1、1、管理房有无影响机电设备运行的沉陷、裂缝。2、坝面有无影响启闭的变形。3、坝面止水部件是否完整、有无变形，压板螺丝有无缺失和松动。4、启闭机转动部分是否转动灵活，联轴器间隙、同心度是否符合 标准。5、电动机接线是否完好，配电及控制、保护、信号、指示器件等 功能是否正常，外壳接地是否可靠，接线端子接线是否牢固、排列规范。6、机房内的安全消防设施配备是否完善，检修工具、备品备件是 否满足运行需要。7、机房内安全防护设施是否完整可靠。8、液压系统有无渗漏油现象。9、液压启闭机油箱油位是否正常，油质是否合格。10、油泵及溢流阀、换向阀、节流阀、平衡阀、测量表计、压力继 电器及蓄能器等液压元件功能是否
2、完好。二、坝面启闭系统的操作1.操作的基木要求（1）坝面启闭机操作人员必须熟悉所要操作设备的性能和应用环境，掌握机电设备的操作万法。（2）坝面启闭机的启闭必须按调度指令进行，严禁随意启闭。（3）操作人员在操作前应对机电设备进行相关检查。（4）操作人员必须严格按照操作程序进行操作。（5）坝面启闭机的操作必须两人进行，其中一人操作，一人监护。（6）整个操作过程是设备故障易发生时刻，所以操作人员在操作过 程中应密切注意机电设备的运行情况，及时发现和处理设备故障。（7）在操作过程中，操作人员要严肃认真，严禁操作人员打闹或私 自离岗。（8）对操作中出现的问题如解决不了，应采取合理措施避免故障扩 大并立即
3、报告上级主管部门或生产厂家。（9）坝面操作后的过闸流量必须与下游水位相适应，使水跃发生在 消力池内。（10）过闸水流应平稳，避免发生集中水流、折冲水流、回流、涡流 等不良流态。（11）关闭或减小过闸流量时，避免下游河道水位降落过快。（12）尽量避免坝面停留在发生振动的位置上运行。（13）操作完成后，应立即核对坝面的开度与调度要求是否一致，确 认无误后，将启闭机控制系统恢复到操作前的状态以备下一次操作。（14）操作人员应按要求认真填写操作记录。2.液压启闭系统操作前的检查（1）坝面的开度是否在原来的位置。（2）坝面周围有无漂浮物卡阻，门体有无倾斜。（3）冬季运行的坝面，要检查坝面活动部位有无冻结
4、现象。（4）启闭坝面的电源（包括备用电源）是否正常。（5）启闭机的机电控制、保护、测量、指示元件、仪表是否完好。（6）水闸上游有无影响行水的漂浮物等。（7）观测水闸上下游水位、流量、流态情况。（8）液压启闭机油箱油位是否正常。（9）管道、油缸等是否渗漏油。3、液压启闭系统正常操作程序（1）确认供电系统己向启闭机房动力配电箱供电。合上要操作的液 压泵站分控开关。（2）合上要操作的启闭机启动柜负荷开关。（3）合上要操作的启闭机控制柜回路开关及隔离变压器电源开关。（4）将工作方式旋钮切换到手动位置。（5）按下油泵启动按钮，启动油泵，打开管路保压手动球阀。（6）待油泵空转30s后按下油泵加压按钮,依次
5、按下坝面上升按钮, 坝面开始上升。（7）在运行中如需要改变坝面的运行方向，应先将按下坝面停止按 钮，关闭加压阀，坝面停止运行，然后再按下下降按钮，改变供油方向， 使坝面反向运动。（8）当坝面运行至预定位置后，然后按下停止按钮，坝面停止上升, 关闭加压阀。按油泵停止按钮，油泵停止运行，关闭管路保压手动球阀。（10）检查坝面开度同操作要求是否一致,坝面启闭机机电设备有无异常。（11）依次断开隔离变压器电源开关、回路开关、启动柜负荷开关和 配电箱分控开关。（12）洪水来临时在特殊紧急情况下（如停电、设备故障等），可通 过打开手动应急阀门使坝面在自重及水压下快速降坝。4、液压启闭系统操作注意事项（1）
6、操作人员必须熟悉业务、思想集中、坚守工作岗位、严格遵守 运行操作的各项规章制度。（2）启闭机操作前应先了解工作环境。（3）启闭机系统在送电前，电气控制开关必须在停止位置。（4）多扇坝面应按设计提供的启闭程序或运行管理经验进行操作运 行，一般应同时分级均匀启闭。（5）启闭坝面时注意坝面是否按要求进行运动，开度指示仪及各仪 表指示的数值是否正确，指针动作是否正常，电器和机械的运行是否良 好。（6）坝面运行时，应避免使坝面停留在容易发生振动的开度位置 上。（7）要注意坝面在运动中是否有外力撞击坝面。（8）操作坝面启闭机要注意观察机电设备有无异常声音,有无焦糊 味及烟雾等异常情况。如发现机械故障，如异
