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    除氧乏汽回收技术方案Word格式文档下载.docx

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    除氧乏汽回收技术方案Word格式文档下载.docx

    1、现场技术参数 表1工程条件技术参数除氧外排乏汽量4.0t/h 排汽压力0.4MPa(以高压除氧器实际工作压力为准)工作水压力0.5MPa(以此除盐水压力为例)工作水温度40(以此温度为例)混合水回用处需达到的压力按用户要求,此方案以0.6MPa为例经济效益分析参数乏汽回收价格50元/t(以实际折算价格为准)冷凝水价格8元/t(以实际价为准)厂内电价0.38元/KWh(以实际价格为准)三、改造原则及改造目的3.1合理性原则在改造系统上,利用现场可利用管网,不造成可用管网的废弃。3.2可行性原则在工程设计上,在确保工艺上可行的同时,考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一。3.3可靠性原则采用成

    2、熟可靠的回收工艺,改造后运行稳定,不对原系统造成不利影响。3.4先进性原则采用当前热能合理利用领域内先进的工艺,考虑到厂方日后生产扩建等因素,简化系统,减少占地,做出一定的工程预留。3.5操作管理方便确保安全、可靠运行的同时,考虑减少增加劳动量。3.6避免二次污染在改造过程的同时,避免产生噪音、泄漏等二次污染。3.7改造目的确保安全可靠运行的同时,将乏汽全部回收,不再外排乏汽。四、设计方案4.1 工艺流程简介根据现场情况,由于有一台除氧器一直对外排放乏汽,乏汽量约为4.0t/h,考虑集约和预留余量的原则,故选择一套KLAR-5.0-P-A型乏汽回收装置,将除氧器外排乏汽全部回收利用。(型号表示

    3、说明:KLAR表示乏汽回收装置,5.0表示回收乏汽量,P表示主要设备材质为不锈钢,A表示装置系统全自动运行。)基本流程如图1:以除盐水(0.5MPa,40)作为工作水源,经抽吸动力头的作用,将除氧器外排乏汽冷凝成水,并变成气水混合物,补充水被加热。热水进入气液分离装置,被分离的不凝性气体经气液分离装置自动排出。工作水体在高精度液位控制作用下,经升压泵,复归到化学水进水母管中,排汽的热能与冷凝水被全部回收。图1 工艺流程简图4.2工作水量核算 (表2)序名称符号单位来源结果1除氧器回收乏汽量Df1t/h现场考察4.02进KLAR水温t1现场咨询403温升t1-2设计35404总补充水量Q1计算求

    4、出56.9165.615总混合水量Q260.6169.616乏汽管径(KLAR装置)D1DNDN1257工作水进水管径D28混合水出水管径D3水泵参数:流量70t/h 扬程87m 电机功率30KW注: 水泵选择参数为初步核算选定,具体实施时由现场情况而定。4.3系统接口条件 土建:乏汽回收装置安装在除氧器旁。工艺管道:乏汽接管管径DN125,工作水进水管径DN125,混合水出水管管径DN125,排污管DN50。电源条件:电机380V 32kW。五、项目施工前期准备在除盐水母管上预留一个DN125的取水接口,混合水出水使用点上预留一个DN125回水接口,分别在两个甩头上配置相应通径的截止阀,在除

    5、氧器旁就近预留3000mm*1500mm*4000mm(长*宽*高)空间,供乏汽回收设备安装,提供电压为380V,功率为32kW的电源。六、装置特点及性能6.1 KLAR装置特点概述KLAR装置由乏汽回收动力头、气-液分离罐、双重安全防护系统及不凝气体排放、热水压力恢复提升回输等四个单元(模块)及随机液位控制和计量仪表组成的一体化装置,由3个接口接入乏汽回收系统即可,对原有系统改动少,影响小,收益大,装置投运后不影响原有设备正常运行。6.2 KLAR装置技术特点 大流量小容积的比例叠加调节技术其气-液分离罐的罐体小巧,储水量容积只有常规设计的几分之一,而且液位波动控制精度很高,可实现无人值守全

