1、3.9 铣背：用铣刀将书芯后背铣开或铣成沟槽状，便于胶液渗透的一道工序。4岗位职责4.1 胶装组组长岗位职责:4.1.1 人员培训、管理、安全教育4.1.1。1组织本组人员参加车间及公司开展的各类培训活动,完成培训任务，定期考核提高素 养。组织胶装组机长、助手、普工工作,具有团队精神。4。1。1.2经常开展安全培训活动，通过安全教育，提高本组人员的安全素养。4.1。1.3遵守公司及车间的各项规章制度，组织本组人员学习并执行制度。1.2 6S的执行2。1贯彻落实6S管理规定，参加6S管理各项活动，做好各项工作。2.2协助班长6S检查,组织本组员工坚持每天清理工作现场,不要物品。3监督下级6S的认
2、识与实施，保证胶装工作区场所的干净整洁。4按6S管理标准执行并推广，每天检查交接记录、自检记录、点检记录。3 设备保养维护1.3。1了解掌握本机台的状况，熟悉机器的日月年保养，做好机器一般故障维修与调整.3.2做好机器的定期检查，保持机器的完好，保证机器正常运行。4.1.3。3做好机器的清洁卫生，做到机器表面及内部无灰尘、无油污。4 现场管理1组织本机台生产做到文明生产，按车间管理规定，台板摆放整齐，做到三不,即不压 线、不出格、不歪斜，产品摆放整齐，数量统一。1.4。2.按要求做好记录,对发现的质量问题及时上报.4.1.4。每日进行6S检查，纠正存在的问题。按要求及时整改车间提出的问题。5
3、按计划完成当日工作任务5.1.组织机组人员按时完成当日生产任务。5。2.服从上级安排，做好本组工作任务,完成各项临时性任务。5.3.根据车间生产情况及管理需要反映问题，提可行性合理化建议与意见。4.1.6 废品、次品的统计与处理6.1根据质量工作的要求，要对本组生产过程中出现的次品、废品进行统计,放到指定区 域，不允许私自处理，作好记录。4.1.6.2组织本组人员现场修整可修产品，数量统计无误。4.2 胶装组机长岗位职责:1协助组长推行管理制度，组织机组人员进行安全技能学习培训并贯彻执行制度；合理 安排人员,提高生产组织能力。4.2。2每单开始前必须完成首件制作与工单签字，生产过程中对品质进行
4、确认.3做好机器一般故障的维修、调整与保养.4协助组长搞好本机台6S管理各项工作，按6S管理标准执行与实施。5负责所管设备机组的人员安全，排查安全隐患，机组成员的安全教育。4.2.6做好报表填写和生产工作记录，发现质量问题及时上报。7服从生产需要和上级安排,按计划完成当日生产任务。2.8每单结束时认真填写生产报表，统计总数、剩页数、并上报班长。4.3胶装组大助岗位职责:1根据日计划与施工单进行胶装机的操作及调整。4.3。2对设备定期进行保养与日点检，排除自己可以解决范围之内的设备故障。3.3上下班时与对班认真做好交接,并做好交接记录,为对班准备相应物料。3.4学习机台管理,熟悉机械性能，提高操
5、作技能.5每天做好6S管理的自检工作,对存在的问题做好及时纠正.4.3.6协助机长组织好本机台的生产任务,对不良品及废弃物及时清理.7在生产过程中做好现场清理工作，保持现场清洁,环境卫生。8做好三项记录，即交接记录、自检记录、点检记录.4.4胶装组上页岗位职责：4.4。1积极配合上级领导的工作，服从工作安排；快速进入工作状态,明确当班生产任务, 做好生产准备工作.2 开工前仔细核对样张,进行检测首件确认，了解相应的质量要求，如果有问题第一 时间向机长报告。4.3 在生产过程中,每 10分钟自检一次，无多帖、少帖、倒贴、重帖、保证配页的准 确性。4 了解配页机故障处理方法,具有小故障排除能力。4
6、.4.5 上页时，发现上工序有不良品时，要及时挑出并报告机长，不良品放入次品箱并按 要求及时清理。6 积极参加6S管理各项活动,不断提高素养。做好本机台责任区的环境卫生，确保安 全生产，杜绝人身设备事故。4.4.7 每个活件结束时剩页子点数打捆，放到剩页区，数量上报机长。4.5胶装组收书岗位职责:快速进入工作状态,明确当班生产任务， 做好生产准备工作。2发现不良品及时报告机长，不良品及时挑出隔离,整齐码放到指定区域.5.3积极参加车间和公司开展的6S管理各项活动，不断提高素养；做好机台区域环境 卫生，做到工作间清理和定时清理。4.5。4发扬团队精神，团结协作，做好临时性工作，按时完成本职各项工
7、作任务，积极配 合上级领导的工作。4.5.5胶装机成品按要求整理与码放，明确数量，填写标识。5胶装工序工作流程图6操作规范6.1配页机的操作规范6。1先挂样，按照工作袋样张的顺序,将书帖依次挂在配页机各站上方。2准备页帖，并列将各台板摆放整齐，台板数量一排摆放不下时，并列两排整齐摆 放，前排奇数帖、后排偶数帖.6.1.3先将一帖书帖平放在续页台内，按书帖调整档杆的位置，松紧适度。6.1.4续页前检查折角、撕页、混帖、白版、折反等问题；书帖四边逐一查看，书帖订口 处查看折标，折标统一完好.6.1.5续页时将检查后的页子撞齐，双手抓页，压住下方书帖,整齐放入续页台。6.1。6必须整层整把续页，每把
