1、液压大钳操作及维护保养规程液压大钳操作及维护保养规程1.适用范围本标准规定了液压大钳的安装、操作及维护保养方法。本标准适用于钻井队Q10Y-M型、ZQ203系列液压大钳的安装、操作和维护保养。2.主要技术参数液压大钳主要技术参数名 称参 数液压系统额定流量 L/min114最高工作压力 MPa16.6电驱动时的电机功率 kW37气动系统工作压力 MPa0.5-1移送气缸最大行程 mm1500前进推力 N2360后退拉力 N1710油箱尺寸长 mm1720宽 mm1060高 mm1010外形尺寸长 mm1700宽 mm1000高 mm1400总 量 kg40003 风险识别与控制措施风险识别控制
2、措施误操作1.检修和更换钳牙时必须断电、断气,释放余气和压力,进行上锁、挂签、测试。2.操作手柄加装限位装置。井内落物钳牙要固定,更换时拿好手工具,上提钻具时,钳头一定要先松开。液压管线伤人液压源管线加装保险绳(链),布局合理、无渗漏。人员伤害1输入导线无破损,电机护罩齐全牢固并有良好接地。2.不得用水冲洗电机。.液压大钳吊绳或之间的吊链必须加装保险绳。.液压大钳移送气缸加装保险链或3/保险绳。5.不要把手放在设备的旋转部位。6. 操作大钳前进或后退时,不许一次操作到位,人员站到安全位置。设备损坏1.紧、卸扣开始要用低速。2.钻具进入钳头后要扣上门框。3.防止油、气管线磨损,接头密封良好。4.
3、不得随便调高溢流阀的压力。5.经常检查伸缩缸的连结和尾柱的固定情况。6.各处固定螺丝齐全可靠。4 安装及要求4.1 液压源安装在钻台底座或钻台上,水平放置,固定牢靠。4.2 将额定钩载为5t的滑轮,用15.9mm的钢丝绳双股固定在井架天车大梁上,滑轮钩要封口,两端使用压制绳套,加装鸡形环,无断丝、挤扁、麻芯外露,不得与井架直接连接。4.3 吊绳采用15.9mm钢丝绳,一端固定在大钳伸缩缸吊杆上,另一端固定在井架5t滑轮上。4.4 钳尾柱使用不小于137mm的钢管,长度以高出钻台面1m为宜,安装在钻台左或右前边的合适位置,牢固地固定在井架底座上。4.5 将大钳与移送缸连接,吊起固定在吊绳上,再将
4、移送缸与尾柱连接,移送气缸与尾柱之间加装长度合适的安全链,各连接销必须穿开口销,移送缸平衡必须使用花篮螺丝、环链和卸扣配合固定,松紧适宜,井口、大钳、尾柱保持一条线。4.6 接通液压管线、气路、电路。4.7 调试4.7.1 启动液压源,观察电机转向,确保电机转向正确。4.7.2 井口立1柱钻杆,扣上吊卡,坐稳井口。打开气源阀门,扳动气开关将大钳送至井口。调节大钳高度,使其底面与吊卡上平面保持40mm距离。大钳缺口套入钻杆后扣上钳框,转动吊杆上螺旋杆,调平钳头,使上下钳两个堵头螺钉与钻杆公母扣贴合。4.7.3 操作高低挡气阀、下钳夹紧气阀和移送缸气阀,观察是否灵活和漏气。4.7.4 试运转,压力
5、在2.5MPa以内低挡空转12分钟,压力在5MPa以内高挡空转12分钟,确保:1)马达运转平稳,钳头复位机构正常;2)大钳送至井口,下钳准确卡住接头;3)各气、液管路无刺漏现象;4)各阀门灵活好用。4.7.5 调节扭矩。起下钻作业扭矩不超过100kN.m。调节时,将钳子送到井口,夹住接头,操作高挡上扣到钳子不转动时,关死钳子上的上扣溢流阀,调节油箱溢流阀到要求压力(即规定扭矩),然后再打开上扣溢流阀,调到规定上扣压力(即规定上扣扭矩)。严禁用低挡调节扭矩。压力、扭矩对照见下表。液压大钳在不同压力下钳头扭矩液压系统压力MPa钳 头 扭 矩 N.m高 档低 档16.61000010000015.0
6、93009050013.085008110011.07700661009.05700539007.03900417005.03070295005 操作步骤5.1 作业前安全检查5.1.1启动油泵,合上单向气阀使油泵在空载情况下运转,系统压力保持1.5MPa以下。5.1.2对大钳进行检查,确保达到以下要求:(1)液压站液压油油质达标,油量在油标尺刻度范围内,液压泵工作平稳无异常。(2)液压源管线通畅,布局合理、无渗漏,两端固定符合要求,压力表、扭矩表在有效期内,表盘清晰、完好。(3)液压大钳底盘固定螺丝齐全、紧固,钳牙清洁、使用专用螺栓紧固,钳框用销子连接,穿开口销,手柄完好牢固,旋转部位护罩固
7、定牢固可靠无开裂。(4)大钳锷板与所用钻具一致,钳牙清洁,固定螺丝齐全。5.1.3 把钳头两个定位手柄根据上扣或卸扣需要转到相应位置;5.2 上扣5.2.1 控制移送缸双向气阀将大钳平稳送到井口。5.2.2 钻杆进入大钳后,使钳头上下两堵头螺钉和钻具公母接头贴合,扣上门框,操纵夹紧气阀将钻具上下接头夹紧,将移送气缸双向气阀扳到零位,将气放掉。5.2.3 低挡缓慢旋进两圈,顺利后将气阀扳至高挡进行快速上扣,扣基本上满时换低挡紧扣。5.2.4 扣上紧后,打开夹紧气阀,松开钳头,对正上下缺口,退回大钳,将移送气缸双向气阀锁定在中位。5.3 卸扣5.3.1 操纵移送缸双向气阀将大钳平稳送到井口。5.3
8、.2 钻杆进入大钳后,使钳头上下两堵头螺钉和钻具公母接头贴合,扣上门框,操纵夹紧气阀将钻具上下接头夹紧,将移送气缸双向气阀扳到零位,将气放掉。5.3.3 当公扣全部从母扣中旋出后,松开上钳,上提立根,然后复位。上钳没有松开钻具前,严禁上提立根。5.3.4 操作双向气阀,退回大钳,将双向气阀锁定在中位。5.4. 操作结束用完后,把所有液压气阀恢复中位,把单向阀转向关闭位置,停油泵,关闭气源,释放掉气缸内的余气,将双向气阀锁定在中位。5.5 其它要求5.5.1 上下钳定位手柄位置根据上扣或卸扣要求而定,变换位置时,钳头的各个缺口应对正后方可操作。5.5.2 操作气阀向前移动大钳时,严禁将气阀一次合到底使钳子快速移向井口造成撞击。