7、常声响、制动器不灵、轴 承温度过高等，应停止运行，切断电源后查明原因，及时检修和调整， 排除故障后才能继续工作。（9）启闭机操作时如遇突然停电，应立即切断电源，查明原因。（10）在结冰期运行时，以避免流冰撞击坝面。（11）启闭机的油箱油位不能太低，应比油泵吸入管口高出50mm 以上。（12）启闭机关闭坝面时，应注意系统压力的变化，接近坝面底部时， 注意闭门油压不能超过预定值的上限。（13）启闭机操作时，应注意油压表指示情况，如过低、过高或波动 过大，应立即停机检查。（14）坝面长时间开启时，为保证坝面的开度不变，设有防止油缸渗 漏坝面下滑的蓄能器，在操作运行时注意蓄能器运行是否正常。（12）坝
8、面启闭机操作完成后，切断启闭机总电源，认真填写运行 操作记录，并做好现场清理工作，保持环境卫生。三、运行中常见故障及处理措施1、启闭机在运行中突然停机（1）停电由电气专业人员按规程进行检查处理。如果是大面积停 电，应立即启动备用电源。（2）保险丝烧断：更换保险丝。但在更换之前应先检查是否短路 或接地，处理之后再更换。2、坝面下滑（1）油缸密封圈损坏，油缸液压油泄漏：压紧或更换密封圈。（2）活塞密封圈老化、损坏：更换密封圈。3、坝面漏水严重（1）止水装置损坏：查找损坏部位并修复。（2）坝面底部有异物：清理异物。4、坝面到位不停机（1）坝面启闭控制继电器故障：查找故障点后予以调整或更换。（2）接触
9、器不复位：修复或更换。5、液压系统温升高（1）油泵压力太高，运动磨损增大：调整油泵工作压力。（2）油泵不停机：检查控制开关或接触器、坝面启闭控制继电器。（3）液压油粘度高：更换合适的液压油。6、液压油泄漏（1）密封装置损坏：更换合格的密封圈。（2）连接部件松动：紧固连接部位。（3）管件开焊或出现裂纹：7、油缸启闭力不足或动作不稳定（1）密封泄漏：（2）液压油流量不足：检查流量调节阀或油泵。（3）外界空气进入缸内：启动液压系统以最大行程往返数次，强 排缸内空气。（4）密封压得太紧：调整密封圈，但不得有泄漏。8、油泵声音沉重（1）调压阀压力调整过大：检查并调整调压阀。（2）油泵压力调整太高：调整减
10、小油泵工作压力，但必须满足工作要求。9、电气操作不灵敏（1）控制开关损坏：检查并更换。（2）继电器、接触器触头接触不良或线圈烧断：（3）控制线路断线：重新接线并压紧。四、液压坝试运行方案1、首次蓄水高度要求因所有的P型止水带安装后只是初步调整，第一次蓄水可直接升至 设计最高点，当水面蓄水正常溢流48小时后，坝面及所有的止水带受 到水压力已相对稳定，才能观察到止水效果、坝面坝体变形量、坝前绕 渗等并做好相应记录，然后降坝放水，对相应漏水的位置进行局部微调 以达到最佳止水效果。考虑到马上过春节及上游为新施工驳岸等蓄水安 全问题，第一次2017年1月10日开始蓄水2017年1月20日完成蓄水 并开始
11、泄水，按往年流量计算及库区面积算蓄水高度约在377. 3左右， 到时坝前蓄水深度3. 3米，如遇特殊情况可提前泄水。第二次蓄水2017 年3月10日，水蓄至设计高度（379. 5）到时坝前蓄水深度达到5. 5米。蓄水期间派专业人巡查液压坝各部位的受压情况与渗水情况作好 记录并通知各标段注意巡查各段驳岸是否有明显漏水情况及安全隐患， 如有上述情况需要停止蓄水或泄水及时通知液压坝现场负责人*（#） .项目部派专人负责蓄水期间沿线巡视排除各种安全隐患如劝 离戏水、钓鱼等。2、泄水降坝速度与流量的关系液压坝泄水流量可根据实际要求调节大小，单片坝面泄水流速5-6 米/秒，考虑下游施工安全，泄水采取分段分
12、层泄水，初次泄水单扇坝 体每次下降10cm左右,过水流量约3. 6n/s,依次下降至坝面落平位置, 再降其他坝板。3、正常蓄水多大流量开始泄洪依据设计技术要求，正常蓄水时当上游洪水流量达到100n?/s必须 开始降坝泄洪。4、主要部件的维护周期及易损件的更换周期在正常蓄水情况下，液压泵站系统需每半月巡查一次，检查有没有 泄压及漏油现象，每月需运行操作坝面局部活动一次；易损件主要是密 封圈及止水带,密封圈可根据实际运行状况5-8年更换一次,止水带5-6 年更换一次，坝面2-3年表面处理一次。5、停电状态如何安全泄洪洪水来临时在特殊紧急情况下（如停电、设备故障等），可通过打 开手动应急阀门使坝面在自重及水压下快速可控降坝。*建设有限公司*7丰河 治理工程施工（IV标段）西咸项目经理部
