1、100米/分4倍率钢丝绳时为2。5米/分.25米/分.50米/分回转速度：0。63转/分变幅速度:40.5米/分塔机重量:独立式 吨（含平衡重14.5吨）附着式（176米时） 吨（含平衡重14。5吨）二.塔机基础设计1。塔吊基础设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件.2。确定基础尺寸三.安装装备工作1.安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平水平面度1/1000;砼强度应达到75以上.地脚螺栓应留有120毫米的长度。2.根据本施工现场具体情况,平整好25T汽车吊及塔机进场的放置.拼装及安装场地；安装前准备好一台25T汽车式起重机.3.电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧,以便安装塔机使用。
2、安装时环境条件要求：在安装时风力应不大于四级.5.对待安装的整机及各部件等进行检查,特别是液压系统.金属结构.机构等。6.塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。7。安装人员：指挥1人;起重及安装人员46人；电工1人；塔吊司机1人.安装操作人员必须持操作证工作;在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带.四。安全措施使用汽车式起重机时,严格执行有关安全使用规范.参加工作的全体人员必须精神集中,进入施工现场必须戴安装帽，高空作业要系好安全带,班前不得饮酒。吊装时物件要绑扎稳当,并设专人指挥，吊物不得碰撞电线。房屋等物,
3、遇大风雨时要停止作业.当遇到6级以上风力,应停止高空作业,塔吊爬升允许风速最大为4级.5。现场所有人员不得站悬挂重物之下。6。有心脏病。高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业.实施作业时,由专人统一指挥，其它人员必须服从指令,指挥号令必须清晰。准确.严格禁止违章操作，严禁随便离开岗位,严禁违章指挥.8.凡参加装机作业人员都必须参加安全交底。学习。办理有关手续。9。必须戴安全帽。配带安全带。穿防滑鞋。10。有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。11.塔机安装好后,调整塔身垂直度不大于3/1000。自检合格后报经市建设局有关部门检查,验收合格后方可投入正式使用.五。安装作业过程中安全
4、措施和注意事项塔机安装的基本规定：（1）司机。安装工.起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作。安装。维修塔机。（2）安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作,严禁操作人酒后作业。2.参加操作人员必须做到:（1）了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定.严禁修改说明书中的安装程序。（2）了解塔机各部件连接形式和连接尺寸.（3）了解塔机各部件的重量及吊点位置。（4）了解使用的设备及工具的性能及操作规程.安装塔机的一般规定：（1）必须遵循立塔程序。（2）必须安装安全保护施措。如：扶梯。护栏等.（3）平衡臂上未装足平衡重时,严禁吊载.（4）风力
5、超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。（5）安装过程中必须用螺栓将下接盘。标准节和套架连接起来,并拧紧螺母.（6）必须按规定配置正确的平衡重重量.（7）加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。（8）标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身.（9）顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。以上规定同样适用于拆卸塔减节。4.安装注意事项:（1）检查连接螺栓是否拧紧。（2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。（3）平衡臂。起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象.（4）起吊平衡臂或起重臂安装时,一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固
6、,防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩.（5）收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。（6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前,应进行回转试运转。（7）调整高度限位器碰块位置,使吊钩滑轮上限位置处于离小开滑轮之前的距离（空间尺寸）在大于1000时,起升运转应停止.（8）力矩限制器.重量限制器。幅度限制器。各电气限位等装置均应按规定安装和调试。（9）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳,导线的金属护管等都应有良好可靠的接地.（10）标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错,无法进行爬升。（11）起重臂由8节组装而成
