1、GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200l建筑地基基础设计规范GB50007-2002混凝土强度检验评定标准GBJl07-87建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93混凝土质量控制标准GB50164-92工程测量规范GB50026-93混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-2003建筑工程项目管理规范GB /T50326-2001建筑工程文件归档整理规范GB /T50328-2001行 业钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001建筑施工安全
2、检查标准JGJ59-99建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑地基处理技术规范JGJ79-91钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88第三章 施工管理目标我公司是一个综合实力较强的企业，在桩基础施工方面有多年的施工经验。同时，我公司为质量、环境、职业健康安全三位一体标准的贯标企业，在工程施工中，我们将运用科学、系统的管理办法，严格按设计图和施工规范精心组织施工。3.1 质量目标确保工程类桩达到100%以上，不出现、类桩；基桩的有效桩长及承载力满足设计要求；桩位偏差满足国家规范规定要求。保证工程质量合格，一次性交工验收通过。3.2 工期目标
3、我们将根据业主要求及工程需求情况，合理配备充足的施工机具和人员，以绝对保证工程进度要求为宗旨进行机械设备和人员的配置，确保工程 10 天完成。3.3 安全、文明施工目标我们将制定完善的项目安全文明施工管理制度，杜绝伤亡事故的发生，施工现场达到规定的标准化工程。第四章 施工部署4.1 施工管理程序投标中标 定工程合同 施工准备 图纸会审 技术安全交底 测量放线 桩基施工 施工完毕退场 整理资料 交工验收 回访服务。4.2施工部署1、施工区域划分结合本工程各专业的具体工程数量和本项目工期要求，对本工程进行划分，拟将运用库划为2个施工区域进行施工，每个单项为一个施工区域。 2、施工组织原则根据所施工
4、区域的实际情况，实行人机包干，分片布设临时弃土场。实行分组挂牌，人机配套的原则。临时道路布设以不影响设备调动，便于钢筋、混凝土运输，便于渣土外运为原则。挖孔施工应从内向外施工。4.3 施工准备1、技术准备编制施工方案：施工前组织技术人员，现场管理人员进行实地勘察，认真审阅地质勘察报告和施工图纸，对最终的桩位图进行编号，编制切实可行的施工方案。设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划，并根据工程特点，对重点、关键部位提出科学、可行的技术攻关措施。组织学习有关技术规范、规程和质量标准及时编制材料计划，并提供给材料部门2、施工现场前期准备由我项目部组织进行施工
5、场区现况地下管线及障碍物了解和实地探查和标识，并标示在施工图上报告给建设单位及时处理；对场地标高进行复测，若和图纸要求不符，则提请甲方按图纸要求进行处理；对施工场地临时道路承载力进行考察看能否满足重型机器施工要求，如果不能则请求甲方按图纸要求回填压实。施工区域场地平整，钢筋堆放场地硬化。施工用水、施工用电的准备和施工临时设施的搭设。对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底，并形成文字记录。 对有关部门提交的水准点、边界线作复合测量。增设水准点，测量场地边界线。 确定好施工人员，安排好车辆进出场道路，如果道路不能满足则必须提前修筑，保证混凝土运输车、施工吊车通行；协调好周边关系，落实好
