，资源利用率高，节能环保，是当前国内较普遍使用的一种工艺技术。蒸汽法烘干腐埴酸盐的热源来自于煤气锅炉，生产蒸汽烘干腐植酸盐，煤气利用当地的侏罗纪不粘
20、结煤和弱粘结煤为原料生产，作为煤气锅炉的燃料，实现了节能减排，资源循环利用的生产工艺。工艺流程为：低温热解内热式气体热载体隔绝空气的干馏工艺。1、工艺可靠性分析本项目采用神木县三江煤化工有限责任公司研制出的SJ-低温干馏内燃内热式连续直立方型煤气生产工艺技术。SJ-低温干馏内燃内热式连续直立方型煤气生产工艺技术以“节约能源，提高效益，保护环境”为原则，体现了清洁生产和循环经济的思路，与现有的煤气生产技术相比，具有以下几个特点：（1）SJ-煤气发生技术实现布料、集气、加热、出料均匀。（2）实现低温生产煤气，节能环保，操作简单、运行可靠。（3）SJ-低温生产煤气，经过三级净化处理后，用于加热产气原
21、煤和送入加热蒸汽烘干锅炉，达到资源循环利用和清洁生产。（4）对原料风化煤的筛选采用全封闭运行，安装了除尘系统，避免了原来煤尘排放污染和资源浪费，对生产场地实行全硬化处理，防止对地下水造成污染。（5）煤气净化系统采取封闭运行，减少了有害气体随水蒸气的挥发，节约水资源，减轻了对操作人员的职业伤害。（6）对煤气净化盈余废水循环利用，减少了污染物向下游产品的转移量，节约了水资源。由此可见，本项目采用的生产技术与国内外同类技术相比具有工艺成熟、节能环保、投资低、易操作，能够达到资源综合利用和清洁生产的目标。二、工艺流程（一） 腐植酸盐的工艺流程图筛分、包装粉 碎（二）腐植酸盐生产工艺流程说明经粉碎后的风
22、化煤（2040#），与热水中溶解的烧碱在反应釜内充分搅拌混合反应，待反应后的溶液完全静置分层后，将深沉物进行分离，深沉物运至回收干燥间干燥回收，清液送至浓缩罐中浓缩，浓缩液送至蒸汽烘干机，干燥物料进行分级检验、包装后入库，产品质量要求符合国家HGT3278-87质量标准。（三）加热热源的工艺流程图（四） 加热热源的工艺流程说明本项目煤气发生炉采用神木县三江煤化工有限责任公司研制开发的SJ-型，该炉具有热效率高、产量高、能耗低、投资少、易操作等优点。根据SJ-低温干馏方炉生产用煤和外来煤情况，备煤部分采用机械化封闭运煤、筛分、布料，减少操作人员数量，改善操作条件。整个工段由简易煤库、贮煤场、铲车
23、、筛煤楼、胶带输送机、胶带输送机栈桥等组成，每套生产线设置一套上煤系统，集中上煤，露天煤场用混凝土硬化，并建3m高的围墙将煤场与其它工段隔开，以防粉尘污染。SJ-低温干馏方炉炉顶可逆式皮带定期将煤料加入炉顶辅助煤箱，再随炉料下移经过干燥段逐渐进入干馏段完成煤干馏。该炉采用连续的机械化生产工艺流程，有效减少了操作人员数量，改善了操作条件。由备煤工段经皮带机运来的合格装炉煤首先装入炉顶最上部的煤仓内，再经进料口和辅助煤箱装入炭化室内。加入炉内的块煤向下移动，与布气花墙送入炉内的加热气体逆向接触，并逐渐加热升温，煤气经上升管从炉顶导出，炉顶温度应控制在80100，为三段，上部为干燥段，块煤逐步向下移
24、动进入中部的干馏段，此段被加热到650700，完成低温干馏。煤料在干燥段产生的水蒸气、干馏过程中产生的煤气、加热燃烧后的废气的混合气（荒煤气），通过炉顶集气罩收集，通过上升管，进入净化回收系统。SJ-低温干馏方炉加热用的煤气是经过煤气净化工段进一步冷却和净化后的煤气。SJ低温干馏方炉加热用的空气由空气鼓风机加压后供给。煤气和空气经支管混合器混合，通过炉内布气花墙的布气孔，均匀喷入炉内料层燃烧，给煤加热干馏。干馏炉炉顶采用可逆式皮带定期、定量向炉顶煤仓加料，煤仓顶安装皮带计量称。自炉内出来的荒煤气，由上升管进入桥管和文氏管塔，喷洒热循环水初步冷却，然后煤气进入旋流板塔与通入塔内的冷循环水逆向运行
