1、3.1.2.1车间根据需要提出临时追加项目，以标准格式的临时任务单报机动处。3.1.2.2 2万元以下项目的立项（含主材费）由机动处专业主管审批，2万元以上项目的立项由机动处处长审批。重大事项由检修指挥部讨论确定。3.1.3 临时工程安排3.1.3.1 追加项目原则由该区域主修单位负责实施，安排专人及时上ERP网。3.1.3.2 转动设备必须由凯森公司负责。3.1.3.3 电仪专业优先电仪公司承担。3.1.3.4 确定施工单位后报机动处。3.1.3.5 技措项目按计划实施，有主材变更必须经技术处由设计出设计变更，发生现场签证必须有机动处、车间确认签字。3.1.4 物资供应3.1.4.1 由施工
2、单位根据鉴定或批准的临时追加项目编制工程实物量清单一式五份，并按清单要求进行逐级审批，最后报机动处。3.1.4.2 机动处预算人员根据机动处有关人员审批的项目工程量实物清单进行领料审批并签章。3.1.4.3 施工单位凭机动处预算人员盖章的领料单及工程量实物清单取物装公司办理领料手续（因时间紧急需借料的按直通车程序执行）。发现料票不合格，物装公司不发料，后果由机动处负责。3.1.4.4 物装公司对于库中未有的物资启动紧急采购程序，并标明到货时间，以便施工单位、机动处、车间能掌握动态，控制检修进程。3.1.4.5 紧急采购程序：物装公司计划员填制急用物资采购申请单，报机动处处长签字，5万元以下物资
3、报物装公司经理签字，5万元以上物资由周总签字后进行采购。 3.1.4.6 借料直通车程序:施工单位提出借料票一式三份经机动处主管或机动处处长签字后生效，物装公司计划员或主管负责审核签字，保管员发料并保存两份料票。3.1.5 物资材料领用补办手续3.1.5.1 装置开工正常60天内按相关规定完成借料补办手续，否则扣机动处每项5元。3.1.5.1.1 由各施工单位、车间对接领料票并按签证单进行核准。3.1.5.1.2 核准签字后的领料单由生产车间上网，机动处审批，施工单位办正式领料票。3.1.5.1.3 车间补报材料工程量按实际使用量与计划量之最大值申报。3.1.5.1.4 临时任务单下达后10天
4、内，车间、机动处完成ERP网上材料录入及审批手续。3.1.5.1.5 在装置开工正常后30天内，车间、施工单位、机动处完成全部材料补报审批手续，同时物装公司不再出库。3.1.5.2 办理完成借料补办手续的项目准预结算（机动处控制）3.1.6 装置开工正常后10天内机动处出具正式追加计划。鉴定追加计划材料的借用只限于厂内一级承包商单位（修理费项目）。3.2 检修期间组织“质量行”活动，对检修施工质量进行检查并予以考核。工程调度组定期组织机动处、润达公司、质检站、生产车间、安环处等相关人员进行检修质量行活动，旨在督促施工单位精心施工、提高施工质量。质量行检查的相关依据如下：3.2.1 常规施工执行
5、施工检修技术标准、规程和有关规定。3.2.2 压力容器的检验工作实行减员返修复验一条龙作业法，确保检验一台，安全评定一台。3.2.3 压力管道施工及验收规范案中石化总公司“石油化工局读、可染介质管道施工及验收规范”SH3501-2001标准执行。石炼化公司的瓦斯、液态烃管道属SHBI级管道。探伤比例按SH3501-2001标准中SHBI级管道进行。3.3 协调做好现场废旧物资的组织清运工作，保证施工现场的清洁。3.3.1对于现场拆下的设备器材、废钢铁和建筑垃圾分别按指定场所堆放，并按规定运送至指定地点。3.3.2 在装卸或运输废弃物时，必须采取相应防范措施，防止泄漏、散落、污染环境。3.4 组
6、织协调射线探伤工作施工作业中需进行射线探伤的，要求提前报工程调度室，按检修指挥部规定时间进行，并执行理化、无损检测工作管理制度有关规定，做好相关安全防护措施。3.5 大型吊装设备的使用安排要求各施工单位将需要协调的吊车吨位、使用时间等提前报工程调度组，按规定编写吊装方案。3.6 会议管理3.6.1 每天组织检修例会，要求各单位固定参加人员，任何单位不得无故缺席。每发现一人/次缺席扣20元。3.6.2 各专业组会前需进行横向联系协调的事项，事先整理好报工程调度组。调度组协调不了的再提到会议上解决。3.6.3 各专业组每天下班前（18：00）将本组发生情况向机动处电话汇报。3.6.4 定期出台检修
