1、火灾自动报警与联动系统气体灭火系统和防火卷帘门施工方案第一部分 火灾自动报警及联动系统，气体灭火系统和防火卷帘门施工方案第一节 火灾自动报警系统施工安装、般规定1、火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。2、火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装主图、系统图以及其它必要的技术文件。3、火灾自动报警系统竣工时，应提交下列文件：1）、竣工图2）、设计变更文字记录3）、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）4）、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）5）、竣工报告二、布管线1、火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。2、火灾自动报
2、警系统布线，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。3、在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。4、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。5、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。6、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。7、管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。管子长度每超过45M，无弯曲时；管子长度每超过30M，有1个弯曲时；管子长度每超过20m，有2个弯曲时；管子长度每超过
3、12m，有3个弯曲时；8、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。9、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的吊装或支撑物固定。10、线槽的直线段应每隔1015m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处；距接线盒02m处；线槽走向改变或转角处。11、装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。12、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采用取补偿措施，导线跨越变形的两侧应固定，并留有适当余量。13、火灾自动报警系统探测器的安装：点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于05M。探测器周围
4、05m内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于15M；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于05M。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，应居中布置，感烟探测器的安装间距不应大于15M，端头探测器不应大于探测器安装间距的一半。三、线槽内配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；1、电缆芯线和所穿导线的端都，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；2、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；导线应绑扎成束；导线引外线穿线后，在进线管处应封堵。四、消防电源控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。
5、控制器的接地，应牢固，并有明显标志。五、消防控制设备的安装a)消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。b)消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于05m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。c)消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。d)消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。六、系统接地装置的安装a)接线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。b)由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固