7、,必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装,切不可相更换. （12）起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件,不得代换.（13）整机安装完毕后,应检查塔身的垂直度要求,允差为4/1000。六.安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书）塔机的安装程序为：将塔机零部件装车运进安装现象-清理零部件及工具吊具清理安装场地安装基础-安装2个标准节-安装套架安装回转部分及司机室-接通回转机构及起升机构电源线路-安装塔帽安装平衡臂-安装平衡臂拉板-安装1块平衡重-拼接起重臂及起重臂拉板安装其余平衡重块-接通变幅机构及顶升装置-顶升标准节加高塔身到预定高度-检查塔机的垂直度-全面检查塔机各部位（详见使用
8、说明书）并使其达到要求清理工具及吊具等-安装工作完成。具体安装过程如下:1.安装基础节。2.安装标准节:用吊车将二节标准节安装在基础节上,并用螺栓固定.3.安装套架：将套架吊起至已安装好的塔身标准节套入塔身,爬升架的开口方向应与建筑保持平行（向北）,以便施工后拆卸.4.在地面上将上.下支座以及回转支承.回转机构,回转塔身用螺栓联成一体后,吊装到塔身上,并用螺栓联接好。5.安装过渡节:将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓联成一体后,吊半到塔身上，并用螺栓联接好。6.安装塔帽：将塔帽部分的平台.栏杆。导向轮组装好。将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母。7.吊装司
9、机室:吊装司机室于上接盘侧面并按规定连接好.8.平衡臂的组装：把两片平衡臂架用螺栓连接起来,装上防护杆，然后将起升机构电气柜。起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上,最后将挡风板（厂标铭牌）装在尾部两侧栏杆上.9.安装平衡臂及平衡重：（1）用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对接头上，将平衡臂尾部稍提起，把平衡臂上放置在拉板与塔顶用销子连接起来，再将平衡臂慢慢放至水平,使平衡臂拉板张紧.（2）用吊车吊起一件平衡重安装到平衡臂横梁上。安装起重臂及拉板:（1）按现场需要的长度拼接起重臂横梁上。（2）将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定.（3）在起重臂上安装好两组拉板，
10、把拉板与起重臂上弦吊点连接起来,并用托架固定，以防止拉杆横向移动.（4）把小车牵引机构安装在起重臂的第节上，并用螺栓固定好.（5）起重臂组装完毕后,用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来。（6）用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置,把两组拉板（先长后短）与塔顶用销轴联接起来。（7）慢慢放下臂架,张紧拉板,拆除吊索.11。吊装平衡重：按照本现场的起重臂长度组合,将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上.（55米臂共6块。50米臂共5块.45米臂共5块.40米臂共4块）12。按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳.七.塔机顶升塔机顶升作业过程：将臂架转到位于自升平
11、台活动栏杆的一边;准备顶升工作，不准再回转或进行其它吊壮装作业.放下吊钩并拆去吊钩构件，在滑轮组织板上装上小吊钩，嘴朝前.3.按说明书上图410项升用平衡重的规定，利用自升专用吊钩吊起平衡重并开动变幅机构，将变幅小车开到离回转中约L（m）处。使大臂和平衡处在平衡状态.地面人员将片状的标准节拼装成U形。5.将下回转支撑架上的小吊臂的钢丝绳挂住自长平台。6.自升平台上的指挥者,令司机将变幅小车开到离塔身中心线L（m）处左右处使塔机前后保持平衡后,检查油缸下横梁是否搁在塔身内的顶升塔块上，其位置必须安全牢靠，然后操作液压系统，给活塞加力,再吩咐安装工拆除内外塔连接件上的所有螺栓.令操作室停电,然后操
12、作液压系统内套架稍微顶高,抬下内外塔连接件，自升平台活动钩放在伸缩阶段的位置，然后操纵液压系统,将内套架发上部分顶高至能够套入标准节的位置,在操作过程中必须注意,绝不允许内套架上的导向块脱离标准节的主角钢；并且,在每次操作的过程中，必须保证下横梁与塔块位置可靠才能进行.注意：在拆内处塔连接件后,只准进行塔身标准的加节安装,不允许进行任何工作操作.7.开动起升机构，将顶起平衡重放置地面，用专用钩将标准节的一片桁架吊起，用下回转环形轨道下的小吊钩钩住，放松起长钢丝绳，并将桁架转到平衡臂的一侧。8。将U形标准节架吊起,用环行轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车开回到L左右处,吊起顶升平衡重使塔身
13、前后力矩调整平衡。U形标准节架罩在内套节架外围，与预先就位的那一片节架相连接，操作室停电,开动液压系统,油缸下降，使标准回插入外塔身连接板内，打冲字,上螺不进,可停开液压系统,开动牵引小车，作前后移动,使间隙均匀。标准节螺栓全部拧紧后,摘去环行轨道下钩标准节的小吊钩，开动液压系统，按顶升机上升的顺序顶升.重复以上39的步骤进行第二顶升.11.顶升完成后将内外塔连接件固定好,拧紧全部螺栓,各顶升用部件放置好.八。塔机安装完毕后的检查各试运转1.垂直度：塔身的垂直度误差应不大于4/1000.结构部分：检查部件。附件.联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度,结构外表应无变形,开焊，裂纹等，配重符合要
