1、吸附S02至饱和的活性焦送入脱附塔再生后， 连同补充的新鲜活性焦一起输送回 吸附塔。吸附设备有固定床吸附塔和移动床吸附塔两种形式。 固定床活性 炭（焦）吸附烟 道气中5 0:由于存在着诸多缺陷，该方法只适用于小规模、低浓度5 0:烟气处理. 固定床优点：-磨损消耗量小-设备结构较简单-投资和运行费用均较低缺点：-间断工作-易发生局部过热-处理气体量较小移动床吸附加热再生法由于设备简 单、操作容易、连续性好、二次污染少及适 应能力强，适于推广应用但是，由于运行时活性炭（焦）的磨损及加热再生 时的损耗，需要定期补给活性炭（焦），使用机械强度较低且价格较贵的 活性炭会造成工艺成本的提高而活性焦则由于
2、其价格低廉、机械强度高及脱硫性能较好，比较适用 于该 法脱硫因此，活性焦移 动床吸 附加 热再生法 是较适 合我国国情的脱硫工艺移动床-连续工作-不易发生局部过热-处理气体量大-磨损消耗量大-设备结构较复杂-投资和运行费用均较高（ 分为错流 顺溜和逆流 10W吨文献里面16页有具体优缺点讨论）水洗再生法水耗量大,且易造成二次污染,对我国这样的水资源匾乏且环境 污 染较严重的国家不适合推广应用移动床吸附加热再生法由于设备简单、操作容易、连续性好二次污染少及适应能 力强,适于推广应用但是，由于运行时活性炭（焦）的磨损及加热再生时的 损耗,需要定期补给活性炭（焦）,使用机械强度较低且价格较贵的活性炭
3、 会造成工艺成本的提高而活性焦则由于其价格低廉、机械强度高及脱硫性能 较好,比较适用于该法脱硫因此，活性焦移动床吸附加热再生法是较适合我国国 情的脱硫工艺活性焦烟气脱硫脱硝的静态实验和工艺参数选择活性焦的比表面积、微孔孔容与其脱硫脱硝能力有相同的趋势 ，即比表面积、微孔体积越大，所能吸附的S02, NO越多.2）温度越高越不利于活性焦对 S02的吸附；空速过大或过小都对活性焦的吸附性能有不利的影响 ，空速太大，会导致气体在活性焦表面的停留时间过短 ，空速太小，不能消除外扩散阻力；氧气和水蒸气是提高活性焦脱硫性能的关键因素 ；而活性焦脱硝的温度高于 S02的最佳吸附温度，氧气和NO浓度对脱硝性能
4、没有较大的影响，氨 氮体积比是决定活性焦脱硝性能的重要参数 .3）通过静态实验得到的较优脱硫工艺参数 ：温 度T = 120e,空速为1 000 /h, USO2=2 L /m3, 02质量分数为 6% , H2O质量分数为 6% ,脱硫效率高达98%.脱硝工艺参数：温度为T = 130 e, 空速为1 000 / h, 02 质量分数为6%, UN 0= 500 m L /m3,UNH3/UN 0= 1. 0, 脱硝效率为 70% 活性焦脱硫脱硝一体化技术及其错流式反应器脱硫的数值模拟电子束洽!活性黑吸附法德国和日本从20曹纪80年代初n组合处理法电子束法j活性鶴吸附法设备占的空间比倒100
5、%校小蛙备费$ /KW （占帕比例300210240（7030）17S225 （65-75% 运行费mille/kwh （占的比例） |24.2W%）1 2L710*8（45%）电厂规隕500（1） 可以达到很咼的脱硫效率和脱氮率 ；（2）具有除尘功能；（3） 能除去废气中的 HCI、HF、砷、硒、汞、二恶英等，还能除去用湿法难以除去的 SO3 ,是一种深度处理技术；（4） 不存在常规脱硝催化剂容易出现的碱、盐类物质的中毒问题 ；（5） 活性焦可以在长时间内循环使用 ，废弃的活性焦可以作燃料,无二次污染；（6） 节能（烟气在排放前不需再加热提高浮力 ）、节水（干法工艺，无需废水处理装置）；（7
6、） 可以回收生产多种副产品（如高纯硫磺、硫酸、高纯液态 SO2或化肥）；（8） 活性焦在运行中有磨损消耗，是成本的主要部分；（9）反应床为填料床，运行阻力较大；（10）活性焦的解吸附和添加增加了系统的复杂性和操作难度1具有很高的脱硫率可达 98%上，脱硝率80 %以上，是深度处理的技术。2除了 DeSOX DeNOX之外，还能去除多种污染物，如：粉尘；湿法难以除去的 SO3 重金属和有毒有机物（HCI、 HF、砷、硒、汞、二恶英、呋喃等）。3脱硝不需要烟气升温装置，在 100 C左右就能得到高的脱硝率；4基本不用水，无需废水处理装置。5碱、盐类对活性焦炭没有影响，不存在吸附剂中毒问题。6副产品