6、的保护管。c)接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。d)接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：测量接地电阻，并作记录；七、钢管敷设：（1）、钢管在施工前首先进行扫管，清除钢管表面的毛刺、镀锌瘤。（2）、DN80mm钢管敷设采用套丝管箍连接，管头套丝长度以用管连接好后螺纹外露2-3扣为宜，套丝完成后检查是否光滑、平整。一般需对管口作二次切割处理，以保持光滑、平整，不损伤管内导线。（3）、钢管套管应拧牢防止松动，紧固后装好接地连线。（4）、钢管入箱盒处全部采用套丝锁紧螺母固定牢固。（5）、暗配钢管至少每1.5米进行固定.（6）、管子入箱盒处，使用配电箱
7、敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，管螺纹宜外露2-3扣为宜。八、线槽敷设：1.槽直线段每隔1.01.5m设置吊点和支点.在下列部位也应增设吊点或支点.线槽接头处,距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角处。2.吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm。3.线槽直接连接采用连接板，用垫圈、螺母固定。转弯、分支处连接时采用配件进行变通连接。4.线槽与箱、盒、柜连接时，进线和出线口地方用抱脚连接后，再用螺丝固定，末端加装封堵。5.线槽经过变形缝时，本身断开安装，槽内用内连板连接。线槽安装后，及时作相互连接和接地跨接。九、导线穿管敷设：穿线应在建筑抹灰后进行，在穿线前，应将管内或线槽内的积物及杂物清除干净。穿线前
8、，管口应加护口，以防损伤绝缘层。当穿导线较多时，可先在管内吹入适量的滑石粉，以利穿通。根据穿管的长度，选择适当长度的穿线器，穿线时，应两人协调进行一拉一送。 导线在箱、盒内应按规定预留一定的长度。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。管线经过变形缝处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。一十、线槽配线：线槽内的导线截面总和不应超过线槽内截面积的40%，导线应按每个分支绑扎成束。一十一、导线的连接：a)导线在管内或线槽内，不应有接头和扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。采用焊接时不得采用有腐蚀性的助焊剂。b)单层绝缘导线
9、，剥削绝缘层时应使用剥线钳，多层绝缘导线剥削采用分段剥法。c)探测器及手动按钮接线采用压接，探测器的外接线应留有不小于15cm的余量，手动按钮的外接线应留不小于10cm的余量。d)进箱、设备的配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。导线、电缆的端部均应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不易退色，导线应绑扎成束，端子板的每个接线端不得超过2根。一十二、火灾自动报警控制系统设备安装：a)火灾报警控制器的安装：报警控制器挂墙安装，其底边距地（楼）面1.1米。控制器的主电源线直接接在消防电源上，并应有明显的标志，且严禁使用电源插头。控制器配线应整齐、牢靠，并有清晰的编号，导线引入线穿线后，在进线管上要封堵。控
10、制器的接地应牢固，并有明显标志（详见系统接地） b)手动火灾报警按钮的安装：手动火灾报警按钮要在墙抹灰后进行，其安装高度距地（楼）面1.5米处。手动火灾报警按钮应安装牢固、不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线应留有10cm的余量，且端部应有明显标志。手动火灾报警按钮要配合消防电话插孔的安装。c)点型火灾探测器：探测器安装前应根据装修、空调、自动喷淋等图纸的灯盘、风口、喷头等设施情况进行深化设计、绘制综合管线图，以保证安装的探测器探测的可靠性及美观。d)探测器安装位置应保证其距墙、梁水平距离不小于0.5m,距空调送风口的水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距高不小于0.5m,并在其周
11、围0.5范围内不应有遮挡物.探测器的确认灯（即检测灯）应安装于朝向便于人员观察的主要出入口方向。探测器安装宜先安装底座，待装修基本结束，调试开始时统一安装探头，并应注意防尘、防潮。e)警铃安装：安装公共走道的地方，与手动报警按钮一对一安装。安装高度天花或楼板下30公分的地方。安装时底座要预留一定缝隙，保证声音响亮。f)模块安装：模块采用就地方式安装。接线符号规范。一十三、报警系统的接地施工：火灾自动报警系统采用微机控制，接地良好与否，对系统工作影响很大，可能导致系统不能正常工作。因此，报警系统要设专用的接地干线，并应接至消防控制室设置专用接地板。专用接地板的接地电阻实测应小于1欧姆。凡采用交流
