1、机房清洁度运行记录是否按时填写天 轮 架 是 否 锈 蚀 、 变制动闸瓦磨损程度.形、损坏检查内容 （电气部分 ）操作按钮是否可靠过卷保护是否可靠运行指示 （显示屏 ）声音信号是否清晰有无失爆通信电话是否正常照明电压表是否正常电流表是否正常各配电柜接线端头是否供电系统是否正常电动机是否正常运转完好上次保养时间存在的问题或维修情况：处理结果或保养内容 ：参加检查维修人员 ：xxx 煤矿（空压机） 年 月 日设备名称 型号 安设地点检查内容外观是否清洁 设备运行是否正常 空气过滤器是否清洁润滑油是否在标准位置 散热器是否清洁 散热器运行情况压力表是否正常温度计是否良好储气罐是否按时放水油气管路是否
2、存在漏油安全阀是否自控运行正电动机运转是否正常漏气常紧固件是否完好是否按时填写记录（架空乘人装置 ）检查内容 （驱动部分 ）基础是否牢固可靠 ，有无开裂现 机头架结构有无扭曲变形 机头架结构螺丝紧固是否有效象。轮缘 、辐条有无裂纹 、变形闸带有无断裂现象 ，余厚不得小于 3mm 。减速机运行时 ，温升不得超过35 ， 外 壳 温 度 不 得 超 过75 ， 油温不得超过 85。尾轮轮衬磨损余厚度不得超过原厚度的 1/3.张紧装置是否能够随时灵活调节运载钢丝绳在运行过程中的张力 ，活动部位是否灵活 、不卡阻 ，转轴是否歪斜 。驱动轮转动是否灵活，有无异工作闸和安全闸是否动作灵敏响和摆动 ，紧固螺
3、母有无松动可靠 ，有无松旷 。松闸状态下 ， 闸瓦间隙不得大减速机运行时 ， 油温应在规定于 2mm 。的上下限范围内 。电机与减速机联轴器弹性柱销电机与减速机各轴承润滑情况不得损坏 、脱落 ，联轴器断面是否符合要求 。螺栓不得松动 、脱落 。检查内容 （尾轮及张紧装置部分）尾轮轮缘 、辐条有无断裂 、变尾轮轮缘 、辐条紧固螺母有无形。松动 ，尾轮运转有无异响 。重锤上下是否活动灵活， 有无两导轨有无变形 ，导轨宽度是卡 、挤、碰支撑架现象， 配重否正常 ，螺丝有无松动 ，滑动安全设施是否稳固牢靠。稳轮架距滑动导轨的极限位置不得大于 50mm 。扩绳装置是否灵活可靠各部件是否齐全完整 ，有无开
4、焊、变形或裂纹 。托轮 、压轮转动是否灵活 、平稳，有无晃动 。各 部 件 连 接 螺 栓 紧 固 是 否 有效，焊缝有无开裂现象 。钢丝绳有无断股 、冒头 、 锈蚀现象检查内容 （吊椅部分 ）锁紧装置是否齐全 、有效 、有 抱索器小推块有无磨损变形 。无变形 。检查内容 （轮系部分 ）轮 衬 贴 合 是 否 紧 密 、 有 无 脱 托轮架稳固有无变形 、位置偏离 、轮衬磨损余厚不得小于原 移等现象 。厚度的 1/3 。检查内容 （钢丝绳部分 ）钢丝绳必须完好 ，符合煤安规 张紧钢丝绳连接是否可靠 。程要求 。检查内容 （控制部分 ）声光信号是否完好齐全、 灵敏主控台各按钮、开关是否灵活电 器
5、 设 备 是 否 完 好 ， 有 无 失可靠 。爆。紧急停车绳有无折断现象紧 急 停 车 绳 动 作 是 否 灵 敏 可靠。托梁 ，设备是否清洁，有无锈蚀。（乳化液压泵站 ）检查各部位连接螺栓是否紧 固 ， 联 轴 器 是 否 完整。检查齿轮的啮合和磨损情况。检查蓄能器保护帽螺栓是否牢固旋紧，蓄能器的氮气是否充足。检查泵运转是否平稳 ，声音是否正常。型号 安设地点检查内容 （减速齿轮箱装置 ）润滑油箱油量是否合适 ， 检查曲轴连杆瓦和滑块的不足时应立即添注 螺帽是否松动。检查注塞密封是否有损 检查判断泵运行情况 。坏。检查泵站蓄能器压力是 检查卸载阀 ，安全阀的开否正常。 启和关闭压力是否符合
6、规定。检查内容 （检查乳化泵箱及液压管路 ）检查泵箱液温 ， 不得超过 检查乳化液浓度是否符合 检查乳化液泵箱中自动配50， 液位不得过低，以免吸要求，浓度为 3 5比液的液位开关及低液位空保护开关是否灵敏可靠 。检查乳化液有无析油 、析检查乳化泵箱和减速器上检查各过滤器是否有堵塞皂、 沉淀 、变色 、变味的透气盖是否畅通等现象检查压力表读数是否正常检查吸液阀压紧螺堵是检查供液管路是否吊挂整否松动齐，供、 回液管路是否畅通检查调整泵站压力检查内容 （电气系统 ）电动机固定牢固 ，运行正常，无异响、无油泥，风检查泵箱部位管路是否漏液，各管路连接头 U 型卡是否插到位控制按钮 、信号 、 通讯 接
7、地装置符合要求 ,连接无装置是否灵敏可靠 松动。叶、护罩完整无损伤电缆吊挂整齐 ，无挤压变形交叉现象 ，引入装置完好设备外观整洁 ，无积尘、积煤、杂物。存在的问题或维修情况 ：开关，整定合理，短路、断相、过流、过载、漏电等保护齐全 ，灵敏可靠 ,无失爆。检查内容 （文明卫生 ）巷道无积水 、积煤 、杂 是否按时填写记录物（电机车）车架无明显变形，无严均衡梁 、弹簧 、吊架无齿轮箱无裂纹和严重漏重裂纹 。裂纹或严重磨损 ；油、传动齿轮无严重磨损，断齿或异响 。制动系统灵活可靠 ，杆件制动距离符合 煤矿安全撒砂装置灵活可靠 ，砂管无裂纹和严重变形 ，配合规程第 377 条的规定。畅通 ，管口对准轨
8、面中不松旷。心，砂子干燥充足。抱闸式制动装置 ，闸带磨碰头固定牢靠 ，碰头销电机车前后照明灯是否损余厚不小于 3 mm ，闸孔、连接销的磨损量不明亮 ，照明有效距离不带 与 闸 轮 的 间 隙 为超过原尺寸 20%，刚性小于 30m ，防护装置齐2-3 mm ，闸带无断裂 ，碰头不超过 25%，连接销全。铜铆钉牢固 ，弹簧不失不弯曲变形。效。警铃完好，声音清晰、宏万向节转动灵活， 不脱电源引线 、连接端子连亮 ， 有效距离大于40扣、卡阻现象 。接 牢 固 ， 无 破 裂 、 老米。化。蓄电池组与车架的插销蓄电池电解液是否在标电机车运行中有无异响是否稳固 ，是否存在脱准范围内 ，年度是否符落现象 。合要求 。电机车轮轴承有无裂纹蓄电池组 、电机车是否上次保
