1、如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图 11 所示。2 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图 12 所示。3 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图 13 所示。4 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图 14 所示。5 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图 15 所示。6 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图 16 所示。二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2
2、 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。3 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设 备安全，如安全阀、事故阀。6 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。图 1-1 图 1-2 图 1-3 图 1-4 图 1-5 图 1-6 三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有 蜗轮、齿轮等减速装置。2 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。3 液动：借助（水、油）来驱动。4 气动；借助
3、压缩空气来驱动。四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1 真空阀：绝对压力0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用 mm 汞柱或 mm 水柱表示压力。2 低压阀：公称压力 PN1.6Mpa 的阀门（包括 PN1.6MPa 的钢阀）3 中压阀：公称压力 PN2.56.4MPa 的阀门。4 高压阀：公称压力 PN10.080.0MPa 的阀门。5 超高压阀：公称压力 PN100.0MPa 的阀门。五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：1 普通阀门：适用于介质温度-40425的阀门。2 高温阀门：适用于介质温度 425600的阀门。3 耐热阀门：适用于介质温度 600以上的阀门。
4、4 低温阀门：适用于介质温度-40-150的阀门。5 超低温阀门：适用于介质温度-150以下的阀门。六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：1 小口径阀门：公称通径 DN40mm 的阀门。2 中口径阀门：公称通径 DN50300mm 的阀门。3 大口径阀门：公称通径 DN3501200mm 的阀门。4 特大口径阀门：公称通径 DN1400mm 的阀门。七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；1 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。2 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。3 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。4 夹箍
5、连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。5 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。第三节第三节第三节第三节 阀门的型号编制方法阀门的型号编制方法阀门的型号编制方法阀门的型号编制方法 一、阀门的型号 阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。阀门型号的组成由七个单元顺序组成（见下表）1阀门的类型代号 表 11 阀门类型 代 号 阀 门 类 型 代 号 阀 门 类
6、 型 代号 闸 阀 Z 球 阀 Q 疏 水 阀 S 截 止 阀 J 旋 塞 阀 X 安 全 阀 A 节 流 阀 L 液 面 指 示 器 M 减 压 阀 Y 隔 膜 阀 G 止 回 阀 H 柱 塞 阀 U 碟 阀 D 2传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 12 的规定 表 12 传 动 方 式 代 号 传 动 方 式 代 号 电 磁 阀 电 磁 液 动 电 液 动 蜗 轮 正 齿 轮 0 1 2 3 4 伞 齿 轮 气 动 液 动 气 液 动 电 动 5 6 7 8 9 注：手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。对于气动或液动：常开式用 6K、7K 表示；常闭式用 6B、7B
