1、 1）负责本岗位的生产操作和设备维护，确保生产正常。 2）负责设备常见故障处理和易损件的更换及事故状态下的紧急停机。3）负责设备检修的配合及试车验收工作。4）遵章守纪，切实做到安全生产。5）负责搞好设备和区域的清理，负责本岗位的交接班。二、标准化作业程序 烧结矿破碎岗位标准化作业程序见图41。所谓标准化作业程序一般来说是指操作者在工作中的作业标准，要求，先后次序按照最为合理的模式规定下来，以致于操作者操作按照这个根式进行所得到的工作效果最佳，标准化作业程序要切合本单位，本岗位的实际，由于条件或工艺的不同，作业程序内外部信息 厂调度室班长 操作盘 工长 车间问题 不能处理 隐患成事故 处理后记录
2、穿 参 好 加 上 签 岗 岗 岗 做 签 汇 工劳 班 岗 字 位 位 位 好 字 报 作保 前 检 接 作 巡 三 记 交 班 结用 会 查 班 业 检 清 录 班 长 束品 图41 烧结矿破碎岗位标准化作业程序可能不一样，但一定讲究标准化。本节所讲标准化作业程序是武钢目前所采用的形式。 由图41可以看出标准化作业程序有几个特点： 1）岗位标准化作业程序框图将岗位的三大规程和两项制度融合成一体，按照上班八小时内工作内容作了统一安排和部署。 2）在作业程序框图中，首先强调了安全第一的思想，岗前穿戴好保劳用品，按着开班前会。班前会即是一个生产部署会，也是一个收心会，它能使岗位人员将全部精力集中
3、到生产中来， 以杜绝任何事故的发生。同时随着时间的推延，程序的许多部分对安个规程中的内容作了强调。如上岗检查，签字接班，岗位巡检等。这既是交班制度，又是安和设备维护的内容。 3）对交接班和岗位巡检肘发现的问题应当通过什么途径，向哪级反映或处理，应如何办，在框图上都作了较明确的规定。这样，使岗位在遇到问题时，能迅速地向有关部门反映，不会造成工作上的紊乱或惊慌失措。 4）图中的虚线是信息线，各种信息能经由各种渠道，送到岗位上来，而岗位上的信息通过哪些渠道达到哪些部门，在围巾都一一表示了出来。第二节 烧结矿破碎的生产技术操作一、生产操作程序及标准在接到生产通知后，要对设备开机前检查确认，方可进行设备
4、的正常生产。生产操作主要包括设备的锁操作及非联锁操作。表4-2-为冷矿破碎生产操作程序及标准。表4-2 冷矿破碎生产技术操作标准分类作业程序标准及要求集中联锁操作按生产通知检查确认无误开关置联锁位置报告操作盘由操作盘联锁启动投入生产巡检记录1、联锁由PC-584计算机集中控制，岗位只将选择开头置联锁位置即可。2、电除尘不转不能生产，设备运转正常后应注意，观察来料情况，尽量保证连续均匀破碎，使破碎后的程度50MM达80%不准带负荷停机.3、严格按技术要求调整和确认.开机前两辊间的物料应清除到最小限度,液力联轴器必须与电机轴,减速机高速轴同心,安全联轴器减速机低速轴与固定辊子轴同心,两项的径向位移
5、不大于0.3MM,每米倾斜度不大于0.5MM.岗们单机停操作盘通知开关置单机位置自行启动齿破运行1、单机生产只限于计算机出故障时使用，未经允许或计算机能正常工作时，严禁单机生产。2、下部岗位未转，不准带负荷启动（试车）。3、检修或处理故障后的单机试车，必须有操作牌。4、齿破的停机操作，可由操作盘系统停机后按操作盘通知，手动停机开关置“零”位即可。所谓联锁操作，是指在整个生产流程中，系统集中启动，即在具备生产条件下的设备开机操作。集中启动是由各岗位在认真检查设备是否处于良好状态，是否具备生产条件的确认后，在将状态选择开关拨至联锁启动位置，当所的岗位都确认后，由集中到控制台进行联锁启动。热破碎机，