7、简报，及时通报检修进度。3.6.5 指挥部所做出的决定，各单位必须认真贯彻执行。无特殊原因不执行的，酌情予以考核。工艺技术管理方案1 工作目标 按期完成技术改造项目的设计，按要求对设计图纸进行审查。对较大的设计方案变动，争取在设计审查时解决，在施工时不发生重大设计变更。本次检修技术处负责组织技术改造项目的设计、设计审查、催交图纸、施工图交底工作。技术处设有项目负责人：郝振歧、杨树卿、付志勇、张鹤、王辉。3 具体工作的落实措施 3.1新项目的立项鉴于检修即将开始，对新的技术改造项目的立项审批要严格控制。原则上，没有特殊原因，不再审批新项目。如确系影响生产、安全、质量效益必须实施的项目，投资在10
8、万元以内的项目，由项目单位填报项目建议书，项目委托书，由单位领导、主管处室签署意见，技术处签署意见，报主管经理签字同意后，由技术处下发计划执行。投资在10万元以上的项目，由项目单位填报项目建议书，项目委托书，由单位领导、主管处室签署意见，技术处签署意见，经主管经理签字同意，上报总经理批准，由技术处下发计划执行。3.2图纸管理都邦设计院负责设计文件及图纸的发放，严格按照通过项目设计审查和有项目开工通知单的项目才能下发图纸。设备、材料定货图由机动处审核后，机动处签字发到物装公司。3.3设计变更管理技术处负责会同设计及其他部门及时解决施工中出现的技术问题：当设计文件与现场施工过程不符时需要以设计变更
9、的形式进行衔接。因施工原因需要变更的由施工单位或项目单位以书面形式提出、工程监理部门、机动处审核，由技术处同意签字后，由设计单位以变更单形式提出。设计变更单中应标明投资概算的增加或减少的情况；每个项目的设计变更都要标明序号，以备后查。设计需要变更的都要严格执行相应的管理规定以及程序，由杨树卿审核、郝振歧审定。自5月1日起，所有技措项目设计变更必须经由刘晓欣副总经理批准实施。批准后的设计变更单要及时发放到相关部门或单位。3.4项目验收技术处参加对项目的设备检查鉴定，对工艺动改及技措项目进行验收。由各项目负责人对口参加各项目的检查及验收工作，确保按图施工，不丢项、漏项。编制：杨树卿 07年4月10
10、日 审批：郝振歧 07年4月11日设备组管理方案1 工作目标检修设备鉴定率100，主要设备检修方案审核率100；通过控制施工单位质量管理行为和实体工程质量两种方法保证检维修工程质量，确保工程质量合格率100。2组织机构及职责由机动处汇同石化质检站等相关部门和人员组成设备质量管理机构。苏同君 赵吉发 段振国 万庆才 赵世清 吴艳芳 高文香 宿立新 王彦玲 张建军 孙 静 杨英杰 倪须良2.1负责组织设备检查鉴定；审核落实检修项目及施工方案，并负责代表设备组向检修指挥部汇报工作。2.2负责施工质量的监督、检查及验收和考核工作，并负责编制和发放质量检查通报。2.3负责审核落实检修项目及施工方案。2.
11、4负责对质量问题和质量事故的调查处理。3 具体工作的落实措施3.1 抓好施工方案的编写和审批工作。检修前，配合各施工单位作好作细施工方案的编制与报审。在施工方案未经批准以前，施工单位严禁施工。施工方案重点：a）、大机组检修。b）、大件吊装。c）、承压容器、塔器拆装检修。d）、对在役的临氢管线、设备；湿硫化氢管线、设备的施工动火，施工方案应详细注明动火前的消氢和焊后热处理消除应力方案。e）、对合金管线，氨线、碱线和设备施工动火，施工方案应详细注明焊后热处理消除应力方案。3.1.1 常规检修、大修理、鉴定项目的施工方案，由车间、机动处、安环处审批。技措项目的施工方案，由润达公司专业监理工程师和总监
12、理工程师审批。3.1.2 常规检修计划、大修理计划施工方案，施工单位编写一般不能超过2天，生产车间审批不能超过一天，专业处室审批不能超过1天。重大项目的施工方案，由设备组组织专业人员联合会审，时间一般不超过2天。3.2 组织好设备检查鉴定3.2.1 由设备组组织成立设备鉴定小组。3.2.2 设备组要求车间设备鉴定人员自学中国石油化工集团公司修订的石油化工设备维护检修规程第一册通用设备中的管式加热炉维护检修规程、固定床反应器维护检修规程、塔类设备维护检修规程、管壳式换热器维护检修规程。第二册炼油设备中的催化裂化反应器再生器维护检修规程，并熟悉所鉴定项目的资料、图纸，了解现行的操作条件及状况。3.
