1、 编 制 日 期：二一二年五月十八日会 审 意 见会审人员及签字：掘 进 队 长： 二一二年 月 日通 防 科：生 技 科：机电副矿长：生产副矿长：安全副矿长：总工 程 师：矿 长：一、 存在的主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道名称为：暗斜井掘进工作面。二、掘进目的及用途掘进的目的是为了形成+560m水平与+615m水平之间的暗斜井提升系统，满足+560m水平进风及运送材料。1、巷道设计长度： 126m。2、服务年限：永久附图1：巷道布置平面示意图。四、预计开工时间竣工时间 根据矿掘进布署安排，经矿有关领导研究决定，本巷道自2012年5月26日开工，预
2、计2012年7月10竣工。第二节依据一、掘进依据根据相邻掘进工作面出露的地质情况及已掘岩巷的实测地质资料，结合煤矿安全规程、综合柱状图、采掘工程平面图、井上下对照图、通风系统图、避灾路线图，各工种操作规程进行编制。二、矿压观测资料由于巷道处于煤层底板的茅口灰岩中，上部煤层开采多年已沉积稳定，矿山压显现不是很明显。第二章 地面相对位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况水平名称560m水平掘进区段名称暗斜井上段地面标高600692m井下标高625560m地面相对位置地表位于仰天窝一带，属典型的山区丘陵地形。井下相对位置及掘进巷道的影响暗斜井提升巷东起于560m水平石门甩道，巷道沿岩层
3、真倾斜方向布置在煤层底板茅口Pm层中。从勘探资料及井下相邻工作面巷道的掘进情况分析，该巷道掘进范围内无大的地质构造影响巷道掘进。邻近采区、煤层、巷道对掘进巷道的影响除在接近北面边界局部地点受岩洞影响外，其它均对巷道的掘进无影响。暗斜井长度126m联络巷长度35 m距煤巷平距108m第二节 煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）岩产状、厚度、结构及坚固性系数本区煤（岩）层为一东倾单斜构造，产状稳定，煤（岩）层厚度变化不大，走向为南北走向，倾向大致为正东方向，倾角为035，平均倾角为30。全矿可采煤层为3层，即K1、K2、K3煤层，层位属二叠系上统龙潭组。从勘探钻孔及现有巷道揭露的煤层资料分析，煤层赋存较
4、稳定，煤层厚度及起伏变化不大，煤层总厚度2.023.68m，平均2.85m。K1煤层属半亮型煤。呈黑色，条痕为深灰色、黑色，玻璃至强玻璃光泽，复杂构造，内外生裂隙发育，硬度中等，脆性大，棱角状及参差状断口，容重1.45t/m3。K2煤层属半亮型煤。呈黑色，条痕为灰黑色，玻璃光泽，简单结构，层状构造，内生裂隙发育，硬度较大，贝壳状断口，容重1.45t/m3。K3煤层属亮型煤。呈黑色，条痕为灰褐色、黑色，玻璃光泽，简单结构，层状构造，内生裂隙发育，硬度较低，棱角状及参差状断口，容重1.45t/m3。煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称岩石坚固性系数厚度（m）特征老顶砂岩69.068黑色砂岩，含钙质
5、及铁质直接顶页岩510.811黑色炭质页岩，含黄铁矿结核伪顶30.15黑色砂质页岩，含植物化石直接底铝土角砾岩7灰白色铝土及铝土胶结角砾岩老底灰岩9180棕色及浅棕色茅口灰岩，含方解石石脉及植物化石待掘暗斜井提升巷位于煤层底板中茅口灰岩Pm层中。附图2：煤岩层综合柱状图二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数、CO2、冲击地压及地温情况瓦斯低瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量约为0. 50m3/minCO2低CO2矿井，涌出量极小煤尘爆炸指数K1、 K2、K3煤层具有爆炸危险性煤的自燃性K1、 K2、K3煤层属类自然发火煤层地温危害无冲击地压危害第三节 地 质 构 造根据本区的地质资料及相邻采
6、区工作面的开采情况分析，待掘巷所在范围内除小范围内有局部小褶曲外，无其它大的地质构造。第四节 水 文 地 质该工作面对应地表没有大的溶道、暗河、河流及水库，上部煤层属多年开采已沉积稳定，因此该岩巷掘进工作面在掘进过程中原则上不会有大的水害威胁。该区域顶板岩溶较为发育，故该工作面在掘进过程中应加强对顶板资料的收集，遇有突水预兆时必须立即停止作业，待采取措施后方可继续作业。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷 道 布 置待掘暗斜井提升巷沿岩层真倾斜方向布置在K1煤层底板茅口灰岩中。暗斜井提升巷全长126m。巷道由+560m水平甩道石门开口向上掘进，暗斜井提升巷坡度为26第二节 支 护 设 计一、巷
