1、三、建设规模与产品方案1、建设规模原料仓库面积200；生产车间是酸奶的主要加工车间，总面积300；成品仓库面120；冷藏库，设计库容量为150t，正常情况每平米可以存放1.2t1.8t产品，总面积100，小冷库30，大冷库70；制冷车间面积30；包装车间及包装材料库面积约100；化验室用于进行产品的原料和产品的质量检验，面积80；更衣室、卫生间总面积200；配电室、机修车间靠近主动力中心，面积110；预留空地由环保部门设计废水处理池，面积200；车库、车棚面积600；办公楼分为两层，面积1500；食堂300；职工宿舍分为两层，共2500；全场建筑面积共6340，维场、作业面积1200，占地面积
2、18000。2、产品方案根据充分的市场调研，结合当地市场情况，酸奶包装形式主要有：即时装（125mL）、家庭装（500mL）和经济型（300mL）三类，然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量。一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大，市场份额大的品种为加工对象，同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求，生产少量其它部分种类。主要产品种及配方：1）、凝固型（1）草莓酸奶：品目用量全脂鲜牛乳（或全脂乳粉）全脂鲜牛乳87.8%糊精1.5%全脂乳粉10.98%蔗糖酯0.4%草莓香精0.05%柠檬香精0.001%卡拉胶0.03%白砂糖7.5%甜菜
3、红色素适量（2）菠萝酸奶：全脂鲜牛乳87.8%（或全脂乳粉10.98%）姜黄色素0.15ml/kg菠萝香精鲜菠萝块3%（3）芦笋酸奶：（4）香蕉酸奶（5）木瓜酸奶：2）、搅拌型酸奶（4）香蕉酸奶：3）、饮用型（二期工程拟增加品种）（2）芦笋酸奶：（3）香蕉酸奶：（4）菠萝酸奶：（5）木瓜酸奶各类香精果料四、项目实施规划设想（一）、工艺流程1、凝固型酸奶的生产工艺：辅料（蔗糖等）原料乳粉检验还原标准化过滤预热（5060）均质（15.0MPa20.0MPa）接种杀菌（9095、5min10min或118120、3s5s）冷却（4345）接种（接种量2%5%）灌装发酵（4243、2.5h4h）冷却冷
4、藏后熟（27）成品2、搅拌型酸奶的生产工艺：原料乳粉检验乳粉还原（奶粉复原装置）标准化鲜奶暂储原辅料混配（高速搅拌缸）料液预热（板式杀菌机）料液均质（高压均质机）巴氏杀菌（管氏杀菌机）料液保温杀菌（保温杀菌管）料液冷却（板式热交换器）菌种投入（酸奶发酵罐）保温培养（酸奶发酵罐）发酵终止（酸奶发酵罐）半成品冷却暂存无菌混料（半成品储罐）产品包装（果料）成品冷储（浅冷库房）工艺要点：（1）净乳温度65-70，杀菌温度72-75，均质压力100帕；（2）杀菌温度95，保温大于10min；（3）培养温度42，接种后搅拌10min；（4）静止培养42-43至滴定酸度80度终止发酵；（5）冷却至18-25
5、;（6）包装环境符合清洁作业区要求（空气落菌数30个/15min大肠菌不得检出），包装机用热水及过氧乙酸杀菌。注意：杀菌过程中发酵设备的管道中残留有化学物质，微生物或发酵设备管道中过热均会影响发酵过程的顺利进行和酸乳产品的质量。（二）、主要设备方案1、高压均质机型号：HOMC-5-25工作参数:5t/h-25Mpa产品生产厂：SHZY轻工机械厂2、板式换热器产品产地：HZ简单介绍：板式换热器-HZZZ实业有限公司3、调配系统高速搅拌配料罐，采用优质不锈钢制造，360清洗头，聚胺脂发泡工艺保温，有开启式和封闭式等多种结构。采用国外技术生产的高剪切搅拌头，工作时高速剪切物料，同时产生极强的湍流，能
6、将稳定剂如CMC、明胶、卡拉胶等冷水（25C）化成均匀的胶体。4、奶粉复原装置（水粉混合泵）性能：每分钟处理奶粉45千克5、发酵罐HLJ发酵罐-广泛应用于乳品、食品饮料、制药、化工等行业的发酵,容量1000L-500KL详细说明：发酵罐-广泛应用于乳品、食品饮料、制药、化工等行业的发酵400m3发酵罐和50m3种子罐，其罐内全部抛光至300#，其容积和加工精度达到国内行业要求。6、酸奶自动填充包装机（1）塑杯全自动灌装封口机本机适用于各种规格塑杯的全自动充填封口的专用设备。自动落杯、定量灌装、机械手吸盖、二次封口、提杯、推杯、输送等一系列工序自动完成。适用于酸奶、牛奶、色拉果汁饮料和其它制品。
7、（2）屋顶型纸盒灌装机本机采用先进的机，光，电，气一体化的自动控制系统，操作简单，方便，机器运行安全可靠、稳定性好、生产效率高、节省人力、降低成本。具有可靠的卫生安全措施，封底、灌装、封口都在无菌的状态下进行，并可随时进行灭菌处理，确保了产品卫生安全达到国际卫生标准。密封状态下柱塞式定量灌装，灌满率确保100%，并有效防止了灌装过程中的二次污染。先进的自动化生产日期打印系统，可随机实现生产日期打印，准确而快捷。7、冷库制冷机6FS生产厂家：YY制冷设备总厂8、CIP型分体式就地清洗机JSCIP型分体式就地清洗机-是食品.医药企业自动化清洗管道.容器等设备的专用设备。本设备在引进消化国外先进技术
