1、D 20:1各段长度齿深压缩比齿间距加料段长度 LELKLMLhKt10 D6 D4 D8,4 mm8,4 到3,5 mm3,5 mm2,41 D1 D1 D 2.止回阀结构止回阀结构止回阀座止回阀座止回阀环止回阀环螺杆头螺杆头1.塑化过程塑化过程熔体受到螺杆的挤压沿着止回阀环和螺杆的径向间隙流向料筒前端.随着料筒前端熔体的不断增多压力逐渐增大并且当达到所设定的背压时,螺杆开始后退.背压背压 是指注射缸阻止螺杆后退的压力,其大小等于螺杆前端熔体内部压力.背压螺杆不断后退直到所设定的螺杆停止位置背压螺杆不断后退直到所设定的螺杆停止位置背压螺杆不断后退直到所设定的螺杆停止位置背压螺杆不断后退直到所
2、设定的螺杆停止位置背压当到达所设定的螺杆停止位置后,螺杆旋转停止也即预塑停止预塑停止在预塑完成之后,螺杆回吸一定量以卸除预塑时熔体内部的压力预塑停止回吸回吸注射时,螺杆以设定的速度前进以设定的速度前进,止回阀关闭,熔体被注入模具型腔.预塑停止回吸射压2.注射过程注射过程预塑停止射压注射时,螺杆以设定的速度前进设定的速度前进,止回阀关闭,熔体被注入模具型腔.预塑停止射压注射时,螺杆以设定的速度前进以设定的速度前进,止回阀关闭,熔体被注入模具型腔.射压注射时,螺杆以设定的速度前进以设定的速度前进,止回阀关闭,熔体被注入模具型腔.射压注射时,螺杆以设定的速度前进以设定的速度前进,止回阀关闭,熔体被注
3、入模具型腔.当达到转压点时注射结束,保压阶段开始.螺杆在恒定的压力作用恒定的压力作用下继续前进直到保压结束.转压点转压点 是指由注射速度起主导的注射 阶段到以压力为主导的保压阶段的切换点（螺杆位置,注射时间,或注射压力等）转压点（即开始保压）射压保压时,螺杆以恒定的压力作用在熔体上.当浇口冷却后,保压即结束.从保压结束位置到螺杆前进到顶的位置之间的熔体我们称之为料垫料垫.保压转压点（即保压开始）螺杆前进到顶 保压结束3.保压过程保压过程塑料塑化详细过程塑料塑化详细过程熔体前进方向熔体前进方向主动面被动面熔化池塑料在料筒中的熔化状况塑料在料筒中的熔化状况计量段计量段压缩段压缩段加料段加料段ABC
4、DEFA主动面主动面 被动面被动面 BCEDF熔体的前进方向熔体的前进方向加料段加料段压缩段压缩段计量段计量段在塑化过程中:问题一问题一:塑化不完全即 熔体中存在未完全熔化的固体颗粒熔体中有未完全熔体中有未完全熔化的固体颗粒熔化的固体颗粒问题二问题二:材料降解 您是否使用了正确的您是否使用了正确的螺杆直径螺杆直径请确认:00,512345 螺杆直径的辈数螺杆直径的辈数（D）01020406080100 占最大料筒容积百分比占最大料筒容积百分比（%）PET,PBTPC/ABS 安全区域 警戒区域 有问题区域 PSPVC-硬硬PVC-软软SANPMMAPOMPPPPOABSPEPAPC评价原则一评
5、价原则一:正确的料筒使用容积正确的料筒使用容积评价原则二评价原则二:材料在料筒内停留时间材料在料筒内停留时间0ABSPEPA PBT,PETPCPC/ABSPMMAPOMPPPPOPSPVC-硬硬PVC-软软SAN 安全的料筒停留时间料筒停留时间的警戒区域 有问题的料筒停留时间13 min121191056781234料筒停留时间的计算因子/33s周期g一模产品重cmg材料密度cm最大预塑量st停留时间=例如例如:机器:ET 80-310 螺杆直径 35 mm 168cm x 0,91g/cm x 1,4停留时间 s=-x 16,42s=44s 80gbild20bar最大预塑量可从这里获得
