1、 测试检验仪器工具包括水准仪、兆欧表、万用表、接地电阻测试仪、水平尺、电流表、电压表、高阻计、仪用互感器、电桥、高压试验变压器、计时仪器、分流器、小型变压器、大电流发生器、整流器、交流稳压器、介质损耗测试仪、直流电阻测试仪、继电保护校验仪、水平尺、钢直尺、拐尺线坠、钢卷尺等。 4.防护用具 防护用具包括高压绝缘鞋、高压绝缘手套、粉末灭火器、安全帽。 6.2.3柜、盘设备材料进场验收：应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求。 1.包装及密封良好。 2.型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、备件齐全。 3.应有生产许可证，“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录，出厂合格证、产品的技术
2、文件齐全。 4.外观检查合格，设备铭牌清楚，并按附表DQ07填好设备（开箱）进场验收记录。 6.2.4柜、盘应放在室内或能避雨、雪、风沙的干燥场所。对有特殊要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。 6.2.5柜、盘等设备二次搬运应根据重量及体形大小，结合施工现场施工条件，决定采用运输设备。 6.2.6柜、盘等在搬运、吊装和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。 6.2.7柜、盘吊装时，柜、盘有吊环，应用吊环吊装，无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊
3、装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜盘体变形或损坏部件。6.3施工工艺 6.3.1 工艺流程 6.3.2按图纸要求将柜盘、箱位置，测位找准，定位放线、预埋铁件或螺栓应配合土建进行。墙上安装的开关箱体，盘等预埋件或预留洞口应配合土建进行。 6.3.3定位放线时应满足：配电装置的长度大于6m时，其柜、（屏）盘后通道应设两个出口，低压配电装置两个出口间的距离超过15m时尚应增加出口。6.3.4高压配电室内各种通道最小宽度应符合表6.3.4规定。表6.3.4 高压配电室内各种通道最小宽度（mm）开关柜布置方式柜后维护通道柜前操作通道固定式手车式单排布置8001500单车长度+1200双排面对面布置
4、2000双车长度+900双排背对背布置1000注：固定式开关柜为靠墙布置时，柜后与墙净距应大于50mm，侧面与墙净距应大于200mm。 通道宽度在建筑物的墙面遇有柱类局部凸出时，凸出部位的通道宽度可减少200mm。6.3.5当电源从柜、盘后进线且需在柜、盘正背后墙上另设隔离开关及其手动机构时，柜、盘后通道净宽不应小于1.5m，当柜、盘背面的防护等级为W2X时，可减为1.3mm 注：IP2X见国标GB 4208外壳防护等级。6.3.6低压配电室内成排布置的配电屏，其屏前、屏后的通道最小宽度应符合表6.3.6的规定。表6.3.6 配电屏前、后通道最小宽度（mm）型式布置方式屏前通道屏后通道固定式抽
5、1800屉2300 6.3.7基础型钢制作安装 1.配电柜、盘的底座一般采用型钢制作，如槽钢、角钢；型钢规格大、小根据柜、盘的大小、重量、尺寸确定。常用的槽钢510号，角钢L505M36等型号；安装前应矫平、调直。 2.固定型钢的底板（铁件）见图6.3.7.2。用开角螺栓（不小于中12），图纸中注明应由土建在施工基础或地平时进行预埋，也可在施工时预留洞孔。图中无说明安装人员应配合土建施工预埋预留，在工序交接时进行验收，检查是否符合设计要求或满足安装要求。3.用底板固定型钢可采用焊接的方法，见图6.3.7.3和材料表，焊接时应注意型钢变形，宜先采用点焊，然后再满焊牢固。表 6.3.7.3 底板固
6、定型钢柜盘材料表编号名称型号及规格说明l高低压开关柜见设计2底座槽钢5#10#3底板钢板厚度5mm1001004扁钢-505接至开关柜固定螺孔螺栓M12（16）356螺母M12（16）7垫圈12（16）8放松垫圈 6.3.7.4如型钢不平可采用垫铁找平，垫铁制作安装可依据下列规定： a.承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，可加一块平垫铁。 b.规格和尺寸可参照表6.3.7.4.（6）和图6.3.7.4.（6）。表6.3.7.4.（b） 垫铁规格和尺寸斜垫铁平垫铁C型图（c）A型图（a）B型图（b）代号L（mm）bc最小（nn）最大斜1A斜2A斜3A14018050709012斜1B斜2B斜3
7、B120160平1平2平3160. c.厚度可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为110120；对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为140。 d.采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。 e.斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜度。调平后灌浆前应进行定位焊，焊牢。 f.垫铁的材料可采用普通碳素钢。 5.型钢根据柜、盘数量，型钢的长短设置固定点，一般为8001200mm应设置一个固定点，两端100200mm处应设固定点。 6.采用预埋开角螺栓固定；应将型钢按预留螺栓间距、测位、划线、定位，用电钻在型钢上开孔，进行安装，安装用水平尺找平，不平时应用垫铁找平，垫铁应
8、设在固定点两侧，然后固定。采用地平预留洞口的方式，可先将型钢按固定点用电钻在型钢上开孔，将开角螺栓提前临时固定在型钢上，基础型钢与开角螺栓找平找正后同时配合浇注混凝土，待混凝土强度达到要求后，进行调整固定。见图6.3.7.6。 施工方法： （1）在混凝土或砖墙上划线，然后用电锤或冲击电钻钻孔。 （2）清除孔内的灰渣，放人膨胀螺栓。 （3）用手锤打击胀管，使套管里端胀开。 （4）安装设备，紧固机件。 注意事项： （1）钻孔时采用钻头外径与套管外径相同、钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm。 （2）螺栓距混凝土边缘的最小距离应为螺栓直径的12倍。 7.采用膨胀螺栓固定是目前较简便的固定方法，适应
9、于混凝土上的型钢和柜、盘的直接固定及混凝土、砖墙上配电箱、盘的固定做法见图6.3.7.7和表6.3.7.7。表6.3.7.7 膨胀螺栓规格承装荷载及钻孔规格套管钻孔c15混凝土容许承装荷载规格D1DL1kD2T深度直径拉力（10N）剪力（10M610151.2204010.5240l印M81.4453012.5440300M1014251.6556014.5700470M12182.O65191030690M1616222319401300 6.3.8在变配电室（间），基础型钢安装后，其顶部应高出地平10mm，车间或与设备配套的基础型钢应高出地平50100mm，手车式配电柜应与地平齐平，与设备
10、配套的配电柜、盘、基础型钢也可直接在地平上安装，基础型钢应有明显可靠的接地，应从接地装置直接引至基础型钢，接地线宜选用不小于120mm2的扁钢和圆钢，扁钢厚度不小于4mm，变配电室基础型钢接地不得小于2处，宜设在两端可采用焊接，扁钢焊接应为扁钢宽度的2倍，应不小于3个棱边，圆钢焊接应为圆钢直径的6倍，应两侧满焊。 6.3.9成排、柜、盘就位组装基础型钢的混凝土强度应达到设计要求，按下列程序进行。 1.在距柜、盘顶部和底部200mm处，拉两条基准线。2.将柜、盘按图纸排列顺序比照基准线逐个排列。可以从左向右，也可从右向左，还可从中间向两侧开始。 3.首先精确地调整第一面柜，平面和侧面进行调直，保证平整和垂直度，柜、盘与基础型钢之间的调整宜采用开口钢垫板