    6、自动稳定运行,使得本装置可以在狭小的空间安装,甚至安装在除氧头平台上,从而使得热能回收效率最高,热损失最小。 宽负荷稳定运行的动力头不仅效率高,而且在启动 运行 停止过程中无任何振动,噪音,能在进水流量、压力及乏汽量大幅波动的工况下稳定运行。 高效的气液分离单元在回收乏汽热能的同时,回收了冷凝水;在回收乏汽的同时,有效地将排汽中的不凝气体排除,减轻原有装置的负担,进一步提高回收率。6.3 KLAR装置技术参数该KLAR乏汽回收装置是一种适用于热力系统排放乏汽回收的节能环保装置,碳钢材质,具有体积小、回收效率高、无噪音振动、结构紧凑精巧、技术先进等特点。乏汽回收压力:低压或无压乏汽回收率:95%

    7、工作水温:50工作水压力:0.8MPa出水压力:按用户要求确定液位控制精度:100mm动力头设计压力:1.6MPa分离罐设计压力:0.098MPa 6.4装置安全防护具有双重安全保护,当不能回收乏汽时,由于压力控制开关作用,气动排汽阀会自动打开排大气,对装置出口压力无影响;当电气控制故障时,还有机械排放阀自动排汽。由于采用射吸混合方式,无振动,无噪音,无锈蚀,高速流动而不易结垢,保证系统无故障期长。因而,有少维修、无故障期长的安全效益。由于工作水采用的是生水,若设备长期运行后,动力头喷嘴可能会结垢,影响负压,导致系统运行效果差,但是动力头喷嘴在设计上拆换方便,即使出现上述情况,都可以即时更换相

    8、应的喷嘴,保证设备继续正常运行。6.5装置运行性能 可连续运行; 贮罐内液位维持在一定值范围; 自动排出溶解于水中的不溶性气体; 仅在系统启停时,进行排大气与回收的人工切换; 压力、温度、液位测量当地安装;无人值守。6.6电气及控制6.6.1 控制对象系统图控制对象系统图(如图2)控制参数LUH超高液位LH 正常液位LO 低液位执行机构V1进水控制阀 V2出水控制阀 Bf变频控制器6.6.2 控制内容 LUH、LH、LO为液位开关讯号 液位在LH、LO之间为正常运行 液位在LHLLO时,绿色讯号灯指示正常液位;调节系统在正常运行状态;液位由磁翻柱显示 流量计为数字式,瞬时指示及累计指示 试验功

    9、能 阀V1、V2、手动试验(操作) 切换 全系统手动 自动切换 PLC编程控制 输入输出讯号均进行参数整定、响应速度处理6.6.3 控制说明系统设有自动控制系统,可以实现全自动运行,同时,可为DCS预留信号接口,可将系统的运行状态接入DCS监视。即将温度、压力、流量指示引至DCS,回收泵运行状态引至DCS。图2 系统控制示意图七、主要设备一览表KLAR-5.0-P-A配置清单序号项目名称数量备注乏汽回收单元动力头 KLAR-DLT-5.0型(不锈钢)台武汉科林双金属温度计长江仪表或等同温度计接头个耐震压力表,0-1.6MPa上海金正或等同针型阀浙江冠力或等同球阀 Q11F-16P,DN25气液

    10、分离单元分离罐 KLAR-FG-5.0型(含内件)套磁翻柱液位计 UHM-F0/L=500武汉恒丰或等同复合式排气阀 CARX,DN50耐振压力表,0-1.6MPa双金属温度计,WSS-481W整体支座动力及压力恢复单元升压水泵CDL85-40-2,30KW南方泵业或等同流量计 LWGY-125天津迅尔Y型过滤器 SYP-16C DN125止回阀 H44H-16C DN125截止阀 J41H-16C DN125手动蝶阀D371F-16C DN125截止阀J41H-16C DN50自动控制系统连杆浮球液位计FDBEM3S231050上海凡宜或等同电动蝶阀 DN125上海蓝帕或等同变频器 MM430 30kw西门子或等同自动控制柜可编程控制器S7-200控制元件浙江正泰或等同安全防护系统安全阀A42H-16C DN80上海天正或等同压力开关 0-0.6Mpa美国UE或等同压力开关管嘴八、安全及风险分析8.1系统安全防护评价KLAR型乏汽回收装置是成熟的技术产品,在石油化工企业已经广泛使用。乏


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