1、1.1.1项目名称年生产页岩砖6000万块建设项目1.1.2项目背景项目位于县咸水乡仁和村委黄家山村黄家山，属于租用临时占用土地。本项目年生产页岩砖6000万块。为了实现页岩资源利用的最大化，县页岩砖厂项目采用国内先进的制砖及全自动控制一次性码烧平顶窑工生产技术，技术流程先进成熟，相对节能，并且应用广泛。1.1.3项目承办单位项目承办单位：县页岩砖厂1.1.4项目法人代表法人代表：联系电话：1.1.5项目建设性质 新建项目。1.1.6建设规模拟建项目建设规模：拟建项目预计总投资6300万元。工程占地总面积积6400m2。拟建项目生产规模：年工作日为300天，日产页岩砖20万块标准砖，需页岩30
2、0方、煤矸石100方、年用电150万度。安排闲余劳动力14余人、劳动定员20人。1.2. 项目可行性研究的目的编制可行性研究报告的目的是对本项目实施的可行性作出财务分析和综合评价，得出可行性结论和项目实施建议，供企业和主管部门参考。1.3. 研究范围本报告主要对项目投资的必要性、建设条件、工艺设备、投资估算、经济效益等诸方面可行性作出分析。研究范围包括：1、项目的建设背景和必要性；2、产品市场分析；3、项目建设生产规模和产品方案；4、工艺技术方案和原辅材料供应；5、工程建设方案；6、环境保护和节能；7、投资估算和资金筹措；8、财务分析与评价。1.4. 项目设计依据（1）中华人民共和国水土保持法
3、；（2）中华人民共和国环境保护法；（3）中华人民共和国环境影响评价法；（4）建设项目环境保护管理条例；（5）工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）；（6）大气污染物综合排放标准（GB16927-1996）；（7）机械工业环境保护设计规定（JBJ16-88）；（8）工业企业设计卫生标准（TJ36-79）；（9）环境空气质量标准（GB3095-1996）；（10）农田灌溉水质标准（GB5084-2005）；（11）有关部门提供的水文、气象、地质等资料。1.5. 市场分析预测 根据广西壮族自治区新型墙体材料促进条例和广西壮族自治区墙体材料革新与推广节能建筑“十二五”发展规划的精神，严格限制发展
4、轮窑工艺，逐步淘汰年产3000万块标砖以下、以粘土为原料、占地面积大、能耗高、污染严重的轮窑生产线。为发展新型墙体，开发页岩砖生产砖将会填补市场空缺。1.6. 项目必要性本项目的实施，有利于企业全面落实科学发展观，不断提高企业管理水平，降低生产成本，进而逐步建立和运行环境管理体系，可以为富余人员提供就业，对于维护社会治安、稳定社会秩序、缓和就业矛盾，具有极大的社会意义。同时也有利于企业为地方增加税源，进而促进地方社会经济的健康稳定发展，为构筑和谐社会作出贡献。第二章 工艺流程及产品方案2.1. 生产方法项目页岩与煤矸石按3：1的比例充分混合加入10%的水搅拌制砖坯再进行一次性全电脑码烧成标准砖
5、出销，窑体全自动电脑控制，加工工技术成熟、节能。2.2. 工艺流程采用的工艺流程如下。页岩、煤矸石分选、粉碎砖坯制造成品砖一次性码烧轨道平顶窑（两烘两烧）2.3.设备概况生产设备详见下表序号设备名称单位数量1全电脑控制设施套2全封闭式破碎机台3气动双轴搅拌机4550双级真空机5轨道米15006轨道车辆2007500千瓦变压器8供电配套设施9自打井供水设备合计项目总建筑面积6000平方米，烘干窑702.53.3米、烧砖窑903.3，共计528平方，制砖车间2000平方米，办公室及职工宿舍400平方米，3000平方米砖场，2000平方米厂棚式表土堆放场地，其它面积为页岩土取土场。2.4.产品方案本
6、项目产品方案确定的基本原则：1、充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性；2、充分考虑项目产品的市场适应性，采用先进、适用和前瞻性技术，提高项目的竞争能力；3、充分考虑项目建设的可靠性、估计各类工程风险，积极采取有效措施，减少风险；4、充分考虑项目建设的可行性，综合分析项目本身的技术力量、管理水平、资金筹措等综合能力；5、充分考虑项目产品技术的先进性，加大技术创新力度，提高产品技术含量；6、充分考虑项目所采用的原材料的可得性，以及数量、品质、来源的稳定性；7、充分考虑项目产品的环境相容性，“三废”物质做到综合利用，满足环境和可持续发展的要求；8、充分考虑项目收益的合理性，实事求是地对项目的功