7、利用价值高，如：高纯硫磺（ %或浓硫酸（98%或高纯液态SO27没有二次污染问题。美国政府调查报告中认为，该技术是最先进的烟气脱硫脱硝技术主要问题：1固态的热吸收剂循环使用，机械方式输运，操作较复杂2吸附剂在运行中的磨损和化学消耗，是成本的主要部分3吸附床运行条件需要严格控制， 否则易形成较大的压力降， 或出现自燃着火，甚至存在爆炸的危险；4由于是模块结构，易出现烟气分布不均，影响效率；5吸附剂和副产品的运输需要有合理的距离。现在已经付诸商业应用的且能够满足严格的排放要求的烟气脱硫、 脱硝一体化工艺主要有电子束法和活性焦法。表1是这2种方法以及 石灰石-石膏湿法脱硫+ SCR脱硝（简称/组合法
8、0）的经济技术主要指标的分析结果对比项 目组合处理法电子東法活性僂吸附法设备占的空何岀惋40%械小设各韻3常210-2W175-225（占的比例） 95 10MW肥料是活性炭/焦法 98 600MW硫酸、单质硫、肥料流化床锅炉加石灰石燃烧活性焦干法脱硫系统的运行费用主要受活性焦消耗和副产品价格的影响， 当活性焦消耗量低且便宜易得，副产品价值较高的情况下，运行费用可大大降低。活性焦脱硫脱硝的机理研究原焦的性质特点图1为活性焦放大5 000 倍的扫描电镜。由图 1可见，活性焦表面凸凹不平、呈现比较 杂乱的状态，且具有明显的尖角和缺陷，其中还夹杂着一些狭缝。表 1为活性焦的孔容参数，可以看出，活性焦
9、的微孔孔容较小，中孔孔容更低。表 2为活性焦的表面元素组成，可以看出，活性焦表面还含有一定数量的各种官能团。 活性焦自身的这种特性将影响其对污染物的脱除性能，特别有利于对极性污染物的吸附和催化反应。轻1洁性焦祥品扌L弃蔘敦Tuble 1rtw volume of iictivutcd cokeinL/g样詁 人扌L*容 屮仇札容 砲扎乩容 总扎容辽性能 0. 245 0.。对 fl 0. N 1 6 0412 6活性焦XPS表而元素分析结果Table 2XPS paramtttrs id aclivattd ciikev（Cj样品沁J 沁NJ 讥口丿讥丿 网 /% 傑 /%（f/C活我92.
10、40ft 45 0.聲 U. 12 O. 17U. tiIfl 1活性坯扌I描电镜S02和NO之间存在着竞争吸附 的问题，并且活性焦选择性地 优先吸附S02活性焦对S02的吸附包括物理吸附和化学吸附。气流中同时存在 S02和NO时，由于活性焦的结构特点和表面极性，容易吸附具有一定极性的气体分子， S02分子由极性键组建成 V型结构，有比较强的极性，且活性焦的表面结构决定了活性焦对极性吸附质的吸附量大于对弱极性、无极性吸附质N0 Hg的吸附量烟气中C02、02或H20的单独存在对脱硫脱硝均不会有明显的影响，只有烟气中同时存在02和H20时，活性焦的脱硫脱硝效果才会大为改善。活性焦脱除电厂烟气中
11、S02行为探讨在没有水的情况下，活性炭质材料不能将 S02氧化为S03,并且通过实验的证实。他们认为在无水的条件下，活性炭表面并不具备对氧化反应的催化能力。而且， S02在有水存在时方能表现出还原性，其与氧在完全干燥的状态下是难以起反应的 H20在活性焦脱硫过程中并不单单地起着水合 S03和稀释硫酸的作用，更重要的是其提供了反应历程所需的质子，同时又赋予 S02还原性。可资源化活性焦烟气脱硫技术与应用炳性悝駁離的忆廈医间址丁血（TC,要求烟叫吿輾虽人T5%. .1：业朋范装迎貶烟汽蛊度周 达1*0弋左右，加Z56駅度髙达S$001150Qmg.m活性焦催化脱破反应反应式U）放出大 量反应物沖防
12、止活性雋迹埶使聪覧塔内活性雋床层诅度处于堆隹反应溫度区间需采用I.艺琨 雾比全栽发方代対入塔前軒.朋Y进行卸血曲加 冋趾 埒小时为疽耙3吨.匚去乩沽 e工/临xzj 丿號片丁#6勺| 1川 ri sin x-a r ituflj, py j-ijram f- r 亠目前现国虑兀那介i25nv发庖机爼热凰利用效癞窩，trm度在辽左右，烟气$隹浓 Ffcr25Wmg,m含湿址一股哉大寸波W因此，果用沾性僅技术处雀该类址汽脱喘丄艺完全不 需煎消耗降澀捲湿水.吋刪盘晶生产采用丸劳町江土产殓磺利町橡两射注生产液体二目优活性焦性质对 V 205/ AC催化剂还原N0的影响V 205是有效的S02氧化催化剂
