1、4 功能描述 65 要求 7 结构尺寸 7 压铆螺母（S、CLS、SP系列）结构尺寸 7 压胀铆螺母结构尺寸 7 平装压铆螺母（F系列）结构尺寸 8 压铆螺柱（SO、SOS、BSO、BSOS系列）结构尺寸 9 薄型压铆螺柱（TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列）结构尺寸 9 压铆螺钉（FH、FHS、FHP系列）结构尺寸 10 薄型六角平齐压铆螺钉（TNFH、TNFHS系列）结构尺寸 10 压铆导销（TP系列）结构尺寸 11 材料工艺及使用环境 11 机械性能及压铆力 12 表面质量 13 铆接性能 13 环保要求 13 耐腐蚀要求 146 检验规则 147 说明 148 附录：压铆工艺及
2、质量要求 14 通用压铆质量要求 14 通用压铆工艺要求 15 压铆螺母压铆要求 15 压铆螺柱压铆要求 17 压铆螺钉压铆要求 18 压铆导销压铆要求 19表目录ListofTables图目录ListofFigures1 目的和适用范围1.1 目的结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件，其作用为： 供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。 品质部门验货、退货的依据。 物料部门进行采购的依据。 对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。 结构设计部门选用结构外购件的依据。1.2 适用范围本技术要求适用于压铆螺母、压胀铆螺母、平装压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺钉、压铆导销等压铆件的采购与检验
3、。2 引用的相关标准下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。DKBA1828华为采购物料环保规范ASTMB117盐（喷）雾装置的标准试验方法不锈钢紧固件质量要求电镀锌质量要求3 项目编码与建模命名压铆紧固件由供应商根据华为技术要求采购，无单独编码。3.1 建模命名类型名称PcodePdesc原值目前值压铆螺母（S、CLS、SP）S-MX-A-ZC或CLS-MX-A或SP-MX-AS:
4、碳钢；CLS:不锈钢；SP:沉淀硬化型不锈钢；MX:螺纹代号；A:型号；ZC:镀彩锌；不锈钢材质表面处理为钝化，不标识；压胀铆螺母（S）S-MX-0_T0_T:适用最小板厚，“_”表示小数点；平装压铆螺母（F）F-MX-AF:压铆螺柱（SO、SOS、BSO、BSOS）（B）SO-MX-L-ZC或（B）SOS-MX-LB:封闭型，不加“B”为通孔型；SO/BSO:SOS/BSOS:加大外径；L:长度；薄型压铆螺柱（TSO、TSOS、TBSO、TBSOS）T（B）SO-6MX-L-ZC或T（B）SOS-6MX-LTSO/TBSO:TSOS/TBSOS:6:无压铆螺钉（FH、FHS、FHP）FH-M
5、X-L-ZC或FHS-MX-L或FHP-MX-LFH:FHS:FHP:薄型六角平齐压铆螺钉（TNFH、TNFHS）TNFH-MX-L-ZC或TNFHS-MX-LTNFH:TNFHS:压铆导销（TP）TP-X-L-ZCTP:X:导柱直径；4 功能描述压铆螺母：S、CLS系列压铆螺母可压铆在最小厚度为的钢板或铝板上；SP系列压铆螺母可用于不锈钢板的压铆；压胀铆螺母可用于厚板材的压铆，并且能提供比较大的接合力；平装压铆螺母可用于最小厚度为厚板材的压铆，压铆后两面均不凸出板材表面。压铆螺母常配合螺钉使用，可用于两个结构件的连接。压铆螺柱：SO、SOS、BSO、BSOS系列压铆螺柱可压铆在最小厚度为1m
6、m的钢板或铝板上；TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列压铆螺柱可用于厚板材的压铆。压铆螺柱可起支撑柱的作用，常配合螺钉使用，用于固定单板。压铆螺钉：FH、FHS系列压铆螺钉可压铆在最小厚度为1mm的钢板或铝板上；FHP系列压铆螺钉可用于不锈钢板的压铆；TNFH、TNFHS系列压铆螺钉可用于厚板材的压铆。压铆螺钉常配合螺母使用，可用于两个结构件的连接或接地。压铆导销：TP系列压铆导销可压铆在最小厚度为的钢板或铝板上，常用于单板及零部件的导向定位。5 要求5.1 结构尺寸5.1.1 压铆螺母（S、CLS、SP系列）结构尺寸压铆螺母结构尺寸如下图及下表所示：图1 压铆螺母结构尺寸图表1 压铆螺
