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    印刷通用质量检验标准.doc

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    印刷通用质量检验标准.doc

    1、印刷通用质量检验标准(A版)!1. 目的- C2 n g2 T* I7 u5 w. a3 Q 在顾客未提出特别要求时,明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准,明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。W/ l7 i5 V3 Q x/ E; 7 T9 O$ s! w2.范围5 V% y4 T6 T0 g- y8 Y# I本标准适用于本公司原材料采购、产品生产(含生产工序委外加工)、储存和运输等过程的质量控制,适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验,适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考,适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制,适用于生产技术部和品质部对工序产品

    2、或成品进行检验,适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。5 T. U) L: V8 F, _2 q; : H本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。P. 8 a N/ d/ s) V# J3. 定义/ ( M+ T lT8 M2 X质量标准原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目,应达到的水平。k( r* U2 w$ B 检验标准质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时,在进行现场巡查或抽查时,所依照的质量标准、有关的条款或数值。, _3 Y M% c

    3、! D* o w: y产品在生产过程中指成品或半成品,在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。$ g8 T9 kZ T; 半成品指生产过程中各工序加工后的工序产品,但成型加工工序后的产品除外。+ f9 q, _+ z5 p1 q4. 引用文件. z* v/ m2 D. 9 b8 tGB 13024-91 箱纸板 GB 13023-91 瓦楞原纸* P# D* p5 F6 QB 1011-91 单面涂布白板纸 ZBY 32024-90 白卡纸! g7 s7 z5 y. - BGB/T 10335-1995 铜版纸) K2 H1 K- k. D0 G6 hGB 7705-1987 平版装潢印刷品 G

    4、B/T17497-1988柔性版装潢印刷品$ ) B s( ! C9 g) E7 jGB/T 6544-1999瓦楞纸板 GB 6543-86瓦楞纸箱f5 b& g+ NM8 G; y, S. XGB 2828-1987逐批检查计数及抽样表! F+ O9 |: K& t4 2 D4 r7 KGB/T 6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定方法$ i; s f f2 k# _& l* ; GB/T 6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定方法0 r) A* A; |. ! A% i( I% b+ r( UGB/T6547-1998瓦楞纸板厚度的测定方法4 Ta6 i- ; qGB/T 6548

    5、-1998瓦楞纸板粘合强度的测定方法1 g; _s3 X/ I% s$ N( v4 I, n1 W3 X6 _2 X X; V/ , T( P7 k6 d5. 内容) Y& _) Y; p) J/ Q0 T8 a$ e* M8 F8 GP9 / |! d5.1 原辅材料质量标准: ?6 V4 k( k# A( H/ Q$ . 5.1.1 原纸进货质量标准# K- 0 7 ec) Ba) 箱纸板根据GB 13024-91 箱纸板结合我公司实际情况,将箱纸板分为4级:高档箱纸板(一等)、普通箱纸板(二等)、普通箱纸板(三等)、挂面纸(四等)。进货检验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水

    6、份,具体技术指标见表一。& b* P% C- o# X6 G( l; _b) 瓦楞原纸根据GB 13023-91 瓦楞原纸结合我公司实际情况,将瓦楞原纸分为3级:高强瓦楞纸(一等)、普通瓦楞纸纸(二等)、普通瓦楞纸纸(三等)。进货检验必检项目为定量、紧度、横向环压指数、纵向裂断长、水份,具体技术指标见表二。# xQ5 Z. P# Dc) 单面涂布白板纸按QB 1011-91 单面涂布白板纸对厚度、定量、白度、横向耐折、横向挺度、水份进行检测,并按技术指标进行判定,见附表三。9 G p8 8 c# b+ N7 6 ad) 白卡纸按ZBY 32024-90 白卡纸对厚度、定量、白度、横向挺度、水份

    7、进行检测,并按技术指标进行判定,见表四。3 d7 J2 M/ Z& x8 L+ fe) 铜版纸符合GB/T 10335-1995 铜版纸。 z# 0 4 - k9 i- gf) 对原纸纸色的要求:在现有生产工艺流程中、在规定的原纸库存期间、在成品库存期间、在搬运装车发货期间,不会产生明显的原纸变色(在800mm距离观察)。8 u) Z1 ! b: X5 v* m% kg) 各种原纸须符合环保要求,由供方提供定期型式试验的检测报告,每年至少1次。5 Y( / h+ p7 u( d0 W( B! d( z5.1.2 原纸进货检验抽样及判定Y2 N( z- p2 m( ?4 u5.1.2.1 抽样方

    8、式:- x7 % / ?& O- p* c$ g+ U8 B. D9 Oa) 箱纸板、瓦楞原纸:125件抽2件;26150件抽5件;( z: : K0 D; . A$ z9 R |. lb) 单面涂布白板纸:125件抽3件;2690件抽5件;, 0 z2 t7 K( p2 t b6 Pc) 白卡纸: 125件抽3件;2690件抽5件;5 h! P ?; J, m# _4 $ 9 E5.1.2.2 对一批原纸的抽样进行各个项目检测后,如果检测得出的某一个项目平均值达不到技术指标要求,即判定该原纸进货批不合格。& d; v- L# 0 x8 f* _0 5.1.3 原纸在生产过程中质量标准9 S$

