1、分项工程质量技术交底卡文件 桩承台分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年 月 日 交底内容1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。2.1 材料及要紧机具。2.1.1 水泥：宜用325425号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径532，含泥量不大于2%。2.1.4 钢筋：钢筋的级不、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。2.1.5 垫块：用1：3水泥砂浆埋22号大烧丝提早预制成或用塑料卡垫。2.1.6 火烧
2、丝：规格1820号铁丝烧成。2.1.7 外加剂、掺合料，依照施工需要通过试验确定。2.1.8 要紧机具。2.1.8.1 浇筑混凝土：应备用磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。2.1.8.2 绑扎钢筋：应备用钢筋钩子、扳手、小手撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、 弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。2.2 作业条件：2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖土，而且办完桩基施工验收记录。2.2.2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋和承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高
3、时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。2.2.4 关于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。2.2.5 应将槽底虚土，杂物等垃圾清除洁净。3.1 工艺流程：核对钢半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块。（续）桩承台分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年 月 日 交底内容3.1.1 钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检3.1.2 混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土浇捣养护。32 钢筋绑扎：3.2.1 核对钢筋半成
4、品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种通过检验，然后挂牌堆放好。3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。3.2.3 预埋管线及铁活，预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱状晶子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采纳十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。3.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处：每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
5、所有受力钢筋和箍交接处全绑扎，不得跳扣。3.2.5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。3.3 安装模板：3.3.1 确定组装钢模板方案:应先制定出承台梁组装钢模板的方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。3.3.2 安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。3.3.3 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准
6、的要求。3.4 混凝土浇筑：3.4.1 搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以下外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加放入。第一盘（续）桩承台分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年 月 日 交底内容搅拌要执行开盘批准的规定。3.4.2 浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时刻，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面度以3040为宜，并不得集中一处倾倒。3.4.3 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采纳斜向振
7、捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50为宜，防止漏振。振捣时刻以混凝土表面翻浆出气泡为准.混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平。3.4.4 留接搓：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直搓。接着施工时，接搓处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。3.4.5 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时刻许多于七昼夜。3.5 冬期施工:3.5.1钢筋焊接宜在室内进行.在室外焊接时,最低气温不宜低于-20C,且应有防雪挡风措施
8、.焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。3.5.2 拌制混凝土时,骨料中不得带有冰雪及冰团,拌合时刻应比常温规定时刻延长50%。3.5.3 基土应进行保温,不得受冻.3.5.4 混凝土的养护应按冬施方案执行.混凝土的试块应增加二组,与结构同条件养护。4.1 钢筋分项工程:4.1.1 保证项目:4.1.1.1 钢筋的品种质量,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定方可焊接。4.1.1.2 钢筋表面必须清洁.带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规定使用。（续）桩承台分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工
9、程名称分部工程交底部位日期年 月 日 交底内容4.1.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.1.4 焊接接头、焊接制品的机械工性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。4.1.2 差不多项目:4.1.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。4.1.2.2 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。4.1.2.3 用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。4.1.2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4，接头处钢
10、筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2。4.1.2.5 电弧焊接头焊缝表面平坦，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4。4.1.3 同意偏差项目,见表2-10。4.2 模板分项工程:4.2.1 保证项目:4.2.1.1 模板及其支架必须具的足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。4.2.1.2 模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。4.2.2 差不多项目:4.2
11、.2.1 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5.4.2.2.2 模板与混凝土的接触面应清理洁净,并采取防止粘结措施.粘浆和漏涂隔离剂积存计不大于10002.4.2.3 同意偏差项目,见表2-11.（续）桩承台分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年 月 日 交底内容 桩承台钢筋安装及预埋件位置同意偏差 表2-10项次 项 目 同意偏差() 检查方法 1 骨架的宽度、高度 5 尺量检查 2 骨架的长度 10 尺量检查 焊 接 10 尺量连续三档 绑 扎 20 取其最大值 间 距 10 尺量两端，中间各 排 距 5 一号取其最大 5 钢筋弯起点位移20 尺量
12、检查 中心线位移电流 5 水平高差 +3 -0 7 受力钢筋爱护层基础 10 尺量检查 桩承台模板安装和预埋件同意偏差 表2-11项次 项 目 同意偏差() 检查方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 标 高 5 用水准仪或拉线检查 3 截面尺寸 10 尺量检查 4 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 5 表面平坦度 5 用2m靠尺和塞尺检查 6 预埋钢板结中心线位移 3 拉线和尺量检查 7 预埋管预留孔中心线位移 3 拉线和尺量检查 中心线位移 2 外露长度 10 0 中心线位移 10 截面内部尺寸 10 0 43混凝土分项工程： （续）桩承台分项工程质量技术交底卡GD2301003施工
13、单位工程名称分部工程交底部位日期年 月 日 交底内容4.3.1 保证项目:4.3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定。4.3.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。4.3.1.3评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。4.3.1.4对设计不同意有裂缝的结构,严禁出现裂缝；设计同意出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求。4.3.2 差不多项目:4.3.2.1 混凝土应振捣密实,蜂窝面积一个不大于2002,累计不大于4002,无孔洞.4.3.2.2
14、 任何一根主筋均不得有漏筋.4.3.2.3 无缝隙无夹渣层.4.3.3 同意偏差项目,见表2-12.桩承台混凝土工程同意编差 表2-12项次 项 目 同意偏差() 检查方法 1 轴线位移 10 尺量检查 2 标 高 10 用水准仪或拉线检查 3 截面尺寸 15,-10 尺量检查4 表面平坦度 8 用2m靠尺和塞尺检查 5 预埋钢板结中心线位移 10 尺量检查 6 预埋螺栓中心线偏移 5 尺量检查 7 预留管,预留孔中心线偏移 5 尺量检查 8 预留洞中心线偏移 15 尺量检查 5.1 安装模板和浇筑混凝土时,应注意爱护钢筋,不得攀踩钢筋.（续）桩承台分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年 月 日 交底内容5.2 钢筋的混凝土爱护层厚度一般不小于50.其钢筋垫块不得遗漏.5.3 冬期施工应覆盖保温材料,防止混凝土受冻.5.4 折模时应幸免重撬、硬砸，以免
