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    冬雨季施工方案Word格式文档下载.docx

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    冬雨季施工方案Word格式文档下载.docx

    1、搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。 3.1.3 锅炉房的设置 进入冬期施工前,必须完成锅炉房的搭设,及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度,架空管道应做好保温。 3.1.4 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。 2 3.2 冬期施工资源准备 3.2.1 外加剂材料的准备,外加剂使用配方、品种、数量。 1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报材料供应部门。 2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。 3.2.2 保温

    2、材料的准备 1) 保温材料的选择 冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料,根据其使用部位大致分为: 1、混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。(草帘由于易燃、且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用) 2、基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。 3、管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。 4、小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。 5、风档、暖棚保温:一般选用芦苇、帆布蓬。 6、门窗洞口封闭保温:选用塑料布、面帘子等。 4 冬期施工主要施工方法和工艺 4.1 冻土的开挖与回填

    3、 4.1.1 人工开挖冻土方 1) 开挖方法:一般是1个人用尖镐刨或34人一组用铁楔子劈冻土方。 2) 施工工具:有尖镐、铁锹、1824磅大锤和用45060圆钢、小铁道钢制作的铁楔子,尖端碾扁。 3 3) 操作要点:1个人掌铁楔子,23个人轮流打大锤,将冻土按茬劈开,一般备有23个铁楔子,当第一个楔子还没有完全劈开时,就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去,直至冻土剥离为止。 4) 保证安全措施: 要注意去掉铁楔子头打出的飞刺,以免伤人。 铁楔子的人与打锤子的人不能面对面,必须成90度角,以免锤子掉头伤人。 铁楔子时,要用粗铁丝或由钢筋作成把手,防止震坏手和误伤等。 4.1.2 机械开挖冻土方

    4、 1) 机械挖冻土方法:当冻土层厚度为0.4m以内时,可选用不同类型机械设备直接进行挖掘,如果冻土层厚度超过0.41.2m时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正铲装车运出。 2) 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向,保证运输道路畅通,要有合理的进出环形道路,充分发挥各种作业机械设备的效率。 4.1.3 冻土回填 基坑、基槽等砌筑完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15。 1) 房屋内部不允许用冻土回填。 2) 回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下

    5、部分冻土体积不得超过15。 3) 构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。 4) 为确保冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用于砂土进行回填。 5) 在冻胀土上的地梁,桩基的承台,其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。 4 6) 所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的三分之二。 4.1.4 基坑保护 基坑开挖后要及时采取保温措施,防止冻土产生:检查合格后的及时进入下面工序。 4.2 钢筋负温焊接 在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于5的条件下

    6、进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于20时,不得进行施焊。 4.2.1 钢筋负温电渣压力焊 1) 适用范围:钢筋直径22cm时采用搭接焊 2) 质量验收 抽样:外观检查每批抽样10的接头,并不少于10个。机械性能试验,应从每批

    7、成品(经外观检查合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。 在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头),可按生产条件制作模拟试件。 外观检查 5 外观检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面,对于、级钢筋,均不得有烧伤。接头处的弯折,不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊

    8、后,可提交二次验收。 3) 注意事项 在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。焊接时,如电压电压降大于5,应适当提高变压器级数;如电压电压降到8时,停止焊接。 每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接草书进行生产。 焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。 4.2.2 钢筋负温电弧焊 1) 适用范围:钢筋直径22mm时采用搭焊接 2) 焊条选择:级钢筋e43;级钢筋e50 3) 焊前准备 焊接前必须清除钢筋、

    9、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等; 钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。 4) 焊接工艺 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求: 搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm 6 以上。 焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。 进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位

    10、焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间,以起到缓冷的作用。 搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。 、级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm。 5) 质量验收 抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头,可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、

    11、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。 外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。 6) 接头注意事项 钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢 7 筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: 拉区不宜超过50; 受压区和装配式结构节点不限制。 4.3 混凝土工

    12、程 混凝土采用商品混凝土。 4.3.1 混凝土的材料要求 1) 水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2) 骨料:要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。 3) 拌合水:经化验合格的水。 4) 外加剂:选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 4.3.4 混凝土的运输 混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运行会过程中,咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。 4.3.5 混凝土的浇筑 1) 一般要求 混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。 在浇

    13、筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。 施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面,高的梁应留在板底面以下2030mm处,平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。 8 在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑的

