1、施工方案1#土方开挖施工方案 本项目1楼土方开挖专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 施工项目部二一三年九月十九日本项目1楼土方开挖专项施工方案一、编制依据1、本项目基坑支护设计图。2、相关法律法规建设工程安全生产管理条例危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号3、施工规范建筑基坑支护技术规程JGJ1202012建筑地基基础设计规范GB500072002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002钢筋焊接及验收规程JGJ182003建筑地基处理技术规范JGJ79-2012建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020
2、4-2002锚杆喷射混凝土支护技术规程GB500862001二、工程概况：2.1工程简介本工程为本项目，采用整体开挖，开挖包括1楼、2#楼及东区车库，。1#楼、2楼总建筑面积为67090，其中地下建筑面积为11315，地上建筑面积为55775；东区车库为地下一层，总建筑面积为5731.基坑基底尺寸约为72。7m121。9m，平均开挖深度约为8m,基底灌注桩已施工完成，满足开挖条件，开挖土方量约为86471 m，属二级基坑.2.2工程地质与水文地质根据提供的地勘报告和相应图纸，场地内地层复杂，场地地基土自上而下划分为13层，基坑开挖到第1层，并无地下水出现，现依层序分述如下：第层：人工填土第1层
3、：杂填土杂色，主要是砖块、灰渣、炉渣、煤渣、白灰、混凝土块、碎石块等建筑垃圾组成，含煤屑、植物根茎、有机物等.结构松散，均匀性差。第2层：素填土主要以粉土为主,结构松散，含云母、煤屑、氧化铁、氧化铝等。呈稍湿，稍密状态，具有中压缩性,土质不均,力学性质较差。第层:黄土状粉土褐黄色,含云母,煤屑、氧化物等，局部夹有砂土粉质黏土透镜体或薄层。稍湿，稍密中密状态,具中等压缩性，局部具湿限性。第层:粗砾砂 褐色，矿物成分主要为石英、长石、云母等，局部地段含卵砾石。稍湿，稍密状态，颗粒级配一般。第层：根据其岩性不同，可以分为两个亚层：第1层：粉土褐黄色,含云母、煤屑、氧化物等，局部夹有砂土粉质粘土透镜体
4、或薄层。稍湿，稍密中密状态，具中等压缩性。第2层：粗砾砂褐色,矿物成分主要为石英、长石、云母等,局部地段含卵石。饱和，稍密状态，颗粒级配一般.第层:粉土褐黄色，含云母、煤屑、氧化物等，局部夹有砂土粉质粘土透镜体或薄层.稍湿,稍密中密状态，具中等压缩性.第层：卵石杂色，颗粒多呈圆型-亚圆型，磨圆度较好，颗粒级配中等,颗粒直径25，母岩成分以灰岩、砂岩为主，砂土、粉土充填，夹有少量漂石和碎石，稍密状态。第层:粉土褐黄色，含云母、煤屑、氧化物等，局部夹有砂土粉质粘土透镜体或薄层。稍湿,稍密中密状态,具中等压缩性。第层：卵石杂色，颗粒多呈圆型-亚圆型，磨圆度较好，颗粒级配中等,颗粒直径36，母岩成分以
5、灰岩、砂岩为主,砂土、粉土充填，夹有漂石和碎石,中密状态。第层：粉土褐黄色，含云母、煤屑、氧化物等，夹有砂土粉质粘土透镜体或薄层。稍湿，中密状态,具中等压缩性。第层：卵石杂色，颗粒多呈圆型-亚圆型,磨圆度较好,颗粒级配中等,颗粒直径36,母岩成分以灰岩、砂岩为主，砂土、粉土充填，夹有漂石和碎石，中密密实状态.第层：粉质粘土褐黄色，含云母、氧化铁、氧化铝等，夹有粉土、砂土透镜体或薄层，局部地段含有卵石。呈可塑硬塑状态，具中等压缩性.第层：粉质粘土褐黄色，含云母、氧化铁、氧化铝等，夹有粉土、砂土透镜体或薄层，局部地段含有零星卵石。呈可塑硬塑状态，具中等压缩性.第层：漂石杂色,多呈圆型亚圆型,磨圆度
6、较好,颗粒级配中等，颗粒直径310，局部为巨石，母岩成分以砂岩为主，砂土、粉土充填，夹有碎石，中密密实状态。三、施工计划1、工程内容本基坑基底尺寸约为72。7m121。9m(详见附图一）平均开挖深度约为8m，开挖土方总量约为86471m，除南侧外其他三侧放坡坡度为1:0.2，土钉墙喷锚支护;基坑南侧采用放坡喷射混凝土支护,放坡坡度为1:0.4，开挖截面如图1所示2、施工设备计划进场350型号挖掘机2台，20方运输自卸汽车20辆;50铲车一辆随时修整场地配合开挖。3、施工进度计划见附图二:太原市中铁十二局基建处（建安处）宿舍楼旧城改造项目土方开挖施工进度计划横道。 图1 基坑南侧边坡开挖截面图四
7、、施工工艺1.深基坑支护结构设计：锚杆施工：主筋选用22螺纹钢，成孔角度15，孔径100，选用6.5圆钢焊制居中支架，三个一组焊于杆体上间隔2m.锁头筋选用2根14螺纹钢,长度40，焊于锚杆端头，并压紧加强筋.锚杆整体呈梅花形布置,水平及垂直间距1.5m，锚固剂选用普硅42。5级水泥，水灰比0。5，注浆水泥用量20/m。锚索施工：选用低松弛1860钢绞线，成孔直径150，每根两束，每隔两米设置一个居中支架，采用二次注浆工艺，锚固剂选用普硅42。5级水泥，一次注浆为常压注浆，注浆水泥用量20/m,二次注浆压力保持在0.5MPa,注浆水泥用量40/m,水灰比0。5，腰梁选用18槽钢，在锚索注浆完成
