1、 轻型井点是在工程外围竖向埋设一系列井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相联,启动真空泵,使井点系统形成真空，井点周围形成一个真空区，真空区通过砂井向上向外扩展一定范围，地下水便在真空泵吸力作用下,使井点附近的地下水通过砂井、滤水管被强制吸入井点管和集水总管,排除空气后，由离心水泵的排水管排出,使井点附近的地下水位得以降低。这样井点附近的地下水位与真空区外的地下水位之间，形成一个水头差，真空区外的地下水以重力方式流向井点排出地面，从而达到降低地下水位的目的。3.1. 主要机具设备 轻型井点系统主要机具设备由井点管、连接管、集水总管及抽水设备等
2、组成。 井点管：用直径55mm的钢管（或镀锌钢管），长度57m,管下端配有滤管和管尖。滤管直径常与井点管相同。长度不小于含水层厚度的三分之二，一般为.1.7m。管壁上呈梅花形钻直径为108m的孔，管壁外包两层滤网,内层为细滤网,采用网眼05孔/的黄铜丝布、生丝布或尼龙丝布;外层为粗滤网,采用网眼310孔/cm2的铁丝布或尼龙丝布。为避免滤孔淤塞,在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋状隔开,滤网外面再围一层8号粗铁丝保护层。滤管下端放一个锥形的铸铁头。井点管的上端用弯管与总管相连。 连接管与集水总管：连接管用塑料透明管、胶皮管或钢管制成,直径为385mm。每个连接管均宜装设阀门,以便检修井点。集水总管一
3、般用直径为75100m的钢管分节连接，每节长4,一般每隔0.81.m设一个连接井点管的接头。 抽水设备:轻型井点根据抽水机组类型不同,分为真空泵轻型井点和射流泵轻型井点二种。 真空泵轻型井点:真空泵轻型井点设备由真空泵一台、离心式水泵二台（一台备用）和气水分离器一台组成一套抽水机组。这种设备形成真空度高（78kPa），带井点数多（70根），降水深度较大（560）。 射流泵轻型井点：射流泵轻型井点设备由离心水泵、射流器（射流泵）、水箱等组成。系由高压水泵供给工作水，经射流泵后产生真空,引射地下水流;设备构造简单,易于加工制造，效率较高,降水深度较大（可达9）,操作维修方便，经久耐用，耗能少,费用
4、低,应用日广,是一种有发展前途的降水设备。3.1.2 井点布置 当基坑（槽）宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧。 当基坑（槽）宽度大于m或土质不良，渗透系数较大时,宜采用双排井点，布置在基坑（槽）的两侧。 当基坑面积较大时,宜采用环形井点。 挖土运输设备出入道可不封闭，间距可达4m，一般留在地下水下游方向。 井点管距坑壁不应小于01.5m,距离太小,易漏气,大大增加井点数量。间距一般为0.6，最大可达2.0m。 集水总管标高宜尽量接近地下水位线,并沿抽水水流方向有.25%5%的上仰坡度,水泵轴心与总管齐平。 井点管的入土深度应根据降水深度及含水层所在位置
5、决定,但必须将滤水管埋入含水层内,并且比开挖基坑（槽、沟）底深0.912m。.3 轻型井点施工流程框图3.1 井点管埋设 井点管埋设方法 井点管埋设基本都是用高压水冲刷土体,用冲管扰动土壤助冲,将土层冲成圆孔后埋设井点管，只是冲管构造有所不同。 所有井点管在地面以下0.10m的深度内,用粘土填实，以防止漏气。 井点管埋设完毕,应接通总管与抽水设备,接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等情况,出水是否正常，如有异常情况,应检修后方可使用。.5 井点降水施工要点 井点使用时,应保持连续不断地抽水,并备用双电源,以防断电。 一般在抽水5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。正常出水规律是“先大后小，
6、先混后清”, 如不上水,或水一直较混,或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。 真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观测，一般应不低于55.366.7Pa，如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修理。 井点管淤塞,可通过听管内水流声、手扶管壁感到振动、夏季期手摸管子冷热、潮干等简便方法进行检查。如井点管淤塞太多,严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。 安装抽水设备，一般位于集水总管的中部，集水管应铺设在坚实地面上,并低于喷射泵，同时应沿抽水水流方向有.5%0.5%的上仰坡度,以免空气留存在井管内。 下井点管采取冲孔方法,先在地面立一钢管制三木搭架,在井管位置挖一深
7、0.30m的坑,借三木搭架将冲枪对准井位，开动高压水泵（压力保持在0.0.8/mm2），上下升降，左右摆动冲枪,使不断下沉直至要求深度,然后减压继续送水mn后，将底部泥浆翻到上面，冲孔溢出的泥浆通过上部排浆沟排走。 井点管入土深度须根据降水深度及储水层所在位置等决定,井孔应保持垂直，孔径为0cm,孔深比井点滤管深50.m。 井点管应埋设在孔的中心,避免插入泥浆中堵塞滤管。在井点与孔壁之间及时用中粗砂填灌实，至离地面m为止,上部用粘土填塞密实,以防漏气。井点管埋设后，在填砂时,井管内的水位上升，流出管外，即认为合格。安设好的井管在与集水管连接前,应将管口塞以木塞,以防杂物掉入管内，造成阻塞,应尽