    9、 C& n6 J- La) 在生产过程中,所有原纸不能有造成产品不合格的外观质量缺陷。4 J* 6 _ i6 5 P8 t7 E4 M |b) 在生产过程中,每卷原纸不允许出现造成停机的拉断现象,每卷原纸中的断纸部位应当是连接可靠的并且接头数量3个。, a% ?6 K9 x! U5.1.4 钉线质量标准9 . I0 7 L6 R3 n% ea) 在现有生产工艺流程中、在规定成品库存期间,不会产生锈蚀。7 z% R$ ?. P: d) f F- g5.1.5 油墨质量标准, n! CU; |: Q1 a$ u$ ya) 在现有生产工艺流程中、在成品库存期间,不会产生变色(在800mm距离观察)。

    10、W B- r% v8 ) Y9 5 d4 ?b) 在规定的磨擦状态下,不发生脱色。5 o m% ?* b/ & u$ P/ c( f/ Cl* v! C$ 5.2 平印产品生产质量标准+ S6 # , M o2 V+ H3 l4 ! J# t; T, I5.2.1 PS版制版质量标准9 b& 3 0 X: % L6 Y n( t, X, J& A5.2.1.1修版质量标准) h9 f; _( y b5 y- * 7 E u2 + la) 必须要在彩色、印版规格尺寸、编排等方面严格按照原稿或客户要求误差0.05mm。9 m l- r4 Wt3 r$ X6 m1 u6 j( Db) 严格对照原稿要

    11、求对阳图进行必要的修正。: R- i + q) C# h) b3 C3 dc) 单版图具备各种规格线,如拼版十字线、角线、复切线以及必要的啤线、摺页线等。) s4 J1 w$ d6 f! n( kd) 所有规格线的尺寸不允许误差,编码不允许有错漏。所有规格线不得打进产品规格尺寸之内。5 i* j4 5 s: _% X* V; v. be) 单版阳图网点层次2%不消失。50%网点正负值在3%以下,95%网点不糊瞎。 j$ s: w& l+ S: G$ O, lf) 网点不允许有脏点、烂点,底片不允许有划痕、摺痕及粘附灰尘。5 z3 g/ Z/ T; H4 hg) 所有规格线都必须使用标准规格线,

    12、粗细在0.050.1mm之间。+ x- e5 d2 h) 凡交晒版、打样及印刷的单版阳图必须放置信号条或标准色标。! L6 M, , * p, C* r2 , l9 b( i5.2.1.2拼版、拷版质量标准* C3 ) h; d; 1 Q/ d7 ca) 拼、拷版必须按照客户来样及工单要求的规格尺寸进行,误差0.05mm。7 Y t3 i, * T( n4 , R; p7 ub) 拷版网点层次高调要达到2%网点不丢失,中调网点还原要控制在3%,低调95%不糊瞎。- e, o) L% R1 Z& W% Ic) 拼成的大版必须具备各种适合晒版印刷加工的规格线,即对版、校版十字线、复切线、切线以及必

    13、要的啤线、摺页线。各种规格线都要使用标准规格线,线的粗细在0.050.1mm之间。0 N b* E% n$ Q/ ) nd) 拼成的大版各规格线及画面套叠误差0.05mm,各种规格线必须打在成品规格尺寸之外。& E8 d$ b% w: V# J; Fe) 拼、拷好的大版应反差强烈无灰翳,版面干净、无脏点、烂点、花痕、摺痕等现象。2 _( R& u7 A1 a! x$ e g) |& Sf) 拼成的大版片基必须在规格线外,预留10mm空位。 z( % E% 8 j$ J7 a/ y0 Q. wg) 打大格前应先打好定位孔,不用打大格直接晒版的底片片边必须大于晒版需要的定位孔,并统一打好定位孔再交

    14、下工序晒版。9 d* m4 i* F: d5 r5.2.1.3晒版质量标准 x5 x) K0 i. M z! |4 y H za) 晒版的PS版必须具备校版十字线、切线、角线、规格线等辅助线。所有辅助线都必须在成品规格尺寸之外。8 j8 y+ R% Z: x2 W7 Lb) 实地版网纹版都必须要有色标。0 y8 v) - y7 u) % n# Bc) 网点还原率要控制,使3%以上(含3%)网点不丢失,中调网点变化范围2%,低调网点变化范围4%(用十倍放大镜观测信号条3%网点可见、50%网点碰角)。( v3 h7 * h8 Z- vd) 大面积平网版网点再现要均匀,在500mm视距下观测不允许有

    15、明显的深浅现象。* C! u) j3 x, H r* se) 实地版要求密实,用十倍放大镜观测不露版底线条、文字清晰、无断线、糊瞎,除特殊情况另有要求外,晒出的PS版必须还原底片。; b. H- p. f9 ?9 I3 yf) 晒版必须定位,晒好的整套印版必须咬口来去一致。g6 |g3 _0 a4 r( e) PS版寿命(印刷数次)不低于 50000 次。r3 w- c# I0 # E! E6 g9 J! R+ R! c5.2.2彩盒模切版质量标准; i7 & K( t! N* 2 ma) 做模切版时必须严格按照工单及客户来样的规格尺寸,以游标卡尺检验,允许误差32开以下0.2mm,32开以上0.4mm。 H a9 h. y. W6 tb) 所有要求直角的啤线都必须90,所有按要


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