1、防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。2.2扣件1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2、技术要求（1）扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。（2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小
2、于1mm。（5）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。3、扣件质量的检验要求（1）扣件质量应按下表进行检验扣件质量检验要求要求新扣件产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规定螺栓不得滑丝旧扣件同新扣件的项次2、32.3脚手板本工程拟采用木脚手板，厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。三、方案选型和施工部署3.1选型根据工程建筑外形特点，并结合现场实际情况，选择钢管扣件式双排落地脚手架。因第八
3、层内收后，外架可搭设在主体结构上，因此落地架子总高度（35+2=37）米，局部总高度（39.2+2=41.2）米。外侧采用绿色密目安全网全封闭；步距1.8m，立杆横距为1200mm，纵距为1500mm，（里排立杆离结构外边缘距离0.3m），按构造要求设置连墙件，剪刀撑等固定措施，脚手板采用50 mm厚木跳板，安全网采用6m1.8m绿色密目安全网。3.2施工部署根据本工程的总体施工部署，外脚手架应在地下室结构封顶后后，主体结构施工时开始搭设，随主体施工进度，逐层向上搭设，主体施工完后，方可拆除。根据工期安排使用期限约为4个月。2.2材料计划本工程搭设外脚手架需用材料见下表：名称规格数量钢管48，
4、3.5mm330t扣件直角、对接、旋转77200个安全网密目绿网26000 m2跳板50mm厚2000 m2四、外脚手架的构造要求4.1立柱构造要求南楼外架立柱采用单根钢管1、立柱接头应采用对接扣件对接，接头应符合以下要求：对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，相邻两个立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于600。2、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度2.0左右m。3、立柱根部均应铺设50mm厚的脚手板。4、立杆下端设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地
5、杆下方的立柱上。5、除南楼中筒外墙局部和S26轴外局部按要求从基坑底支设外，其余方向立杆均可支承在地下室顶板上，此处外架在土方回填之前从基底往上搭设外架，基础高低差处搭设见下图：4.2纵向水平杆构造要求1、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。2、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：1）对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。2）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。3）纵向水平杆的长度一般不宜小
6、于3跨，并不小于6m。4.3横向水平杆构造要求1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。2、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按700mm间距设置,小横杆端头距结构边250 mm.4.4脚手板构造要求1、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。2、脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。4.5连墙件构造要求1、本工程外露墙、柱、梁为清水混凝土结
7、构，不允许在结构外立面予埋套管，南北SD、SA轴外架，在三层以下与圆柱连接。此范围内每层每根柱子均设钢管抱箍与外架相拉结（详见下图），根据规范要求，连墙件最大间距不大于3倍立杆纵距（即4.5m），因此在相临两根柱子中间还需增设埋件，结合本工程的实际情况，南北两侧外围有一道1.2m高窗间墙，在此墙上口予留一道25短钢筋（有预留筋处两侧各2道1050加密箍）,作为与外架的拉接点。2、南楼东西两侧为剪力墙，不允许予埋套管，因此必须尽量利用墙上的门窗洞口，设置钢管与外架拉结，在没有门窗洞口，长度又超过3立杆横距的地方，利用螺栓孔，用18短钢筋与钢管焊接，详见下图：4.6剪刀撑1、脚手架外侧立面沿着整个
8、长度和高度连续设置双剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为79根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用搭接，搭接长度80mm1000mm，接头范围内不小于3个扣件。2、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头。3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。4、脚手架非封闭端应设置之字形斜撑及连墙件。4.7马道1、人行马道与兼作材料运输的马道（简称运料马道）型式采用之字型设置，考虑到施工的方便，马道共
