1、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ5392混凝土外加剂应用技术规范GBJ11988三、施工准备：1、原材料要求：砂：选用灞河中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量3%，泥块含量1%。石子：选用铜川10-12碎石，要求含泥量1%，泥块含量0.5%，压碎指标值12，最大粒径与管径之比在1：31：4之间。水泥： 全部采用耀县秦岭牌P.O.42.5普通硅酸盐水泥，水泥进场后立即取样送试，安定性合格后方可使用。 粉煤灰：选用干排灰，进场材料必须出具出厂合格证。水：市政供水管网洁净自来水。2、施工机具准备：耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、
2、混凝土地泵、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、水泵等。具体详见施工机具配备表。施工机具配备表序号机械名称型号数量功率（KW）备注1混凝土地泵2柴油泵备用一台混凝土搅拌机JDY500415KW现场常备3自动计量上料机HPW8008KW装载机305插入式振动器HZ-50201.5 KW6平板振动器HZZ-5A1.17木抹、铁抹班组自备8刮 杠9线 绳库房常用10UPVC套管11钢 卷 尺5m4把12抽 水 泵3台13鬃 刷机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。砼浇筑前各施工机械必须试运转，并填写机械试运转记录。根据机械性能分析,所选机械可满足工程进度要求。基础筏板约
3、3500m3抗渗混凝土，存在大体积混凝土浇筑、不留施工缝问题，我们采用一台地泵放在建筑物北侧中间部位，泵管接至浇注点。3、技术准备：1）认真阅读施工图纸，明确设计意图，依据企业的技术装备能力，编制施工方案和作业计划；2）混凝土组成材料进场后，项目部立即委托具有相当资质的建筑试验单位进行配合比设计。施工前由现场试配，核对坍落度、调整用水量，以最后确定施工配合比，一经确定，不得随意调整。3）逐级进行详细的施工技术交底，明确各相关人员在施工过程中的责任，并做好后勤保障工作。4）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。5）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时
4、停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。6）根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。4、作业条件：1）各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。2）施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。3）振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。4）放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。5）劳动力安排已妥当，名单已上报。6）与城管部门及周围居民协调好，以确保砼的浇筑顺利进行。7）检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。8）板内是否清理干净，如铁丝、直螺纹套管、木屑、铁钉、焊渣等。
5、四、劳动力选择：1、施工队伍的选择：施工队伍经公开招标，以及对所建工程的考察，严格把关，选择一支具有相当实力的队伍。2、施工队伍劳动力配备：砼依设计后浇带划分为两个流水段，每段内组织连续施工，选择两个施工队，每个施工队分两班施工人员昼夜交替施工。劳 动 力 配 备 表工种每班人数备 注班组长2名有一定的组织能力，并熟悉混凝土施工方法；振捣手3名有丰富的振捣施工经验和操作技能抹面10名必须是瓦工出身，有抹面经验接管6名有接管经验，手脚比较麻利普工能够吃苦，不怕脏，听从指挥3、管理人员组织安排：总值班：第一组：砼、木工、钢筋工长第二组：值班人员职责：1）保证砼施工机械正常运转，合理安排砼工、电工、