14、求.3.绳,轮，钩系统:检查钢丝的质量,规格,缠绕,固定等,检查各部分滑轮是否灵活可靠,吊钩的磨损情况。4.转动系统；检查各机构转动是否平稳无异响;制动器等应符合规定,各润滑点润滑良好，吊钩的磨损情况.5电气系统：检查供电能否保证正常作业，各接触点良好;仪表照明,报警系统良好,可靠.安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全，灵敏可靠.7.通过检查和试运转发现存在问题及时处理.8.全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填定验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。塔机的检验记录整理后存档备查。九.塔机的附着。塔机附着的高度及平面尺寸见使用说明书,应根据现场具体情况作适
15、当调整。本项目所使用的QTZ5515塔式起重机计式安装道附着，第一道距离地面 米,第二道距离第二道 米，第三道距离第二道 米.根据塔机预定的附着点位置，在施工时,预埋好附着装置预埋铁件,应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起。2.用塔机将附着框吊起,在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将附着框用M22高强度螺本紧紧的抱在标准节主弦杆上.在建筑物附着点混凝土强度达到要求后,用塔机将附着撑杆逐一吊起，使其一端与附着框用销轴连接起来,另一端与预埋铁件用销轴连接起来.4.调节附着撑杆的调节螺丝，使塔机的塔身满足垂直度4/1000的要求.十。使用中的安全措施与操作1.司机必须身体健康视
16、力良好,经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗.司机必须严格遵守操作规程,认真做好机械的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效.司机必须认真填写机械运转记录,在操作塔机起重时,如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救,并及时报告上级有关部门。在作业前应认真做好检查工作,确认各部分正常后才能作业.司机应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作.操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作。7.操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥,起吊重物时应绑扎平稳牢固.作业中如遇到暴风骤起,应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开,如司机必须离开司机室时,必须切断电源。9.作业后应完全放松回转制动
17、器,将制动器拔回零位依次断开各开关关闭司机室，下班后要断开电源总开关。十一。塔机群施工安全措施1.塔机的起重臂相互存在交叉作业现象时，塔机的安装高度应不同。2.塔机司机,指挥定期进行安全技术交底。3.回转时观察对方塔机起重臂位置,看是否会相碰.4.双方司机,指挥要经常沟通，确定好各自的联络信号.5.下班时，变幅小车要收至起重臂中部，吊钩要收起。不允许吊挂物体。十二.塔机拆卸工序（参见塔机使用说明书）准备工作拆卸标准节（降低塔身）拆除滑轮组卸下6块平衡重拆下起重臂-卸过错剩余的平衡重卸下平衡帽-拆卸过渡节拆卸上下接盘及司机室等拆卸套架-拆卸标准节拆卸基础节清理零部件及工具等将塔机及工具等装车运出
18、现场。其具体操作步骤为:按顶升加节的作业操作方法的相反程序拆除塔机标准节至适当高度（塔机上部能在建筑上正常回转的最低高度）。利用塔机拆除塔机最上面的一道附着装置.继续拆除塔机标准节至套架下部略高于下一道附着时停止塔机标准节的拆除。用钢丝绳的吊具吊住附着撑杆逐一拆除几根撑杆放到地面,用同样方法拆除附着箍.按第3.4这两种方法将塔机降至可能的最低高底。6.按塔机组装的相反过程用汽车吊拆除塔机各部分。将塔机各部分运走.全部塔机施工完成.QTZ5515塔式起重机机的附着按使用说明书的要求进行。注：起重设备安装完成经检测验收合格后方可使用.2008年03月29日塔式起重机事故应急措施和救援预案一。事故的
19、报告:1.事故发生后,事故单位必须以最快的方式，将事故的简要情况向上级主管部门报告.并在24小时内书面报告上报。事故发生后不隐瞒。不谎报，不阻碍调查工作作正常进行.民工.临时工。合同工发生死亡事故一律按正式职工上报。二。应急救援组织措施：应急救援实行属地负责制，就近就快实施。1.本施工项目遇突发性事件和发生重大安全事故应即报告,并全面动员，组织施救。公司法人代表，技术负责人,质安负责人必须首先赶到现场，组织人员，物资,经费施救工作.2.项目办在接到建筑施工重特大安全生产事故报后，应立即启动总公司制定的应急救援。并于第一时间赶赴现场，组织施救,迅速向当地政府和上一级建设行政主管安全部门报告.3.
20、总公司在接到建设工地重特大安全生产事故和突发事件报告后,应立即向领导小组报告，并立即通知综合协调组,起动应急救援系统迅速施应急救援动员,组织相关人员赶赴现场,会同当地政府。主管部门共同组织救援。并迅速向区政府和市.区建设局报告.三.现场施救具体注意事项:1.请医护抢救人员携相关器械药品赶赴现场,并依相并医院做好抢救准备.请公安人员。城管清人员现场维护治安,疏散围观群众,设置警戒范围。清点人数.4确定施救方案，落实施救人员安全措施和标志排除重大险情，有序组织施救，监督相关单位落实施救物质和伤员救治经费.清理现场，清点现场人员,撤离现场.6小结,分析.由专门人员向公众媒体发布相关信息。四.应急救援预案的重大意义:重大安全生产事故应急救援必须坚持以人为本的原则，始终把人员的救助和疏散摆在首位。施救工作应采取科学的态度，在保证施救人员安全的条件下进行，切忌蛮干,避免造成新的伤亡.