7、能性、盈利性等全面考虑。根据上述原则，经过产能测算，本项目的产品方案详见下表。项目产品方案表产品名称 年产量（万块）备 注页岩砖6000项目生产原料主要为页岩土及煤矸石，单价分别按40元/方计算。项目生产的总成本费用为480万元。成品砖预计售价0.25元/块计算，年总收入为1500万元。年创利税105万元，年纯利润915万元。第三章 土建工程3.1.总图布置原则项目总图设计考虑了以下各个方面：（1）充分的发挥用地的效能，提高建筑系数，节约用地，妥善处理近期建设与远期发展的关系。（2）满足生产使用的适用性、合理性、经济性等要求，合理处理各方面关系，按自然条件因地制宜的布置新增各建、构筑物及其他各
8、种设施，做到建构筑物布置井然有序，且满足生产功能，力求总平面布置合理紧凑。（3）注意厂区内各建筑物的建筑艺术处理及其周围环境的协调，并使其相互之间的间距符合有关规范要求。（4）合理布置各种工程技术管线。（5）充分利用地形，合理组织竖向布局，尽量利用自然落差，减少土石方量，加快工程建设速度和节约投资。（6）搞好厂区绿化和美化，以改善和创造人工空间环境。3.2.土建设计方案本项目设计严格执行国家颁布的有关建筑结构设计规程、规范。在工艺设计的基础上，土建工程设计将充分满足工艺生产的技术要求，结合当地具体情况，利用地方材料，力求建筑物安全适用，经济美观。3.2.1、厂区设计方案 拟定厂区建筑面积合计6
9、400m2。拟定厂房占地面积约3000m2，拟定办公室、宿舍建筑面积400m2，成品砖棚3000 m2。拟定绿化面积40%。总图设计时结合建筑设计防火规范和工业企业总平面设计规范的要求，道路与周围建筑物之间的间距符合防火间距的要求。第四章 公用工程4.1. 采用规范（1）供配电系统设计规范（GB50052-95）；（2）低压配电设计规范（GB50054-95）；（3）通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）；（4）工业企业照明设计标准（GBJ50034-93）；（5）200kV及以下变电所设计规范（GB50053-94）；（6）建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）；4.2.
10、 给排水4.2.1给水拟建项目只有生活用，无生产用水，拟建项目厂采用自打井取水，打井后可满足全厂供水需求。4.2.2排水雨水经沉淀后排入厂外排水沟，生活污水经化粪池处理达标后用于厂内绿化，不外排。4.2.3消防消防采用临时高压制，厂区同时发生火灾按一次计，消防对象为砖坯制造车间，二级耐火等级。4.3. 供暖通风4.3.1编制依据（1）采用通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）；（2）工业企业设计与卫生标准（TJ36-79）。4.4供配电4.4.1电源和电压项目厂区的高压配电电压为500KV，低压配电电压为380V/220V，局部检修照明采用36V和12V，其余部分根据环境要求选用灯具。照度
11、参照行业标准。重要部位及出入口设置事故应急照明。在电气设备选型、电气配管配线及配电室的设置等都应考虑防火、防潮的要求，一般选用密闭型电器设备。动力、照明干线一般采用电缆沿地沟或桥架敷设，支线一般穿钢管埋地暗敷。动力、照明干线选用VV-1KV塑料铜芯电力电缆。4.5. 运输场外运输采用汽车运输，由社会车辆解决。厂内运输采用装载机、自卸汽车及铲车完成。第五章环境保护及安全卫生5.1环境保护5.1.1环境保护设计原则环境保护坚持“以预防为主，防治结合、综合治理”的原则，采取措施，对污染进行联合防治，以达到国家和地方有关标准的规定。5.1.2环境状况拟建项目区属于岭南亚热带湿润性季风区，其特点是：四季