6、施工用水用电问题。 在规划红线内标准地测量出建筑物的位置，并做好“工程测量定位图”，且予以签证以利下步工序的进展。 在积极地保证甲方要求的工期的前提下组织机械和施工人员进场，并在工地设立项目管理部及有关管理机构办公室。在现场组织开工、奠基和有关的标语及宣传声势，营造一个积极向上的施工气氛。对参与施工的有关人员进行技术交底，并熟悉现场情况。积极按设计要求进行，以保证在试桩工作完成后工程桩的顺利施工，以利于工程施工的连续性。4.4 人力资源计划项目管理部组成对于本工程项目的管理，我公司将严格按GB50326-2001建设工程项目管理规范组织施工。成立组建桩基工程项目管理部，项目部实行岗位分层责任制
7、，制定专职专人负责。项目部组织机构图劳动力配置计划根据工程的规模和要求，参照我公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件EJJMS2-6.2（4.4.2）-A培训、意识和能力控制程序要求，我公司将选派有多年施工经验的专业施工班组进行施工。施工中将保证充足的劳动力，必要时增开夜班以确保工程优质如期地完成。劳动力配置计划表施工人员人 数工作时间（天）工作职责备注挖孔工810成孔混凝土工4混凝土浇灌钢筋工2钢筋笼制安抽水工1降水及巡查测量工测量放线电 工电气操作维修工设备维修后 勤生活保障4.5 机械设备配置计划根据工程规模和技术要求，参照我公司ISO9001-2000质量管理体系过程控制文件EJJM
8、S3-6.3-A基础设施的要求，我公司拟选用20T汽车吊、70挖掘机、30铲车、4套卷扬机进行桩基的施工。日工作量可施工40立方。施工设备的性能可以满足本工程的设计技术指标要求。根据桩基数量和工期安排，投入的主要施工机械如下：（施工中根据实际需要适当调整。）序号机械设备名称型号/规格单位数量备 注搅拌机JS-500台搅拌混凝土汽车吊20T钢筋笼吊装、辅助灌注砼3挖掘机小松70渣土清理铲车ZL30砂石料5三角架起重设备0.5T套提土6风镐开岩7运输车渣土外运水泵抽排水9电焊机BX300钢筋加工使用全站仪尼康桩位放线11水准仪DSZ324.6 材料采购名称规格水泥C42.550T碎石1-2约50m
9、3砂中粗约30钢筋14120.58 材料计划 进场材料必须经监理及甲方验收并经取样检测合格后方可使用。材料运到现场必须合理堆放，按有关规定执行。材料运到现场必须有相应合格证明资料。保证工期要求，及时供应。材料将根据施工进度和现场的存放条件分批运抵现场。向建设方提供清单，按有关规定进行检查，填写相应的检查记录，若发现不合格品，坚决不使用，并退回厂。4.7 施工顺序安排根据地质条件及本桩型的特点，我公司将优化选择施工顺序。工程按单流水顺序组织施工，即由远及近施工。4.8 现场平面布置图我方在施工工程中，将按照科学合理、文明施工的原则进行现场的平面布置。施工总平面布置图见附录：施工现场总平面布置图。
10、4.9 施工进度计划根据甲方要求和我公司对本工程的工期目标，同时结合我公司施工设备的日工作量，我公司计划工程桩 10 天完成,详见横道图。第五章 施工方法及工艺流程5.1施工工艺5.2测量定位测量方法首先，测量主管计算出桩的中心坐标，经过检核合格后。现场控制网点用极坐标法放出桩的平面位置，附合到另一控制点上进行检查。标高用水准仪测出洞口护壁顶标高，以控制孔深和钢筋笼标高、混凝土面标高。 施工测量按照红线要求进行建筑物定位，在甲方、监理等有关人员复核测量基线、水准基点、桩位定位基点并签字认可后方可使用。放设样桩用已经复测并认可的定位点进行桩位的测设。放线前先进行准确的计算，然后用极坐标法将桩位放
11、出。用30cm长的5钢筋做为桩位固定点打入土中固定。用双飞粉涂撒用以地面标识，放设好的桩位请监理及甲方有关人员进行复核无误后方可施工，标高用水准仪测出孔口护壁顶标高，以控制孔深和钢筋笼标高，混凝土面标高。因本工程人机数量众多，所以放设好的定位基点、桩位极易在施工过程中因踩压而产生位移，因此应经常复测。对定位基点进行闭合复测，然后在施工过程中对桩位进行基点放线复测，保证桩位的误差在施工规范允许范围内。5.3 人工挖孔桩施工根据现场工程地质及水文地质情况结合施工图纸单桩承载力大，桩端进入强风化砂岩厚度在2米以上，施工难度大；因此，通过我公司多项同类工程实践经验，本着施工前做好统筹规划，施工中根据实