6、模板、钢筋看护人及其他配合工种分班轮流作业，确保正常连续施工；2）负责对砼工、砼振捣手、抹面工人及其他少数工种进行专项技术交底；落实执行砼分项方案；在砼浇注期间吃住工地；3）负责大体积砼施工组织协调，保证砼施工质量；严格按配合比要求准确计量，作好坍落度检测；指导大体积砼测温和现场砼施工试验工作；对砼施工提供技术支持；保证基础钢筋不移位，特别是墙、暗柱、构造柱插筋位置准确，在砼浇注过程中派专人看护钢筋成品；4）负责砼浇注标高的控制，保证基础模板具有足够的强度、刚度、稳定性，确保砼浇注成型质量，保证基础筏板标高、电梯井底标高及其他特殊部位砼面的标高，并做好砼面层的压实、平整、提浆、收光及砼养护工作
7、。五、大体积砼施工方案：砼浇筑前由技术负责人对施工管理人员进行详细的方案交底。砼工长对施工作业人员进行施工技术及安全交底。考虑到在浇筑的过程中可能出现的各种因素，例如：停电、停水、机械出故障等，因此浇筑砼前作好充分的准备工作，确保砼连续供应。1）控制原理：大体积砼中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋砼产生裂缝的主要原因。贯通裂缝是由于大体积砼在强度发展到一定程度，砼逐渐降温，因温差引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过砼抗拉强度时所有能产生的贯通整个截面裂缝，这
8、两种裂缝都属有害裂缝。2）砼的裂缝控制原则：先根据建筑施工手册，从理论上计算砼中的水泥水化热的绝热最高温度值，各龄期收缩变形值，收缩量、温差和弹性模量，然后通过理论计算估算出可能产生的最大温度收缩应力，若不超过砼的抗拉强度值，则表示所采取的防裂措施能有效控制，能预防裂缝的出现。若超过砼的抗拉强度值时，根据现场实际情况降低砼中骨料温度，以达到降低砼入模温度，如覆盖骨料，避免阳光直接照射，将水泥、外加剂等放入库房内，在施工用采取分段分层浇筑，加强砼养护，降低砼中水分的损失，以保证砼内外温差不大于25。根据以上施工工艺，及时记录有效且有代表性的数据，设立不同的技术参数，在施工中及时调整施工措施。由于
9、施工现场的各种因素比较复杂，难以计算砼的各种组合应力，施工时仅计算砼理论内部绝热温度。为砼的养护工作提供依据。注：以下的数据公式及常数取值均参考建筑施工手册砼的水化热绝热升温值：（公式中所用的各项数值根据“砼配合比报告单”确定）Th=（Mc+K*F）Q/c*Mc每立方米砼水泥用量（包括膨胀剂）（340Kg）；K掺合料折减系数，粉煤灰取0.250.30，取0.25F-砼活性掺合料用量110Kg/m3；外加剂为45 Kg/m3；Q-水泥28天水化热J/Kg，取375；c砼的比热（J/Kgk）：取0.97 J/Kg砼的密度Kg/M3：取2400 Kg/m3；Th=（Mc+K*F）Q/c*=（340+
10、0.25*110）*375/0.97*2400=59.19混凝土中心计算温度：T1（t）=Tj+Th*（t）式中：T1（t）t龄期混凝土中心温度 Tj混凝土浇筑温度（） （t）t龄期降温系数高强混凝土的收缩包括干燥收缩、温度收缩、塑性收缩、化学收缩和自收缩。建筑工程中的大体积混凝土结构所承受的变形，主要是因温度和收缩而产生的。温度收缩收缩裂纹大约在浇筑后2到10d出现。故（t）按10d取0.318。混凝土浇筑温度3）控制措施：实际施工中为了有效控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制砼的水化升温，延缓降温速率，等主要方面考虑。（1）降低水泥水化热：a、充分利用砼的后期强度，给砼加入缓凝剂延缓砼的初
11、凝时间，使砼的初凝时间达到10-12小时。b、尽量减少每立方米砼中的水泥用量，加大粉煤灰用量，以实验室配合比为准。根据实验得出每增减10Kg水泥，其水化热可使砼的温度相应升降1。c、严格控制粗骨料的级配，掺加减水剂；降低水灰比，达到减少水泥用量、降低水化热的目的。（2）控制砼入模温度：a、控制原材料温度，可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或对骨料进行覆盖，设置遮阳装置避免日光直晒；水泥库房应阴凉，搅拌用水采用低温水或冰水搅拌砼，必要时内部掺加冰块。b、温升阶段每间隔2小时测一次，降温阶段按每间隔4小时测温依次，并建立记录，作为砼内部温度控制的一项指标。（3）加强砼中的温度控制：a、在砼浇筑完毕后