12、分明，夏季高温多雨；冬季温和干燥；春季暖和湿润，阴雨连绵，时有倒春寒；秋季天高气爽，干旱明显。多年平均气温18.5C，极端最高温度40.4C，极端最低温度-6.6C，年无霜期280d，年平均降雨量1580.2 mm，最大月降雨量516.4mm，年平均蒸发量1544.0mm，年平均日照时数1396.7h。年主导风向为东北风，夏季多为西南风，平均风速2.7m/s。，多风少雨，温差大，日照长，辐射强。厂区场地较为平坦，厂区周围1000米范围内无居民区，无危害本项目的污染源。5.1.3项目主要污染源和主要污染物（1）粉尘（大气环境）：矿石运输过程中产生的扬尘；破碎及轨道车运砖过程中产生的粉尘。（2）废
13、水（水环境）：厂区工人的生活污水。（3）噪声（声环境）：页岩及煤矸石在破碎过程中设备运转产生的噪声。5.1.4项目参照的环境保护标准及法规（1）中华人民共和国环境保护法（1989年修订）；（2）中华人民共和国大气污染防治法（2000年修订）；（3）中华人民共和国水污染防治法（1996年修订）；（4）中华人民共和国噪声污染防治法（1996年）；（5）中华人民共和国固体废物污染防治法（2005年）；（6）中华人民共和国环境影响评价法（2003年第77号）；（7）中华人民共和国清洁生产促进法（2002年）；（8）建设项目环境保护管理条例（国务院令第（1998）253号）；（9）建设项目环境保护分类管
14、理条例（环保总局令第14号）；（10）水污染防治法实施细则（国务院2000年3月）；（11）机械工业环境保护设计规定（JBJ16-88）；（12）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；（13）环境空气质量标准（GB3095-1996）；（14） 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）；（15） 工业企业设计卫生标准（TJ36-79）。5.1.5污染物防治措施（1）废气及粉尘废气排放应满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）二级标准。在制砖坯过程及其转运过程中尽可能采用低落差及有效的密封设施，产尘设备及机械化运输设备密闭抽风，经简易布袋集尘回收；窑体生
15、产废气主要是SO2和烟尘，由于本项目生产主要用电，在制砖过程中加入适量的石灰粉有固定煤矸石中的作用（约30%），整个窑体废气采用水浴除尘方式，经20米烟囱排放。故整个生产过程产生的废气对环境的影响较少。 （2）废水项目用为生活用水，项目生产实行三班制，每班8小时，24小生产，总人数20，全年用水总量为600m3，主要污染物为COD和氨氮，其浓度为400mg/l和25mg/l，经化粪池处理后水质达到农田灌溉水质标准后用于厂内绿化及农灌，所以对周围环境没有影响。（3）噪声本项目噪声来源主要为破碎机、风机设备及机械设备等，其运行噪声值在8590dB（A）。为了改善操作环境，控制动力设备产生的噪音在标
16、准允许的范围内，设计在设备选型上，选用装备先进的低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如机组基础设置衬垫，使之与建筑结构隔开；风机的进出口装消音器；地埋式安装产噪声设备吸音、隔音处理；厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等。采取这些措施后，噪音可达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的类标准，即昼间小于60dB（A）。且项目周围1000米范围内无居民区等环境敏感点，故本项目生产噪声对环境的影响在可接受范围内。（4）固废主要是生产粉尘和页岩开采中剥离的表土，生产粉尘经收集后回收再用，对周围环境没影响，页岩在开采过过程中剥离的表土有专门的堆放棚堆放，在开采利用的场地边生产边复土回
17、填，以恢复土地的使用功能。5.1.6 水土保持措施项目在建设和生产过程中，场地平整、厂房的建设等建设项目可能破坏原地形地貌，造成了水土流失。因此，采取适合的水土保持措施是十分必要的。厂区绿化是环境保护的重要措施之一，也是工厂文明建设的重要标志，是工厂规划设计中不可缺少的组成部分。项目拟采用厂区四周修建砖围墙、厂区内栽植树木进行绿化的水土保持措施，选配良好的树种和植物，绿化的重点以道路两旁和建筑物周围等空地为主，采用乔、灌木；利用绿化植物改善环境，为职工创造优美舒适的生产生活条件，促进生产发展。5.2. 劳动保护及安全卫生5.2.1 设计守则劳动安全卫生设计遵照“加强劳动保护、改善劳动条件”，“
