1、2022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组2 2/56/56改改 订订 履履 历历版版 次次改订日期改订日期改订内容改订内容改改 订订 者者承承 认认2022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组3 3/56/56大大 纲纲精益制造的概述精益制造的概述123七大浪费七大浪费导入优秀生产方式的基本理念导入优秀生产方式的基本理念1.1 精益制造的概念精益制造的概念1.2 精益制造的发展进程精益制造的发展进程1.3 实行精益制造的原因及目的实行精益制造的原因及目的1.4 精益制造的五大原则精益制造的五大原则1.1 工作的定义工作的定义1
2、.2 劳动和动作的定义劳动和动作的定义1.3 七大浪费的定义七大浪费的定义3.1 JIT3.2 自働化自働化 精益生产模拟游戏精益生产模拟游戏42022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组4 4/56/561.1 精益制造的概念精益制造的概念精益管理的概念始创于精益管理的概念始创于1950年丰田公司大野耐一实行年丰田公司大野耐一实行的即时生产概念即的即时生产概念即JUST-IN-TIME简称简称JIT；生产方式改为工作小组和要求工人多技能；零件变化多，互换性高；机器设备强调简单灵活，而非大、快、贵；产品价钱更便宜，更能为大众所接受；交货周期较大批量生产模式更短。
3、1.1 1.1 精益制造的概念精益制造的概念1 1精益制造的概述精益制造的概述3 32022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组5 5/56/561.2 精益制造的发展进程精益制造的发展进程美国企业开始实行美国企业开始实行精益管理精益管理世界生产力丰田供货商丰田供货商全面使用全面使用TPSTPS系统系统福特大批量福特大批量生产模式生产模式丰田开始丰田开始TPSTPS系统系统日本货开始日本货开始风行全球风行全球MITMIT教授公开研教授公开研究结果究结果亚洲企业开始实亚洲企业开始实行精益管理行精益管理MITMIT教授考察教授考察日本企日本企业1.2 1.2 精益制
4、造的发展进程精益制造的发展进程1 12022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组6 6/56/561.3 实行精益制造原因及目的实行精益制造原因及目的高速成长带来的内忧高速成长带来的内忧市场变化造成的外患市场变化造成的外患A.A.大批量的生产模式大批量的生产模式,未能对市场的需要作出未能对市场的需要作出快速的反应；快速的反应；B.B.浪费珍贵的资源；浪费珍贵的资源；C.C.半成品过多半成品过多,影响品质及影响品质及 效率；效率；D.D.问题重复发生问题重复发生,管理者疲管理者疲 于奔命；于奔命；E.E.自动化工序不多；自动化工序不多；F.F.人员招聘困难。人员招
5、聘困难。A.A.全球化激烈竞争全球化激烈竞争,单价不单价不 断下降；断下降；B.B.市场的急速变化市场的急速变化,款多款多/量量 少少/交货期缩短；交货期缩短；C.C.新劳动法带来的人力成新劳动法带来的人力成 本上升；本上升；D.D.原材料价格上升原材料价格上升,吞食企吞食企 业利润；业利润；E.E.人民币升值人民币升值,对企业形成对企业形成 财务压力；财务压力；1.3 1.3 实行精益制造的原因及目的实行精益制造的原因及目的1 12022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组7 7/56/56项目项目大批量生产大批量生产精益生产精益生产产品特点标准化,品种单一品
6、种规格多样化/系列化加工设备和工艺备专用/高效/昂贵柔性高/效率高分工和工作內容细致/简单/重复较粗/多技能操作工人不需要专门技能多技能库存水平高低制造成本低更低产品质量高更高权力和责任分配集中分散大批量生产与精益生产的比较大批量生产与精益生产的比较1.3 1.3 实行精益制造的原因及目的实行精益制造的原因及目的1 12022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组8 8/56/561.3 1.3 实行精益制造的原因及目的实行精益制造的原因及目的1 12022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组9 9/56/56精益制造的目的精益制造
7、的目的1.3 1.3 实行精益制造的原因及目的实行精益制造的原因及目的1 12022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组1010/56/561）价值：排除浪费，注重客户价值；）价值：2）价值流：排除企业内每一环节的浪费；）价值流：3）流动：提升物料、人员及设备的流动性；）流动：4）需求拉动：由客户需求向前拉动每一环节；）需求拉动：5）尽善尽美：全体不断改善。）尽善尽美：精益制造精益制造=?1.4精益制造精益制造的五大原则的五大原则1.4 1.4 精益制造的五大原则精益制造的五大原则1 12022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组