12、供电的电子设备，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线应与电气保护接地干线（PE线）相接。屏蔽导线的屏蔽层，应一端接地。第二节 联动控制方案及施工一、消防控制中心的主要控制功能：1、控制消防水泵的启停，显示水泵的工作、故障状态。3、迫降全部电梯至首层并显示其到位信号。4、能切断非消防电源，并接通火灾警报装置及应急照明和疏散指示。5、应急广播的控制及选层广播装置。6、显示系统供电电源的工作状态和备用发电机的运行信号。二、硬线联动控制系统布线要求1.联动控制台的控制电缆应根据消防设备的控制和显示要求进行二次深化设计，确定电缆型号、芯数、敷设方式。2.联动电缆的敷设，在防火线槽安装完成后，开始
13、先清理掉杂物。在电缆路径转角处设圆木保护，以防电缆外皮被各种硬物锐角划伤。3.电缆安装过程中不允许出现绞拧、交叉等现象。电缆敷完后应及时固定在槽架内，并挂好电缆标志牌，在下列地点须做电缆标志：电缆起点、终点；电缆进出竖井处，直线段每隔30米处。标示牌应注明回路名称、编号、电缆型号、起止点，标志字迹要清晰，不易脱落。三、联动调试：应在系统单独调试合格后，进行综合调试，包括：消火栓系统、喷淋给水系统、电梯、非消防电强切等。第三节 火灾事故广播及消防对讲电话系统一、火灾事故广播的施工：1、火灾事故广播的布线应注意，因其采用定压70/100V方式，故要与报警、电话等其它线路分开，不能穿同一管内或同一线
14、槽的槽孔，以免干扰其它系统。2、从接线盒、线槽引出到扬声器的线路要加金属软管保护，不得有导线外露。3、天花型吸顶暗装扬声器的安装前，应根据装修图，综合考虑灯盘、风口、喷淋头、感烟探测器的情况，确定开孔安装位置，以达到美观要求。4、明装挂墙式扬声器安装中心距地（楼）为2.2米.安装时应注意附近有否遮挡物,尽量避开,以免影响声音传播.5、设置独立扩音系统的场所，应设置自动切换器，火灾时能自动切换到消防广播状态，并使调音器开至最大位置。6、扬声器的接线须正确，不可将极性接反，但当扬声器间距太近时，声波有可能因相位刚好相差180，产生干扰，减抵振幅，造成输出声压降低。7、火灾事故广播要设置备用扩音机，
15、其容量不应小于火灾时需同时广播的范围内火灾事故广播扬声器最大容量总和的1.5倍.8、火灾事故广播要可靠接地，不良接地会使系统产生杂音，振荡及不稳定。二、消防对讲电话系统：1、泵房及风机房设固定对讲电话能实现双向对讲。2、手动报警按钮旁设置电话插孔，安装高度距地1.3-1.5m,要与手动按钮配合安装,以达到美观效果。3、固定对讲电话安装要注意机房噪声的影响， 尽量安装在比较安静、且利于操作位置。第四节 气体灭火系统1、施工内容气体输送管道安装，自动灭火监控设备安装，气瓶间设备安装，气体灭火系统调试。2、气体灭火系统施工工序人员及设备、材料、机具进场-气体灭火系统监控线路敷设-气体灭火系统管道支架
16、制作安装-穿线及线号标识-气体输送管道安装、试压及吹洗-气体灭火监控设备安装-气瓶间设备安装-气体灭火系统调试-预验收-消防验收3、气体灭火系统施工工艺系统调试管道支吊制作安装架-管道安装-管道试验-管道吹扫-管道涂漆-喷嘴安装-灭火剂储瓶安装-集流管制安-选择阀安装-系统调试管4、气体灭火系统施工准备4.1气体灭火系统施工前应具备下列技术资料4.1.1设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。4.1.2容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。4.1.3系统中
17、采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。4.2气体灭火系统的施工应具备下列条件4.2.1防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。4.2.2系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。4.2.3系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。4.3 系统组件检查4.3.1 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列要求：系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。 组件外露非机械加工表面保护涂层完好。 组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。 铭牌清晰，其内容
18、符合相应的现行国家或地方标准的规定。 保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm。 气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。4.3.2 气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列要求：灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5。4.3.3 气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列规定： 水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。 进行水压