7、母结构尺寸表（单位：mm）螺纹规格螺纹代号型号Max适用最小板厚底孔直径+CET孔中心距自由边最小距离碳钢不锈钢沉淀硬化型不锈钢SCLS12M3SPM3M4M4M5M5M6M6注：SP-M6的型号只有“1”，没有型号“0”和“2”。5.1.2 压胀铆螺母结构尺寸压胀铆螺母结构尺寸如下图及下表所示：图2 压胀铆螺母结构尺寸图表1 压胀铆螺母结构尺寸表（单位：dD0_55.1.3 平装压铆螺母（F系列）结构尺寸平装压铆螺母结构尺寸如下图及下表所示：图3 平装压铆螺母结构尺寸图表1 平装压铆螺母结构尺寸表（单位：HNomF65.1.4 压铆螺柱（SO、SOS、BSO、BSOS系列）结构尺寸压铆螺柱结
8、构尺寸如下图及下表所示，左侧为通孔型（SO、SOS系列），右侧为封闭型（BSO、BSOS）：图4 压铆螺柱结构尺寸图表1 压铆螺柱结构尺寸表（单位：LSOSOS3，4，6，8BSOBSOS6，8，10，1286，88，10，12，168，10表2 螺纹长度与螺柱长度对应表（单位：L（+）3410121416D（）F（Min）55.1.5 薄型压铆螺柱（TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列）结构尺寸薄型压铆螺柱结构尺寸如下图及下表所示，左侧为通孔型（TSO、TSOS系列），右侧为封闭型（TBSO、TBSOS）：图5 薄型压铆螺柱尺寸图表1 薄型压铆螺柱外型尺寸规格表（单位：TSOTSOS6
9、M3TBSOTBSOS10，125.1.6 压铆螺钉（FH、FHS、FHP系列）结构尺寸压铆螺钉结构尺寸如下图及下表所示：图6 压铆螺钉结构尺寸图表1 压铆螺钉结构尺寸表（单位：底孔直径+搭接板孔径FHFHSFHP8，10，12，15，1810，12，15，205.1.7 薄型六角平齐压铆螺钉（TNFH、TNFHS系列）结构尺寸薄型六角平齐压铆螺钉压铆后要求端面与板材平齐，其结构尺寸如下图及下表所示：图7 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸图表1 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸表（单位：TNFHTNFHS8，10，125.1.8 压铆导销（TP系列）结构尺寸压铆导销结构尺寸如下图所示：图8 压铆导销尺
10、寸图表1 压铆导销外型尺寸规格表（单位：导销直径P直径代号3TP10，165.2 材料工艺及使用环境各压铆紧固件的材料、表面处理及适用板材硬度要求如下：表2 压铆紧固件材料工艺及适用板材硬度表大类小类材料表面处理适用板材最高硬度热处理碳钢镀彩锌HRB80/HB150CLS、F300系列不锈钢钝化HRB70/HB125HRB90/HB18545号钢，调质处理HV320350通孔型压铆螺柱封闭型压铆螺柱SO、BSOTSO、TBSOHRB60/HB107SOS、BSOS、TSOS、TBSOSFH、TNFHFHS、TNFHSHRB92/HB1955.3 机械性能及压铆力各压铆紧固件压铆后的性能及压铆力
11、应符合下面要求：表3 压铆紧固件性能及压铆力（适用于钢板或铝板）压铆紧固件类型类型/螺纹代号/型号压铆力（kN）抗推力（N）松脱力矩（Nm）铝板钢板S、CLS28047040055075010101827300490645970125018385304808008451112183227361380131580176017-3203608901068压铆螺母柱SO、SOS、BSO、BSOS5681064148814241992TSO、TSOS、TBSO、TBSOS667FH、FHSFH-M3600820FHS-M3FH-M4209751780FHS-M4FH-M510702000FHS-M5F
12、H-M616602560FHS-M6TNFH、TNFHSTNFH-M4250500TNFHS-M422560980表中标识的抗推力及松脱力矩为按照推荐的压铆工艺作业后压铆件的性能平均值；平装压铆螺母不提供松脱扭矩的要求，要求M3最大紧固力矩为m，M4最大紧固力矩为m；表4 压铆紧固件性能及压铆力（适用于不锈钢板）螺纹代号/型号不锈钢板5754072512904916006022205030007142005.4 表面质量各压铆件表面不允许有裂缝、裂纹、条痕、凹痕、切痕、皱纹、损伤、毛刺和螺纹折叠等影响使用的有害缺陷。5.5 铆接性能压铆后，当放大5倍目测检查时，各压铆件不应有变形、开裂、螺纹折