12、际情况适时调整的原则，进行合理的资源配备，保证工程质量和施工进度。我方将严格按照设计图与施工规范组织施工，以确保工程质量。5.4施工工艺施工工艺施工工艺流程：测量放线 埋设控制桩试开挖 安放护壁模板、护壁钢筋网绑扎、浇灌护壁混凝土 拆模挖孔至设计扩孔标高鉴定后扩孔至孔底、清孔合格吊装钢筋笼下溜槽灌注混凝土检查标高 清理机具养护挖孔施工在准备工作就绪的情况下便可进行正式的挖孔施工，多个班组同时施工时，相邻两孔的安全距离不小于2.5m，或最少时间间隔不小于12小时。施工时根据高程控制点将桩顶标高控制线标注在护壁上。开挖前处理好孔周围的排水沟网及集水井，保持孔周围土体干燥稳固，准备好1-2cm碎石、
13、42.5MPa水泥、早强剂、护壁用钢筋等；将测定的桩位用十字定位法固定并按相应桩径的开孔尺寸画上圆石灰线，按线挖出第一节土方后按设计图纸绑扎好钢筋网，并挂好混凝土垫块后安装模板，第一节护壁厚度要比设计的大5CM，并高出地面20CM，护壁模板分节高度为80-100CM采用专用定型模板，模板定位时应先对桩位进行复核，同时检查孔口直径及孔的垂直度、孔的中心是否和桩位重合，复核无误后固定好护壁模板。经相关单位验收合格后浇灌混凝土，护壁混凝土按设计标号的配合比充分搅拌后及时注入模板中，振捣密实。如果孔壁渗水则在孔底挖积水坑及时抽水，以保证混凝土质量。护壁混凝土浇灌完成12小时后方能拆除模板，拆除模板后仔
14、细检查混凝土：看是否密实、松动、有无空洞，如果有则必须用高标号细石混凝土补实，方可继续向下施工。挖出的渣土弃至洞口2米以外的临时弃土场，达到一定数量后用汽车运至场外。孔深达到图纸规定的扩孔深度岩面时通知甲方监理及勘探设计人员验收后再进行扩孔施工，桩孔全部开挖完时检查岩壁是否已凿毛、有松动岩块、底部清理干净，邀请相关单位进行孔底检查验收，各项指标达到设计要求。钢筋笼加工及吊装钢筋笼加工进场钢筋有出厂合格证等质量证明文件，试验人员现场取样进行复试，并按照国家及地方有关规定约请监理工程师进行有见证取样复试。平整钢筋笼加工场地。钢筋进场后保留标牌，按规格分别堆放整齐，下部用墩台垫高，防止污染和锈蚀。钢
15、筋笼加工时，钢筋笼主筋连接采用焊接连接，单面焊，焊缝长10d、双面焊5d，接头错开35d（d为钢筋直径）。同一断面接头数量不大于钢筋截面面积的50。螺旋筋与主筋采用点焊，加劲筋与主筋采用点焊，加劲筋接头采用单面焊，焊缝长10d。HPB235钢筋，Q235钢焊接：E43系列；HRB335钢筋焊接：E50系列；HRB400钢筋焊接：E55系列。根据规范要求进行自检、隐检和交接检，内容包括钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝的长度、宽度、厚度、有无咬肉、表面平整等，钢筋笼的主筋间距（10mm）、加劲筋间距（20mm）、钢筋笼直径（10mm）和长度（100mm）等，并作好记录。报请监理建筑工程师检验，合格
16、后方可吊装。钢筋笼主筋保护层厚度50mm，采用绑扎混凝土垫块做为保护层，沿钢筋笼周围布置纵向间距2m。检验合格后的钢筋笼应按规格编号分层平放。吊装钢筋笼钢筋笼吊装采用20t汽车吊。钢筋笼起吊时，钢筋笼采用第2加强筋处起吊。对吊点部位加强焊接，确保吊装稳固。吊放时，先吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。对准孔位后，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。用水平仪测量护筒顶高程，确保钢筋笼顶端到达设计标高。混凝土灌注施工 桩设计要求混凝土强度为C25，配比由质检中心经过实验后提供，粗骨料（碎石）最大粒径不得大于55mm，坍落度110130mm，采用42.5普通硅酸盐水泥，可适当掺加高效减水剂，掺量根据试验确定。配制的混