12、，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，以免发生急剧的温度变化。本工程砼养护采用先覆盖塑料薄膜，后盖棉毡，最外边根据天气情况变化覆盖彩条布（下雨），毡片层数根据砼的内外实测温度差值随时调整。以砼内外实测温度差值25为临界控制温度。b、砼的养护时间根据砼的实测温度确定，经实测砼构件表面温度与大气温度之差小于25时，方可拆除保湿养护，砼养护时间不少于14d。c、加强砼测温和温度监测管理。项目部砼工长负责砼的测温工作，试验员具体实施。测温孔的设置：测温孔三个为一组，测温孔采用32mm的焊接钢管。测温孔的埋设深度，分别为距离砼板上表面150mm。砼底板面以上200mm以及砼构
13、件的1/2高度，钢管出砼面层5cm。详见测温孔平面布置图。试验员将不同部位不同构件的测温情况及时记录,并将信息反馈到项目工程师，在构件升温过程中每四小时测温一次,在砼构件降温过程中,每八小时测温一次.根据测温情况，随时控制砼内的温度变化。砼构件中心位置与构件表面温差控制在25内。若接近或超出以上规定值后应及时调整砼构件养护措施，及时调整骨料温度，以有效控制有害裂缝的出现。（4）原材料要求：a、砂：选用灞桥中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量3%，泥块含量1%，对砂子的含石量、含水量取有代表性的砂石在现场进行实测，以保证施工能严格按照配合比施工。b、石子：选用铜川碎石，要求含泥量1%，泥块含
14、量0.5%，压碎指标值12，最大粒径与管径之比在1:31:4之间，粒径宜为540mm连续级配。c、水泥：采用铜川秦岭牌P.O.42.5硅酸盐水泥，水泥进场后立即取样送试，安定性合格后方可使用。d、泵送剂：进场泵送剂应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应国家标准的要求，超过有效期或受潮的泵送剂不得使用。e、粉煤灰：选用级干排灰，掺量按照设计配合比，进场材料必须出具出厂合格证。f、 膨胀剂：选用HEA抗渗抗裂型膨胀防水剂，使混凝土得以补偿收缩，减少混凝土的收缩应力增强砼的防水能力。进场材料必须出具出厂合格证及厂家资质证书。g、水：h、水泥与砂的用量即灰砂比为1：21：2.5为宜；i、水灰比不大
15、于0.55为宜；（5）泵送防水砼坍落度控制在16020mm范围内。（6）混凝土输送：a、采用固定式砼输送泵。b、混凝土泵送应注意的事项：综合考虑施工现场实际情况，进行初步规划，然后按较合理的方式搭设管道支架，不得与外围支撑系统及钢筋网片相连，且保证每根管子有两个以上的支点，防止周期性振动损坏密封圈。管道布设应平直，尽量少用弯管,由于基坑较深，坡度较小为了防止堵管输送泵管不能垂直下坑，采用斜坡支设，且第一节弯管距输送泵车不小于10米。在浇筑混凝土过程中，如需加长管道，则每次增加量不应超过两根管子，否则容易造成堵塞，同时为减少混凝土输送阻力，前端软管弯折角度不大于60度。对于拆除的管道，应一次将管
16、壁的混凝土冲洗干净，以备下次使用。（7）混凝土浇筑：a、混凝土浇筑准备在混凝土浇筑前作好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应，与气象部门建立联系，掌握天气气温的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑的要求。一切就绪后，签发混凝土“浇筑令”，严格贯彻执行浇筑令制度。b、浇注方法：i）注意事项：浇捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。 在混凝土施工阶段，混凝土工长应做好“混凝土施工日志”。浇注过程中，各专业工长派专人负责
17、各自项目的质量，经常检查模板、砖胎模、后浇带处支设、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施纠正，在已浇的混凝土终凝前修整完好。ii）浇筑方法及路线的确定：由于基础筏板依后浇带分成两个独立的施工段，因此砼采用分段浇注，然后在每段内又按斜面、分段、分层的方法进行浇注。即在每个独立的段内砼按一定的浇注宽度按东西方向进行浇注。浇注完第一层砼时紧接着浇注第二层砼，依次类推浇注完第一段时浇注第二段砼直至浇完。根据砼的初凝时间及以往施工经验。浇注宽度定位1m。根据施工图纸东西向最宽距离为39.2米，砼筏板厚1400分二层浇筑完毕。施工中严格控制砼流淌宽度按
