1、工作台。 1.台面应干净表面无毛刺，检查和紧固工作台活塞杆支架。 2.掠块压紧时，受牢固可靠灵敏，否则要修复或更换。 3.手动机构的手轮，手柄要齐全，无松动现象。四砂轮架及内园磨具。 1.清除砂轮架砂轮罩灰尘及油垢，调整带松紧使之适当。 2.检查油位是否在油标线上。五尾座 1.清洗尾座套角锥孔和表面，如有研伤应到研平滑。 2.尾座控制阀踏板应灵活可靠手柄应齐全。六横进刀机构。 1.检查手柄无松动，手动进给要灵活。检查空转量是否适当。七液压及润滑冷却。 1.检查油箱、油质、滤油网，清除污物并清洗，油质符合标准， 油质合格。 2.检查油孔、油管、油毡油路畅通，油管要牢固，油窗要明亮。 3.拆洗冷却
2、泵及过滤网及时更换冷却液，要求无杂物磨屑。 4.检查冷部屑管，要求管畅通，按头处无漏水现象。 5.调整油压表的压力达到液压传动要求。八电器。 1.擦拭电器箱外表及内部做到无油污。 2.检查电器元件及触点，做到无灰尘，安全可靠。摇臂钻床维护保养规程Q/LSZC（4.9）07-805-99一.日常维护保养内容和要求班前。 1.擦净机床外露导轨及工作台面的灰尘。 2.按规定润滑各部位，油质、油量符合要求。 3.检查各手柄灵活可靠性。 4.空车试运行。 1.将铁屑全部清扫干净。2.擦净机床各部位。3.部件归位。二.定期保养的内容和要求外表 1.清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁无锈蚀。 2.
3、清洗导轨及工作台表面毛刺。 3.检查补齐螺钉、手球、手柄。主轴及进刀箱1.油质要保持良好，油量符合要求。 2.清除主轴锥孔毛刺。 3.清洗液压变速系统，滤油网，调整油压。 4.检查各手柄，要求灵活可靠。摇臂及升降机构和类紧机构。 1.检查调整升降机构和类紧机构达到灵敏可靠。润滑 1.清洗油毡，要求油标齐全，油路畅通，油窗明亮。冷却 1.清洗冷却泵路，过滤器及冷却液槽。 2.检查却液管路，要求无漏水现象。 1.擦试电器箱外表及内部做到无油污。2.检查擦拭电器元件及触点，做到无灰尘，线路安全可靠。平面磨床维护保养规程Q/LSZC（4.9）-8-805-99日常保养内容和要求一 班前： 擦试机床导轨
4、面及外表。 按润滑图表加油。 检查手柄是否在空档位置。 空运转检查各部位是否正常。二 班后： 清扫擦试机床外观及工作地周围，消除死角，消除磨屑。 部件归位。 定期保养的内容和要求一 外表： 清洗机床表面及死角，清除磨屑。 清除各滑动面的毛刺。 检查补齐手柄，手球螺钉及螺帽。二 砂轮座。 清洗砂轮架，砂轮罩灰尘及动垢。 检查油位是否在标准线上。 检查手动机构，手轮无松动现象。三 平降机构及横进刀机构。手轮进结，空转量要适当。 挂块压紧时，要牢固可靠、灵敏，否则修理或更换。四 工作台。 台机就干净，表面无毛刺。 检查磁力工作台的吸力。 撞块压紧时，要牢固可靠、灵敏，否则要修理或更换。五 液压、润滑
5、及冷却。 清洗滤油器，要求无油污及杂质。 检查油位是否在刻线上，低于刻线应及时加油。 调整油压表的压力，达到液压传动的要求。 检查油孔、油带、油毡、油路畅通，油管牢固，油窗明亮。 清洗冷却泵，过滤网及冷却箱，油质滤油网无杂物，铁屑。 检查冷却管，要求管路畅通，接头处无漏水现象。六 电器： 清扫电机灰尘，保持通风良好。镗床维护保养规程Q/LSZC（4.9）01-805-99 1.擦净外露导轨面及工作台面的灰尘。 2.按规定润滑各部位，油质油量符合要求。 3.检查各手柄的位置。班后 2.擦净机床部位。外部保养 1.擦净机床外表及罩壳，保持内外清洁无锈浊无油污。2.清洗丝杆、光杆、齿条。主轴箱。 1
