1、每拔0.51.0米停止拔管,原地振动1030秒。反复进行,直到拔出地面。（2） 采用反插法克服缩颈。局部反插法:在发生部位进行反插,并往下多插入1米。全部反插法:开始从桩端至柱顶全部进行反插,即开始拔管1米,再反插到底,以后每拔出1米,反插0.5米,直到拔出地面。（3） 采用复打法克服缩颈。局部复打法:在发生部位进行复打,超深1米。全复打法:即为二次单打法的重复,应注意同轴沉入到原深度,灌入同样的石料。三、碎石挤密桩灌量不足碎石挤密桩施工中,碎石实际灌量小于设计要求。（1） 用砼预制桩尖法,解决活瓣桩尖张不开的问题,加大灌入量。（2） 灌料时注入压力水（一般为0.20.4MPa）,使石料表面润
2、滑,减小摩阻,易于流入孔中。四、预制桩桩身断裂.桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大,同时当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象。.应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件,上部荷载及桩所处的结构部位,可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补1根或两根桩。五、预制桩桩深达不到设计要求施工的最终控制是以设计的最终贯入度和最终标高为标准。施工时一般以一种标准为主, 另一个为参考。有时达不到设计的最终控制要求。（1） 遇到硬夹层时,可采用植桩法、射水法或气吹法施工。桩尖至少进入未扰动土为6倍桩 径。（2） 桩如打不下去,可更换能量大的桩锤打击,并
3、加厚缓冲垫层。六、预制桩桩身倾斜预制桩桩身垂直偏差过大。（1）打桩前应将地下障碍物清理干净,尤其是桩位下的障碍物,必要时可对每个桩位用钎探了解。对于桩尖不在桩纵轴上的桩,或桩身弯曲超过规定的桩均不宜使用。一节桩的细长比一般控制在30以内。（2） 打桩时稳桩要垂直,桩顶应加桩垫。桩垫失效应及时更换。（3） 桩帽与桩的接触面及替打木应平整,不平整的应及时处理。七、干作业成孔灌注桩的孔底虚土多成孔后孔底虚土过多,超过标准规定的不大于100mm的规定。（1） 在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高,在原位旋转片刻,停止旋转静拔钻杆。（2） 用勺钻清理孔底虚土。（3） 如虚土是砂或砂卵石时,可先
4、采用孔底浆拌合,然后再灌砼。（4） 采用孔底压力灌浆法、压力灌砼法及孔底夯实法解法。八、干作业成孔灌注桩身砼质量差桩身砼有蜂窝、空洞,桩身夹土、分段级配不均匀。1） 单桩承载力不大且缺陷不严重,可采用加大承台梁的方法。（2） 如缺陷严重,应会同设计人员共同研究处理方法,一般可采用在轴线两侧补桩的方法。九、湿作业成孔灌注桩断桩成桩后,桩身中部没有砼,夹有泥土。（1） 当导管堵塞而砼尚未初凝时,可采用两方法:方法1是用钻机起吊设备,吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击,把堵塞的砼冲开;方法2是迅速拔出导管用高压水冲通导管,重新下隔水球灌注。浇筑时,当隔水球冲出导管后,应将导管继续下降,直到导管不能再
5、插入时,然后再稍提升导管,继续浇筑砼。（2） 当砼在地下水位以上中断时,如果桩身直径在1米以上;泥浆护壁较好,可抽掉孔内水,用钢筋笼保护,对原砼面进行凿毛并清洗钢筋,然后继续浇筑砼。（3） 当砼在地下水位以下中断时,可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔,至断桩部位以下适当深度时,重新清孔,在断桩部位增加一节钢筋笼,其下部埋入新钻孔中,然后继续浇筑 砼。（4） 当导管接头法兰挂住钢筋笼时,如果钢筋笼埋入砼不深,则可提起钢筋笼,转动导管,使导管与钢筋笼脱离,否则只好放弃导管。十、套管护壁成孔灌注桩缩颈桩身局部直径小于设计要求,一般发生在地下水位以下、上层滞水层或饱和的粘性土中。（1） 在淤泥质土中
6、出现缩颈时,可采用复打方法。（2） 在其他土中出现缩颈时,最好采用预制桩头,同时用下部带喇叭口的套管施工,在缩颈部位采用反插法。（3） 在缩颈部位放置一段钢筋砼预制桩。十一、爆破灌注桩混凝土拒落炸药爆炸形成扩大头后,砼不落下,欲称卡脖子。（1） 在砼中插入钢管或塑料管进行排气,或用振捣棒的强力振动使砼下落。（2） 当砼已经初凝,可在近旁补钻一根新桩孔,贯穿到空腔,放上同量药包,往拒落桩底端的空腔和新桩孔浇筑砼,通电引爆成新的爆扩桩。十二、爆破灌注桩缩颈桩身局部直径小于设计要求。（1） 轻微缩颈,可用掏土工具掏出缩颈部位的土,然后立即浇筑砼。（2） 严重缩颈,应用成孔机械重新成孔,除用套管法施工外,还可以在缩颈部位用适量炸药进行爆破。