6、烧结机岗位联锁启动，冷矿破碎在武钢烧结厂由车间操作员启动。其步骤为：1）接到准备生产的指令后，按设备启动前的检查程序及标准检查设备。2）不具备生产条件的，向烧结机（或操作盘）报告设备的缺陷存在的问题，设备问题处理室外后向烧结机（或操作盘）汇报，同时将选择开关拨至联锁位置。3）当已将选择开关拨至联锁位置后，应视设备已在运转，不得进行任何处理，以防设备运转伤人。非联锁操作是常因设备检查或检修及事故处理，故障排除时所进行的操作。所谓非联锁启动是指本岗位单机启动，或部分设备的启动。当要进行非联锁操作时，必须报告操作盘，工长及上下工序岗位（土我操作牌严禁操作）征得同意后，将选择开关拨至非联锁岗位，由岗位
7、工人自己启动，其程序为： 1）需要进行非联锁操作时，检查设备是否处于可以运转状态，确认后报告操作盘，要求非联锁操作。 2）接到同意非联锁启动的指令后，检查操作牌是否齐全，当设在处理积料时，下工序设备应运转起来后，方可将选择开关拨至非联锁位置，然后启动设备。 3）正常生产时不得打非联锁，当启动前应再次检查设备运转空间有无障碍物或人。 4）非联锁操作完毕后，应报告操作盘。 热矿破碎岗位的非联锁操作盘与冷矿破碎有些差异，冷矿破碎岗位非联锁启动的选择开关在操作盘，因此应与操作盘联系，而热矿破碎的非联锁启动的选择开关在烧结机岗位的操作盘上，属烧结机岗位，单辊岗位工人不得去操作，而必须是由烧结结机的操作者
8、；看火工去操作，选择开关打在非联锁位置上，再由单辊工在单辊机操作盘上去操作。首先将事故开关合上，然后按下启动按扭，值得注意的是一手操作启动按扭的同时，要考虑到单辊有可能会出现别的什么原因而不得运行时，另一只手要准备随时停止单辊运行的准备，一旦问题发生立即按下作业按扭或者是切断事故开关。 二、技术操作 单辊破碎岗位可以直接或者间接观察到烧结机的生产情况，因此单辊破碎工有责任将烧结生产的异常情况及时反映给烧结机岗位，以便及时调整操作。单辊破碎工的工作好坏，也将直接影响到烧结机的生产，例如，马耳漏斗被大块或者是异物堵塞，如不及设时进行处理，将漏斗异物除掉将会造成烧结矿粉末掉入烧结机和台车，使得烧结机
9、机尾和机头扬起灰尘，恶化劳动环境。严重的将会带来烧结机的操作不便，影响烧结机的操作，所以应积极为烧结机操作创造有利条件。另外单辊保险销子断是比较常见的事故，所以在操作中要经常检查保险的使用情况，如果发现销子有断或者脱落的可能应及时联系处理，否则就会造成事故，换保险销套时，应将有的一头放在拐臂与星轮之间，更换保险销时，一定要用规定的备品，严禁用代用品，单辊工在操作时还要随时注意单辊轴和轴瓦冷却水路畅通，水量适当。 冷矿破碎工技术操作掌握的要点是：冷矿破碎后的粒度小于50毫米（或4060毫米）占80，液力联轴器，必须做到也动机轴与减速机高速轴同心，安全联轴器减速机低速轴与固定辊子轴同心，而两侧的经
