1、河北南水北调工程质量监督站十二巡视组派员参加了会议。验收过程：1、 验收工作组现场检查工程完成情况和工程质量。2、 召开验收会议：（1） 讨论并通过分部工程验收工作大纲；（2） 听取参建单位情况汇报；（3） 检查单元工程质量评定及相关档案资料；（4） 对遗留问题提出处理意见；对验收中发现的问题提出处理要求并落实责任处理单位；（5） 验收工作组讨论并通过“分部工程验收鉴定书”。一、开完工日期：开工日期：2015年5月10日完工日期：2015年8月19日二、主要工程量：本分部工程主要工程量为：管沟土方开挖29030m，HDPE管道安装1000m,砂回填825m，土方回填27355m。三、工程内容及
2、施工经过： 1、施工内容：土方开挖、回填砂、管道安装、土方回填。2、施工经过：（1）耕作土开挖： 耕作土开挖0.5m，开挖宽度根据计算出的土方开挖上口宽度确定，采用挖掘机配合推土机进行，将耕作土堆放在管线征地范围左侧（面向下游方向），整齐堆放，苫布遮盖，以备复耕。（2）土方开挖：管沟土方开挖沟底宽度2m,断面为梯形，放坡系数为1:1局部1:1.25，采用机械开挖，故管沟底高程控制在设计沟底以上30cm的位置，以确保沟底原状土区不被扰动，开挖全程以全站仪跟进测控管道中心线及管沟底高程，利用坡度仪控制开挖坡度，管沟开挖深度3m以上时，需要2台挖掘机配合操作，一台挖掘机负责挖土、控制边坡及管沟底高程
3、，并将开挖土弃到管沟右侧，另一台挖掘机将开挖土向堆土区倒运、堆放并修型，距离沟槽边1m以上，以确保边坡稳定；机械开挖后进行人工开挖至设计沟底高程，确保沟底原状土不被扰动。 （3）回填中粗砂:管底垫层回填15cm,管基区回填25cm,压实度90；首先，采用20m翻斗车将中粗砂倒运至施工场地便道内，采用反铲挖掘机首次铺设砂垫层，人工平整后采用0.8t压路机压实，HDPE管道下沟并完成验收后进行管两侧回填中粗砂工作，回填中粗砂过程中用核子水分-密度仪实时监测，确保压实度复合要求。（4）HDPE管道安装： 主管道采用DN1000HDPE管道，壁厚为e=38.4-40.0mm,连接方式为热熔焊接；焊接翻
4、边宽度=0.5e-0.8e,翻边高度=0.2e-0.3e,翻遍中缝到管材外壁的高度=0.1e-0.2e,错边量不超过10，安装高程及轴线偏差20mm。首先，寻找合适场地进行管材存放并摆放安装热熔设备，然后在沟槽靠近施工道路一侧安放管道拖动支架，每两个支架之间相隔小于13m，设备安装完成后管道连接前应对管材、管件及管道附件按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观质量检查， 然后在施工现场进行HDPE管道热熔焊接，热熔连接先使用平面切割工具将HDPE管道连接面削切平整，然后使用洁净的酒精（浓度95%以上）棉布擦净加热面上的污物。完后进行热熔连接，热熔连接加热时冷却时间时间不少于30分钟。在保压、
5、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力；热熔对接连接加热完毕后，待连接件迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面融化的均匀性和是否有损伤。然后，使用管道支架用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘（翻边）。焊接完成后使用度量尺及卡尺测量热熔焊接指标，焊接翻边宽度=0.5e-0.8e,翻边高度=0.2e-0.3e,翻遍中缝到管材外壁的高度=0.1e-0.2e,错边量不超过10。检验合格后将管道随拖动支架拖动至指定位置，待砂垫层回填完成后用25T吊车将管道放入沟槽中并调整管道顺直度，并用水准仪及全站仪测量安装高程及轴线偏差，安装高程及轴线偏差20mm，检验合格后进行下一工序施工。
6、本分部工程管道打压试验于2016年10月29日开始管道注水，管道设计运行压力为0.6Mp，打压试验压力0.8Mp，于2016年11月25日达到0.8Mp,稳压半小时压力变化符合设计要求进行泄压，完成打压试验。 （5）管沟土方回填：管道两侧回填（高程至管顶）压实度95%、管顶上部压实度90%、表层耕作土厚度0.5m不压实，耕作土回填时预留沉降量0.3m。土方回填首先在河北省水利工程质量检测中心站进行土方击实实验，测定土样最大干密度1.68g/cm，最优含水率14.5，然后选取G25+000-G25+100为试验段进行土方回填碾压试验，试验选取LA-300A型手扶式振动压路机进行，通过核子水分-密