8、可能采取边下管，边抽水。 井点管安好应用透明塑料管，或内装有弹簧钢丝的胶管连接管与集水总管连通,要求严密不漏气。 集水管排出的水应排出影响半径以外的地方,以免回流。抽水过程中应按时填写抽水记录，经常检查井点有无堵塞（死井）、翻砂、冒水情况，接头有无漏气。死井不得超过10%。当超过时,应逐个用高压水冲洗进行通气或拔出重新埋设。 井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉陷观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施。 地下构筑物竣工并进行回填后，方可拆除井点降水系统;井点管拔出,借助于三木搭架籍倒链抽拔，所留孔洞用砂或砂土混合料填塞,地面下2m，用粘土填塞。2 喷射井点降水施工法 喷
9、射井点降水是在井点管内部装设特制的喷射器,用高压水泵通过井点管中的内管向喷射器输入高压水,形成水气射流,将地下水经井点外管与内管之间的间隙抽出排走。3.21井点设备 喷射井管:分内管和外管两部分,内管下端装有喷射器,并与滤管相接。 高压水泵：用6S6型或15O78型高压水泵（流量为1150m3/h,扬程78m）或多级高压水泵（流量为5080m3/，压力为0.7.Mpa）12台,每台可带动250根喷射井点管。 循环水箱：钢板制，尺寸为.4512m。 管路系统:包括进水、排水总管（直径150mm,每套长60m）、接头、阀门、水表、溢流管、调压管等管件、零件及仪表。2.2 井点布置 喷射井点管的布置
10、、井点管的埋设方法和要求与轻型井点基本相同。基坑面积较大时，采用环形布置；基坑宽度小于0m时采用单排线型布置；大于10m时作双排布置。 喷射井管间距一般为23.5；采用环形布置，进出口（道路）处的井点间距为7m。冲孔直径为4600mm,深度比滤管底深1m以上。3.2. 施工流程框图喷射井点施工流程框图3.2 井点埋设与使用 安装抽水泵房，一般位于集水总管的中部,集水总管应铺设在坚实地面上,并低于组合泵，同时应沿抽水水流方向有.25%0.5的上仰坡度，以免空气留存在井管内。 井点管埋设宜用套管冲枪或钻机成孔，加水及压缩空气排泥,当套管内含泥量经测定小于5%时才下井管及灌砂，然后再将套管拔起。 喷
11、射井点管安装前,应对井点管逐根冲洗与检查，确认其完好后方可使用。 对长m以上的喷射井点管，宜用吊车进行下管。下井管时水泵应先开始运转,以便每下好一根井管,立即与总管接通（不接回水管），接着进行单根试抽排泥,并测定真空度,待井管出水变清后为止,地面测定真空度不宜小于933a。 全部井点管沉设完毕后,再接通回水总管，全面试抽,然后让工作水循环进行正式工作。 各套进水总管均应用阀门隔开，各套回水总管也应分开。 开始使用井点时，开泵压力要小些（小于.Pa）,以后再逐渐正常。 抽水时如发现井管周围有泛砂冒水现象，应立即关闭井点管进行检修。 井点管淤塞,可通过听管内水流声、手扶管壁感到振动、夏季期手摸管子
12、冷热、潮干等简便方法进行检查。 一般在抽水35d后水位降落漏斗基本趋于稳定。正常出水规律是“先大后小，先混后清”， 如不上水,或水一直较混,或出现清后又混等情况,应立即检查纠正。 井点使用过程中，应保持连续不断地抽水,并备用双电源,以防断电。 工作水应保持清洁，试抽2d后应更换清水,以减轻工作水对喷嘴及水泵叶轮等的磨损，一般经d左右即可稳定。 真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观测,一般应不低于55.3.kP，如真空度不够,通常是由于管路漏气,应及时修理。 井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉陷观测,发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。4 深井井点（加负压）降水施
13、工法 深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，使地下水通过设置在井管内（加负压）的潜水泵将地下水抽出,使地下水位低于坑底。. 井点系统设备 由深井、井管、真空泵和潜水泵等组成。 井管 井管由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成，用钢管制成，管径一般为30375mm,内径宜大于潜水泵外径5mm。 滤水管:在降水过程中，含水层中的水通过该管滤网将土、砂颗粒过滤在外边，使地下清水流入管内。滤水管的长度取决于含水层厚度、透水层的渗透速度及降水速度的快慢,一般为39。通常在钢管上分三段轴条（或开孔），在轴条（或开孔）后的管壁上焊6垫筋,要求顺直，与管壁点焊固定,在垫筋外螺旋形缠绕12号铁丝,间距m,与垫筋用锡焊焊牢，或外包0孔m2和41孔/cm2镀锌铁丝网各两层或尼龙网。上下管之间用对焊连接。 吸水管:连接滤水管，起挡土、贮水作用，采用与滤水管同直径实钢管制成。 沉砂管:在降水过程中，起极少
