1、GB 50205-20015建筑机电工程抗震设计规范GB 50981-20146低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091-20157室内管道支架及吊架03S4021.2工程概况工程项目名称工程地点河北省承德市滦平县城东瓜园村建设单位河北省滦平县医院滦平县医院新院区 -机电抗震支架工程由一期病房楼、门诊楼、二期病房楼、体检康复楼、行政后勤楼、科研综合楼、传染病楼共7栋楼组成。1.3抗震支架方案概况施工范围本工程抗震支吊架系统设计主要包括内容：（1）给水及暖通水管系统：管道采用衬塑钢管，DN65管道均应设置抗震支吊架。（2）消防（包括喷淋）系统：DN65管道均应设置抗震支吊架。（3）电气（包括消防
2、报警）系统：采用电缆桥架或母线槽，重力150N/m均应设置抗震支吊架。（4）通风及防排烟系统：管道采用镀锌铁皮制造，通风管道截面积0.38及所有防排烟管道均应设置抗震支吊架。抗震支吊架的最大间距管道类别抗震支吊架最大间距（m）侧向纵向给水、热水及消防管道新建工程刚性连接金属管道12.024.0新建工程柔性连接金属管道；非金属管道及复合管道6.0燃气、热力管道新建燃油、燃气、医用气体、真空管、压缩空气管、蒸汽管、高温热水管及其他有害气体管道通风及排烟管道新建工程普通刚性材质风管9.018.0新建工程普通非金属材质风管4.5电线套筒及电缆桥架、电缆托盘和电缆槽盒新建工程刚性材质电线套管、电缆梯架、
3、电缆托盘和电缆槽盒新建工程非金属材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒1.4综合支吊架的安装样式（1）给排水专业为防止地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失，根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）第1.0.2条、第3.7.1条及建筑机电工程抗震设计规范（GB509812014）第1.0.4条等强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。对管径大于或等于DN65的管道设置抗震支吊架。抗震支吊架的设置原则为：新建工程刚性管道侧向抗震支撑最大设计间距12米，纵向抗震支撑最大设计间距24米,柔性管道上述参数减半；最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。单水管
4、侧向及纵向支撑（DN65-DN150）二管综合管线侧向及纵向支撑三管综合管线侧向及纵向支撑（2）暖通专业为防止地震时风管系统及空调管道系统失效及跌落造成人员伤亡及财产损失，根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）第1.0.2条、第3.7.1条及建筑机电工程抗震设计规范（GB509812014）第1.0.4及5.1.4条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。对矩形截面面积大于或等于0.38m2和圆形直径大于等于0.70m的风道;直径大于或等于DN65的空调水管设置抗震支吊架。风管的侧向支撑最大间距9米，纵向支撑最大间距18米。风管侧向及纵向支撑（3）电气专业为防止地震时电力系统失效
5、、短路及起火造成人员伤亡及财产损失，根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）第1.0.2条、第3.7.1条及建筑机电工程抗震设计规范（GB509812014）1.0.4及7.4.6条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。对内径大于等于60mm的电气配管;重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽设置抗震支吊架。刚性电力线管侧向支撑最大间距为12m，非刚性电力线管侧向支撑最大间距为6m，刚性电力线管纵向支撑最大间距为24m，非刚性电力线管纵向支撑最大间距为12m。桥架侧向及纵向支撑第二章 施工部署本着规范的施工管理，合理的施工流程，先进的施工方法，完善的组织机构建设和技术
6、保证措施以及完善的人力、物资、后勤供应保证的原则，特作以下布署：2.1工程目标在施工管理的过程中，将以工程质量、工程进度、工程安全及文明施工的承诺作为我们施工管理的总目标。2.2质量目标工程质量：按照国家标准一次交验合格，工程质量达到优良。2.3工期目标工程进度：严格执行部施工进度节点工期要求，合理安排工期。2.4安全目标工程安全：在整个施工过程中杜绝各种安全事故的发生，安全事故发生频率控制为0。2.5文明施工目标文明施工：创建一流的施工现场，成为文明施工的样板工地。2.6施工管理组织机构 为规范综合支架安装工程的施工管理，强化施工过程管控，提高施工质量，成立了抗震支架安装工程施工管理领导小组
7、。 项目经理第三章 施工准备3.1施工技术准备3.1.1根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。3.1.2施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所综合支架构件的性能、特点、及要求，做到胸中有数。3.1.3通过认真审核施工图纸后，分部位、按区域及时绘制出综合支架组装大样图，并现场进行安装指导教学。3.1.4根据图纸做好施工预算及各种设备、构件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。3.2深化设计3.2.1设计流程：熟悉设计图设计图