9、设置5道，分别在南5#中筒、南4#中筒、南3#中筒、南2#中筒、南1#中筒各设置一道。2、马道附着在外脚手架上，但马道杆件要单独设置；3、马道的宽度为1.2m，坡度采用1：3； 4、马道拐弯处设置平台，宽度为2.0m；5、马道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm；6、马道脚手板纵铺，在纵向斜杆上增设中间横向支撑水平杆，水平杆间距为400mm；7、人行、运料马道的脚手板上应每隔250mm设置一根防滑木条，木条厚度为20mm。4.8料台每个筒子楼设置一个卸料平台，以满足周转材料的运输，料台支撑采用落地式钢管脚手架，最大承受荷载1吨，搭设时按照规范要求设置剪刀
10、撑及连墙件等。4.9地基与基础1、本工程脚手架立柱地基除局部在基坑外均为地下室结构顶板，立杆下端垫50mm厚脚手板，考虑到外架自重对地下室顶板结构影响较大，因此在在地下室顶板下方设置支撑来抵消上部荷载（详见下图）。2、立杆基础为回填土的部分，外架搭设要求：回填土必须夯实，立杆底部必须满铺50mm厚脚手板，立杆在喷锚斜面上的，必须将喷锚面凿平后放立杆。五、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定5.1脚手架的搭设作业应遵守以下规定：1、搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严
11、格按照以下规定程序进行：1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4、在设置第一排连墙件前，“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件
12、2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4） 纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1.52.0m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。8、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉
13、的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。9、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。10、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。5.2脚手架搭设质量的检查验收规定：1、脚手架的验收标准规定l）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2）节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-60NM。3）钢脚手架
14、立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时为不大于75mm。4）纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5）作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1）搭设完毕后2）连续使用达到6个月；3）施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。5.3脚手架的使用规定1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载
15、（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止
16、随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、在每步架的作业完
17、成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5.4脚手架的拆除规定5.4.1人员准备现场准备经过培训的、有高层外架施工经验的、持有架工特殊工种上岗证的操作工人。人数约需20人。专职安全员2人，安全临界员1人。5.4.2工具准备安全带20付，六角扳手20把5.4.3施工条件准备外架拆除前应具备如下条件：.玻璃幕墙施工完毕，外窗框安装完毕，窗框打胶完毕，窗框清理完毕。.外架底部及周边材料清理干净，无任何材料、设备。.进楼层处施
18、工通道顶棚重新加固完毕.外架周边围设安全警戒区的栏杆搭设完毕。5.4.4、操作要点1脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除安全网，依次拆除剪刀撑、小横杆、大横杆、与结构拉结的杆件、立杆，待外装修施工人员施工、收尾完毕后，再拆除本层架体。2每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。3拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。4拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，用施工电梯运输至地面，长于3m的钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。5在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除
