1、6）尽量减少E磨的运行时间，每周对E磨进行切换运行一次，将煤仓煤位烧于低限，切换为其他磨运行，保证E磨备用，并应检查E磨煤仓是否有自燃现象，并将给煤机皮带上的存煤清于磨内，皮带不得有存煤。7）为保证火焰中心位置，应对捞渣机关断门.炉膛人孔等各部漏风处检查，发现漏风应及时联系处理，并保证水封的严密性。8）磨煤机出口分离器档板开度现已重新调整。主控应对磨煤机出力加以控制，在磨出力不足时，应根据出力电流.风压等参数判断磨煤机出力是否满足要求，如出现异常，应通知专工处理，不得随意变动磨出口档板开度。9）应重点对以下参数进行监视：氧量表.排烟温度.空气预热器人口烟温.空气预热器出口烟压.各管壁壁温。减温
2、水量与给水量和主汽流量的分配，发现异常，应及时查找原因，并向专工报告。10）要求化学加强对入炉煤的化验，提高对入炉煤的取样化验速度，并及时报部锅炉处。11）要求降低火焰中心运行，在运行炉中优先运行A.B.C.D磨，若其中有一台磨不备用，再启E磨运行，在任意磨组合运行中，遵循“宝塔”式燃烧，二次风配风采用“倒三角”。5防止锅炉受热面高低温腐蚀的技术措施为防止锅炉受热面的高温腐蚀，保证锅炉受热面的安全运行，结合锅炉的运行情况，制定以下技术措施：l）合理组织锅炉的燃烧工况，调整锅炉火焰中心高度降低炉膛出口温度。2）保持锅炉燃烧室的氧量在46，维持氧量在对应负荷的经济氧量下运行。防止炉内还原性气体的出
3、现，避免锅炉发生受热面的高温腐蚀和结焦。3）严禁锅炉超负荷运行。4）认真执行吹灰工作制度。5）合理调剂负荷避免锅炉长期高负荷运行。6）控制锅炉A.B侧氧量和排烟温度的偏差，发现异常及时查明原因，并联系检修校正核实。及时判断炉内燃烧情况，防止炉出现缺氧燃烧。7）冬季严格控制一.二次风暖风器出口风温，防止暖风器泄漏的出现，以减小空气预热器的低温腐蚀和堵灰。8）合理组织炉内的燃烧工况，防止出现火焰贴壁现象。6防止转机振动的技术措施:1）防止磨煤机振动的技术措施：a.正常停运磨煤机，并将皮带及落煤筒中存煤放下磨煤机内，冷却和将磨内积粉吹尽。b.正常启动时，应先打开磨煤机出口煤阀，启动磨煤机进行暖磨，待
4、磨出口温度达65时且风量满足后，才启动给煤机运行，并注意磨煤机电流的变化。c.如磨煤机属急停或快停（事故状态下），应做好详细记录，联系检修清理磨内积煤和提醒下次启磨人员启磨时做好积粉爆燃的技术措施。d.正常运行中，如发现磨煤机振动，应立即停止振动磨煤机，然后启动备用磨，不得延误时间，以防扩大事故。e.正常运行的磨煤机应对其加强检查及调整，保持合适的风煤比根据风量与煤量的情况合理调节磨煤机的出力。f.磨运行时应及时排渣。2）防止锅炉的其他辅机振动a.辅机启动前，应检查转机地脚螺丝紧固，无松动及脱落现象。b.辅机启动前，应由检修将电机试转合格（应注意电机的转向正确），转机空载试验合格，才能决定正式