8、基础上研制而成的。是食品.医药企业自动化清洗管道等设备的专用设备。9、离心乳泵（卫生泵）博奥机械应用现代新技术和新概念不断革新离心泵的生产工艺。新一代卫生级BOSP型系列的离心泵是博奥机械的骄傲。因为它除了符合要求，传统的质量外。为用户提供的泵性能更好，效率更高，使用寿命更长，用户受益更大。10、计量泵11、水处理设备微孔膜筒式过滤器ZJWZ微孔膜筒式过滤器-其特点是体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、堵塞率低、过滤速度快、无污染、热稳定性及化学稳定性好。12、热水锅炉13、冷水槽14、糖液及果料等混合罐15、混合器用于搅拌型酸奶生产中果料/香料与发酵好的酸奶的混合。17、灌装机18、打码机
9、YM-98电脑色带打码机更大的图片产品产地：FJ省YM-98电电脑色带打码机产品名称：工作方式：电动（多排）electric活字：数字0-9或定制的中英文字模热打印色带：35mm（max）电源电压：220V-50HZ重量：17.5kg外形尺寸：320x270x355mm19.巴氏杀菌机SH巴氏杀菌机适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏感性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。本设备具有热回收高，节能降耗，结构紧凑，操作简单，维护方便等特点。控制方式：半自动控制、全自动控制（PLC控制，触摸屏显示）设备主要配置：物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制及记录仪、电器控制系统等。生产能力：0.520t/h
10、杀菌温度：8595保温时间：1530s。适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏感性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。全自动控制（PLC控制，触摸屏显示）设备主要配置：0.520t/h杀菌温度：8595保温时间：1530s五、工厂组织和员工定员结合酸奶的生产工艺特点，根据实际生产能力和设备的自动化程度，以既不浪费又不缺少的原则，本厂各个岗位的需求情况下图：序号部门或岗位人员编制（人）备注1厂长2管理人员143生产技术部104供销部85广告部6质控部7办公室财务部9工程部生产车间140人员不足部分采取临时招聘。11项目开发部12人力资源部13运输队18食堂15警卫室16合计250全长共250人，其
11、中厂长工月资2500元，生产车间工人和运输队月工资1200元，食堂和警卫月工资1000元，其他部门月工资1500元。每年以XX月计算。六、投资估算和酬金措施1、投资估算：（1）用于建筑工程的各项费用700万；（2）用于购置各种设备、工具和器具的总费用为1100万；（3）不可预见费用30万元（按建筑工程费用的20%）；（4）其他费用30万元。总计投资：700+1100+30+30=1860万元2、资金筹措：（1）银行贷款：1000万元（2）债权人投资：700万元（3）自身投资：500万元总计：2200万元六、效益分析：（一）经济效益1、年经营费用的计算（1）土建折旧费：土建投资：700万元，折旧
12、时间以12年计，不计残值。则每年700/1258.3万（2）设备投资折旧费：设备投资：1100万元，折旧时间以8年计，不计残值。则每年（1100-1100x5%）/8130.6万（3）总折旧费：58.3+130.6188.9万，维修费以折旧费的15：188.91528.3万（4）全年折旧费、维修费为：188.9+28.3217.2万2、年产10000t费用包括：以全年计算（1）原料：销售收入粗利润=58323655.32176.7万元（2）包装等：年产量（纸箱费+包装袋+辅助材料+封口胶带）=10000（469.20+241.20+18+12）=740.4万元（3）用水：耗水量（t/t产品）水
13、费（元/t）10000201.530万元（4）用电：耗电费（元/t产品）10000170.40170.4万元（5）用汽：蒸汽费（元/t产品）/100001000060/1000060.00万元（6）工资：（12500+1581200+141000+771200）12=358.2万元（7）税收：年销售额税率58328466.56万元（8）销售费：按销售额的1.5计算58321.587.48万元（9）商检费：按销售额的0.5计算58320.529.16万元（10）贷款利息：年贷款利率1000万元880万元（11）管理费用：30万元生产总费用：4228.9万元综上所述，年利润为：年销售额生产总费用固定成本=58324228.9217.2=1385.9万元（二）社会效益酸奶发酵工厂的建立，可以为广大人民群众提供优质酸奶产品，优化营养结构，提高居民尤其是青少年的身体素质。同时可以带动周边地区的经济发展，提供就业岗位，缓解就业压力。而且可以促进我国酸奶工业的发展。
