1、1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。 抹面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。 顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上一层地面，交顶棚清扫干净，对光滑的基层进行凿
2、毛，或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂），顶板混凝土如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层以抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹，气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交拉处要顺平，这类顶棚宜采有在混凝土基础层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。 外墙涂料施工外墙抹灰施工要点如下：抹灰前必须先找好规矩，即四周规方、横线找平、立线吊直。涂抹水泥砂浆，每遍厚度宜为57mm。抹灰时，先用托线板检查墙面
3、垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7mm），在墙上做若干个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。基层为砼时，抹灰前采取凿毛或洒1：0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶及突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不少于10mm，并整齐一致。 涂料施工要点要求抹灰的每一个部位严格按质量要求完成，抹灰面已充分干燥。操作顺序和方法是：清理基层，刮聚合物水泥腻子12遍（配合比为用水重20
4、%的107胶水溶液拌水泥，成为膏状物），干后用砂纸打磨平，对塌陷处重新补平，干后打砂纸。刷外墙弹性涂料，应先刷边角，再刷大面，均匀刷一遍，待干后再刷第二遍，使其颜色均匀一致，直至交活为止。 外墙面砖施工外墙面砖饰面，其中括糙可与室内抹灰同步进行，自上而下做灰饼，施工顺序为：出灰饼抹底子灰弹线分格贴面砖勾缝清洗。底子灰应划毛，面砖应隔夜清水浸泡阴干备用，镶贴时应做到与基层粘贴牢固，并用靠尺随时找平，勾缝应在面砖贴一定段落后用1:1水泥砂浆勾缝，整个工程完工后用10%稀盐酸刷洗表面，并用水冲洗干净。应注意面砖特别是与框架梁柱交接的渗水通病，为此，在抹底子灰前应对框架梁下部与砖砌体交接处用水泥砂浆抹
5、实，并考虑钉钢丝网的措施，消除面砖渗水通病。外墙面干挂花岗岩施工干挂花岗石施工流程图，如图所示。 花岗石 花岗石 质 选材（ 钻 孔 量 平整、开 槽 检 尺寸、 查 色差） 定 墙 安 安 安 施 结 点 面 装 装 装 石 安 石工 构 挂 固 膨 固 连 板 装 板准测线定胀定接对销调备 量 放 点 螺 角 板 号 钉 整 样 打 栓 钢 就 洞 位 拧 连接 发 表 成紧节点泡面品 连 大理 条 清 检 接 石膏 打 理 查 件 胶合 胶 保 螺 护 栓 干挂花岗石工艺流程图 空挂施工 a.根据板块设计图，挂通长垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按楼层标高，测定水平缝基准线，据此安排每
6、块石板所占墙面，规划固定点的位置，根据施工总体计划确定施工顺序。 b.石板厚度选用25-30MM厚，有足够抗折性和防水性，便于加工。石板与墙留80MM左右空腔，石板面积大小1.0M2 设8个连接点，0.6M2 设6个，小于0.6M2 设个，特殊小尺寸石板不少于个连接点，但两端必须辅以其它配件的连接。每个连接点用一套连接单位，石板安装顺序，先在墙划定位置打洞放置膨胀螺栓，套上固定角钢使其固定于墙面，安装连接板，装上面板加销钉，调整石板的平整度及垂直度拧紧螺栓，施加节点大理石膏使其固结成一体。 c.凹凸形线条：用不锈钢框架构成的凹凸形线条，是在平面墙上形成的，不锈钢框架外围尺寸按设计要求，由L40