5、启动带负荷。c.辅机启动带负荷后，不宜在空载位置长期运行，防止转机串轴和空载时叶轮发热。尽量调节转机负荷在适当位置。d.并联运行的辅机，应使A.B侧辅机负荷一致，防止风机因出力不一致而造成喘振或振动。e.辅机运行中，检查辅机运行工况的稳定，辅机出力的变化应尽量平稳并防止负荷的大幅度变动。7防止润滑油系统漏油的技术措施1）对于转动机械的轴承及减速箱中的润滑油，应检查其油位正常.油质合格与其相连的管道设备无漏油现象。进.回油量正常。2）检查磨煤机的润滑油站齿轮减速箱油位应正常.油质合格.油温正常.各连接点无漏油现象。3）带有强制水冷却器的润滑油站泊位不应有不正常的升高或降低，如发现油位异常.油质异
6、常应及时正确判断，采取措施消除泄漏冷油器的缺陷。并要求化学化验油质。4）油站油泵启动前，应认真检查油系统的严密性，以防油泵启动后，从未关放油门及系统其他处漏油。5）冬季，停运锅炉辅机的润滑油系统，应保证冷却水畅通，且厂房温度不低于5，当发现锅炉厂房温度低于5时，应停止冷却水系统，并将系统内的存水放尽。以防润滑油系统冷却器冻裂引起润滑油泄漏。8防止燃油吹扫蒸汽系统进油的技术措施1）且燃油吹扫蒸汽系统暖管结束后，油枪投运前吹扫蒸汽管道的疏水门应自动关闭.并检查油枪吹扫阀的严密性。2）锅炉启动，油枪投运前，必须进行油枪检漏程序试验。3）燃油系统投运前及燃油吹扫蒸汽系统投运前须打压合格，保证各阀门严密
7、。特别是燃油系统与蒸汽吹扫系统的逆止阀应严密。4）燃油母管蒸汽吹扫手动门在关闭位置，燃油母管需吹扫时，操作吹扫手动门。5）燃油角阀动作位置应正确且严密。6）若锅炉停运后，应解列炉前燃油吹扫蒸汽系统。7）燃油系统运行时，注意检查吹扫蒸汽压力.温度，发现异常及时处理。9防止蒸汽温度波动的技术措施1）运行中根据CRT画面显示和有关仪表，及时分析和调整蒸汽温度，对汽温调节要有预见性。2）锅炉运行过程中，当给煤机或磨煤机跳闸；在其它制粉系统允许增大负荷的前提下，尽量不要使炉内燃烧产热工况进行较大变动。根据再热器入口烟温.烟气中含氧量变化趋势，及时将给水量减至与热负荷相匹配。工况稳定后再启动备用磨煤机，调
8、整锅炉至规定负荷。3）若两台磨煤机同时跳闸，根据磨煤机运行方式和锅炉负荷，决定投油或启动备用磨煤机，并立即将给水量减至与燃料量相匹配，保证主蒸汽.再热蒸汽温度稳定。4）在手动增加锅炉负荷时，按给水.风量.燃料量的顺序进行调整。防止因先增加燃料量，后增加送风量，使炉内燃烧工况好转，产热量突增，而造成锅炉主汽温度升高超温。减负荷则按燃料量.风量.给水的顺序进行调整。5）锅炉增加负荷时，应根据锅炉温度水平决定加负荷速度。6）在锅炉负荷变化较大时，要注意给水泵转速.流速的变化，防止因给水泵出力不足而造成锅炉蒸汽超温。7）保证各磨煤机出口一次风温.一次风压稳定，防止磨煤机出口温度波动影响汽温。8）在增.