17、凝土应具有良好的工作性能。混凝土浇注前由技术人员检查混凝土塌落度并记录。混凝土在运输、浇筑过程中不能产生离析现象。特别强调一点的是：施工场地的排降水问题，由地质勘查报告显示该场地地表空隙水量大，因此，施工前必须搞好降水，采取地表明渠和分片井点降水的方法：现场沿基坑周围挖8个、正中一个集水井，深度以超过地下水位一米为准，连接成网，24小时不间断抽水，保证施工时桩洞中无流水，混凝土浇灌前必须抽干洞中积水，清除洞底泥浆。混凝土浇注时，应每灌注2米时需振捣一次，灌注过程中不得使钢筋笼骨架倾斜、位移。混凝土灌注到桩孔上部的设计标高必须超灌40CM以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度。待灌注混凝土达到初凝后立
18、即进行桩空孔回填，防止塌孔及保护人员和设备的安全。混凝土浇注应做混凝土强度试块，每根桩做一组试块，每作业班不少于1组试块。试块应养护好，达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护。混凝土施工完毕后，应收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告、做混凝土强度评定。 做好并收集,整理好各种施工原始记录,质量检查记录等原始资料,并做好施工日志。灌注完毕后及时用钢板或钢筋网篦将孔口覆盖，并作明显标识，避免人员坠入孔内。灌注6小时后方可将空孔部分回填。第六章 施工资料管理6.1编制标准根据资料的规定进行收集；资料齐全、真实、字迹清楚；表格使用正确，填写格式符合要求；签字手续齐全，横、竖向交圈；及时收集整理。6.
19、2施工技术资料收集整理要求施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程完工后其所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠、补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如：原材质量证明文件、检验试验资料、混凝土配比单等应在施工由质检中心提供，经技术人员确认后方准使用。资料收集整理由技术人员和资料员共同进行，每周分两次进行资料检查，第一次每周三以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次每周日以前，检查本月资料的完成和整理情况。所有资料的编写要由电脑打印，对于需要手写的，字体要整齐、规范，不得写草字、简体字，要用碳素笔书写，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。所有资料要使用专用文件夹、文件
20、盒、文件柜妥善保管，其它人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。6.3施工技术资料保证措施本工程规模较大，时间紧，对技术资料要求严格。要建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并在施工现场指定专人负责技术资料工作；施工中建立完善的技术资料管理责任制和奖罚制度，各施工部门应明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作，防止相互推诿、扯皮，对在资料管理工作中玩忽职守、不负责任，造成资料缺项、丢失、损坏的，按公司有关规定给予处罚；造成重大损失的，依法追究刑事责任。明确技术资料管理人员职责项目总工：对整个工程施工技术资料负领导责任，协调各部门关系，
21、不定期对技术资料检查，工程完工后，组织编制竣工档案；工程部负责人：经常督促、指导技术资料的编制收集，每周组织有关人员进行技术资料自查，工程完工后，组织编制竣工档案；负责有关技术资料的对外协调工作专职资料员：认真学习、熟悉有关规范和规定，对各部门移交的资料及时整理、编目、装订，并妥善保管。经常与各部门保持联系，每周按要求参加自查，并汇总问题上报工程技术部。迎接公司检查，对检查中提出的问题及时督促整改；参加竣工资料的编制；技术员：负责主管单位工程施工技术资料的协调工作，负责施工中发生的有关技术资料的填写，并及时将资料交资料员保管；工程完工后，参加竣工档案的编制工作；试验、测量、材料等相关人员：应结