13、2.3 设备组根据设备维护检修规程编制主要设备检查鉴定模板，一般设备检查鉴定模板由车间自行编制。3.2.4 在设备采样分析合格，并具备进人条件后4小时内，负责组织对设备进行鉴定。并要求各区域的主责施工单位参加设备鉴定。3.2.5 设备检查鉴定采用分级进行。a） 对主要设备（如塔、炉、反应器、再生器、机组、特阀），由设备组组织鉴定小组进行鉴定。b） 一般设备由车间设备主任或主管工程师组织车间鉴定小组随时进行鉴定，如发现重大问题，及时上报设备组，由设备组专业工程师进行鉴定，并制定修复方案。3.2.6 鉴定后由车间主管工程师或设备主任12小时内提出准确的鉴定计划和材料，经车间设备主任审核签字后，以检
14、修计划的格式上报设备组。3.2.7 设备组主管工程师8小时内对鉴定计划进行审核、签署意见，由设备主管批准后，由机动处计划员分别直发物装和施工单位、生产车间。3.2.8 鉴定计划下发后，施工单位应迅速进行现场看活，并写出修复方案，重大修复方案由设备组组织生产、安环、设备等专业现场联合会审。时间不超过8小时。一般方案由车间设备主任和设备组现场负责人确认后即可执行。3.2.9 现场临时安排的项目，车间一式四份，报机动处现场负责人批准后，分别发机动处、生产车间、施工单位、物装公司。3.2.10 大修理、常规检修项目在施工过程中出现的临时性动改，由设备组现场提出修改方案，对技措项目及设计图纸的动改，由设
15、计出变更；一般检修项目的动改，由车间设备主任和设备组现场负责人确认后即可执行。3.2.11 开工一个月内各车间按程序网上补报相关计划和物资。3.3 健全质量保证体系，全过程、全天候实行质量监督。3.3.1 建立完善的质量保证监督机构见附表二，对施工单位的质量保证体系及相关人员的资质进行了检查。3.3.2 建立了质量管理考核制度见装置检修（改造）工程管理及考核细则，并根据以往检修中容易出现的问题，对合金管线、管件、阀门，提出了制造、检验、安装、验收质量要求。如“法兰垫片安装技术要求”、“阀门质量及安装技术要求”、“安装盘根技术要求”、“焊接质量管理规定”、“合金材料管理规定”、“关于规范全厂阀门
16、、法兰等管道器材标准的规定”“静密封管理规定”、“阀门管理规定”等详见装置检修（改造）工程管理及考核细则的附件一、附件二、附件三、附件四、附件五、附件六。3.3.3 检修借鉴兄弟厂的施工经验，为保证焊接质量，对Cr5Mo管线焊缝无损探伤比例由20%提高到100%。合金管线、管件入库前100%打光谱，安装完后100%打光谱。3.3.4 制定质量监督检查计划。对主要设备如塔、反应器、机组、特阀、加热炉、合金管线进行全面质量检查，对一般项目进行抽检。3.3.5 预先作好项目质量检查卡片，依不同项目、不同技术特点，编制相宜质量检查卡片，使检查活动量化和规范。增加专项检查项目如下：a） 阀门安装项目检查
17、。（包括阀门选型；垫片选型、安装；盘根安装等）b） 压力管道焊缝检查（坡口、外观、焊条、理化检验等）c） 机泵检修专项检查（地脚螺栓、护罩、同心度、外观及附件）d） 安全阀专项检查。3.3.6 在检修中，组织质量检查活动，通报检查结果，奖优罚劣。督促和组织质检员，施工单位质检员、车间的设备员和工程技术人员作好日常的质量检查，及时写出检查情况报告。3.4 组织好检修项目的交工验收。3.4.1 制定验收责任人负责制度，规范验收责任人的职责，明确责任。明确各单位验收人员名单，实行谁验收，谁签字，谁负责。保证该项目在今后运行中不出问题。3.4.2 组织好实体质量的验收。根据施工进展情况，随时组织生产车
