1、EVALUATION深化设计首先本项目的BIM团队建立好BIM模型，实现可视化的图纸会审。利用三维场地布置软件，为项目提供现场布置规划方案，解决设计思考规范考虑不周全带来的绘制慢、不直观、调整多以及带来的环保、消防及安全隐患等问题，自动生成工程量。而且本项目机电系统复杂，将各专业模型整合到BIM审图软件。进行碰撞检测，对空间布局进行深化设计，项目发现安装碰撞点152个。将模型作为施工现场的指导，不仅为将来施工提供便利，更避免了管线位置冲突造成的拆改浪费。利用三维场布软件进行空间布局深化BIM模型搭建好、进行可视化模拟进度管理通过BIM技术中进度跟踪模块，利用手机移动端对现场进度、天气情况、工人
2、种类、数量、发生工作量等情况的每日跟踪上传，在BIM5D平台形成施工日报，便于各管理人员查看，了解工程实时进度。利用广联达BIM5D实时更新模型的实际进度动态，实时自动完成计划与实际的对比，进而可实现关键节点偏差数据的自动分析和深度追踪、工作任务的提醒和预警、工作面的交接管理，同时对施工全过程进行记录，实现任意时间点的工况回顾及动态展示。手机端上传每天工作面完成情况分析平台多视口直观预警进度滞后情况物资管理本项目工程由于在市区，所以混凝土属于商品混凝土，需要进行采购，应用BIM技术主要是想要控制整个工程物资量，从而控制工程成本。BIM中心按照项目工长所需要浇筑的混凝土区域，分区提取模型工程量，
3、然后BIM中心将广联达BIM5D软件提出的工程量与物资部门实际浇筑量量对比，通过差值分析找出差值原因，接着物资部门依据BIM中心提供的各施工区段模型量制定采购计划。最后通过BIM中心实现工程信息共享及时传递，各部门共同参与，多方数据汇总，实现多方数据对比、从而达到数据透明、准确，多方共同监控，避免各个环节不必要的资源浪费，最大程度的节约工程成本。利用BIM技术控制物资量流程图BIM中心利用广联达BIM5D分区提量BIM5D提量与实际混凝土浇筑量对比分析质量安全管理首先项目制定了相应的管理制度，明确了各个岗位人员的职责，并且制作成了流程体系图，方便施工班组人员理解，如果现场施工班组人员较多的情况
4、，选取两个主要负责人，较少则只选取一个为主要负责人。首先是现场应用：现场项目部巡检时，发现问题，利用现场BIM5D手机APP直接拍照上传，指定对应施工班组负责人整改；有时监理在现场巡检时发现问题，也会上传图片，要求项目部人员整改。其次PC端定位分析：利用BIM5D手机APP推送的质量安全问题会适时与云端同步，数据会同步到PC端，在PC端模型上会进行图钉法定位标记，重大问题发出整改通知单。最后通过WEB端分析：每周开会时，分析项目看板里面的质量安全燃烧图，分析本周对的整改情况，遗留问题分析总结。通过BIM手段进行质量与安全问题管理模式下，较之原有的纸质记录更加方便快捷，让问题有据可依，信息留存。
5、对每日检查中出现的问题形成记录、留档，并对其进行分类整理，用于每月的工地例会上进行汇报；未使用平台时，对于现场问题并不能做到每一个都进行记录，最后做统计时不可避免的出现遗漏，并且汇总起来比较耗时，而且占用手机内存空间大，内存满后不敢删除重要资料信息，只能用两部手机，现在直接查看汇总清单，更加方便快捷，可节省50%的整理统计时间。当现场出现的质量问题时，可以根据问题清单进行原因追溯，有利于进行原因分析并找出解决措施。现场质量安全BIM人员规章制度质量安全BIM现场应用流程图监理人员发现问题也会通过手机端上传BIM中心人员利用PC端对质量安全问题实时定位Web端统计分析质量安全问题Web端待整改问
6、题分析Web端质量问题燃烧图分析排砖管理本项目采用BIM技术后，利用BIM5D软件自动排砖，技术人员根据实际情况进行微调，节约了大量用CAD排砖的时间，也大大节约工期及人力资源。技术人员首先利用广联达BIM5D进行自动排砖，其次技术人员再次根据实际的砌筑情况，在CAD里面进行微调最后现场施工人员根据排布好的砌筑图，进行现场砌筑。该项目采用BIM技术后对于砌筑量进行不断优化，首先技术人员排砖时间大大节约下来，其次工人一般对于现场的断料是“能用则用，不用就扔掉”，没有思考如何利用材料效益最大化，所以这就需要技术人员来进行思考，将排砖图直接优化后交付给工人，让工人按照排砖图进行排布，这样就将所有的砌
7、块实现了最大利用率，既能提高项目的整体管理水平，又能最大效率地节约成本。利用BIM5D进行自动排砖BIM技术人员利用CAD对排砖图优化现场根据排砖图砌筑效果资料管理实现图纸与BIM模型构件的对应关联，快速查询图纸版本、变更洽商、及所有图纸变更的交叉关系，用于指导现场施工。这样现场的管理手段就更加灵活，打开手机就可以实时查阅资料，方便、快捷。变更单统一管理用户评价通过BIM技术在本项目中的应用，实际价值已经逐步凸显出来。在第三届中建协大赛中荣获卓越工程二等奖，并且作为贵州省首批试点项目举办BIM技术观摩会，到场人数达到400余人，社会效益也愈发明显。从目前BIM技术在本项目的应用阶段来分析，效果详见下列数据：1.数字化加工，使钢筋损耗率降低30%，周转材料损耗降低50%，砌体损耗降低40%，实现经济效益80万。2.利用BIM技术碰撞检查，优化设计，实现经济效益20万元。3.工程款及时回收、分包结算准确，节约费用50万元。4.BIM技术为建设领域的一把利器，传统粗放式管理终结者。