6、各塑料在熔融状态下的密度各塑料在熔融状态下的密度 近似等于近似等于g/cm3g/cm3ABS0,95SAN0,97PS0,95PPO0,96PA 60,98PA 6.60,981,00PC1,02PC/ABS0,99LD-PE0,76HD-PE0,780,76PP0,76PET1,13PBT1,13PMMA1,061,10CA1,08PVC-软软1,12POM1,19PA 6+GF1,19PVC 硬硬1,241,240,961,19 各种塑料在熔融状态下的密度各种塑料在熔融状态下的密度螺杆直径螺杆直径 最大料量最大料量因子因子因子因子mmDL:D=20:1L:D=25:1225,01,501,
7、85255,01,501,85305,01,501,85355,01,501,85404,61,501,85454,51,451,80504,51,451,80604,51,451,80704,51,401,75804,51,401,75954,21,301,651104,21,201,551304,61,101,401454,51,101,40不同螺杆直径和长径比下因子的选择不同螺杆直径和长径比下因子的选择当你采用了正确的螺杆直径,并尽力进行工艺调试后可能还会有以下问题出现:（1）极短的成型周期下材料塑化不均极短的成型周期下材料塑化不均:标准三段螺杆熔体中存在未熔化的固体颗粒熔体中存在未熔化
8、的固体颗粒屏障型螺杆熔体中没有未熔化的固体颗粒熔体中没有未熔化的固体颗粒 屏障型螺杆屏障型螺杆（2）混料不均匀造成的色差混料不均匀造成的色差:长径比 L/D=20或25的混炼螺杆 熔体流动层固化层2/4熔体在型腔里的流动熔体在型腔里的流动 喷泉状流动喷泉状流动模具型腔模具型腔熔体填充过程熔体填充过程3/4工艺过程设置 参数设置参数设置步骤步骤:第二步:预设料量,注射压力限定,注射速度,螺杆转速和冷却时间.第四步:找出保压时间.第三步:找出转压点,实际注射压力.同时优化注射速度第五步:找出保压压力第六步:优化冷却时间第一步:根据材料供应商,预设料筒温度,模具温度,背压.料量;螺杆转速;背压;料筒
9、温度;模具温度;锁模力同时优化第七步:工艺参数控制范围的设定从注射阶段到保压阶段的切换点从注射阶段到保压阶段的切换点切换方式切换方式 在没有保压压力和保压时间的前提下在没有保压压力和保压时间的前提下,做填充实验做填充实验,填满型腔填满型腔95%-98%.（位置位置,时间时间,或压力等或压力等）.如何寻找转压点如何寻找转压点:?结晶性塑料和非结晶性塑料的标准型腔压力曲线:1 压力测量开始2 型腔填充3 熔体压缩4 浇口冷凝5 脱模型腔压力 MPa时间 s结晶性塑料12345非结晶性塑料4转压太迟转压太迟0200400600800100012001400160018000,000,501,001,
10、50时间时间 s压力压力 bar020406080100120140160180螺杆行程螺杆行程 mm螺杆头压力.模腔压力螺杆行程从压力曲线上看转压点从压力曲线上看转压点:转压太早转压太早 020040060080010001200140016001800012345时间时间 s压力压力 bar020406080100120140160180螺杆行程螺杆行程 mm螺杆头压力型腔压力螺杆行程实际所需注射压力注射压力限定注射压力和注射速度的关系注射压力和注射速度的关系 -注射压力是为了达到和维持所设定的注射速度。注射压力是为了达到和维持所设定的注射速度。-设定的注射压力设定的注射压力代表了注射过程
