1、2、实测实量各组人员名单序号姓名拟在本工作组职责负责楼号 一、实测实量主要负责1高级工程师二、第一组成员1#、2#、3#、10#、11#、12#、19#、20#、21#楼 质检负责人 组长2 质检员组员3 技术员4三、第二组成员5#、6#、9#、16#、15#、17#、18#楼技术员质检员四、第三组成员7#、8#楼3、项目管理人员职责 3.1、高级工程师职责 3.11、全面负责实测实量工作的管理，为实测实量工作的第一负责人。 3.12、 策划，编制、落实实测实量检查专项方案。 3.13、组建实测实量工作组，明确岗位职责并进行考核。 3.14、对实测实量的人员、仪器进行合理安排，加强对实测实量工
2、作的控制，每周召开实测实量工作组会议，保证实测实量工作的有序进行。3.15、带领各组成员努力实现项目部对实测实量的目标。 3.16、执行实测实量的相关标准、规范，每日进行记录检查，并采取纠正和预防措施，实施持续改进。 3.2、质检负责人及技术员岗位职责3.21、协助工程师建立健全实测实量管理的各项制度和措施，确保实测实量的顺利进行。3.22、按照实测实量的主要职能分工，协调各组之间相互配合工作。3.23、参与实测实量检查专项方案的编制工作，落实本方案，确保实测实量工作目标的实现。3.24、增强实测实量的检测力度，检查各项实测实量工作进行情况。3.25、负责实测实量各组的管理工作，组织自查、自评
3、。3.26、协同工程师开展各项工作，管理好实测实量各组成员。 3.3、质检员岗位职责3.31、认真细阅有关图纸，参加设计图纸交底，了解设计意图，掌握集团关于实测实量的技术规范、质量评定标准。3.32、根据工程特点排列出重点关键部位质量监控点。3.33、督促、实施质量技术措施，做好工程质量的检查和评定工作。3.34、深入现场操作点，严格操作过程的质量监控，及时向作业人员反馈操作质量评定信息并做好记录。3.35、对检验出的不合格的分项工程部位如实及时的填写。3.36、负责对工程实际存在的或潜在的不合格因素进行调查分析。3.37、依据实测实量控制措施，加强施工全过程的动态质量监控。3.38、各阶段与
4、实测实量小组成员一起做好实测实量的工作，做好各项记录。3.39、及时向上级报告各分部分项的实测实量结果，确保实测实量资料的完整、准确。三、检查要求 1、实测实量检查执行时间从地基基础工程开始至工程竣工验收结束。 2、对各分项工程的检查需随步现场的施工进度。 3、将实测实量纳入日常质量管理工作中，结合本工程具体情况，配备检查工具，包括：5m钢卷尺、经纬仪、电子测距仪、水平标线仪、2m靠尺、塞尺、角尺、吊线、吊坠、拉线等，每两名土建质检员配备一套检查工具。 4、项目部质量管理组要按照检查方案，对在施工程进行实测实量检查，对检查结果进行总结、分析、评价。及时发现施工质量问题和质量管理中的漏洞与不足，
5、制定切实有效的预控措施和管理措施，部署下一步质量管理重点。 5、项目部要把分项工程实测实量工作与检验批和分户验收工作有机结合，质量检查员应按检验批及分户验收要求的内容和检查点数进行专项检查，必要时进行加倍检查。要做实检验批验收工作，加强紧前工序的检查。对检查中出现的通病问题，项目部技术部门应制定预防措施；对查出的不合格项，工程师应组织对此类问题的全面普查，制定整改方案，明确整改要求和期限，生产部门负责整改方案的落实，质量部门监督落实情况，确保工程施工质量。 6、项目部必须要求各劳务作业队配备专兼职质量检查人员，劳务作业队专兼职质量检查人员必须随作业工序同步进行实测实量项目的全数自查，确保生产出
6、合格的产品。四、工程实测实量内容 1、检查项目 1.1、对钢筋工程检查内容有：纵向受力钢筋间距、排距；保护层厚度；绑扎箍筋、横向钢筋间距；钢筋弯起点位置；机械连接接头外露丝扣数；梁、板受力钢筋搭接锚固长度；电渣压力焊的焊接质量。 1.2、对模板工程：水平构件底模上表面标高；截面内部尺寸；竖向构件层高垂直度、竖向构件层间高度；相邻两板表面高低差；表面平整度。 1.3、混凝土结构工程：墙身位置；截面尺寸；墙体表面平整度、垂直度；墙体洞口标高；楼板表面平整度；楼板底标高；楼板厚度偏差；板底控制线；房间净空、净高。 1.4、塑钢门窗工程：门窗槽口宽度、高度；门窗槽口对角线长度差；门窗框的正、侧面垂直度
7、；门窗横框的水平度；门窗横框标高；门窗竖向偏离中心；双层门窗内外框间距；同樘平开门窗相邻窗扇高度差；平开门窗铰链部位配合间隙；推拉门窗扇与框搭接量；推拉门 窗扇与竖框平行度。 1.5、内墙（腻子、涂料）工程：表面平整度；立面垂直度；阴阳角垂直、方正；房间的开间、进深。检查频次为单位工程的每一户单元建筑及每一层的公共部位。1.6、楼（地）面（水泥砂浆、混凝土）工程：踢脚线上口平直；房间的净高。2、检查原则及方法2.1、钢筋工程 2.1.1、基本原则：检查频次为单位工程的每一个流水作业段，由质检人员按段次执行检查形成检查记录，并要求各专业施工队班组长签认检查结果。对检查出的问题由工长负责落实整改，