7、道断面该巷道工程除过裂隙溶洞采取发碹支护外，其它巷道均为裸巷支护，巷道断面形状为三心拱形。暗斜井提升巷巷道净宽为3.0m、墙高1.8m、拱高0.9m，水沟布置在巷道上掘方向的左帮，其断面为0.3m0.3m，掘进毛断面面积为9.5m2，净断面面积为8.4m2；附图3：巷道断面图二、支护方式由于暗斜井提升巷位于煤层底板的茅口灰岩中，根据本矿所掘岩层巷道及相邻岩巷的掘进情况分析，该巷所处层位岩石稳定性好，且无集中应力影响，故根据本矿的实际情况及以往所掘底板岩巷的矿山压显现情况，该巷采用裸巷支护，暂不进行支护设计。第四章 施 工 工 艺第一节 施 工 方 法1、巷道掘进均采用钻眼爆破法掘进，除过裂隙进
8、行发碹支护外，其它均为裸巷。2、严格按生技科标定的中、腰线进行施工，提升巷掘进30m后安设激光进行定向控制巷道中腰线。第二节 凿 岩 方 式1、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。2、打眼使用YT28型凿岩机，配合合金钢一字钻头进行打眼。第三节 爆 破 作 业巷道所在岩层除联络巷局部地段为铝土角砾岩外，其它均为茅口灰岩，较坚硬，稳定性好，爆破采用楔形掏槽。炸药使用煤矿安全乳胶炸药，采用正向装填结构、1段毫秒电雷管、大串联连线一次性起爆。具体详见爆破说明书。爆破（一） 炮眼布置图（立视、侧视、俯视）及说明（图附后）掘进工作面共布置炮眼35个，其中掏槽眼6个，辅助眼10个，周边眼18个
9、，水沟眼1个，掏槽眼与掘进工作面的夹角为75角，排距0.5米，槽口眼距0.7米，槽底眼距0.2米，位于巷道的中下部，辅助眼距为0.5米，位于周边眼和掏槽眼之间，周边眼间距为0.5米，眼口与周边线为0.15米，底眼为水沟眼。（二）爆破说明图表眼号名 称个数眼深（m）炮眼角度装药量（）炮泥长度顺序联线方式备注水平倾斜垂直每总量1-6掏槽眼1.3750.63.60.5I串联7-16辅助眼101.20.404.0II17-34周边眼180.35.4III35水 沟10.4IV合 计13.4（三）爆破指标及材料消耗矿井瓦斯等级低瓦斯矿井炸药种类矿用安全乳化炸药掘进断面（m2）8.4m2雷管种类1-5毫秒
10、延时电雷管煤（岩）硬度系数（F）每米炸药消耗量（kg）8.24炮眼个数（个）每米雷管消耗量（个）34.31炮眼平均深度（m）循环炸药消耗量（kg）13.14炮眼利用率（%）85循环雷管消耗量（个）循环进度（m）六、循环作业图表：时 间（小时）工 序248安全检查及准备工作钻眼装药、联线放炮、通风、洒水装煤（岩）运输支护工程质量验收 第四节 装 载 与 运 输一、装岩方式巷道掘进过程中，使用ZYP3.0型耙斗装岩机装岩。1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、腿子、斜撑点柱、护绳栏杆及护身点柱。2、导向轮固定在固定楔上，固定楔长度为600800mm以上，固定楔的孔深度不小于800mm以上，固定楔
11、孔间距不小于1m，装岩机机身上方装岩槽上两侧应当安设可伸缩、封闭式的挡绳栏杆，上沿与顶板相齐，且要固定，挡绳栏杆应用直径不小于20mm的钢筋焊制，网络间隙不超过200mm。装岩机距工作面最大距离为20m，最小距离为6m。二、运输方式施工中采用1吨矿车运输，平巷采用人工推车，一级提升（绞车提升）地面。第五节 管线及管道敷设在掘进施工中，所有敷设的电缆、供水、供风管路、风筒等均应按断面图中规定的位置吊挂牢固整齐。1、风水管路接头要严密，不得漏风、漏水。供风使用2寸热合管、供水管使用1寸热合管，距工作面30m范围内使1寸胶管。风筒使用400mm的胶质柔性风筒，逢环必挂且不得漏风。风筒口距工作面不得超
12、5m。2、铺轨要求（1）轨道直线段轨距为600mm，偏差不得大于5mm且不得小于2mm，轨道的中心线与设计值相差不得超过50mm。（2）轨道的铺设要求要严格按腰线铺设，有起伏地段必须要达到该巷竖曲线要求。（3）轨面和轨道接头必须平整，其高低及内侧偏差不应超过2mm，螺栓、螺母和道夹板必须齐全。在直线上两侧钢轨接头应对齐，钢轨接头不得置于枕木上。（4）钢轨接头间隙，在直线部分不应超过5mm，曲线部分不超过8mm。（5）曲线铺轨时，轨枕应与曲线半径一致，两侧钢轨的接头必须错开，其错开长度为钢轨长度的1/31/4。（6）曲线处钢轨加工后，应符合曲线弯度。3、道渣和轨枕要求（1）道轨铺好后，道心要填平、砸实。（2）轨枕为混凝土枕，规格（长宽厚）为1.2m.2m0.2m，枕木间距为700mm，其偏差不得超过要求的100mm，轨道中心线与道木的中心线一致，道木要垂直于轨道中心线。（3）道夹板、道压板必须上齐，平光垫、弹簧垫