18、间、施工单位对一些项目进行验收并消项；对一些隐蔽工程，停检点、焊接、设备找正，随时进行质量验收，保证下步工序的顺利开展。3.4.3 对施工资料进行检查验收，督促施工单位按有关规定按时、按质办理施工资料的归档工作。4 其它质量验收的标准依据如下： 中石化总公司工业企业设备管理制度 石炼化设备维护检修规程 有关国标和部标 设计图纸上的技术要求和规范 检修指挥部下达的技术要求和规定动力电仪组管理方案1工程概况：1.1电仪公司共148项，自己施工76项，外委72项，全部项目的计划费用为: 79.74万元 其中劳务费为：57.29万元 材料费为30.22万元；自己施工项目的计划劳务费为45.48万元，材
19、料费为13.11万元。1.2电工车间22项，全部自己施工，计划的劳务费18万元，材料费5.93万元。重点项目为：1）12变电所20面高压柜检修、试验，2）12变电所47面低压盘检修，3）变电所高压电缆实验。4）机组101、102开关、电缆、电机试验。1.3仪表车间113项，自己施工52项，外委55项，外委其他单位6项，自己施工的项目的计划劳务费27.03万元，材料费7.08万元。重点项目：1）二催化控制台系统调试。2）配合机组实验，探头前置器更换调试。3）二催化DCS通道精度调试。4）现场仪表校定。 5）装置仪表回装。1.4计量站14项，外委9项，自己施工5项，自己施工项目计划的劳务费0.73
20、万元，材料费0.1万元，重点项目：1）36台流量计报警器回装联校。2）A426等7台气体检测器回装联校。2执行的标准规范：2.1石炼化公司年二催化装置停工检修计划2.2电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）2.3严格按照中华人民共和国电力行业标准中的电业安全工作规程（DL408-91）、电力建设安全工作规程（DL5009.3-1997）、现场绝缘试验实施导则（DL474.16-92）中的有关规定进行施工2.4石油化工设备维护检修规程（电气设备），高压开关柜维护检修规程（SHS06003-）；配电装置维护检修规程（SHS06004-低压电器维护检修规程（SHS06005-
21、）。2.5自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2.6石油化工仪表工程施工及验收规范SH3521-19992.7石油化工仪表配管配线设计规范SH3019-19972.8石油化工施工安全技术规程SH3505-993主要工程量。3.1电工车间：3.1.1 12变电所47面低压盘检修，更换部分电气元件。检修低压盘47面，对所有的电气连接点进行检查、紧固、贴试温腊片；对存在缺陷的15个回路的自动空气开关、交流接触器进行更换处理缺陷；对主流程电机回路18个的热元件进行试验调整，更换9个新热继电器；调整开关柜隔刀闸、检查刀口压力更换发生过热的隔离刀闸开关；对所有的电缆绝缘进行测试；对100A以上自动
22、空气开关进行检查，处理触点烧蚀缺陷；对所有61个电机控制回路进行检查调试；对所有电缆按照规范挂标示牌135个；对电机控制回路的空气开关交流接触器贴回路标示；对开关柜存在的防鼠缺陷进行处理；低压盘电压表、电流表按规范重新标注红线。3.1.2 12变电所高压开关柜停电检修，修理高压柜后门，调整开关五防，试验20面。对20台高压断路器进行检修、调整结构、检查辅助触点、开关机构润滑；对高压开关柜五防机构进行调整检修试验；对开关柜各绝缘子进行清扫；对各电气连接点进行检查紧固；修理开关柜前后门达到良好的防鼠效果；电压表、电流表按照规范划红线；电度表效验；完成高压开关柜试验；完成继电保护试验；对试验不合格的
23、电流、电压继电器进行更换；完成变电所耐压试验；完成变电所整组试验，试验变电所自投装置可靠性。3.1.3 101、102机组电机检修、5面高压开关柜检修五防调整，电缆试验、电机试验、保护试验。对5台高压断路器进行检修、调整结构、检查辅助触点、开关机构润滑；防鼠缺陷处理堵发泡剂；对电缆、101、102电机进行试验；对两个机组的保护进行试验联校。3.大风机配电室低压盘检修，二次线整理，更换空气开关。对11面低压开关柜按照规范检修；更换回路空气开关6台；对31个回路进行检查调试；调整开关柜隔刀闸；对所有电气连接点进行检查紧固；对所有电缆进行绝缘测试；对电缆、回路贴标示、挂标示牌；对两套机组的油泵控制系