11、中压力的上限值。它最终的设定应该大于实它最终的设定应该大于实际注射压力的际注射压力的2030。如果预设的注射压力限定过于精确，泵就无法根据设置的注射速度进行准确而迅速的调节。在这种情况下，会出现“注射压力受限制注射压力受限制”的警告。如果预设的注射压力限定不能满足设定的注射速度（注射速度（V2）太快或注射压力限定太小），就会出现“注射压力超出注射压力超出”的警告。注射速度/cm/s 机床最大注射压力 设定的注射压力 注射压力超出 注射压力/bar p1 p2 v2 v1 注射压力设置太小注射压力设置太小02004006008001000120014001600180001234567时间时间
12、s压力压力 bar020406080100120140160180螺杆行程螺杆行程 mm螺杆头压力型腔压力螺杆行程注射压力限制正确的注射压力设置正确的注射压力设置02004006008001000120014001600180001234567时间时间 s压力压力 bar020406080100120140160180螺杆行程螺杆行程 mm螺杆头压力型腔压力螺杆行程10%实际注射压力+10%4/10从压力曲线上看注射压力设置:预设注射压力找出:转压点&注射速度设定注射压力大于实际射压20-30%注意:始终保持所预设的注射压力大于实际射压获取实际注射压力bild83bild20sepcP螺杆=p
13、液压*A1/A2 =p液压*D1/D2 =100*90 /30 =900 BarF1=F2 F1 F1=p液压*A1 F2=p螺杆*A2 P螺杆=?螺杆头压力和液压缸压力1/1F2螺杆截面积（A2）=30液压缸活塞截面面积（A1）=90P液压=100 bar各不同位置压力分布状态注射缸料筒流道型腔螺杆头压力浇口型腔位置1压力,bar时间 s液压缸压力型腔位置2注射速度的优化设定注射速度的优化设定:-使注射压力最低使注射压力最低0,10,120,140,160,180,2350315280245210175注射时间注射时间 s注射速度注射速度 mm/s注射压力注射压力 bar15001600优化
14、设定优化设定区域区域1520154015601580如果注射速度过快如果注射速度过快浇口处波纹浇口处晕斑锐边处粗糙焦斑如果注射速度太慢如果注射速度太慢:唱片纹表面粗糙多级注射多级注射理想的理想的填充填充模式模式:在整在整个注射过程个注射过程中中，熔体熔体以一固定以一固定的的波前速度波前速度（MFV）MFV）同时同时到达模腔到达模腔的每一的每一个个角落角落.波前速度波前速度如图:熔体波前速度（MFV）和熔体波前面积（MFA）。MFV的差异使得塑料分子（以点表示）以不同方式伸展，导致分子与纤维取向的差异，从而造成收缩量的差异或翘曲。容积流动率容积流动率=熔体熔体波前速度波前速度（MFV）MFV）熔
15、体熔体波前波前面积面积（MFA）MFA）（其中其中:熔体流动率熔体流动率=设定的注射速度设定的注射速度）v1v4v2v3转压点注射末端速度v4降低:（1）确保切换位置准确（2）排气防止焦斑（3）避免内压过高应用一:转压点v1v2v3v4应用二:壁厚处速度v2降低:（1）使壁厚处流动平稳（2）可形成较硬的表层多级注射应用举例多级注射应用举例转压点v1v2v3v4应用三:通过浇口处速度v2降低:（1）使浇口处流动平稳（2）防止喷射,浇口斑纹（3）防止浇口附近飞边应用四:流道填充速度v1降低:（1）使进胶平衡（尤其是对于非平衡浇口）（2）防止冷料进入（3）防止流道高压,流道产生飞边转压点v1v2v3v4保压阶段 优化的保压时间优化的保压时间=浇口冷凝时间浇口冷凝时间浇口浇口根据产品模重确定保压时间根据产品模重确定保压时间29,129,229,329,429,529,629,729,829,92,02,53,03,54,04,55,05,56,06,57,0保压时间保压时间（s）模重模重（g）重量 O（g）重量平均值 m（g）重量 U（g）从从型腔压力曲线看保压