25、完成最终冷却。冷却后气液分离，冷却下来的液体经管道流到循环水池，通过静置沉淀油水分离，循环水经管道壳式换热器换热冷却后循环利用，循环水池封闭运行。经过电捕的煤气通过煤气风机加压回炉加热燃烧和供烘干等用，通过电捕处理后的剩余煤气纯净度很高，热值17002000千卡Nm3。供煤气锅炉烘干腐植酸盐用。三、主要设备的选择主要设备一览表序号设备名称主要技术规格单位数量备注1煤气发生炉SJ低温干馏方炉座12炉顶辅助煤箱套13集气罩套14护炉柱套15桥管-水封箱台16文氏管塔9009000台17旋流板塔20009000台18煤气风机9-19-14D台190KW台9空气风机9-26-63A台145 KW台10
26、循环水泵DFW200-315()台145 KW台11管壳式换热器WBH1400-290-00m3112冷却塔150 m3h台113刮板机台14 KW台14清水循环池100 m3组1钢砼15热循环水池500 m3组1钢砼16冷循环水池500 m3组1钢砼17冷却水池300 m3组1钢砼本项目采用蒸汽法烘干生产腐植酸盐，反应车间选用1T）碳氢化合物对眼、鼻及呼吸道均有强烈刺激作用，危害肺、肝、肾及心血管系统，其中某些是强致癌物质。本项目生产的煤气中含有甲烷，为无色无臭气体，是碳氢化合物中的一种，急性中毒时头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。长时间接触甲烷者可出现神经衰弱综合症。本项目中的煤气含有12%
27、的甲烷及1.0%的少量非甲烷碳氢化合物。（5）氨（NH3）氨是一种有强烈刺激臭味的气体，很容易溶于水形成氨水，呈碱性。氨的急性中毒主要为呼吸道粘膜刺激和灼伤，轻度中毒能引起鼻炎、咽炎、气管炎和支气管炎，严重中毒可引起喉头水肿，声门狭窄及呼吸道粘膜脱落，造成气管堵塞而引起窒息。吸入高浓度氨气时，可引起急性化学水肿，从而使人昏迷，以致死亡。本项目生产的煤气中含有氨，生产过程中要使用循环热氨水和冷氨水喷洒冷却煤气。（6）苯并芘苯并芘有致癌性，潜伏期可达1015年，在煤气生产中其危害程度居首位，生产场所空气中煤气发生炉炉顶部位浓度较高。主要侵入途径为吸入。生产过程中物料燃烧温度较高,部分物料温度在35
28、0400，易使生产工人灼伤。2、火灾爆炸危险性分析（1）煤气发生炉高温引起可燃物起火。炉内部温度较高，炉体表面散热面积较大，如有易燃或可燃物质于炉体接触，易引起火灾；距炉体较近的易燃、可燃物质，也有被辐射热引燃的危险。（2）煤气燃爆危险。煤气中含氧量超标，静电火花等原因即可能导致燃烧和爆炸事故；如管道长期腐蚀，造成煤气泄露，在空气中达到一定浓度，遇火源即会发生爆炸事故。（3）电器电缆的火灾危险。本工程中设置有较多的电气设备及电缆，使得其火灾危险性很高。（4）可燃介质泄露而落在高温管道上也会引起火灾。（5）压力容器的超压爆炸。压力容器会因超压、运行时间过长、腐蚀减薄等原因发生爆炸事故。3、电伤危
29、险性分析生产过程中由于有大量的带电设备及各式高低压电气设备，生产操作过程发生误操作或漏电，会引发触电事故。4、高温烫伤危险性分析 高温的设备和管道若无适当的防烫保温措施，生产过程中会发生高温烫伤事故。5、其它危害其他危害还有机械危害、坠落危害、腐蚀危害、振动及噪声危害等。四、职业危害因素的防范及治理（一）毒尘防治工程毒尘防治主要从两方面考虑：其一首先从工艺上控制毒尘排放源，做到不排或少排危害物。其二再对操作人员采取相应的防护措施。主要措施如下：对产生粉尘或扬尘的场所、部位采用喷水、密闭等相应的措施。对产生有害气体的厂房内部采取通风换气措施。对锅炉要采取防止泄露的密封措施，燃烧加热设备用净化后的煤气，减少有害物质的产生量。（二）防火防爆在平面布置中，严格遵守国家有关防火防爆的安全规定，个生产区域装置及建筑物建考虑足够的防火安全间距，并布置相应的消防通道。在生产工艺系统中，大型设备尽可能露天布置，厂房设置良好的通风设备，对个密闭点考虑经常进行检查，发现泄漏及时消除，放散粉尘的生产过程，采取可靠的密闭措施和