24、统、电动阀控制进行试验；处理低压盘防鼠缺陷。3.1.4二催化装置照明修理。3.2 仪表车间：3.2.1 FT106更换变送器；LT601,LT602换差变；备机油压开关PSL3.51/3.51B更换；FT105一次表更换；汽压机复水器浮球液位开关更换，容309浮球开关更换，LT-406双法兰更换。3.2.2LV302更换调解阀一台、FV316更换调解阀及定位器、HC811更换定位器一台、HV109更换转换器。3.2.3 FV102B三通换成弯通、 FV104三通换成直通通换成直通、TE-142（炉东）穿线管固定、PV1110重配穿线管，软管、FV105A进分线箱处更换穿线管、PV601穿线管，
25、风管重配、6分，1寸镀锌管更换、HIC602阀穿线管重配、三旋压变PT710配穿线管、烟机出口压力PT701穿线管更换、FV-401处换不锈钢风线，分线箱穿线管换、TT301 302 303更换补偿导线、L302更换三通、TE219内部扩孔换管嘴，分线箱更换换2根软管， FV-206换弯头，及穿线管的固定、LT-201A进分线箱，穿线管固定、烘炉用镀锌管更换。3.2.4 TE141热电偶更换，T201热电偶换垫，风线球阀更换30个，总风过滤器清理2套。3.2.5二催化机组控制系统测试。3.2.6二催化停工防护仪表校验、回装，联校。差压变送器128台，压力变送器85台，热电偶盖回装，调节阀定位器
26、、转换器回装90台。3.2.7限流孔板检查，烟机入口蝶阀控制系统修理，可燃气报警7点进DCS显示报警。3.3 计量站：3.3.1 一次阀压盘根20个。3.3.2 清洗过滤器7个。3.3.3 二催化回装腰轮流量计4台，质量流量计2台，旋进式流量计1台，管道式超声波1台,涡轮流量计4台, 差压变送器11台，插入式超声波流量计传感器2台, 瓦斯报警器传感器9台，H2S报警器传感器2台.回装后全部联校。3.3.4 二催化A-422气体检测器穿线管更换。3.3.5 二催化7台气体检测器更换防暴软管。3.3.6 二催化6台检测器探头移位。3.3.7 FIQ625乙二醇管线动改。3.3.8 FIQ602FI
27、Q620更换一次阀。LV4 施工机具（主要吊车、叉车、货车使用的规格和台班数）不使用大型施工机具。5 施工组织机构、人员安排5.1检修领导小组组长（项目经理）：陆建军 副组长：毛秀斌，雷崇魏，王小星质量负责人：郑绪平，张涛，邓东山，刘国英施工负责人：鲍建欣，崔冠英，郝彦玲，杜宏伟（电工），李青广（仪表、计量），安全负责人：孙联，王朝英，刘士诚，李光明5.1.1电工车间：施工任务有电工车间动力三班承担。班组项目负责人：赵世俊班组安全负责人：鄂义华试验项目负责人：剧国强。试验安全负责人：胡奎英。施工组成员：动力三班 10人； 试验人员：试验班5人。5.1.2仪表车间：施工任务有仪表车间四班承担。张
28、隆 黄剑班组技术负责人：王世枝DCS项目负责人：唐彦明仪表维护四班 10人；DCS班5人5.1.3计量站：施工任务有计量站维护一班承担。张孔石 董顺平计量维护一班 10人5.1.4宣传报道组组长：李善发成员：焦军梅、魏永芳、王丽琼、宋强、魏丽、孙树伟、王丽、殷鹏。6 施工时间6.1电工车间：电机检修施工时间：14天， 4月29日-5月12日；开关柜检修施工时间：11天。 4月30-5月10日；直流盘UPS充放电项目施工时间： 1天，5月15日；电气试验施工时间：5天， 5月12日-5月17日6.2仪表车间： 变送器调节阀更换施工时间：2天 5.15-5.16 穿线管和电缆改造项目施工时间：6天 5.10-5.15 防护拆回仪表回装施工时间：10天 5.8-5.186.3计量站：动火整改项目施工时间：8天 5.8-4.165天 5.13-5.17 一次阀压