9、减锅炉负荷时，注意锅炉主汽压力。当发现锅炉主汽压力异常时，及时联系汽机值班员调整汽机负荷。9）当手动调整锅炉主汽压力时，一定要缓慢，防止汽机调速汽门开.关过快。造成锅炉主汽量突变，而使锅炉主汽温度波动。10）在正常运行中，应将蒸汽温度调节器投入自动，并保证减温水量永远处于可调整范围，当汽温变化较快时，自动调节跟不上时，应将自动切为手动进行调节。发现调门卡涩应及时采取相应措施，防止汽温变化过大。11）坚持锅炉的正常吹灰，保证受热面清洁。锅炉吹灰过程中，严密注视各级汽温的变化情况。12）加强锅炉风量调节，消除锅炉漏风，特别是炉底漏风。13）出现设备和系统异常情况超温时，要严格按规程有关规定执行。1
10、0冷炉上水，汽包上壁温与下壁温的关系？下壁温高于上壁温，是一个短暂的过程。1000.起动初期燃烧较弱时，汽包上.下壁温的关系？为什么？点火初期产汽量小，水循环不良，汽包内水流动很慢，下壁与几乎不动的水接触，传热很慢，金属温升不多；上壁与蒸汽接触，蒸汽遇到冷的汽包上壁凝结成水，由于凝结放热的放热系数要比下壁水的放热系数大，故上壁温度高。1001.为什么锅炉起动升压初期压力要升的慢？压力越低，升高单位压力时相应的饱和温度的上升速度越大，造成很大的热应力，因此初期升压要慢。1002.引风机启动前的检查？1）操作及动力电源均送上，仪表齐全，指示正确，各阀门及相关设备信号指示正确。2）轴冷风机的检查3）
11、做轴冷风机的联锁试验正常。当风机运行正常时，将备用风机打至联锁位。1003.送风机启动前的检查？1）送风机系统全部工作结束并办理工作票终结手续。2）操作.动力保护及监视仪表电源已送上，保护已投入，仪表指示正确，电源信号指示正确各阀门状态指示正确。3）声光报警信号正确。4）油站电加热投自动。5）油站冷却器投入，冷却水正常，油箱油温正常。6）油箱油位.油质正常7）油泵运行正常，供油正常。1004.在锅炉负荷小于100t/h，控制再热器入口烟温应在多少范围内？不大于5101005.锅炉起动过程中，当仅燃油且热负荷较低时，应采用什么方式排污和放水？底部下降管放水配合排污。1006.锅炉超压试验为设计压
12、力的多少？11锅炉上水至什么目标停止上水？上水至水位计最低可见水位时。12一.二次风暖风器系统何时投运？风机启动前30分钟。13烟风系统主要设备的投运步骤？空预器引风机送风机次风机。14火检风机启动前的要求？入口滤网清洁，通道畅通，出口压力表及压力开关仪表门均开启。15水冷壁采用内螺纹管的好处？1）增强工质扰动和旋流速度，阻止壁面形成连续汽膜，使壁面被水膜润湿；2）增大内表面积约20%25%，从而使单位面积热负荷下降，减轻或防止膜态沸腾的发生，提高水循环的安全性。16再热蒸汽的调节手段及方法有哪些?1）改变燃烧器上下倾角。2）改变过量空气系数（氧量）。3）上述措施仍未解决问题时，超温时开启事故
13、喷水。4）汽温低时，减少炉膛部分的吹灰，增加再热器部分吹灰。17防止空预器低温腐蚀的最根本方法？燃料脱硫。18使用平衡容器测量水位时，产生测量误差的主要原因是什么？主要是水位计内水温与汽包内水温的差异。19锅炉升压曲线的意义？作为启动依据，指导启动升压过程，保证锅炉安全.经济运行。20再热汽温调节手段？烟气挡板作为主调,事故喷水为备用调节手段.21锅炉水压试验的合格条件？关闭进水门，停止给水泵后，5分钟内汽包压力下降值不大于0.5Mpa承压部件无泄露，无变形则认为合格。22锅炉上水时，对水位计有那些注意事项？1）以就地水位计为准，派专人监视，进水结束后应检查就地水位计指示是否正确，并校对控制室