8、核对挂样（图案、页码、文字）保证续页无错误。7各书帖放入续页台内后,打开配页机电源，打开自动检测书芯厚度开关。1.8调整书帖通道，根据书芯厚度加大10mm左右,轻松通过即可,用挡杆挡住书帖使其 不倾斜。9调整电子眼,比书芯高度高出5 mm -10mm。10打开第一开机键，也就是整体书帖操作键，正常生产。11当帖数超出设备容量时，可应用配页机手投的方式生产；投书时，规矩朝推杆方 向，投放整齐，挡住前后电子眼,否则机器不运转.12全部完工后，核对数量，发现任何问题立刻填写制程问题反馈单并上报。2胶装机的操作规范1工作前认真阅读工单，了解活件的装订方式，并在工单后签字。2.2打开电源开关，做好开机前
9、的准备，检查机器各部件是否正常,原材料库存是否充 足，符合开机条件后再打开电源开关.3测量封面尺寸、书芯厚度、高度，参照设备工艺参数表，确认是否在作业范围内， 超出范围立即上报班长或主管。6.2.4在胶装机控制面板内输入所测尺寸，中位线有四种操作方法,可选一种，按所测尺寸 对应输入封皮的长、宽、中位线、书高和书厚。5转换规矩，先按OK键，再按开机键。6调整胶装机书夹宽度,根据书芯厚度加大5 mm左右，书芯轻松通过即可。2.7调试封面,封面上下左右方向各留0。5 mm ，松紧度适中，过紧会导致封面偏斜， 在运行轨道中窜动；过松会导致封面双张传递，堵塞封面通道.放封皮时，天头规地脚朝上， 地脚规天
10、头朝上,封1朝里，封2朝外。6.2。8调试封面通道时，比封面长度加大0。5mm，过紧偏斜，过松双张。6.2.9加胶（主胶、边胶）主胶锅自动加胶,预热胶锅液面少于1/2时填加胶粒。10书芯断胶根据封面长度尺寸和生产书的实际情况断胶.11调整涂胶量，胶轮离书芯的距离；1号轮1mm，2号轮2 mm 4mm，3号轮0。5 mm 3mm，胶轮胶量在2 mm 4mm。2.12调整铣背深度,一般活件铣背深度2mm，前口有字和图案的情况，可根据需要调 整深浅;锁线活件不可以铣背，调整到0刻度。13主机投书时，手投一本书做调机，投书时注意规矩方向朝推杆方向放置,放整齐, 无折角.14调整出书坡度，上面向右倾斜，
11、下面向左倾斜;书本能顺利通过,书刊无堵塞，出 书顺畅即可。6.2.15接书时，保证每把书的数量一致，检查质量。对于封皮偏斜、损坏、封皮字不居中、 书背色位偏斜、内页不齐、覆膜损坏的及主胶侧胶不牢等不良品，发现后全部挑出，放于不良 品箱内,结束时统计数量，上报班长.2.16胶装半成品按“台板码放标准整齐码放台板，保证每层每摞每台板的数量一致, 并按要求认真填写标识卡，放到指定半成品区。7胶装质量检查要求7。1开工前检查7.1.1无标识卡或数量与实物不符不予接收。7.1.2检查确认工单，按工单生产，确认接收活件与工单描述是否一致，严格按工单要求 生产。7.2上页时检查7.2.1检查印刷是否存在套印
12、不准、重影、过轮纸、油污、粘脏等不良品。7.2。2检查折页是否有折偏、打皱、撕口、死角、破背掉页、双张等不良品。2.3检查版房是否有贴标、贴错标、混贴标等错误.3封面检查7.3.1检查封面覆膜品质，是否有亏膜、打皱、起膜、烫金掉金、起凸浅、UV位置与图文 是否匹配.4胶装半成品检查7.4。1检查书脊是否偏斜、封面是否上反，内文封面是否匹配;书脊是否铬胶，空胶掉页、 内页不齐;是否符合码放标准，台板数量一致，每台限制高度1。5m。8胶装机设备参数与产能评估设备封皮最大封皮最小书厚书高SB09656395 mm225*140mm240mm100320 mmTSK650500 mm200150 mm
13、100350 mmJMD640*460mm210*140mm350mm100270 mm工序设备*数量每小时最 大产量每班产量日产量胶订地平线 13000本长版教材图书修书/手投TSK 15000本4万本3万本2万本精密达1。 2.34500本5万本2.5万本9数量控制9。1 机长认真填写报表,生产过程中发现数量不足立即填写制程问题反馈单。9.2 机长与车间统计、理货人员做好交接，明确交接内容及活件位置，不可遗漏.9.3上工序无标识卡（标识卡数量与实物不附）的活件下工序不予接收.4 机台产生的坏书及时修正,不能修的统计数量上报。9.5 机台超损引起的缺数,机组人员第一时间上报，不得故意隐瞒，如果发现将对机长及机组 人员做出严肃处理。10 胶装组流程10.1首件样流程:10。1.1调机完成后，设备顺畅运行时,制作首件样。1.2签样要求机长、班长、QC三方签字，签完后由机台暂时保留，作为生产时的对照.10.1。3活件完成后,将首件样送到物料