13、叠等影响使用的有害缺陷。各压铆紧固件压铆后示意图如下所示：图9 压铆紧固件压铆后示意图5.6 环保要求满足华为“DKBA1828华为采购物料环保规范”的相关要求。5.7 耐腐蚀要求“不锈钢紧固件质量要求”“电镀锌质量要求”。6 检验规则本检验规则适用于华为公司来料检验，其检验应符合华为技术有限公司质量部门的规定。对于未规定的产品采用批次检验的方式，检验方法采用GB2828逐批检验中一次抽样方案。7 说明1、本技术要求的解释权归华为技术有限公司整机工程部。2、供求双方有技术上的分歧时，以本技术要求作为仲裁。压铆工艺及质量要求8.1 通用压铆质量要求压铆件压铆完成后，被压铆板的变形范围不得超过5*
14、X（以压铆件圆心为中心，X为压铆件螺纹直径），变形量（平面度）不得大于。比如下图示压铆螺柱压铆后，应满足：H；D5*X。图10 压铆螺柱压铆变形示意图8.2 通用压铆工艺要求压铆工艺要求： 对于任一种规格压铆件，其安装孔大小必须与要求值相同； 压铆件要压铆在板材的冲裁面/侧（非毛刺面/侧）； 压紧前请确认压铆件的导柱部分已放置在安装孔内； 上模冲压面与压铆面要保持平行，即压力与压铆面垂直； 使用合适的压力使压铆件的压铆端完全压入板材表面，并使压铆件的铆接面四周与板材平齐；压铆注意事项： 不要压铆后电镀或喷涂后压铆； 不要在压铆前清除安装孔两侧的毛刺-清除毛刺也会去除将压铆件压铆到板材上所需要的
15、材料导致压不牢； 压铆力不能太大，这会使压铆件端部变形、破坏螺纹和压弯板材。性能参数表已列出了推荐安装压力值，请以这些信息为参考，并在加工产品前先试压铆并确定最适宜的压铆力； 任何情况下都不要试图用锤子敲打的方式安装压铆件。锤子敲打的方式不能使板材上的材料挤入压铆件的挤料槽并形成互锁结构；8.3 压铆螺母压铆要求钢板或铝板压铆S、CLS系列压铆螺母，其压铆示意图如下所示：图11 压铆螺母压铆示意图不锈钢板材上面压铆SP系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图如下所示：图12 SP系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图SP系列压铆螺母压铆砧套尺寸如下表所示：表1 SP系列压铆螺母压铆砧套尺寸表砧套尺寸（mm）
16、RR1钢板铆接压胀铆螺母，其压铆及胀铆示意图如下所示：图13 压胀铆螺母压铆及胀铆示意图压胀铆螺母铆接后，螺母端面的胀开直径d要求满足下图及下表所示的要求，以确保压胀铆后铆体满足抗推力性能要求。图14 压胀铆螺母铆接后示意图表1 压胀铆螺母胀开尺寸表螺母型号S-M3-0_5S-M3-0_8S-M4-0_5S-M4-0_8胀开直径d（mm）钢板或铝板压铆F系列平装压铆螺母，其压铆示意图如下所示：图15 F系列平装压铆螺母压铆示意图8.4 压铆螺柱压铆要求1mm及以上厚度钢板或铝板压铆SO、SOS、BSO、BSOS系列压铆螺柱的压铆砧套高度要求不小于压铆螺柱长度，压铆砧套孔径要求比压铆螺柱外径大，
17、压铆示意图如下所示：图16 压铆螺柱压铆示意图厚度钢板或铝板压铆TSO、TSOS系列薄型压铆螺柱需要在压铆砧套的压铆端增加一个倒角，砧套及压铆示意图如下所示：图17 薄型压铆螺柱压铆砧套及压铆示意图薄型压铆螺柱压铆砧套尺寸如下表所示：表1 薄型压铆螺柱压铆砧套尺寸表螺柱外径C（mm）8.5 压铆螺钉压铆要求1厚度钢板或铝板压铆M3M5的FH、FHS系列压铆螺钉，厚度钢板或铝板压铆M6的FH、FHS系列压铆螺钉，厚度钢板或铝板压铆TNFH、TNFHS系列薄型六角平齐压铆螺钉，需要在压铆砧套的压铆端增加一个倒角，如下图左所示；大于厚度钢板或铝板压铆M3M5的FH、FHS系列压铆螺钉，大于厚度钢板或铝板压铆M6的FH、FHS系列压铆螺钉，不需要在压铆砧套的压铆端倒角，如下图右所示：图18 压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图压铆螺钉压铆砧套尺寸如下表所示：表1 压铆螺钉压铆砧套尺寸表不锈钢板材上面压铆FHP系列压铆螺钉需要在压铆砧套的压铆端增加凸起圆环并倒角，为确保压铆效果建议每压铆5000次校验一下砧套尺寸“P”，砧套及压铆示意图如下所示：图19 FHP系列压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图FHP系列压铆螺钉压铆砧套尺寸如下表所示：表1 FHP系列压铆螺钉压铆砧套尺寸表R2