14、水位计指示正确；2）检查水位计清洁，管路畅通。23主汽温度高时应采取哪些调整措施？1）缓慢开大减温水，观察减温器后温度的变化，注意减温水不要猛加猛减；2）视再热汽温情况，考虑降低火焰燃烧中心，如燃烧器摆角适当下倾，或停止上层燃烧器运行，投下层燃烧器；3）注意对水冷壁.省煤器.过热器.再热器的吹灰工作。4）降低负荷，减少给煤量，燃烧不稳时，投油助燃；5）在燃烧完全的前提下，尽量减少风量或在总风量不变的情况下增加上层二次风量，减少下层二次风量。24炉前供油快关阀检修的隔离措施？关闭快关阀前后手动门，断气，开启旁路门。25蒸汽品质的调节方法?1）保证给水和给水品质。2）控制连排门和定排门，保证锅炉水
15、含盐量小于其蒸汽参数下的临界含盐量。3）控制汽包水位在正常范围内50mm，监视汽包水位的变化，避免机组负荷的突然增加和蒸汽压力的突然下降。26暖风器疏水泵隔离措施？关暖风器疏水泵入口手动门.出口手动门，停轴承冷却水，停电。27汽水系统密闭何意？指停炉后，严密关闭所有进水.疏水.出汽.排空.取样管.排污等，防止炉内工质及热量损失或受热面腐蚀，为再次启动或烘干提供便利。28风烟系统密闭何意？停炉后所有风机档板及喷燃器档板.炉本体烟道人孔.窥视孔严密关闭，防止冷风漏入或热烟气迅速漏出，防止锅炉冷却过快。29连排扩容器隔离措施？1）关连排至连排扩容器进水电动门.电动调门.手动门2）关闭排汽至除氧器电动
16、门3）排水至疏水扩容器的旁路及气动阀及其前后手动门在水放完后关闭4）取样门关闭。30炉底加热系统从何处接入锅炉系统，为什么？答：炉底加热系统加热水冷壁下联箱。因为加热水循环的最低处，产生密度差而相对应的压力差最大，水循环快，水冷壁管的温升均匀，减小汽包上下壁温差，缩短启动时间。31锅炉运行的控制与调整的任务是什么？所有锅炉设备都是为了特定的目的而设计的。锅炉的运行调节，就是要确保机组运行的安全性和经济性，无论是人工调节，还是自动调节，运行人员都必须以掌握锅炉的运行特性为基础，完成下列任务：1）使锅炉的供汽量适应负荷变化的需要或保持给定的负荷。2）使过热蒸汽和再热蒸汽压力保持在一定范围内。3）使
17、过热蒸汽和再热蒸汽温度保持在一定范围内。4）保持汽包水位在一定范围内。5）保持炉膛负压在一定范围内。6）保持蒸汽品质在一定范围内。7）保持一定的热风温度。32空预器设辅电机的作用？空预器运行中主电机跳闸后辅电机联动，防止主电机故障停运损坏空预器33捞渣机型式？水浸式刮扳链条捞渣机。34空压机减荷阀作用及工作方式？自动加减负荷，防止空压机启动中过负荷而损坏及正常运行维持空气压力。35为什么下降管安装在汽包底部？使下降管入口上部有最大的水层高度，有利于防止入口汽化，保证正常水循环。36空压机过滤器的疏水意义？放掉长时间运行时的积水，否则会加大空气湿度，起不到过滤作用。37一次风粉管道上缩孔的作用？