    14、砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。 2) 砼浇筑 砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准能被工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使,一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防住宅模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。 梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在楼板面下23cm处,梁底与梁侧面要注意捣实

    15、,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。 4.3.6 混凝土的养护 宜选用蓄热法养护:一层塑料薄膜和二层草袋保温。 4.3.7 混凝土拆模 1) 砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。 2) 拆除模板,砼强度亦必须满足要求。 3) 冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20。 4) 在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。 5) 对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到 9 规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用

    16、,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、 4.3.8 混凝土温度的测定 气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行: 1) 气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。 2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。 3) 对出搅拌机的时砼拌和物的温度,至少每2h测量一次。 4) 对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。 5) 对养护期间砼温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。 6) 在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。 7) 为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计

    17、在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。 8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。 9) 所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。 4.3.9 混凝土试件和强度检验 试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应钢筋砼工程施工及验收规范第4.6.4条规定: 1) 每一工作班不少于一组。 2) 每浇筑100m3砼不少于一组。 3) 现浇楼层,每层不少于一组。 此外,冬期施工尚应考:梁、框架,每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至

    18、少4组,分别在28d、拆模、转+28d时和交付使用时试 10 压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在同条件下养护。 5 冬季施工人员培训 施工人员的培训:组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。 6 冬期施工安全管理 冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。 6.1 冬期施工安全教育 1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。 2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。 3) 特殊

    19、工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每年进行一次复审。 4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。 5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案(亦称安全设计),并详细交底,否则不许施工。 6.2现场安全管理 1) 现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理、 2) 冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝

    20、、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。 11 3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。 6.3 冬期电气安全管理 1) 在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。 2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。 3) 采取电加热设备提高施工环境温度,应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用

    21、电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。 6.4 解除冬期施工后的安全管理 随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点: 1) 深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。 2) 冬期施工搭设的高车架、外用电梯,高度超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。 3) 用冻融法砌筑的砌体,在化冻时按砌体工程施 4) 工验收规范的规定采取必要的措施。 材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。 12 二、雨季施工 1、道路与场地 (1)施工现场的主要

    22、道路路基应碾压坚实,做好路拱、路面用混凝土(或白灰炉渣)及级配砂石铺就,并做好排水沟,排水涵管等设施,确保雨季道路循环畅通,不淹不冲不积水,不陷不滑。 (2)在做施工技术准备时,根据工程场地地形特点和环境情况,因地适宜地妥善设置综合排水设施,特别是人防地下车库可能在雨季施工,基坑开挖较深,东面是慈湖河,要确保防洪排涝和施工废水的排除。 (4) 本工程要执行统一的现场平面管理,负责完成综合排水设施,并负责日常的维护保养工作。 (5)场地排水坡度不小于千分之三,并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度不小于千分之五,其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。 (6)凡有可能积水的区域,应事先填筑平整。

    23、各种构件、模板、机具等的存放场地,以及现场钢木加工生产场地,应分层碾压密实,二八灰土铺设(炉渣)严禁积水,防止雨季下沉。 2、临时设施 (1)现场临时设施的搭设,应严格按照各有关规定实施。防洪器材备齐并按有关规定发放。 (2)雨季施工前,应对各类仓库、变配电室(箱)、机具料棚、食堂、宿舍、办公室(包括电器线路)等进行全面检查,加固补漏。对于危险建筑必须及时处理。 3 、机械设备 (1) 现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。 13 (2) 现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹等措施。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置

    24、,并应经常检查测试其可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆,防雷接地一般应不大于10欧姆。 (3) 电动机械设备和手持电动机具,都应安装漏电保护器,漏电保护器的容量要与用电机械相符,并要单机专用。 (4) 塔吊基础要做专业设计,并做好排水管道防止积水下沉,路枕和轨道要经常检查,做好保养维护工作,随时加固和调平。 (5) 塔吊的接地装置要进行全面检查,接地体的深度、距离、棒径、地线截面均应符合规范要求,并应经常检查遥测,确保接地电阻不大于4欧姆。 4、 电器设备 (1) 在雨季施工前,应对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,