8、对频繁出现的质量问题及严重的质量问题，执行不合格程序，及时处理问题并形成封闭记录。整改完成后在实测实量记录的基础上形成钢筋工程施工检验批记录。同一标段内，每项检查结果累计实测实量10个测区。2.2、模板工程 2.2.1、基本原则：整改完成后在实测实量记录的基础上形成模板工程施工检验批记录。2.3、混凝土结构工程各项要求 2.3.1、基本原则：整改完成后在实测实量形成的基础上形成混凝土结构工程施工检验批记录。同一标段内，每项检查结果累计实测实量10个测区，若某项目平均值偏差较多或该项目中某一个数据严重超出标准过多则补加10个测区。2.3.2、实测方法 2.3.2.1、实测墙身位置线，累计10个测
9、区。于同一面墙两端各测量1个测区。 2.3.2.2、实测墙体截面尺寸，累计10个区。每个实测区测量1次。 2.3.2.3、实测墙体表面平整度，累计10个区。 2.3.2.4、实测墙体垂直度，同一面墙距墙角300mm，距地300mm位置，分别测2次；混凝土柱：任选混凝土柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部混凝土顶板和下部地面位置时各测1次。 2.3.2.5、实测墙体洞口标高，用室内1m线，对门窗洞上口标高测量，每门窗洞口两侧各测量1次。 2.3.2.6、实测楼板表面平整度，累计10个测区。每个测区测量1次。 2.3.2.7、实测楼板底标高，用室内1m线，对楼板标高测量。累计10个测区。每个测
10、区测量1次 2.3.2.8、实测楼板厚度偏差，累计10个测区。 2.3.2.9、施工控制线设置，累计10个测区。 2.3.2.10、实测房间净空，累计10个测区。 2.3.2.11、实测房间净高，累计10个测区。2.4、铝合金窗及保温防火门工程 2.4.1、基本原则：检查频次为单位工程的每一户及每一层的公共部位，由质检人员分户执行检查形成检查记录，并要求各专业施工队班组长签认检查结果。整改完成后在实测实量记录的基础上形成分户验收塑钢门窗工程记录。每一户每个实测实量项目应累计测10个测区。若某项目平均值偏差较多或该项目中某一个数据严重超出标准过多则补加10个测区。 2.4.2、实测方法 2.4.
11、2.1、实测门窗槽口宽度、高度，距门窗槽口上下300位置，水平测量各1点；实测门窗槽口高度时，距门窗槽口左右200位置，竖向测量各1点。 2.4.2.2、实测门窗槽口对角线长度，在门窗槽口的企口面，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录。 2.4.2.3、实测门窗框的正、侧面垂直度，使用1m垂直检测尺等测量工具，在一侧门窗竖框中部的正、侧面各测量1点。 2.4.2.4、实测门窗横框的水平度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，在上横框下口测量1点。 2.4.2.5、实测门窗横框标高时，测量上横框下口距1m线高度尺寸，测量1点。 2.4.2.6、实测门窗竖向偏离中心时，使用钢尺等测量工具，在
12、一侧门窗竖框中部，测量门窗框两侧宽度各1点。 2.4.2.7、实测双层门窗内外框间距时，使用钢尺等测量工具，在每侧门窗竖框中部，测量框间距1点。 2.4.2.8、实测同樘平开门窗相邻扇高度差时，使用钢直尺等测量工具，在同樘平开门窗相邻扇对口缝下端测量1点。 2.4.2.9、实测平开门窗铰链部位配合间隙，使用塞尺等测量工具，在同一个窗扇的下铰链部位测量1点。 2.4.2.10、实测推拉门窗扇与框搭接量，使用钢直尺等测量工具，在门窗扇搭接处测量1点。 2.4.2.11、实测推拉门窗与竖框平行度，使用1m水平尺、塞尺等测量工具，测量门窗扇与竖框1m范围内最大缝隙，测量1点。2.5、内墙（腻子、涂料）
13、工程 2.5.1基本原则：整改完成后在实测实量记录的基础上形成分户验收内墙（腻子、涂料）工程记录。每一户住宅内墙的每个实测项目应做10个测区，若某项目平均值偏差较多或该项目中某一个数据严重超出标准过多则补加10个测区。 2.5.2、实测方法 2.5.2.1、实测墙面表面平整度。同一墙面作为1个实测区，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次。 2.5.2.2、实测墙面立面垂直度。同一墙/柱面作为1个实测区，同一面墙距墙角300mm，距地300mm位置，分别测2次。 2.5.2.3、实测阴阳角垂直（腻子、涂料墙面），使用2m托线板，对房间的阴阳角进行检测，测量点宜设在墙角距地100mm位置。 2.5.2.4、实测阴阳角方正，使用边长为20cm的直角检测尺，对房间的阴阳角进行测量，测量点宜设在墙角距下端1m处。 2.5.2.5、实测房