18、调节磨煤机出口一次风粉管道阻力，保证各粉管一次风风压.风速均匀。38送风机.一次风机在入口管道内还装设有什么设备？作用是什么？送风机入口风道内装有：1）室内进风门和左右侧室外进风门，用于控制送风机入口风温；2）消音器，作用是减小风道噪音，同时有一定的过滤作用。一次风入口风道内装有：1）导流器，用于平均分配一次风道的进风；消音器，作用是减小风道噪音，同时有一定的过滤作用。39锅炉过热器减温水的调节方式及调节原则？一级减温水通流量大，用于汽温粗调；二级减温水通流量小，用于汽温的细调。原则上尽量先用一级减温水调节，二级减温水作为少量调节，一级减温器距二过出口距离较二级减温器远，温度较低的减温水喷入后
19、有较长的时间充分混合.加热，避免了二级水量过大造成的过热蒸汽带水的可能性。40空预器出口热二次风道之间有联络风道的作用？平衡AB侧风压，在单台空预器或送风机故障时可以向两侧同时送风，保证四角二次风压平衡，保护空预器不超温。41磨煤机冷.热一次风调节门的作用？1）保证磨煤机的干燥出力，维持磨煤机出口温度正常。2）保证一次风输送煤粉的能力及煤粉细度。42锅炉总风量由哪些因素组成，风量测点安装位置？风量测量形式？总风量由一次风总风量和二次风总风量组成，一次风总风量由各台磨入口一次风量组成，二次风总风量由各层二次风分隔风室风量组成。一次风量测点安装在各台磨煤机一次风气动门后磨煤机入口风道上，二次风量测
20、点安装在各层二次风分隔风室小风门后风道上。风量测量形式均为机翼型测风装置。43炉膛出口测温探针的位置和数量？炉膛出口47m，左右各一个。44汽包上都有哪些取样？饱和蒸汽取样和炉水取样。45锅炉点火过程中为什么要监视膨胀？监视锅炉本体或管道受热膨胀是否正常，防止膨胀受阻应力过大，造成受热面及管道焊接损坏。46汽包的内部结构？汽包由钢板制成的长圆筒形容器。汽包内部主要布置有：较多数量的轴流式旋风分离器和波形板干燥器，还装有连续排污管.事故紧急放水管和加药管等。47连排的作用，其接口在汽包的什么位置？连排作用是连续不断地排出部分含盐浓度大的锅水，使锅水的含盐量和碱度保持在规定值内。接口在汽包B侧端头
21、，正常水位线以下2030mm处。48自然循环锅炉汽包水位应维持在多少？最高.最低水位的标准？汽包水位应维持在汽包中心线以下0-50之间，以不破坏自然循环锅炉正常的水循环的水位作为汽包最低水位，我厂锅炉应为-300mm。蒸汽不带水不发生水冲击时的汽包水位为锅炉最高水位标准，我厂锅炉应为+300mm。49一次风的用处？1）磨煤机冷.热风；2）给煤机密封风；3）为磨煤机密封风和密封风机提供风源。50炉本体.再热器水压试验的范围？炉本体水压试验范围从给水泵出口到二级过热器出口管道堵板阀前。再热器水压试验从冷再入口管道堵板阀后至热再出口管道堵板阀前。锅炉的疏水管.放空管.加药管.取样管.仪表管.吹灰等一
22、般磅压至一次门处。51锅炉启动过程中如何防止水冷壁损坏？锅炉点火升压过程中对水冷壁的保护很重要。因为在升压的初期，水冷壁受热不均，如果同一联箱上各根水冷壁管金属温度存在差别，就会产生热应力，严重会损坏水冷壁。防范措施是严格控制升温升压速度，定时切换燃烧器或延炉膛四角均匀对称投停燃烧器，加强水冷壁下联箱放水促进正常的水循环。52锅炉负荷变化对汽温有何影响？当锅炉负荷增加时，燃烧室温度及烟气温度增高，烟气量增大，这将导致辐射传热和对流传热同时上升。但对流传热增加的幅度较辐射传热大，因而对流过热器的特性是上升的，故锅炉负荷增加时，过热汽温将上升。53串联一.二门的操作步骤？开门操作时先开一次门，后开
