1、第1页 共3页一、目的为胜利造就一支精干、高素质、高境界、具有高度凝聚力和团队精神的人才队伍，并形成以考核为核心导向的人才管理机制。二、适用范围本制度适用于公司全体员工（总经理除外）。以下列情况人员不在考核范围内：1、试用期内,尚未转正员工2、连续出勤不满一个月或考核前休假停职一个月以上3、兼职、特约人员三、考核依据1、公司各项规章制度；2、岗位说明书；3、各部门制订的计划、目标或考核标准；4、工作总结；5、上级主管提供的工作出错或失误记录，行政违纪记录和岗位违纪记录；6、其他依据。四、职责：1、各部门经理负责和部属共同设定具体的工作目标。2、各部门经理负责依据考核对象的工作完成过程及最终业绩
2、，公平公正的进行考核。3、行政人事部负责对各部门的考核结果进行合法性审查及考核全过程的监督。4、常务副总经理负责对各部门考核结果的有效性、合理性进行审核。5、总经理负责对考核结果进行批准。五、考核程序：1、考核组织方式1.1经理级以上管理人员（执行层和决策层），以产值绩效考核方式。行政人事部负责对其进行初评；常务副总经理负责有效性、合理性进行审核；总经理负责对考核结果进行批准。1.2各部门为单位的员工（设计人员、检测检验人员、试模与外协人员），以产量绩状态第2页 共3页效考核方式。部门经理负责对其进行初评，行政人事部负责有效性、合理性进行审核，常务副总经理负责对考核结果进行批准。1.3各车间为
3、单位的员工，以产量绩效考核方式。生产部经理负责对其进行初评，行政人事部负责有效性、合理性进行审核，常务副总经理负责对考核结果进行批准。2、考核组织时间2.1产值绩效考核，为每季度考核一次。2.2产量绩效考核，为每月度考核一次。3、绩效考核奖核算方法3.1产值绩效考核方式：3.1.1产值绩效考核项目a.订单周期：设计前，设定产品设计、模具设计、加工制作周期，每延误一天，按照30元处罚。b.试模次数：设计前，设定模具试模次数，每超出一次，按照10元处罚。c.人为过失：所有人为过失，造成返工/报废（包含内部和外部加工），按照损失费10%处罚。d.合同赔偿：以合同赔偿总金额，按照5%处罚。e.安全事故
4、：以安全事故总金额，按照5%处罚。f.发生问题不及时反应处理，每超过一次，经济处罚30元。g.员工流失率控制在10%，每高于5%，经济处罚100元。h.与直接下属发生纠纷，处罚经济50/次元；与直接下属发生打架斗殴，处罚经济100-500元/次（无论谁有理无理，无论谁先后动手，只要乙方参与动手）；所属部门员工打架斗殴，经济处罚30/次元。i.以上过失（包含下属人员），必须在事故发生当天填写过失单，最长不得超过24小时，凡是乙方（包含下属人员）隐瞒事实或没有在规定时间内自觉填写过失单者，甲方将加倍处罚。j.以上绩效考核处罚金，将在季度绩效奖金中扣除。3.1.2产值绩效考核奖金标准a.以季度产值为
5、准（客户发模数），每季度产值高于100万，按照0.5%计算；每季度产值高于80万，按照0.4%计算；每季度产值高于60万，按照0.3%计算；每季度产值低于60万，第3页 共3页不享受。b.个人绩效考核奖金=产值X%-应扣部分。3.2产量绩效考核方式3.2.1产量绩效考核项目（见各部门考核表）3.2.2产量绩效考核奖金标准a.以月度产量为准（试模数量），每超出X副，按照X元计算，作为绩效考核奖金标准（详见各部门产量绩效考核超额一览表）。b.个人绩效考核奖金=超出产量奖-应扣部分（主管X%，主管助理X%，组长X%、技工X%，学徒X%）。4、考核办法4.1产值考核办法a.根据考核依据，每季度进行考核
6、一次。4.2产量考核办法a.根据考核依据，每月度进行考核一次。b.奖金额度乘以考核分值（考核分值为100%与绩效奖金相等，当分值低于100%时，绩效奖金也会随着分值减少）。六、相关文件1、薪资管理办法2、职务说明书3、考勤制度七、相关记录1、月（年）度工作计划表2、月（年）度工作报表3 、绩效奖金统计表4、考勤统计表 绩效考核表 岗位名称：模具设计员 考核日期：考核项目考核内容满分评分等级得分备注自我评价签字主管评价签字经理评价签字行政人事签字综合绩考内容1 模具图纸符合本公司图纸设计标准 2 各部件尺寸标注清楚无遗漏位置3 模具零件物料清单清晰，不误导他人4 进浇口位置结构合理方便后续加工处
7、理5 模具结构设计合理，型腔分布均衡合理6 产品脱模方式合理，方便人员取出7 模具冷却循环系统均匀，保证效率8 模具钳工是否能够清晰认识图纸9 图纸自我较对无较大错误10各机加工对零件确实进行自检11自检落实尺寸确实在公差范围内12零件重点管理尺寸必须保证加工精度13是否服从合理的工作安排。14是否上班时间利用电脑做其它与工作无关的事情其他1每请假一天，扣1分2每旷工一天，扣2分3行政处罚（10元，扣1分）4每延误1天，按照XX元处罚总经理意见：常务副总经理意见：加工部门 考核日期：1零件加工完成后主动交付下一工序确认2依图纸验收上一工序加工零件是否合格3零件重点管理尺寸必须保证加工精度4零件
8、加工完成后及时防锈并做妥善保护5加工过程出现质量事故及时反馈并排除6加工零件下工序是否可接受7图纸与工件一起完好保存并交付下工序8重要成型面预留尺寸，避免加工过量导致补焊9各工序加工时必须严守加工工艺标准10现场7S管理/设备维护11工伤/设备事故12工装夹具是否妥善管理13生产月报表是否及时/清晰完整14工具是否妥善管理1人员流失率（每流失1人，扣2分）2部门每人请假一天，扣1分3部门每人旷工一天，扣2分4行政处罚（50元，扣1分）5每延误1天，按照XX元处罚6所有人为过失，造成返工/报废，按照损失费XX%处罚。钳工部门 考核日期：1 产品、水口脱模及取出是否顺利2 模具开合顶出等机械动作顺畅无卡滞异响3 滑块弹出顺利，斜导柱合理，弹簧正常4 模具各镶件分别标注编号及方向5 模具表面无明显手工打磨印痕，无砸痕6 各碰穿面、插穿面、分型面是否配合到位7 模具表面防锈处理，保持清洁，无印痕8 塑件表面光滑无各种模具引起的塑件缺陷9 顶针杆印痕不得太深10工伤/设备事故11工装夹具是否妥善管理12生产月报表是否及时/清晰完整13工具是否妥善管理6试模每超出一次，按照XX元处罚。7所有人为过失，造成返工/报废，按照损失费XX%处罚。