19、较重杆件等危险性的作业。6幕墙及外窗窗应本着自上而下的原则进行施工，并分段进行完善，为提早拆除外架创造条件。5.4.5、安全措施1上架施工的操作人员应是经过培训的专业人员，上架前需由安全员进行安全教育和安全技术交底。2上架时作好个人安全防护工作，戴好安全帽，系好安全带，不得穿硬底鞋等。3拆除外架前应先划好安全警戒线，外架外侧5m范围内安全警戒区域，此区域应用钢管围起，悬挂安全警示标志，并设专人进行警戒。4不得酒后上架，不得疲劳作业。5不得抛接各种材料、工具、垃圾等物品。6每次拆除作业完毕后应将外架上松动的杆件、扣件拆除干净。7如遇大风、大雨天气应停止拆除作业。六、计算书本外架设计中：步距h=1
20、.8m 立杆纵向间距la=1.5m 排距l0=1.2m钢管48， 壁厚t=3.5mm 抗弯刚度w=5.08cm3 惯性矩I=12.19cm3一、 荷载依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）、施工手册、简明施工计算手册选取荷载。1. 恒载：钢管自重 3.849.810-3=0.038 KN/M每米立杆承受的结构自重 gk=0.1248 KN/M脚手板自重标准值 0.35 KN/M栏杆、挡脚板自重标准值 0.14 KN/M外挂安全措施 0.05 KN/M2. 活载施工均布荷载 3 KN/M3. 风载依据建筑荷载规范（GB 50001-2001）基本风压 W0=0.35
21、 KN/M2 风压高度变化系数 z=1.112 风载体形系数s=1.01.2=1.2风压标准值 WK=0.7 z s W0=0.327 KN/M二、 结构验算1. 小横杆小横杆向结构一侧外伸长度为450，依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）取计算外伸长度a=300活载作用弯矩 MQK=1/22.25（0.3+0.602）2-2.030.602=-0.301 KNM恒载作用弯矩MGK=1/20.301（0.3+0.602）2-0.2830.602=-0.048 KN依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）M=1.2MGK+1.4MQK
22、=1.2（-0.048）+1.4（-0.301）=-0.479 KN抗弯强度 =M/W=0.479103103/5.08103 =94.3N/MM2 f = 205 N/ MM2 ,满足。依据简明施工计算手册：弯曲挠度计算 v=5ql04/384EI =5（2.25+0.301）1.241012/3842.0610512.19104 =2.7 v =10 ，满足。2. 大横杆 （按三跨连续梁计算）依据简明施工计算手册选取荷载计算系数。取双排架的外排架上大横杆进行计算。q恒=3.84F恒=0.149+0.141.51/2=0.254 KNF活=1.27 KNM1恒=0.08q恒la2+0.175
23、F恒la =0.080.0381.52+0.1750.2541.5 =0.074 KNM1活=0.213F活la =0.2131.271.5=0.406 KN横杆所受最大弯矩 M=1.2M1恒+1.4 M1活0.074+1.40.406 =0.657 KN风压作用：WK=0.327 KN/M2 ，FW= WK h=0.3271.8=0.588 KN/mM1W=0.080.5881.52=0.106 KN大横杆抗弯强度计算=M/W+ M1W / W=0.657106/5.08103+0.106 =150.2 N/ MM2 f = 205 N/ MM2 验算满足。依据简明施工计算手册大横杆上等效均
24、布荷载q=M/（0.081.52）=3.65 KN/M弯曲挠度计算 v=0.99ql4/100EI=0.993.651.541012/1002.06 =7.1 v =10 ，满足。3. 连接扣件抗滑移计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）：抗滑移限值 RC=8.00 KN滑移力 R=1.2（0.4q+0.35 R1恒+ R1恒）+1.40.425R活（0.40.038+0.350.283+0.283）+1.42.03 = 1.68 KN RC4. 立杆稳定性计算 建筑施工简明计算手册计算。WK=0.327 KN/M MW =0.851.4 WK la h2 /
25、 10 =0.851.40.3271.82/10 =0.189 KN外架高H取为37米。N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK =1.2（gkH+ NG2K）+ 0.85 =1.2（0.124837+4.847）+0.85321/2=14.927 KN稳定性验算 立杆计算长度 l=kh =1.1551.731.8=3.60 m 长细比 = l0 / i =3.6/0.158 = 22.8 稳定性系数 =0.939 N/A+ MW/W =14.927103/（0.9394.89102 ）+ 0.189106/（5.08103） =32.5+ 37.2=69.7N/ MM2 f =
26、 205 N/ MM2 , 满足.5. 连墙件计算风荷载产生的连接件轴力设计值： Nlw=1.4WKAW =1.44=7.32 KN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力 N0=5 KN连墙件轴力设计值 NL= Nlw+ N0 =7.32+5=12.32 KN依据建筑施工简明计算手册1） 采用钢管连接件 = NL/An =12.32103/4.89102 =25.2 N/ MM2 0.85f=174.3 N/ MM2 满足要求。2）连接件与脚手架及主体结构连接强度（采用两个以上扣件连接），NVC=6 KN（依据建筑施工简明计算手册）。Nt= Nlw=7.32 KNNVC=26=12 KN，满足要求。6. 立杆地基承载力计算依据施工手册 混凝土抗压强度 fc= 15 N/ MM2N=14.63KNA=200200=40000 MM2N/A=14.63103/40000=0.366 N/ MM2 fc ,满足。