13、在反应过程中，由于有 H20勺形成，S02在催化剂表面被氧气氧化成S04 2-离子，增加了催化剂表面的酸性，使表面吸附的 NH3曾加，所以V 205/AC催化剂SC聒性增大.复杂烟气条件下太西活性焦脱除 HgQ的实验研究S02初期表现为对脱汞性能的促进，后期则表现为抑制作用。N0较低浓度的N0寸单质汞的吸附性能有抑制作用，而高浓度值的N0W减弱了抑制作用，促进单质汞 的吸附10万吨锌冶炼工程废气脱硫方案目前工业中使用的活性焦为9MI和5mm勺圆柱状活性焦，与常规活性炭不同，活性焦是一种综合强度（耐 压、耐磨损、耐冲击）比活性炭高比表面积比活性炭小的吸附材料，与活性炭相比，活性焦具有更好 的脱硫
14、脱硝性能。价格比较便宜，被广泛用于工业废气的净化。且使用过程中，加热再生相对于 活性焦进行再次活化，因此，脱硫脱硝性能还会增加农内外讲性翩T肿优挫朮亶用情况序用户JT【届（Nm3JUr）进匸SOX（PI1U%）扌空运Ji何Tjlchura 竹盛崑嬉丿焕煤烟飞1X000im2Driwilrjilion 松哉发血J楼煤悯飞xncw俪03Wjkiinjthu FBC 若椅屯J 沖压帖*流化斥楼煤能1飞mjNX）1*54Kn n 斯1枝公可烧结WT ：90X0001!W7Idernihu Krn Co, 1 1 木出许先产跌式矢补童諭分解蜒q236.00029090W7IVOAGH肾養博格电厂修煤炯气
15、45LOCO476.2弼7h.V.n AG德国阿淤IV討即叩659,H）（3476,2MIWRHuec hl AG徳国 Hocd ist /： d燃煤划气i2rio的292网9yKuhota Ccifp- 久保阳铁1厂圮埋炉畑V32,000J00i射4口本电力炭展公司 tUPDO喲牺nI血凶J9K丨邓11Toinpiiny燃血迥气410.00012MS-t oiiipany/ L-tan垃圾焚烧工1比期B日本矶子电厂燃视和气IJD6WJ4779S21X）214輙因油戍制铁1 POSCO 1烧结机烟气1J5（MX）D2LXM15澳上亚馬恩格钢铁处司AW97200416中M贵州惠福湖f2UQ,W0
16、36W200517砸江两馆甕探|4503）525S32DOT屮国江西A4业鑒团frKJR-J420屮岡贵州益褊笨团公可熾煤烟气300,000M0C95勿屮即匸葩审业舉团环境集烟吒550,000帥调试21屮网H函铜业華团ifiosoon2010322屮国攣金钢艸石限环境集烟弋他S1中囤蕈金閘业有限硫股尾气180,00026680在建莱州力峯全业化T 疗限公司硫酸堪气5.00021509R进il技术原理活性焦烟气脱硫是一种可资源化的干法烟气净化技术。 该技术利用具有独特吸附性能的活性焦对烟气中的S02J进行选择性吸附，吸附态的 S02在烟气中氧气和水蒸气的存在的条件下被 氧化为H2S0并被储存在活
17、性焦空隙内；同时活性焦吸附层相当于高效颗粒过滤器，在惯性 碰撞和拦截效应下，烟气中的大部分粉尘颗粒在床层内部不同部位被捕集， （但活性焦在移动过程中，活性焦相互之间以及活性焦与反应器壁之间的摩擦会产生 少量活性焦粉，其中体积足够小的焦粉会被烟气带出吸附反应器， 对净化后的烟气造成一定程度的污染） 完成烟气脱硫除尘净化。吸附 S02勺活性焦，在加热情况下，其所吸附的H2S0与活性焦反应被还原为 S02同时活性焦恢复吸附性能，循环使用；活性焦的加热再生相当于 对活性焦再次活化，吸附和催化活性不但不会降低，还会有一定程度的提高。瞅附反应 ption reaction: + l/20j HjO H?S
18、O4JftsA反应 Desorption reaction: ZHrSCh+C 二 2SO汁在脱硝过程中，活性炭/焦仅起催化剂的作用，其主要反应式为 ：4N0+4NH3+02 宀4N2+6H206NO+4NH3 t 5N2+6H2O6NO2+8NH3 t 7N2+12H2O2NO2+4NH3+O2 t 3N2+6H2O适宜温度：80180 C工艺流程活性焦吸附脱硫装置，活性焦解吸再生系统，活性焦循环输送系统和副产品加工处理系统（SO2的含量可达20%40%送至硫回收系统，根据当地条件（资源状况、交通状况、市场状况）和需要生产含硫化工产品（硫酸、单质硫、液体 SO2等）同时脱硫脱硝特点1具有很高的脱硫率可达 98%以上，脱硝率80 %以上，是深度处理的技术。湿法难以除去的 SO3 重金属和有毒有机物（HCI、 HF砷、硒、汞、二恶英、呋喃等） 。4基本不用水，无需废水处理装置和净化材料预处理工序。
