1、齿轮油泵厂总平面布置设计 课 程 设 计题 目： 齿轮油泵厂总平面布置设计 学院： 机械工程学院 专业： 工业工程 班级： 0901 学号： 32 学生姓名： 指导老师： 完成日期： 一 课程设计的目的11.1 课程设计的目的 1二 课程设计题目及要求22.1 课程设计题目 22.2 原始给定条件 22.3 课程设计要求 7三 课程设计内容 93.1 产品产量分析 93.2 物流分析 93.3 绘制作业单位物流相关图143.4 作业单位相互关系分析143.5 绘制作业单位物流相关图153.6 作业单位间物流与非物流相互关系合并163.7 作业单位位置相关图203.8 作业单位面积相关图213.
2、9 作业单位面积相关图的调整223.10 工厂总平面布置可行方案图 223.11 方案的评价与选择 23四 课程设计总结及心得 25参考文献 26一 课程设计的目的1.1课程设计的目的 能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。 通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉SLP方法中的各种图例符号和表格，掌握SLP方法的规范设计程序。 通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。 通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解实际技术问题的能力。二 课程设计题目及要求2.1课程设计题目课程设计题目：齿轮油泵厂总平面布置设计2
3、.2原始给定条件现有一齿轮油泵厂，占地面积为25000m2。厂区南北长为250m，东西宽为100m，所处地理位置如图所示。该厂职工人数300人，计划改建成年产10000件齿轮油泵的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。1齿轮油泵结构及有关参数齿轮油泵的基本结构如图2-2所示，由17个零、组件构成，每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列在表2-1中。2作业单位划分图2-1 齿轮油泵厂厂区图根据齿轮油泵结构及工艺特点，齿轮油泵厂设立如表2-2所示14个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能测试、生产管理与服务等各项生产任务。3齿轮油泵生产工艺过程由于齿轮油泵结构
4、比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验，调试与返修，成品存储等阶段。（1）零、组件制作与外购 齿轮油泵上的标准件、异形件如垫圈、键等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表2-3至表2-10。表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率（2）标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。（3）组装 所有零、组件在组装车间集中组装成齿轮油泵成品。（4）性能试验 所有组装出的齿轮油泵均需进
5、行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。（5）成品存储 所有合格齿轮油泵存放在成品库待出厂。图2-2 齿轮油泵装配图表 2-1 零件明细表工厂名称：齿轮油泵厂共1页产品名称齿轮油泵产品代号2B计划年产量10000件第1页序号零件名称零件代号自制外购材 料总计划需求量零件图号形状尺寸单件重量(kg)说 明1左端盖HT200100001.252齿轮轴45100000.53传动齿轮轴45100000.554销 A51845400000.0055垫片纸200000.00056泵体HT200100000.87右端盖H
6、T200100000.68密封圈橡胶100000.0059轴套ZCuSn5PbZn5100000.110压紧螺母35100000.00611传动齿轮45100000.05512垫圈1265Mn100000.00513螺母M121.535100000.00814键 51045100000.00515螺钉M616351200000.0516螺栓M630Q235200000.0517螺母M6Q235200000.06编制（日期）审核（日期）表 2-2 作业单位建筑物汇总表序号作业单位名称用 途建筑面积(m2)结构形式备 注1原材料库储存钢材、铸锭304012002铸造车间铸造12253003锻造车间
7、锻造12253004热处理车间热处理15203005金加工车间1车、铣、钻、滚齿、油压20367206金加工车间2镗削、磨削、剃齿20367207标准件、半成品库储存外购件、半成品12253008装配车间装齿轮泵15406009压力测试室泄漏测试122024010性能测试室测压力、功率、流量等122024011成品库成品储存202040012办公室、服务楼办公室、食堂等 8060480013设备维修车间机床维修122530014调试返修车间调试及返修1010100表 2-3 齿轮油泵零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量(kg)计划年产量(件)年产总量(kg)左端盖1HT2001.25
8、10000序号作业单位名称工 序 内 容工序材料利用率(%)1原材料库备料2铸造车间压铸、成型603热处理车间回火4金加工车间1铣、粗镗805压力测试室泄漏测试6金加工车间2精镗、精铣907半成品库暂存表 2-4 齿轮油泵零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量(kg)计划年产量(件)年产总量(kg)齿轮轴2450.510000序号作业单位名称工 序 内 容工序材料利用率(%)1原材料库备料2铸造车间锻压603金加工车间1车、磨804金加工车间2精车、磨905热处理调质6半成品库暂存表 2-5 齿轮油泵零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量(kg)计划年产量(件)年产总量(kg)
9、传动齿轮轴3450.5510000序号作业单位名称工 序 内 容工序材料利用率(%)1原材料库备料2锻压车间压铸、成型703热处理车间回火4金加工车间1车、滚齿、粗磨805金加工车间2剃齿、精磨906热处理调质7半成品库暂存表 2-6 齿轮油泵零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量(kg)计划年产量(件)年产总量(kg)垫 片5纸板0.000520000序号作业单位名称工 序 内 容工序材料利用率(%)1原材料库备料2金加工车间1配作703半成品库暂存表 2-7 齿轮油泵零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量(kg)计划年产量(件)年产总量(kg)泵 体6HT2000.8100
10、00序号作业单位名称工 序 内 容工序材料利用率(%)1原材料库备料2铸造车间压铸、成型603热处理车间回火4金加工车间1粗铣、粗镗805金加工车间2精镗、精铣906半成品库暂存表 2-8 齿轮油泵零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量(kg)计划年产量(件)年产总量(kg)右端盖7HT2000.610000序号作业单位名称工 序 内 容工序材料利用率(%)1原材料库备料2铸造车间压铸、成型603热处理车间回火4金加工车间1铣、钻、粗镗805金加工车间2铣、精镗906半成品库暂存表 2-9 齿轮油泵零件加工工艺过程表产品名称件 号材 料单件重量(kg)计划年产量(件)年产总量(kg)传动齿轮11450.510000序号作业单位名称工 序 内 容工序材料利用率(%)1原材料库备料2锻压车间成型703热处理车间回火4金加工车间1车、钻、镗、滚805金加工车间2剃齿