18、（4米考虑），计算公式如下：39.211.42=109.8m又109.815=7.3小时初凝时间（砼每小时浇注15m3）按此种方法浇注砼能保证施工中不留施工缝，而且施工中少接泵管，节约时间。本工程基础筏板南北方向被一条贯通的后浇带隔开，鉴于现场的实际情况在现场南北基坑边设置两台砼输送泵，采用先远后近逐渐后退的浇注顺序浇筑，分段分层，每段内分二层浇筑，在每个浇筑带的前后布置3台插入式振动器，其中2台布置在泵管出料口处，负责上部的振捣，其余布置在中部及斜坡处，为防止集中堆料，先振捣出料点处的砼，使其形成自然坡度，然后形成列式由下而上，再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。保证砼施工的
19、连续性，不留施工缝。iii）浇筑砼过程中要求保护钢筋、模板，出现问题及时处理；iv）筏板标高的控制：在剪力墙和柱子钢筋上抄50mm控制线，浇筑时顶面标高带线控制，抹面时使用水准仪及拉线尺量双控。v）砼面的处理：由于筏板面一个标高，且面积大，因此基础表面的平整度要求很高，施工时表面采用二次收光，棕刷拉细毛，要求纹路一致、均匀。vi）特殊部位浇注方法：由于电梯井部位较深，浇注至该处时要增加浇注作业人员，同时为了保证电梯井坑砼与基础筏板砼接茬质量，砼浇注至此处时视情况采用塔吊辅助运送砼。（8）混凝土的养护：砼终凝后，在砼表面可以上人又没有脚印时，用塑料薄膜覆盖，薄膜上用毡被覆盖，开始养护，并在角部洒
20、少量水（在薄膜内），要求尽量保证棉毡是干燥的，以保证砼表面湿度不损失，砼表面与大气的热交换缓慢。覆盖养护层的要求：底层塑料薄膜必须紧贴砼面层，以防砼表面的局部水份散失，造成局部表面裂缝。在阴阳角、后浇带处养护层不得断开并且紧贴砼面层，剪力墙插筋部位，将塑料薄膜裁成条，并在其上覆盖棉毡。测温处棉毡多加一层，测温孔用32的钢管，端头用钢板封口，在砼浇筑前予埋，测温孔要求垂直，测温时孔口用防水木塞子封堵，以保证水的温度基本与所测处的砼温度相一致。大体积砼的保温保湿养护必须保证14天以上，且保证砼构件中心温度和表面温度差小于25,混凝土浇捣结束后，浇水次数的多少取决于保证混凝土表面不缺水分为准。六、质
21、量保证：1）施工时应提前将相关资料报验，外加剂复试合格，同时项目部派专人监督拌料质量，并进行详细记录。2）加强混凝土施工过程中的检查：每一个工作日对混凝土的组成材料的质量检查四次。每一个工作日检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，不少于四次。在一个工作班内，如果混凝土的配合比由于外界影响而变动时，应及时检查。混凝土的搅拌时间应该随时检查。3）强度的检查：现场设立混凝土标准养护室，严格控制混凝土养护环境，为混凝土分项提供准确保证项目原始资料。混凝土试块制作四组，一组为标养试块，一组同条件试块，一组抗渗试块，一组备用。 混凝土坍落度每台班检测两次，发现问题及时调整。七、砼试块的留置：砼试块是反映
22、工程实体砼质量的依据，试块留置的数量、标准是尤为重要的。在砼的浇筑地点随机取样；连续浇筑同一配合比的砼每100m3 取样不少于一次；筏板砼方量约3521m3，必须留置36组标准养护试块，8组抗渗试块，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。2）取样要求： 随机取样；取样时按取样试件的砼用量的两倍取出掺匀，试件做完后将剩余的砼利用；取样时必须由现场监理见证取样；八、特殊过程主要技术参数监控：1）砂、石的含水率，上午9：00下午3：00夜12：00各测一次；2）砂、石的含泥量，每工作班次测一次；3）分层施工接搓时间，每一道接搓时间；4）入模温度监控；5）砼配合比的各组份用量；6）入模温度监控分析；7）砼坍落度测试。九、应建立的记录：砼浇筑令；水泥出场检验报告、进场复试报告（28天强度、安定性）粉煤灰出场合格证、厂家资质证书；外加剂出厂合格证、厂家资质证书；大体积砼测温记录；大体积砼测温分析记录；塌落度检查记录；砼试件抗压强度报告。砼施工日志。大体积砼温度监控表工程名称：延安卷烟厂2#高层住宅楼 测温孔编号：温度温 度 曲 线记录人： 时间： 审核人：上孔： 中孔： 下孔：砼测温连续监控记录表测温孔编号测温时间温度大气测温孔编号大气温度1#孔2#孔3#孔
