1、金属材料试样制作规范实用动力(上海)有限公司闵行基地金属材料试样制作规范 版 本： 修订次： 状 态：分发号：批 准审 核编 制 文 件 修 改 履 历 表NO修 订 内 容日 期版次页 数文件审批、修改通知记录表编号1新 订 A/092修 订 B/09一. 金属材料拉伸试验试样制作规范金属材料在做拉伸试验之前首先要制作符合试验要求的拉伸试样。试样的形状与尺寸取决于要试验的金属产品的形状与尺寸。通常从该产品、压制坯或铸锭切取样坯，经机加工制成试样。但具有恒定截面的产品（型材、棒材、线材等）和铸造试样（铸铁和铸造非铁合金）可以不经机加工而进行拉伸试验。 试样的横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形
2、，特殊情况下可以为某些其它形状。（一.）机加工的试样如果试样的夹持端与平行长度的尺寸不相同，它们之间应以过渡圆弧连接。此圆弧的半径尺寸有可能很重要，因此必须按规定做。试样夹持端的形状应适应试验机的夹头。试样的轴线应与力的作用线重合。（二.）不经机加工的试样如试样为未经机加工的产品或试棒的一段长度，两端夹头间的长度应足够，以使原始标距的标记与夹头有合理的距离。铸造试样应在其夹持端和平行长度之间以过渡圆弧连接。此圆弧的半径可能很重要，因此必须按规定做。（三.）试样的类型产 品 类 型簿板-板材 线材 棒材 型材 试棒尺寸见相应的附图0.1mm厚度3mmA厚度3mm直径或厚度4mmB直径或厚度4mm
3、mC管 材D（四.）图中的符号说明符号单位说明amm矩形横截面试样厚度或管壁厚度bmm矩形横截面试样平行长度的宽度或管的纵向剖条宽或扁丝宽度dmm圆形横截面试样平行长度的直径或圆丝直径rmm过渡圆弧半径Amm夹持头的边长Dmm管子外径Lomm原始标距 Lcmm平行长度Ltmm试样总长度 Somm2原始截面积mm圆形试样的夹持头直径 （五.）试样的尺寸A厚度0.1mm3mm的薄板试样的尺寸1. 矩形横截面比例试样（图A）扁形原始横截面积计算公式: So=aba. 比例试样b非比例试样B厚度3mm板材和扁材以及直径或厚度4mm的线材、棒材、和型材试样的尺寸1. 圆形横截面比例试样 （图B1）圆形原
4、始横截面积计算公式：So=1/4d 2 a. 比例试样dLtrk=5.65k=11.3LoLc试样编号LoLc试样编号2535LtLc+4d0.75d5dLo+d/2R110dLo+d/2R012030R2R021525R3R031020R4R04816R5R05612R6R06510R7R0738R8R081. 一般无明确规定，优先采用R2、R4或R7试样。2. 通常采用比例系数K=5.56 一栏，但如果需要也可以采用k=11.3 一栏。 3. AIC 的试验机夹持直径20mm。4. 原始标距Lo应为5mm的倍数，中间数值向较大的一方修正，Lo的刻线精度为0.01mm。 b非比例试样 非比例
5、试样的原始标距（Lo）与原始面积（So）无固定关系，如相关产品的标准规定，可以使用其它非比例试样尺寸。2. 矩形横截面比例试样（图B2）a. 比例试样b非比例试样C直径或厚度4mm线材、棒材和型材试样的尺寸 试样通常为产品的一部分，不经机加工（如下图）。 （图C）a非比例试样d 或aLoLcLt试样编号4100150Lc+20R9200250R10注：如小直径线材在两夹头间的自由长度可以等于Lo。如不测定断后伸长率，两夹头间的自由长度可以为50mm。D管材试样的尺寸管段试样应在其两端加以塞头，塞头至最近的标距标记的距离不应小于D/4。（图D1）LoLcLt试样编号5.65SoLo+D/2Lc+
6、100S150100S2允许压扁管段试样的两夹持头部（图D2）。（图D2）管段原始横截面积计算公式：So=a(D-d)注意：1. AIC的拉伸试验机的最大拉力为100kN（建议常用80%的最大拉力）.为此在制作试样时要考虑试样的最大直径能确保被拉断。2. 由于AIC的拉伸试验机的夹持力偏小，在做拉伸试验试试棒会打滑。因此，我们要求在制作试棒时两端的夹持部分要相对加长，A40mm 。二.光谱分析试样的制作规范AIC光谱分析的材料试样一般都由供应商提供。供应商在制作试样时应注意以下事项：1. 试样的材料必需是制作工件的同一种且同一批的材料。用不同的材料检测的结果是不一样的，不能真实地反映工件的化学成份。2. 试样的形状和尺寸如下： 标记（材料牌号）30mmh 0.5mm 3. 在加工不同金属（铁、铜、铝）的试样时，不能用同一把车刀车削，必需分别用规定的刀具车削。试样表面不能沾有其他材料的分子，以免造成光谱分析的结果误差增大。4. 铸铁的试样，必需提供白口化铸铁试样。5. 如果没有足够的多余材料，只能在工件上取试样材料。试样面积必需大于90mm2 ,度大于6mm，粗糙度、平面度必需保证。 2006.11.1制定