7、4焊接成带有底座的内架，用膨胀螺栓固定在设计要求的墙面上，再由连接件将石板复于内架周围，在阳角内侧用大理石膏粘贴4040100的短石条加强。 d.阳角石条：用于阳角处，是一种150150MM三角形断面的石材，同两侧墙面板连接成一个完整的阳角。需配合相邻石板的长度保持水平缝贯通。 e.板顶连接：用形销钉，将相邻石板扣连在一起，加强饰面石板的整体性，用于拐角处和平面墙等缝隙部位，施工时，预先在板顶角部位钻3.5MM深25MM孔，待石板安装后用形销钉扣入相邻石板孔内，再以大理石膏胶合。 f.嵌缝清理：花岗石板铺设完后，进行嵌缝。嵌缝前先在板缝两侧粘贴防护胶带，清除板缝中垃圾，然后嵌入发泡圆条至10M
8、M深入作底衬，黑包软膏挤入缝内，表面用勾缝工具使成凹弧形，随后拆除胶带，清洗板面。g.脚手架连墙处理：若脚手架附墙拉撑点影响花岗石板施工时，须将拉撑点置换为专用不锈钢拉撑片，并准确地安装在板材的竖缝内，一端打入墙内与膨胀螺栓尾部连接，另一端与脚手架连接。拆除脚手架时，将与脚手架连接的螺栓去掉，把不锈钢片朝下转动90度，隐入板内的竖缝内。 彩色铝合金幕墙施工 主要施工顺序和步骤幕墙的主要施工顺序：预埋铁板结构尺寸复核确定垂直水平基准线安装立柱抄平、调直安装横梁安装幕墙铁码安装隔热及防火材料安装幕墙玻璃安装玻璃窗嵌泡棒、打密封胶室内立柱罩板、窗台板、窗帘箱安装外墙面清洗检查。 主要施工技术措施 铁
9、板预埋由结构施工人员提供轴线位置和水平标高，作为铁板埋置依据，并由幕墙施工人员负责预埋。为了防止铁板在浇捣砼时移动，在铁板上焊有支撑，同时将铁板锚固脚头与结构立筋焊接，若板不在立筋位置的则在锚固脚头处加焊一根长1米直径不少于16钢筋加以限制。 测量放线：一般在风力1-2级时进行测量定位，对原结构轴线进行复核，调正误差，用经纬仪垂直逐层校核，定出各层连接件的外边线，以便与主龙骨连接。 立柱制作作为主要受力结构的立柱，须用根据计算结果和建设单位认可的幕墙材料，立柱在加工之前先进行校直调整，立杆的允许偏差为1.0mm，然后根据测量结果，进行钻孔等，要确保加工位置，尺寸正确，孔位的允许偏差为0.5mm
10、，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差1.0mm。 立柱安装根据垂直基准线在幕墙施工的各立面柱外侧位置，用直径1mm的尼龙线拉出垂直控制线，并标出立柱中心线位置。另外，紧贴垂线，在单根立柱的上下两端铁码及横梁处拉出四根水平控制线，从而形成一个平面控制网络。安装立柱，拧紧所有螺栓，立柱支承处的垫板应铁码焊牢，并刷防锈漆，铝合金立柱与铁码及支承钢垫板间垫2mm塑胶垫片。立柱为竖向构件，立柱安装的准确直接影响整个幕墙工程的质量，立柱安装标高允许偏差3mm，轴线前后允许偏差2mm，左右允许偏差3mm；相邻两根立柱安装标高允许偏差3mm，同层立柱的最大标高允许偏差5mm，相邻两根立柱的距离允许偏差2mm
11、。 横梁制作安装根据立柱料安装的分格，对横梁进行截料，钻孔，铣槽等加工后再到工地安装。横梁的安装顺序为同一层自上向下进行，先将横梁两端连接固定。两端的弹性橡胶垫须有2030%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。横梁安装须牢固，接缝严密，及时进行检查、调整、校正、固定。横梁安装完二层后，用水平仪校平、固定。 幕墙固定玻璃的安装，幕墙玻璃的背面沿四周双面胶及结构硅酮胶结的铝合金副框上有定位槽，将玻璃嵌入槽内，轻轻推动挤紧即可，在玻璃下端用二块邵氏硬度90或稍高的氯丁橡胶作为垫块 幕墙玻璃窗的安装玻璃窗的框架已在工厂装配成形，按加工的五金配件孔位安装铰链窗锁、把手等配件。将窗放入框中，看好上下
12、左右位置，合适后即在窗框铰链处打眼，安扇时还需调整。 密封胶施工密封胶施工是一道重要的工序，关系到幕墙防漏抗漏问题，现场挤胶只能手工作业，为了确保质量，在挤密封胶前，必须对缝隙进行清洁，必要时应用二甲笨等清洁剂擦洗干净，待清洁剂挥发，表面干燥后立即打密封胶，防止第二次污染。密封胶表面光滑，中间应略低12mm，为使缝隙两边不沾胶，可在缝两边贴上胶带纸，挤完胶后立即撕去。幕墙安装后的产品保护：玻璃幕墙进入现场后，必须放在干燥的仓库内，切勿露天放置。幕墙安装结束通过总承包组织监理等联合验收后，在各楼层2M高度范围内用木搁栅及三夹板包封，对幕墙框、玻璃膜进行产品保护，防止施工人员硬物或水泥浆破坏玻璃的膜面。 门窗工程、安装序：门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装