18、安全第一、预防为主”的方针，并将劳动安全的卫生要求贯彻在各项专业设计中，做到“安全可靠、保障健康、技术先进、经济合理”。工程设施应符合国家和地方有关劳动安全卫生的标准和规范。5.2.2劳动安全1.本项目实施后，无危险物及爆炸的危险性，生产过程中主要做好以防火工作为重点的消防工作。2.按照国家标准和规范，结合企业生产实际情况，建立健全企业安全卫生管理制度。3.制定严格的操作规程及维修制度，建立有效的检查制度，要求工人必须严格按规程进行操作；对职工要进行技术、安全培训，考核合格后，才能持证上岗。4.按规定对不同岗位职工及时发放相应的劳动保护用品，并监督正常使用；为保护职工身心健康，对生产人员，应实
19、行定期体检，及时掌握职工的身体状况；车间附房中应设有必要的妇女卫生室。5.厂房设计上考虑建筑物的自然采光、自然通风等要求，各建筑物之间的间距均满足设计规范的要求。6.选购低噪音的设备；对部分高声功率设备，随设备购置专用的减振、消噪设备；对于短时需接近噪音设备的，应配戴相应的劳动保护器具。7.对可能造成事故的机械传动部位，设置安全护罩，对危险因素设置警示标志。8.作好防雷和接地系统的设计，接地系统采用等电位方式，以确保人身、设备及建筑物的安全。9.定期检查电气设备的安全情况，用电设备全部实行保护接地或接零。10.生产车间的主要通道和出入口处均设事故安全标志灯和应急照明。当发生事故或停电时，可立即
20、投入使用，保证车间内工作人员的安全疏散。11电气设备在正常情况下不带电的金属外壳及导线金属保护管均进行零线的保护。照明线路设有短路保护，固定在移动结构上局部照明装置所用到具有防磨损、抗受拉的保护措施。新建厂房设避雷针，接地电阻10。5.2.3 劳动安全卫生机构项目设专人负责劳动安全卫生的日常监督工作。第六章 项目施工进度6.1.项目建设期项目一期工程的建设期初步定为：6月。从2012年1开始，到6末竣工。6.2.项目阶段概况本项目土建工程和设备安装调试约需3个月；调试合格后，进行试生产工作约需3个月；共12个月时间。第七章 投资概算及财务分析7.1工程投资概算7.1.1.投资概算本项目投资为6
21、300万元，其中：1）设备购置及安装调试费用为3500万元；2）土地及土建工程费用为1200万元；3）预备费用只列基本预备费，按费用总值的5%计算，基本预备费为300万元；4）绿化及土地恢复费用为500万元；5）流动资金为800万元。7.1.2编制依据土建专业: 根据当地类似工程按平方米建筑面积单位指标估算；机械设备：按当前市场咨询价格估算；其它费用标准：按当地招商引资优惠政策和市场价格执行。7.2 资金筹措项目总投资6300万元，项目所需资金全部由投资方自筹解决。7.3 效益分析项目工程投资4700万元，总投资6300万元项目年生产总费用：400吨40元/吨300天=4800000元。总销售
22、额：600000000.25元/吨=15000000元。年利润：15000000元4800000元=10200000元。年缴税：1050000元。项目净收益：15000000元4800000元1050000=9150000元。项目投资回收收率9150000/47000000100%=19.5%。 由以上效益分析可知，项目投资回收率约不5年，项目生产资源稳定，生产风险相对较少，投资风险少。第八章 组织机构与劳动定员8.1.组织机构项目的建设生产经营等完全实行自主经营、自负盈亏、风险与业绩挂钩，与市场经济相适应的经营管理机制。8.2. 劳动定员该项目总劳动定员20人，其中管理技术人员2人，管理人员4人，操作工人14人。主要生产系统采用三班、每班8小时工作制。第九章 结论与建议9.1结论综上所述，本项目技术上可靠，经济上可行，环境保护方面技术可行，项目产品的市场前景广阔，建设条件优越，工艺技术成熟可靠。项目具有很好的财务盈利能力和较低风险，经济效益和社会效益较好。9.2建议综合上述，项目可行，建议尽快实施。 （注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）