8、纸的会审各专业的协调深化设计设计单位、建筑设计单位相关结构设计会签（如有问题返回各专业的协调后修改）图纸报审交付施工。3.3劳动力准备为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需要的目的，劳动力的投入按阶段配备，安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备，确保完成节点工期目标。3.4现场临时设施及办公暂设布置（1）现场办公室整齐，上墙表齐全，起到指导施工的作用。（2）各项管理制度齐全，档案整理及时完整，按施工组织设计施工。3.5施工机械准备3.5.1根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序，拟定施工
9、机械出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。3.5.2对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。3.5.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集中储蓄备用。表3.5.1主要施工机械设备计划表设备名称数量角磨机4台M12套筒扳手14把M12扭力扳手脚手架7座木锤7把安全带21个6平方电缆线100米3.6主要施工材料准备3.6.1根据设计图纸要求，及时做好相关主材和设备的物资材料供应计划。3.6.2所有进场材料和设备的型号规格必须符合设计要求，并具有出厂检测报告和合格证。3.6.3所有进场材料进场后
10、要分类堆放整齐，并做好材料标识及成品保护。3.6.4本工程主要进场材料计划表规格型号图形大样单位槽钢41*52*2.0电镀锌 米抗震管束 DN65DN150电镀锌保温管束 DN65DN150欧姆管夹DN65DN300 电镀锌 个保温管夹DN65DN300二孔限位卡抗震铰链电镀锌 槽钢锁扣M128外六角螺栓M12*2510槽钢端盖4111四孔直角连接件12外六角螺栓M12*4013外六角螺栓M12*6514槽钢扣板22丝杆M123.7施工进度计划 施工进度计划是本工程各项施工活动在时间上的体现，确定着施工现场上劳动力、材料、成品、半成品、机械的需求量和调配情况，以及现场临时设施的数量。水电供应数
11、量和能源，交通的需要数量，进而影响着工程节点工期是否能按时完成的关键。3.7.1工期计划根据节点工期计划安排，在执行中要按照土建工程进度计划进行调整，积极配合土建工程进度。3.7.2施工阶段划分第一阶段：根据施工图定位；抗震支架支架地面拼装。第二阶段：分层、分区域抗震支架吊装。在此阶段，应协调各专业交叉作业时间，处理好管道布置与交叉走向。做好隐蔽工程的验收。第三阶段：各专业管道安装阶段的配合工作。第四阶段：调试和竣工验收第四章 主要施工方法及施工工艺4.1主要施工工艺流程4.1.1施工工艺流程图4.1.2综合支架施工技术（1）综合支架的组成本工程抗震支架由41单面C型槽钢、M12螺杆、槽钢锁扣
12、、后扩底螺栓、M12螺母、M12螺丝、槽钢底座、轻型包角，扣件等组成主体框架，欧姆型管夹、标准抗震管束、限位夹固定管线等为支架上管道安装件。（2）综合支吊架的部件作用41单面C型槽钢，抗震支架横担及加劲段，用于支撑管道；M12螺杆，抗震支架吊杆，垂直拉力的受力件；槽钢锁扣、欧姆管夹、标准抗震管束、限位夹固定管线，抗震支架上管道的固定件；后扩底锚栓、M12螺母、M12螺丝、轻型包角，扣件，抗震支架连接件；（3）抗震支吊架在机电安装中的施工技术材料进场验收热浸锌锌层表面应光滑均匀、致密，不应有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划痕等缺陷。热浸锌锌层表面应均匀。、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径
13、2mm以上）的缺陷。零配件、槽内不得有影响安装的锌瘤。有螺纹、齿形处镀层应光滑，不允许有淤积锌渣或影响使用效果的缺陷。锌层厚度大于等于65m。锌层附着力用划线、划格法试验，锌层不应该起皮剥落。材料的存储应储存在通风良好、干燥的库房内；构件应同型号、规格的储存的货架上；摆放在卡板上时，应码放整齐，高度不应超过5层或1m；槽钢的储存，应在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥木条，不同型号槽钢应分开叠放；未经拆封的槽钢之间应衬垫干燥木条；槽钢的堆放高度不宜高于1.0m，并应有防倾覆措施和警示标牌。第五章 质量保证措施5.1质量管理措施按照GB/TI9001-2016/ISO9001:2015质保体系标准建立项目质量管理和质量保证体系,进行质量有效控制,编制质量计划,以加强施工过程中的质量控制。确保工程达到优良标准。5.2质量方针坚持质量第一,百年大计的质量方针5.3质量目标结合总的质量要求，通风专业制作、安装质量要达到：合格率100%，其中优良率90%以上，主要的分项工程必须优良。5.4质量保证体系5.5质量检查制度5.5.1三检制自检