10、向位移不大于03毫米，每米倾斜度不大于0。5毫米。破碎机弹簧调整到2500KGcm2工作压力值，每个弹簧受力均匀，破碎机电流不得超过额定电流。 冷破碎岗位也可以通过烧结矿的宏观状况对烧结生产进行判断，烧结矿的颜色可以看出烧结矿的质量好坏，烧结矿的强度可表明冷却效果，并作信息反馈，起到稳定生产，提高质量的督促，保证作用。 冷矿破碎工序是对烧结矿上限粒度的把关工序，烧结矿上限粒度的大小，含量的多少，直接影响着高炉的冶炼，对高炉增铁节焦和烧结矿的强度指标都有一定的关系，所以作为一个冷破碎工来说，确保烧结矿上限粒度在50毫米（或4060毫米）以下，保烧结矿小于50毫米（或4060毫米）的粒度级占80%
11、以上。 在烧结生产中，由于是连续作业，每道工序间的配合是保证烧结生产正常进行的关键单辊破碎岗位作为成品处理的开始工序，与烧结机岗位应该有着密切的配合，在单辊破碎岗位能够听见或者看见烧结机的卸矿情况，是直接了解生产烧结矿的质量，在烧结矿质量异常的情况下，应及时与烧结机岗位取得联系，提供信息，这对烧结机操作很有帮助，因单辊破碎机岗位的活动范围不大，很容易发现，观察烧结机的操作情况。 单辊在烧结机的机尾，有可能发现烧结机的机械事故，如烧结机的台车轱辘掉卡盘道，或在烧结机台车二格直接看到台车轱辘掉下来的情况：如果不会发生事故，则应立即通知烧结机岗位换掉破台车，如果将会出现事故危险这时只要及时停下单辊破
12、碎机，就能停止烧结机的运转，可以防止事故的发生或者扩大。 单辊破碎机岗位在烧结机倒料检修时，应及时将单辊内的料和所有漏斗的烧结料扫干净，为烧结机的检修创造良好的条件，待物料干净后，才能停止单辊破碎机的运转。 烧结矿经单辊破碎机破碎就转进热矿筛，在生产中也需与热矿筛岗位配合，如在烧结机倒料检修时，单辊破碎机在扫单辊内的烧结矿或者是漏斗内的料时，就需要热矿筛运转，如热矿筛停止了运转，下的烧结矿就会积压在筛子上，就可能给热筛的检修带来困难。如果料积压在热筛中，在生产启动时也是不允许的，有可能造成热筛启动不起来，或强行启动造成机械故障，又如单辊破碎机在临时停机处理，堵漏斗事故，打水急冷烧结矿这时也应通
13、知热筛岗位运转筛通知电除尘将风门关闭，以免造成电除尘的设备事故。 冷破岗位的上工序为冷振筛，下工序为胶带运输机，与其岗位的配合也是很重要的，在联锁状态生产时，由于振动筛不允许带负荷停机，因此除事故状态下的紧急停机外，要保证冷筛转空后再停冷破碎机。这样可以减少压筛子和提高设备使用寿命。在非联锁状态下处理问题时，要让胶带运输机运转起来，并操作破碎机运转，才能让筛子倒料。否则就会因倒料造成压破碎机或运输胶带机，破碎机进口堵料时，应及时停止冷矿筛的给料，并要求在运输胶带机运转状态下进行处理，当破碎机出口堵料时，也应保证胶带运输机运转状态下处理，在处理辊内杂物时，要通知胶带运输机岗位注意，尽可能让杂物从辊内取出。在杂物通过齿辊时，要有专人看守胶带运输机，以免造成胶带运输机划破造成事故。三，安全生产标准 破碎机岗位由于环境较差，所以工作中必须严格执行安全标准，热矿破碎岗位的安全标准如下： 1）严格执行各种安全，消防规章制度。 2）上岗前必须穿戴好劳动保护用品。 3）严格执行操作牌制度，联锁系统中，操作牌不齐全，严禁联锁启动。 4）启动前和运转小，运转部位周围不得有人和障碍物。 5）捅溜槽