8、7天后施加预应力。喷射混凝土：喷射面层挂6.5圆钢编制的网片筋，网眼间距20,网片上压加强筋,加强筋选用14螺纹钢,双向斜拉,并焊于锚杆端头，喷射砼上翻至自然地面外1m（可根据现场需要进行调整），面层喷射厚度为810,喷射完成后12小时进行洒水养护（最少7天）。2、基坑开挖施工2。1基坑开挖前的准备工作1）、专项施工方案已通过监理、业主等相关部门的审批，技术交底已落实。2）、施工区域内的各种管线已完成改迁或保护工作。3）、地面排水系统已完善。4）、备齐、备足基坑开挖支撑所用的设备、材料,做好基坑的成型和稳定工作。5）、设置土石方临时堆放场及相应辅助设施,组织好运输车辆的检查和维修工作，避免对施
9、工场地及至指定弃土场沿途的环境污染。2.2基坑开挖施工方法1)、设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况,该工程基坑较深,基底留有 600mm宽的工作面，主要采用土钉墙锚喷支护，按1：0.2的系数放坡，仅南侧按1：0.4的系数放坡.先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖.2）、基坑挖土分三大步进行，每一、二步开挖深度约为2。5m，第三步开挖约为2.7m。最后预留30cm土层进行人工清理.详见图23）、开挖方向自南向北进行，机械布置情况如附图一所示。4)、第一步挖土进行一半时（即挖完南侧土方时)，随后开始南侧基坑边坡支护，待南
10、侧基坑锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖.挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至5m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。5）、第二步挖土进行一半时（即挖完南侧土方时），随后开始南侧基坑边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至7.7m深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。6）、挖至距槽底标高30cm时,采用人工清挖至设计槽底标高。7)、待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平.8）、马道设在基槽的东北方向，宽度6m，坡度为15,马道收口时采用挖土机倒退挖除
11、马道土体，在坡道侧面放坡0。4,剩余部分采用人工清理,支搭脚手架进行该处边坡支护施工。9)、挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。10)、施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。11）、土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底,沿基坑周边设置40cm宽40cm深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水。3、施工中注意事项1）、在对基坑东西两侧污水管道附近开挖时（位置详见附图一），必须提前人工找到管道位置避免开挖破坏管道，同时土钉墙支护时锚杆锚索局部小范围调整避开管道。2）、边坡坡度较小开挖过程必须严格控制边坡。3）、由
12、于场地限制周边墙体距离基坑距离较近，在开挖第一步时注意挖机操作安全，并在开挖第二部时妥善拆除墙体。五、施工安全保证措施5。1 安全生产总目标本工程安全生产总目标为:杜绝因工人员伤亡事故，实现“五无”目标（即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾）。5。2 安全生产保证措施制定施工现场安全管理制度。建立施工现场安全管理体系，设专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作和巡逻监督检查工作。完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。做好安全教育，安全活动与安全技术交底工作。特殊工种（如：电工、焊工、机械工等)必须持证上岗，杜绝无证上岗。安全教
13、育、安全活动都必须做好书面记录，履行必要的签字手续。施工现场禁止使用明火，使用明火必须经审批后方可使用。电焊场所需用铁皮阻隔，防止火星四射。机油、柴油设隔离栏，禁止明火靠近。生活区内严禁乱拉线、乱接线及使用电炉。5.3 施工现场安全技术措施5.3.1 基坑周边安全防护措施在基坑开挖前用钢管对基坑进行围蔽。钢管围蔽上悬挂相关安全警示标识牌。5.3。2 临时用电安全技术措施施工现场电源线路，必须按“三相五线制TN-S系统”的要求布设，按照“三级配电、二级漏电分级分段保护的原则合理设置电箱和漏电保护装置。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，经验收合格后，方可投入使用.电箱全部采用