22、合本专业规范、规程,及时提供符合要求的技术资料。工程完工后参加竣工档案的编制工作。第七章 确保工程质量的技术组织措施本工程在施工过程中，全面推行ISO9001:2000、ISO14001:1996、GB/T28001-2001质量、环境、职业健康安全系列标准，进行质量管理和控制，并严格按照国家现行的质量标准、法规及x省地方性质量文件进行施工和管理。7.1 质量方针和目标我公司的管理方针是：以人为本,保证职业健康安全；诚信服务,打造优质品牌工程；开拓创新,营建绿色环保企业；您的满意是我们的承诺!工程质量目标：保证工程质量达到合格。7.2 质量保证组织体系项目质量保证体系图同时，施工现场建立以项目
23、经理组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理体系图7.3 质量管理责任制项目经理职责 项目经理对工程全面负责。 在工程施工过程中，凡研究工程施工计划时，要同时研究工程技术质量保证措施。不允许只有施工进度计划，没有质量保障计划。 项目经理在施工进度与工程质量发生矛盾时，必须坚持进度服务质量。并应积极采取措施，保证进度、质量两不误。 项目经理要保证技术、质量措施的费用，人员落实。 项目经理在施工过程中与技术人员发生不同意见，不能压制技术人员的意见，更不能武断违章施工。 技术负责人质量责任 组织全体施工员贯彻执行国家现行技术规范、设计图纸、安全技术操作规程。 对图纸进行审查
24、，参加图纸会审，提出修改设计意见。 编写技术交底文件，主持技术交底。 组织本工程施工组织设计实施，在实施过程中遇到意外情况，及时会同建设、设计、监理单位进行调整。 负责处理重大工程质量事故。 负责组织工程施工技术资料的审核。施工员质量责任 负责将各栋的纵横轴线与水准点固定控制点的标识放置在安全、可靠的地方。 负责每根桩测量点桩位。其允许偏差20mm。 本工程的桩长以桩端进入持力层深度进行控制，施工员要根据各栋楼房的不同地质情况，在施工中对桩长进行控制。遇到异常情况时，应及时报告主任工程师及监理会同设计人员解决。质检员质量责任 在每根桩就位开始钻孔前，应用垂直器双向测定钻杆的垂直度。其允许偏差不
25、大于总杆长的0.5%。未经质检员检查，不得指挥开始施工。 质量员负责进场各材料的检验。材料员质量责任 负责提供合格证及其他材料技术证件。 负责材料进场验收。不合格的材料不得卸到施工现场。班组长质量责任 挖孔前对设备进行最后检查，不准带病使用。 及时、准确、真实作好施工记录，每根桩完成后，要经过监理人员验收。7.4 质量技术保证措施我公司为质量、环境、职业健康安全三位一体标准的贯标企业，公司在工程的各管理层面上全面按质量、环境、职业健康安全三位一体管理标准进行管理，对各关节进行严格控制。公司所有的工程项目都强制性地纳入该管理体系进行管理。 措施及相关文件测量仪器在规定的有效期内，使用全站仪，最大
26、测量误差不大于2，另一台6经纬仪备用。施工时对每一根认真真实地做好记录，并经监理公司的现场监理工程师签字认可。测量放线按公司质量手册EJJQ5-7.5.1-02-A桩基础测量放线作业指导书实施。 检验测量方法主要材料、辅助材料的检验按前面有关内容执行。 施工过程测量参看公司质量手册EJJQ5-7.5.1-02-A桩基础测量放线作业指导书。 竣工验收时，用经纬仪弹出轴线后，用钢尺测量桩位偏移尺寸，在竣工图上标示。 由业主请合法检测单位对桩的大小应变进行检测，并提交检测报告。 由业主组织竣工验收会议，按建筑工程备案制度的规定组织竣工验收小组，业主、监理分别作出质量评估报告。 开工前安排所有参施人员认真学习施工规范、工艺标准、设计要求和施工方案。认真做好对施工人员的技术交底，对所有桩位进行编号。并对参施人员进行质量、安全教育。严格按照施工工艺流程及有关技术要求施工，各道工序的控制都必须有质量员检查。整个桩基施工过程中的资料应齐全详尽。工程桩正式施工前必须进行试桩，按设计要求进行试成孔，挖孔过程中注意进尺的速度及出渣是否和地质资料一致，如果不符则及时通知相关单位处理，试桩检测合格后方能进行工程桩施工。