6、.检查清洗主轴霜拉杆、平旋盘，及调整楔铁。2.检查平衡锤钢丝绝紧固情况。工作台及导轨。1.清洗工作台,调整档铁及楔铁间隙。2.擦洗全部导轨，清除毛刺。润滑系统1.清洗油毡、油线，做到油路、油孔畅通，油杯、油标、齐全。2.清洗滤油器，油质油量符合要求。3.清洗冷却装置，更换变质冷却液。电器装置1.擦试电器箱，电动机、检查线路2.电器装置，固定整齐。牛头刨床维护保养规程Q/LSZC（4.9）02-805-991.擦净外露导轨类尘、油污。2.按润滑规定活动。3.检查安全防护装置。4.空车试运转1.清扫单刨屑。2.擦净机床各部位外表。1.清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，内外清洁。2.修光导轨毛刷。主变
7、速箱1.坚固各齿轮，拨叉和项丝2.清洗传动齿轮、轴、变速灵活，齿轮啮合正确。走刀及摇杆1.清洗各部件，调整冲程调节机构运动平稳，无冲撞。2.调整走刀机构达到灵活准确。工作台1.清洗走刀丝杆。2.调整工作台坚固罗丝，松紧适当。谓枕及刀架 1.拆下刀架、谓枕进行清洗光毛刺，无研伤。普通车床维护保养规程 1.擦净机床外露导轨及滑动面。 3.检查各手柄位置，空车试运行。 1.将铁屑全部清扫干净，擦净机床各部位，部件归位。 1.清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁，无锈蚀。 2.清洗光杠及丝杆无油污。床头箱 1.拆洗滤油器，检查主轴定位罗丝，调整适当。 2.高速摩擦片间隙和刹车装置。 3.检查油
8、质保持良好。走刀箱 1.拆洗刀架，小拖板，中溜板。 2.安装时调整好中溜板，小拖板的丝杠间隙和斜铁间隙。挂轮箱。 1.拆洗挂轮及挂轮架，并检查轴套有无晃动现象。 2.按装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。尾座。 1.拆洗尾座各部，消除所伤无刺，检查丝杆、丝母间隙。 2.按装时要求达到可靠灵活。走刀箱及溜板箱。 清洗油线、油毡，注入新油。润滑及冷却。 1.清洗冷却泵，检查动质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。2.清洗油线、油毡涂入新油要求油路畅通。 1.清扫电机及电器箱内外灰尘。2.检查擦试电器元件触点要求完好可靠无灰尘，线路安全可靠。 2.擦净对铣各部位。 1.清擦机床表面及死角，清除铁屑。 2.
9、清除滑动面的毛刺。 1.清洁。2.调整斜铁间隙。3.清洗导轨面无研伤、油路、油管畅通。动力头 1.箱体清洁，不漏油，油标醒目油量充足。2.调整主轴间隙。 3.检查齿轮箱齿轮。液压钻 1.清隙外表及互助角灰尘。 2.检查油孔、油管、油路畅通，油管要牢固。 3.调整油压表的压力达到液压传动的要求。 1.擦试电气箱外表及内部做到无油污。 2.擦净各电动机。 3.检查电器元件及触点，做到无灰尘，线路安全可靠。万能铣床维护保养规程一日常保养内容和要求 1.对重要部位进行检查。 2.擦净外露轨面，并按规定润滑各部。 3.空运转，查看润滑系统，工作是否正常。 1.清扫铁屑。 2.擦净机床。 3.部件归位。二
10、定期保养内容和要求。 1.外表清洁，无油污。 2.导轨面无毛刺，无研伤。主轴箱 1.箱体清洁润滑良好不漏油，油标醒目，油量充足。工作台升降台。 1.各部位清洁。2.调整斜铁间隙，调整螺母间隙，松紧适应。 3.清洗手压油泵，油量充足。变速箱。 1.箱体清洁，润滑良好。刀杆轴及刀架。 1.调整导轨楔头，检查刀杆，如弯曲应调整。冷却。 1.管路清洁，畅通。 2.冷却槽内无沉淀物，铁屑。润滑。 1.油质清洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。 打压机维护保养规程日常保养的内容和要求：一打压人员要对打压机进行检查，开关位置是否正确。二压力表是否准确。三齿轮箱油位是否充足。四检查油管是否畅通。空气压缩机维护保养规程一 电源电压要相符220V二 检查电路不能漏电。三 检查油位是缺油。四 保持开关零活。