7、 表示；气动带手动用 6S表示。防爆电动用9B表示。3连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 13 的规定 表 13 连 节 形 式 代 号 连 节 形 式 代 号 内 螺 纹 外 螺 纹 法 兰 焊 接 1 2 4 6 对 夹 卡 箍 卡 套 7 8 9 注：焊接包括对焊和承插焊 4结构形式代号用阿拉伯数字表示 1413 表 14 闸 阀 结 构 形 式 代 号 弹 性 闸 板 0 单 闸 板 1 楔 式 双 闸 板 2 单 闸 板 3 明 杆 平 行 式 双 闸 板 4 单 闸 板 5 暗 杆 楔 式 刚 性 双 闸 板 6 表 15 截 止 阀 和 节 流 阀 结 构 形 式 代 号 直 通
8、 式 1 角 式 4 直 流 式 5 直 通 式 6 平 衡 角 式 7 表 16 球 阀 结 构 形 式 代 号 直 通 式 1 L 形 4 浮 动 T 形 三 通 式 5 固 定 直 通 式 7 表 17 蝶 阀 结 构 形 式 代 号 杠 杆 式 垂 直 板 式 斜 板 式 0 1 3 表 18 隔 膜 阀 结 构 形 式 代 号 屋 脊 式 截 止 式 闸 板 式 1 3 7 表 19 旋 塞 阀 结 构 形 式 代 号 直 通 式 3 T 形 三 通 式 4 填 料 四 通 式 5 直 通 式 7 油 封 T 形 三 通 式 8 表 110 止 回 阀 和 底 阀 结 构 形 式 代
9、 号 直 通 式 1 升 降 立 式 2 单 瓣 式 4 多 瓣 式 5 旋 启 双 瓣 式 6 表 111 安 全 阀 结 构 形 式 代 号 带 散 热 片 全 启 式 0 1 2 封 闭 全 启 式 4 双弹簧微启式 3 微 启 式 7 全 启 式 8 带 板 手 微 启 式 5 弹 簧 不 封 闭 带控制机构 全 启 式 6 脉 冲 式 9 注：杠杆式安全阀在类型代号前加G汉语拼音字母。表 112 减 压 阀 结 构 形 式 代 号 薄 膜 式 弹 簧 薄 膜 式 活 塞 式 波 纹 管 式 杠 杆 式 1 2 3 4 5 表 113 疏 水 阀 结 构 形 式 代 号 浮 球 式 钟
10、 形 浮 子 式 脉 冲 式 热 动 力 式 1 5 8 9 6 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表 114 的规定。阀座密封面或衬里材料 代 号 阀座密封面或衬里材料 代 号 铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢 T X N F B H 渗 氮 钢 硬 质 合 金 衬 胶 衬 铅 搪 瓷 渗 硼 钢 D Y J Q C P 注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用W表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。8阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表 115 的规定 表 115 阀 体 材 料 代 号 阀 体
11、 材 料 代 号 HT25-47 KT30-6 QT40-15 H62 ZG25 Z K Q T C Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 12CrMoV I P R V 注：PN1.0MPa 的灰铸铁阀体和 PN2.5MPa 的碳素钢阀体，省略本代号。柱 塞 阀 U 碟 阀 D 2传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 12 的规定 表 12 传 动 方 式 代 号 传 动 方 式 代 号 电 磁 阀 电 磁 液 动 电 液 动 蜗 轮 正 齿 轮 0 1 2 3 4 伞 齿 轮 气 动 液 动 气 液 动 电 动 5 6 7 8 9 注：焊接包括对焊和承插焊 4结构形式
12、代号用阿拉伯数字表示 1413 表 14 闸 阀 结 构 形 式 代 号 弹 性 闸 板 0 单 闸 板 1 楔 式 双 闸 板 2 单 闸 板 3 明 杆 平 行 式 双 闸 板 4 单 闸 板 5 暗 杆 楔 式 刚 性 双 闸 板 6 表 15 截 止 阀 和 节 流 阀 结 构 形 式 代 号 直 通 式 1 角 式 4 直 流 式 5 平 衡 直 通 式 6 角 式 7 表 16 球 阀 结 构 形 式 代 号 直 通 式 1 L 形 4 浮 动 T 形 三 通 式 5 固 定 直 通 式 7 表 17 蝶 阀 结 构 形 式 代 号 杠 杆 式 垂 直 板 式 斜 板 式 0 1
13、3 表 18 隔 膜 阀 结 构 形 式 代 号 屋 脊 式 截 止 式 闸 板 式 1 3 7 表 19 旋 塞 阀 结 构 形 式 代 号 直 通 式 3 T 形 三 通 式 4 填 料 四 通 式 5 直 通 式 7 油 封 T 形 三 通 式 8 表 110 止 回 阀 和 底 阀 结 构 形 式 代 号 直 通 式 1 升 降 立 式 2 单 瓣 式 4 多 瓣 式 5 旋 启 双 瓣 式 6 表 111 安 全 阀 结 构 形 式 代 号 带 散 热 片 全 启 式 0 封 闭 1 2 全 启 式 4 双弹簧微启式 3 微 启 式 7 全 启 式 8 带 板 手 微 启 式 5 弹 簧 不 封 闭 带控制机构 全 启 式 6 脉 冲 式 9 注：表 112 减 压 阀 结 构 形 式 代 号 薄 膜 式 弹 簧 薄 膜