19、强度试验时，水温不应低于5，达到试验压力后，稳压时间不应少于1min，在稳压期间目测试件应无变形。 气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不应少于5min，在稳压期间应无气泡自试件内溢出。 系统组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。4.3.4 在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定： 电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5。 气动驱动装置中的单向阀
20、芯应启闭灵活，无卡阻现象。5、气体灭火系统施工5.1施工说明5.1.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔槽应与设计、土建协调好。5.1.2气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。当需要进行修改时，应经原设计单位同意。5.1.3气体灭火系统的施工应做好施工记录。防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内的管道应做好隐蔽工程中间验收记录。5.1.4 集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合气体灭火系统施工及验收规范GB50263-2007外，尚应符合现行国家标准工业金属
21、管道工程施工及验收规范GB50235-2011中的有关规定。第五节 防火卷帘门安装与调试1、施工准备：1.1、施工条件准备1.1.1、要熟悉图纸、施工规范，了解掌握卷帘安装的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。1.1.2、根据深化设计图，安排厂家完成现场勘查，确认现场机电管线布妨碍卷帘安装；1.1.3、精装区域需精装单位定出卷帘边线，并移交完毕；1.1.4、完成材料报验，待监理批复后再开始施工。1.1.5、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，使工人熟悉施工部位重点、要点，确保施工质量、保证施工安全。1.2、材料吊运1.2.1、由
22、于防火卷帘门的特殊性,进入现场产品都属于半成品,运到安装位置才进行拼装、在运输过程中为确保安全可靠分批、分量进行吊运，每次最大吊运重量不超过500kg。1.2.2、在吊运前把帘板两端捆扎牢固为防止把帘板表面划伤，必要时用毛毡垫好以免捆伤帘板表面。1.2.3、在吊运过程中由专人指挥、在吊运物品的上下楼层必须设置专人看护,严禁无关人员靠近。1.2.4、在当天吊运完毕,下班前必须将原有护栏重新围好,仔细检查确保无安全隐患方可离开。1.3、施工人员、机具准备1.3.1、人员准备：电焊工：4人；电工：2人；安装工：20人；后勤、搬运工：20人。（共计46人，根据现场工程进度增加人数）1.3.2、机具设备
23、配置：电焊机：2台；切割机：2台；电锤：3把；二次配电设备：2套；兆欧表：1台。2、卷轴式卷帘主要施工方法及技术措施2.1、工艺流程： 定位放线-支撑板安装-卷门机安装-卷轴安装-帘布安装-导轨安装-电器安装-调试检测2.2、施工方法及要求2.2.1、定位划线 根据图纸及现场轴线、装修1米线，确定安装水平线及垂直线，确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），按设计尺寸依次安装。2.2.2、支撑板安装2.2.2.1、根据卷帘安装高度，在柱（梁）上划出安装位置，定出膨胀螺栓孔位，然后用电锤钻孔。2.2.2.2、用12120的膨胀螺栓4 支将支撑板固定在柱（梁）上，用1922梅花板手拧紧拧
24、牢；卷帘跨度大于10米，总重量大于1000的卷帘，用14120的膨胀螺栓固定。2.2.3、卷门机安装2.2.3.1安装卷门机前，检查卷门机的配件是否完好，接线牢固无破损，并摇测以检查其绝缘性能是否良好；2.2.3.2、链轮安装可按具体需要安装在0-45范围内，安装时对准支撑板机座，然后将卷门机固定在支撑板上；链轮中心应同轴中心一致，偏差不超过5mm；最后用1012开口板手上紧螺丝拧紧紧牢； 2.2.3.3、安装完卷门机后，调整链条中心距，调节螺栓使链条张紧合理（以链条安装后，手按链条松弛量较小为准），再用尖咀钳拧紧弹垫螺栓，避免运行时损坏齿轮箱的脚柱，保证卷帘的重复定位的精确度；特别注意链条连