8、1111/56/56客戶客戶愿意付钱愿意付钱的的!1.4 1.4 精益制造的五大原则精益制造的五大原则1 12022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组1212/56/56价值流价值流是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是实行精准思想的起步点，并按照最终用户的立场识别价值流是实行精准思想的起步点，并按照最终用户的立场寻求全过程的整体最佳。价值流包括产品在整条供应链中所需寻求全过程的整体最佳。价值流包括产品在整条供应链中所需要的活动，包括资信流和生产流，增值和非增值活动。通过绘要的活动，包括资信流和生产流，增值和非
9、增值活动。通过绘画价值流图，以图像的方法表达，发现并分析各个部分之间是画价值流图，以图像的方法表达，发现并分析各个部分之间是否存在浪费。否存在浪费。1.4 1.4 精益制造的五大原则精益制造的五大原则1 12022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组1313/56/56需求拉动：需求拉动：拉动的本质含义是让用户按需要来拉动生产，而不是把用户不拉动的本质含义是让用户按需要来拉动生产，而不是把用户不太想要的产品强行推给用户。太想要的产品强行推给用户。实现需求带动的方法是实行实现需求带动的方法是实行JIT生产、单件流、广告牌及全面生产、单件流、广告牌及全面设备维护等。
10、设备维护等。拉动式系统：当订购产品或需求达到一定数量时，后工序与前工序当订购产品或需求达到一定数量时，后工序与前工序“拉动拉动”；当产品从后工序拉动前工序时，就像一个连锁反应，产品的原当产品从后工序拉动前工序时，就像一个连锁反应，产品的原材料材料/零件由仓库拉动到最终的外部供应商。零件由仓库拉动到最终的外部供应商。1.4 1.4 精益制造的五大原则精益制造的五大原则1 12022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组1414/56/56推动式生产与拉动式生产对比：推动式生产与拉动式生产对比：A.A.按估计生产按估计生产B.B.不管消耗状况不管消耗状况C.C.大批量
11、大批量D.D.高库存高库存E.E.浪费浪费F.F.应急管理应急管理G.G.缺乏信息交流缺乏信息交流A.A.准确生产准确生产B.B.按实际消耗按实际消耗C.C.小批量小批量D.D.低库存低库存E.E.减少浪费减少浪费F.F.目视管理目视管理G.G.好的信息交流好的信息交流1.4 1.4 精益制造的五大原则精益制造的五大原则1 12022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组1515/56/56拉动系统即单一又灵活，它的目标是控制和平衡物流的方法，减拉动系统即单一又灵活，它的目标是控制和平衡物流的方法，减少搬运、储存、过度生产、返工、修复、设备、实施和过度库存，少搬运
12、、储存、过度生产、返工、修复、设备、实施和过度库存，仅制造和搬运消耗的数量，尽可能的实施目视管理。仅制造和搬运消耗的数量，尽可能的实施目视管理。拉动系统的优点：促使员工参与；使决策保持高水平；只生产顾客需要的产品；通过目视管理改善对客户需求的认知；在厂内提供一种通用的物流方式。拉动系统的效益：简化计划；减少各种库存；有利于质量问题快速解决；有利于工作场所组织；降低成本；有利于不断改进；有利于盘库。1.4 1.4 精益制造的五大原则精益制造的五大原则1 12022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组1616/56/56【所谓工作所谓工作】：在推进工程的过程中，为提
13、高产：在推进工程的过程中，为提高产 品的品的附加价值附加价值而发生的行为及动而发生的行为及动 作。作。2.1 2.1 工作的定义工作的定义2 2根据附加价值分类，作业可分为根据附加价值分类，作业可分为 3 3 项：项：1）1）提高附加价值的作业；提高附加价值的作业；2）2）只提高成本不能提高附加价值的作业；只提高成本不能提高附加价值的作业；3）3）不能提高附加价值但是必要的作业。不能提高附加价值但是必要的作业。2.1 2.1 工作的工作的定义定义七大浪费七大浪费2 22022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组1717/56/562.1 2.1 工作的定义工作的
14、定义2 2提高附提高附加加价值的作业价值的作业加工、加工、组合组合等等作业作业不能提高附加价不能提高附加价值但必要的作业值但必要的作业取取部品、部品、解解包装等作业包装等作业只提高成本不能提只提高成本不能提高高付加价値付加价値的作业的作业等待等待、更换更换、寻找寻找等等作业作业作作业业真真正正作作业业必必要要作作业业浪浪费费动动作作浪浪 费费2022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组1818/56/56劳动劳动：为完成工作而发生的有效动作。动作：包括有效动作和无效动作。不不改善改善只增加工作只增加工作 劳动劳动強化強化改善改善无效动作使其变为劳动无效动作使其变
15、为劳动 合理化合理化劳动劳动和和动作动作有效动作有效动作无效动作无效动作排除排除浪费动作浪费动作劳动（有效动作）劳动（有效动作）通过通过改善改善无效动作无效动作使其变为劳动使其变为劳动2.2 2.2 劳动和动作劳动和动作2 22.2 2.2 劳动和动作劳动和动作2022/10/28精益生产系列教材精益生产系列教材OPROPR培训组培训组1919/56/56七大浪费七大浪费不良不良修理修理浪费浪费制制造造过多过多浪费浪费加工加工浪费浪费运搬运搬的的浪费浪费在库在库的的浪费浪费动作动作的的浪费浪费等等待待的的浪费浪费2.3 2.3 七大浪费的定义七大浪费的定义2 22.3 2.3 七大浪费的七大浪费的定