14、铁质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密，安装位置合适，安装牢固，操作方便，进出线整齐，接线牢靠，熔丝安装合理。现场变配电装置，必须按规范要求做好重复接地.5.3。3 施工机具安全措施施工现场所有机械设备和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员不允许操作机电设备。施工现场机械设备和机具必须做好保护接零和装设二线漏电保护装置.施工现场机械设备和机具必须经常定期检查维护，保证完好的技术状态。所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。电焊机接线端子板必须保护完好，并设在防护罩，焊把线保护绝缘良好,不随地拖拉;施焊时，对火花及焊渣加以控制和及时清扫，预防火灾事故发生。所在现场
15、机械设备和机具安装完毕,经检验合格后要及时办现验收单后，方可投入使用。5。3.4 土方开挖安全保证措施1)、开挖基坑时,对临近建(构）筑物或临时设施有影响，采取安全防护措施，并按照有关机械操作规定和特定信号，由专人指挥。 2)、采用人工开挖时，两人操作间距应大于3。0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面应不小于6m2。 3）、机械挖土严禁无关人员进入场地内，挖掘机工作半径范围内不得站人或进行其他作业.卸土应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。 4）、在基坑内进行电焊作业时，严禁将电线及用电设备浸泡水里面，以防漏电。 5）、基坑顶部边缘严禁堆置重。挖掘机或其它机械在坑顶
16、进行挖基作业时,距坑边的安全距离一般不小于1m，零星材料及小型机具堆放距坑边的安全距离不小于0。8m。 6）、吊车、挖掘机司机作业时要提高警惕，严禁碰撞支撑。 7）、做好基坑边坡的稳定测量工作，发现事故苗头及时采取必要的措施。5.4 应急措施在基坑开挖期间及基础施工过程中，对可能出现的险情准备了充分的应急措施.5。4。1 基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施（一）边坡失稳:边坡意外情况应急措施基坑开挖和喷锚支护施工过程中，由于破坏了土层中原有的应力平衡,坡面会发生变形,直到达到新的平衡。当发现坡面的安全出现问题时，应采取相应的措施: 在施工过程中，就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工并在
17、边坡建立相应的位移观测点。 如果观测点的累积位移量超过3,应停止当前开挖，并对边坡进行增加锚杆的加固处理. 注意周边现场的管线情况，杜绝管道水渗漏，喷锚护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水一定要将其引出。同时也要对地表水做好排水工作,不能使其渗入特别是在基坑周围不能有渗水井的存在。如果发现基坑四周有地下管线跑漏水现象时，一定要将其处理妥当.基坑四周坡顶施工场地应进行硬化处理，以保证施工机械以匀布荷载的形式作用于坡面。 由于施工速度过快，锚杆砂浆尚未凝固。应和土方施工单位加强配合，安排好施工顺序，避免发生上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生。 当发现坡面位移较大时，现场应设专人
18、24小时不间断的观测,发现问题及时通过有关技术人员进行处理.（二）基坑坑底隆起1、安全预防措施 基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据要进行认真的分析。 地基加固等措施严格按设计要求施工。 基坑周边防止过多的超载。 开挖前对围护质量摸底、详查，对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。2、应急措施: 立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散. 发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。 回填注浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。(三）高空坠物 作好基坑四周围闭工作,在基坑坡顶和基坑边按照规范要求设置护栏安全网； 为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板.5。4.2 抢险物资基坑开挖前在现场配备500个纺织袋、2台挖掘机随时投入到抢险工作中，另外，材料库距施工现场不足30米,大量物资随时投入到现场抢险中。5。5 基坑监测基坑监测委托具有基坑监测资质的第三方专业监测队伍进行基坑监测.并编制基坑监测专项方案。六、劳动力计划:劳动力投入情况见下表主要劳动力投入计划表工作类别人数备注专职安全员2现场管理人员10电焊工5司机10电工2钢筋工10喷射混凝土工20预应力施加专业操作工10七、相关图纸相关图纸见附件附件：1、本项目土方开挖施工平面图一2、本项目土方开挖施工进度计划横道图二