25、接处的弹性片安装，要确保安装牢固锁紧，以免在运行时松动脱落；2.2.3.4、链条需用30100的木块加注润滑油，保持链条的良好润滑，延长使用寿命； 2.2.3.5、卷门机的手动装置及制动装置安装后应保证灵活可靠，不得有阻滞及异向，消除打滑现象，保证卷帘运行时不出现突降现象。2.2.4、卷轴安装2.2.4.1根据两支撑板之间的距离，调整卷轴长度，将卷轴与轴承轴焊接牢固，焊接时不允许有漏焊，夹渣及气泡等焊接缺陷；焊接完成后将焊接部位用角磨机打磨平整，除去毛刺，并做防锈处理；2.2.4.2上卷轴前，把手拉葫芦固定在卷帘的结构梁中间，固定牢固后用手拉葫芦把卷轴拉至合适位置卷轴一端卡入支撑板法兰盘内,另
26、一端采用VCF209(210)轴承用M1250六角螺栓固定；卷轴两端水平度10。2.2.5、帘布安装2.2.5.1、将帘片穿好挂钩片，然后用粗白棕绳绕在卷轴上，启动卷门机将帘布卷饶于卷轴上；然后用M1230六角镙拴，间距600800，将挂钩片固定在卷轴上，用扳手逐个拧紧拧牢。2.2.5.2、用钢丝钳压住卷门机制动装置，让帘布自重下落试运行，要求上下运转灵活，帘布不允许出现扭曲现象，相邻锁摆动90不允许脱落。2.2.5.3、帘布两端防窜机构应牢固帖实，控制帘布轴向窜动量2；2.2.5.4、帘布与链条之间应有一定间隙，保证在2030之间，防止在运转中碰落链条；2.2.5.5、帘布嵌入导轨深度不小于
27、40mm。2.2.6、导轨安装2.2.6.1、把导轨上沿用切割机切开6080,在导轨下垫一条DN50150钢管，用手锤把导轨上部制作成“八”字形，保证帘板在进入导轨时不发生阻滞现象；导轨底部以膨胀螺栓固定在结构地面上；用打磨机除去导轨的毛刺保证导轨的滑动面光滑平直，且直线度每米不得大于1.5，全长直线度不大于0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷；2.2.6.2、两导轨应安装在同一轴线上；用M1280的膨胀螺栓打入柱或墙体内，其固定件应埋于柱（墙）的抹灰层里，间距不大于600；然后用电焊将导轨焊接于膨胀螺栓上；焊完后除去焊渣，涂上防锈漆，并做好防锈处理；2.2.6.3、两导轨安装后，其垂直
28、度每米不大于5，全长垂直度不得超过20；2.2.6.4、导轨安装完毕，接通临时电源试运行卷帘在导轨内运行是否平稳，卷帘有无碰撞，冲击现象。2.2.7、电器安装2.2.7.1、检查电器控制箱的设备及配件是否完好，各接线端子是否松动，其距离不得大于卷帘门机附近1米范围内；2.2.7.2、将控制箱用M860的膨胀螺栓固定在便于检修的柱（墙）上，应固定牢固可靠；2.2.7.3、用Q650的膨胀镙栓将按钮盒安装在卷帘两侧便于操作的地方，按钮和中心线距离建筑完成面高度为1.4米；2.2.7.4、用20的镀锌线管配管，其所需弯管半径和连接方式应符合国家电器安装的相关规范，另外地下室必须使用热镀管；2.2.7
29、.5、电控箱到卷门机的线用15的包塑软管保护，其软管长度不大于1米；2.2.7.6、穿线：按照规范要求把各接点线路压紧、压牢，接好零线及保护地线，并做绝缘检查。2.2.8、调试检测2.2.8.1、电器调试前，需对机械部分作全面的检查，具体检查事项如下：a:用手拉住卷门制动使卷帘自重下落是否正常，灵活；检查时下边站一人，离帘板50处；b：用钢丝钳压住刹车让卷帘下降1米后，用手启动开关是否灵敏、可靠。C：卷门机制动器是否正常；d:轴承盖是否拧紧，无松动；e:传动链轮是否同一平面，链条张紧程度是否适宜；f:支撑板加固件是否松动；g:帘板在导轨内运行是否正常，无阻滞现象；h:帘片之间的窜动量符合要求；
30、2.2.8.2、单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象，无误后再接通电源；2.2.8.3、以点动的方式启动按钮并运行，制动灵敏，不应有异常；2.2.8.4、调试卷帘的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重复定位误差不大于20。 消防调试和验收方案第一节 编制联动方案和调试方案根据本消防工程系统特点，在调试之前采取如下措施：一、配合消防控制中心，编制详尽的联动控制方案和报警联动逻辑关系表，呈报建设单位审批。解决各个设备与系统间的联动逻辑关系。主要的内容有：根据消防规范和火灾报警设备的特性编制火灾手/自动报警控制系统对消火栓系统、自动喷淋系统、消防广播、电梯等子系统
31、的报警联动逻辑关系表和技术要求。根据消防规范和消防联动控制技术要求编制消防中心对消防水泵、供电装置等消防设备的手动直接控制方案二、配合前期消防中心编制详尽的综合调试方案。主要包括：各个消防子系统的单机、单项调试方案和检查项目、标准。综合调试检查项目、标准及技术要求。调试的人员安排、领导小组、执行小组组织安排、进度控制计划、调试检测器具。三、配合编制详尽的验收方案主要包括：验收时间表、验收程序、会场安排。验收步骤和内容。附本工程消防调试验收方案我司初步的怡翠豪园消防调试验收方案四、时间：安装完成后的15天内。五、参与单位：建设单位及各相关单位六、验收原则：以正式验收的标准，全面检查施工工艺质量，试验系统报警及联动功能。七、进程安排： 1先将所有验收人员在工地办公室集合，分组安排。