23、二次门；关门操作时先关二次门，后关一次门。目的是保护一次门免受介质的冲刷，在二次门故障时能做隔离措施。54制粉系统启，停过程和运行中为防止煤粉爆炸应注意什么问题？制粉系统在启动，停止的过程中，由于磨煤机出口温度不易控制，容易发生由于超温使煤粉爆炸。在运行中由于断煤处理不及时，磨煤机出口温度过高，也容易发生爆炸。因此制粉系统启动.停止过程中应该注意防爆问题。为了防止煤粉爆炸，在启动前要认真进行检查，确保无积粉和自燃现象，运行中要保持磨煤机出口温度不超过规定值；停止过程中，随给煤量的减少，应严格控制磨煤机出口温度，防止过高，停运时MPS磨尽量保持系统中的煤粉在最少；停运前保持磨内低温。55锅炉过热
24、蒸汽减温器的作用是什么？一般有哪几种型式？它们的工作原理如何？减温器是用来调节过热蒸汽温度的设备。一般有表面式减温器和混合式减温器（喷水式）两种：表面式减温器是一种管式交换器，它以锅炉给水或锅水为冷却水，冷却水由管内流过而蒸汽由管外空间横向流过。混合式（喷水式）减温器是将水直接喷入过热蒸汽中以达到降低温度的目的，它结构简单，调温能力大而且惰性小，灵敏，易于自动化，是应用最广泛的一种调温设备。56蒸汽中的杂质对锅炉受热面有何危害？杂质沉积在锅炉受热面管壁上，会使传热能力降低，轻则使蒸汽吸热减少，排烟温度增高，锅炉效率降低，重则使管壁温度超过金属允许的极限温度使管子烧坏。57进行空预器水冲洗应注意
25、的事项？空预器水冲洗必须使用高压消防水，冲洗水温控制在6070。冲洗时空预器入口烟温在小于250，冲洗时间没有规定，以冲洗至空预器落灰管落水含灰粒极少，落水PH值几乎接近冲洗水PH值，空预器蓄热元件夹层内无明显结垢物存在为合格。冲洗后利用热风烘干。否则最好不要冲洗，以免造成空预器的二次污染和腐蚀。58影响锅炉效率最大的损失是什么？造成这个损失的因素有哪些？最大的损失是排烟热损失。影响排烟热损失的因素有：排烟温度.排烟气量.炉膛出口过量空气系数以及沿烟气流程各处烟道的漏风。59表示灰渣熔融特性的三个温度是什么？变形温度t1.软化温度t2.熔化温度t3；60仪用气去一次风系统的作用？作为磨前冷.热
26、一次风隔离门.煤阀，一次风门动作的控制气源。61降低排烟损失的措施有那些？1）选择合适的过剩空气系数；2）减少炉膛及烟道的漏风；3）及时吹灰打焦，保持受热面清洁。62胀口处在水压降到工作压力时，不漏水（胀口处出现少量水珠的渗水现象是允许的）。试验后经宏观检查，受压元件无明显残缺变形。63锅炉连排流量为锅炉最大额定蒸发量的多少？64引风机的作用是什么？抽走燃烧后产生的烟气，维持炉膛负压。65一次风机的工作原理是什么？利用叶片旋转时轴心的负压区抽入气体，在离心力的作用下沿叶片径向加压甩出。66空压机干燥器工作原理？利用一种特殊的干燥剂对空气进行干燥。67空预器的轴承采用哪种冷却方式？油浴式水冷却。68空预器的作用？1）利用烟气余热加热锅炉燃烧所需空气；2）降低排烟温度，减小锅炉损失，提高效率，为引风机创造良好的工作环境。69空预器的主要结构？外壳，转子，上下轴承，传动装置，波纹板，密封装置等。70水冷壁的作用？1）吸收炉膛高温辐射热，使炉水汽化；2）保护炉墙不会被烧坏，防止结渣及腐蚀；3）炉墙厚度减小，重量减轻，简化炉墙，节约造价。71汽包内顶部多孔板的作用？使该多孔板下整个平面上汽流的压力.流量均匀，并有分离作用。72煤粉细度R90值？R90=15-40%73引风机的保护有那些？出现下列情况引风机应停运：引风机轴承振动198微米，延时60S；两台轴冷风机停运，