    25、必须及时修理和更换,严禁迁就使用。 (2) 配电箱、电闸箱等、要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。 (3) 各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测,发现问题应及时处理,严禁带隐患运行。 5、 材料、构件储存及保管 (1) 各种材质的门窗及其配件等,应在能够防止风吹、雨淋、日晒的干燥场所存放,雨施期间宜水平放置,底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置,距地不小于40cm,防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m。采取靠架存放时,必须确保不变形。 (2) 砂子、石子、等松散材料,堆料周围要加以维护,防止水冲、流散。 14 A、灰膏、粉煤灰膏存入处

    26、理要用砖加以维护并覆盖,以防雨淋、水冲及污染。 B、水泥、粉煤灰、石灰粉等材料,必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的仓库内。特殊情况需要露天临时堆放时,必须具备可靠的苫、垫措施。下垫要架空不挡水,高度不低于40cm。底层要做隔水隔潮措施,上苫要牢固抗风,苫盖材料要防水不渗。 C、有防水防潮要求的材料,要放置在干燥环境的料棚内,严防雨淋受潮。 D、生石灰旁边不得放置易燃物料,防止降雨水化热引起燃烧。 E、电石、油类、化学品、易燃易爆品等按有关规定放置并设专人保管,防止受潮变质及起火。 (3) 各种砼构件的存放场地,一定要碾压坚实,周围做好排水设施。垫木按排水方向设置不阻水,靠架和垫木

    27、要支垫牢固,上口调平,防止四角不均匀沉陷,而致使构件开裂或倾倒。 各种石膏板,配筋加气板,各类轻质复合隔墙板材,严禁雨淋浸水,并要防潮。 (4) 要准备好适量的防洪汛材料、工具、器材、和设备,以备应急使用。 6、雨季施工主要管理措施 (1)、土方工程 A、基坑应尽可能避免雨季施工,浅基础或水量不大的基坑,可在坑底四周做排水沟,设集水井排水。 B、在雨季施工期间,严禁在开挖基坑边坡顶四周,位于边坡滑动体范围内堆放构件、管材和机械设备以防边坡坍塌。 C、要严防基地浸水引起地基土结构的破坏。清底时要根据基底土质情况预留适当厚度的覆盖土层以防雨淋,待基础施工前,再将覆盖层挖去。基坑挖好后要迅速协调组织

    28、好钎探验槽,放线等工作。尽量 15 减少土基暴露时间。基坑做完后,应立即浇筑砼垫层,防止雨水泡槽。 (2)、回填土方 A、回填土应在晴天进行。回填时应先排除积水,清除淤泥,严格控制回填土的含水量。必要时可预存一部分干土,使其能达到要求的含水量和密实度。禁止用水沉土代替素土夯实。 B、雨季回填土应采取运输、铺垫、碾压等多道工序连续进行。 (3)、砼工程 A、雨施期间,砂石含水率变化幅度较大,要及时测定并调整施工配合比的加水量,严格控制坍落度,确保砼的强度。 B、下雨时,不宜露天浇筑砼,开盘前应与气象部门联系,掌握天气变化情况,避免突然遇雨影响浇筑砼。 C、已入模振捣成型的砼,应及时覆盖防止突然遇

    29、雨受雨水冲淋。 D、合模后,如不能及时灌注砼,应在模板的适当部位预留排水孔,防止突然下雨模内积水。雨后及时检查加固调整。 E、涂刷水溶性脱模剂而脱落流失,影响脱模及砼表面质量。 F、在浇灌砼时,若突然遇雨,应按相应规范的规定,做好临时施工缝,方可收工。雨后继续施工时,应先对结合部位进行技术处理后,再进行浇筑。 G、雨季施工期间应加强防风加固措施。各类模板临时停放,均应按有关规定,进行妥善的防风固定。 (4)、砌筑工程 A、雨季施工期间要严格控制砂浆稠度,受雨冲刷而失浆的砂浆,应重新加灰搅拌后才能使用。当最高气温超过30时,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 B、雨季期间砌筑前,要检测各种砖或砌块的含水率。既不要干砖上墙,又要防止过量吸水。普通粘土砖和粘土空心砖的含水率为15%,灰砂砖和粉煤灰砖的含水率为8%。 16 C、雨施期间,每天收工时应妥善覆盖砌体表面,防止突然降雨冲走砂浆致使砌体倾斜倒塌。 D、刚砌成的砌体,若经雨水冲刷,砂浆中胶结料流失,应拆除重砌。 E、下雨时,禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时,应适当减少砂浆稠度,每天砌筑高度不宜超过1.2m。 F、砌筑施工时,内外墙(柱)


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