7、度仪检测并通过数据分析选定碾压方案，管道两侧至管顶压实度要求95，铺料厚底25cm，采用静碾1遍振碾8遍的方法施工，其余部位压实度要求90，铺料厚底25cm，采用静碾1遍振碾6遍方法施工。 管顶以下土方回填采用人工配合机械分层填土、整平，每层铺设25cm,LA-300A型手扶式振动压路机静碾1遍振碾8遍，管顶以上采用分层填土，每层铺设25cm,LA-300A型手扶式振动压路机静碾1遍振碾6遍，如出现光面，进行挠毛处理。每层碾压按所在层的设计压实度进行检验，合格后进行下一层的填土、碾压施工。四、质量事故及缺陷处理：无。五、主要工程质量指标（主要设计指标，施工单位自检统计结果，监理单位抽检统计结果
8、）：1、主要设计指标：清表土主要设计技术指标：清表厚度0.5m；土方开挖：沟底宽度2m，开挖坡比1:1；回填砂：管道安装：主管道采用DN1000HDPE管道，连接方式为热熔焊接；土方回填：管道两侧回填（高程至管顶）压实度95%、管顶上部压实度90%、表层耕作土厚度0.5m不压实，耕作土回填时预留沉降量。2、施工单位自检统计结果2.1检测单位：河北省水利工程质量检测中心站（1）主要原材料检测情况 序号检测项目检测组数合格组数合格率（%）备注1中粗砂 1100与管道所有分部共享（2）回填检测检测点数合格点数回填砂相对密度1802回填土95%压实度24023497.53回填土90%压实度945937
9、99.2（3）施工过程中质量检测情况土方开挖槽底高程83沟底宽度89管沟中心线4坡比30HDPE管道安装热熔焊接744安装高程97轴线偏差HDPE管道回填铺土厚度85884598.5搭接宽度83897.73、监理单位抽查结果3.1检测单位：河北省金涛建设工程质量检测有限公司。土方开挖监理跟踪检测表10880HDPE管道安装监理跟踪检测表40土方回填监理跟踪检测表设计标准（）检测点数（个）合格率9590 土方回填、中粗砂回填监理平行检测表（个）回填土9512回填土90中粗砂706、质量评定（单元工程、主要单元工程、重要隐蔽单元工程、关键部位单元工程个数和优良品率，分部工程质量等级）：本分部工程共
10、40个单元工程，单元工程质量全部合格，其中优良32个，施工单位自评优良率80，监理单位复核优良率80，重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程/个，优良率为/%。没有结构性缺陷，且未发生过质量事故；原材料质量合格，混凝土（砂浆）试件质量等级/，中间产品质量合格，金属结构及启闭机制造质量/，机电产品质量/。质量事故及质量缺陷处理情况未发生。该分部工程质量等级施工单位自评为优良，经监理单位复核为优良。七、存在（遗留）问题及处理意见：八、验收结论：该分部工程已按合同文件规定的内容全部完成，工程质量符合合同、设计和规范要求，验收资料齐全并满足验收要求。验收工作组同意该分部工程通过验收，分部工程质量等级为优良
11、。九 、保留意见： 保留意见人（签字）附件：1、备查资料目录2、验收遗留问题处理记录（负责实施单位处理情况、实施单位及验收单位签字、盖章和日期）3、验收工作组成员签字表质量监督机构核备意见附件1 备查资料总目录备查资料目录（格式见附表112）提供单位拟验分部工程的单元工程清单施工按参加验收单位各一份准备主要原材料、构件检测试验统计表中间产品、混凝土（砂浆）试件质量统计表施工图纸、设计变更、施工技术说明统计表设计5设备产品出厂资料，图纸说明书，测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料统计表6工程质量事故统计表7重要会议记录及声像资料统计表重要隐蔽单元工程统计表9工程质量缺陷统计表监理监理批复、通知、现场指示统计表11监理工序抽检统计表监理原材料、构件检测试验统计表按参加验收单位各一份准备，参照表2、表313监理中间产品、混凝土（砂浆）试件
