1、用双手将商品在加工台 上进行跺齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根 部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手 指刚好能插入为 准。 5 、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐 重约 10kg 。以一手抓为准。 摘除黄叶、 烂叶、 挑拣出腐烂的部分。 3、 对齐：用双手将商品在加工台上进行跺 齐。用绿胶带在离根部 12 公 分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为 准，扎完毕后用剪对商品根部进 行修整。经检验合格后，进行 装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉 码放，每筐 重 12kg4空心叶尖深绿、 植体脆嫩、新 鲜、无腐烂、 无枯萎、无花 蕾，每把约 4
2、00g-500g 。以一手抓为准，根据商品的 长度随时调整。摘除黄叶、烂 叶、挑拣出发黄、 枯萎的商品。 将挑拣完毕都的商品， 整理对齐根部。 4、 捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位 置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准, 扎完毕后用剪对商品根部进行修整。经检验合格后， 进行装筐作业， 每层 7 把，每筐 4 层，叶部朝外， 交 叉 码放，每筐约重 12kg 。5木耳叶片挺直、 脆嫩、完整、 无压伤、无腐 烂、无枯萎， 每把 400g-500g 。根据商品形的大小，进行合 理流动分把（ 8-10/ 把） 2、挑拣：摘除 黄叶、烂叶、压伤的商品。将 根部整理对齐。用绿胶带在离 根部 12
3、 公分的位置捆扎一道，松紧以 手指刚好能插入为 准， 扎完毕后用剪 对商品根部进行修整，并将商品根部向 后摆放。经检验合格后，进行 装筐作业，每层 4 把，每筐 6 层，交 叉码放，每 筐约装 10kg 。摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。 3 、对齐：用手将商品在加工台上进行整齐。 用绿胶带在离根部 10 公分的 位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入 为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修 整，摘除根部碎叶。经检验 合格后，进行装筐作业，每层 7 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐 重约 12kg：以一手抓为准，根据商品 的长度随时调整。摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂的商品。 3 、对齐： 用
4、双手将商品在加工台上进行跺齐。 4 、 捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位 置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准。经检验合格后，进行装 筐作业，每层 8 把，每筐 5 层交叉码 放，每筐 重约 10kg 。摘除黄叶、 烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。 3 、 对齐： 4 、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公 分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为 准。经检验合格后进 行装筐作业，每层 6 把，每筐 4 层交 叉码放，每筐重 约 10kg 。10叶片呈深 绿色、 茎干 呈绿色、 脆 嫩， 根部红 色、 无腐烂、 无枯萎、 每 把约重 400g-500g根据商品的大小、长短、进 行分把，以一
5、手抓为准。摘 除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分 及其他杂物。将商品放在加 工台上进行整理。用绿胶带 在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松 紧以手指刚好能插入为准。 经检验合格后进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐约 重 8-10kg 。叶深绿色、 茎浅绿色，根 部呈圆形，剖 面洁白，茎立 带有绿色小 花，叶片嫩脆 无 腐烂、无 枯萎、无空 心，每把约 400g。摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。用绿胶带在离根部 12 公 分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为 准，扎完毕后用剪对商品根部进 行修整，并将商品根部向后摆放。 5 、 装筐：经检验合格后，进行装筐作
6、业， 每层 6 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重约 10kg 。进行装筐作业，以每层 10 把，每筐 81 、分把：以 4-5 棵为一把（可根据 商品的大小进行调整） 。摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。将商品在加工台上进行整理。 用绿色胶带在离根部 12 公分 的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕 后，用剪刀对商品根部进行修整。经检验合格后，进行装筐作业， 以每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每 筐重约 10kg 。以 200g 左右为标准。 2 、 挑拣：摘除黄叶、腐烂，挑拣出断裂、 腐烂的。将商品在加工台上 进行整理。用绿色胶带在离 根部 5 公分的位置捆扎一道，捆扎紧 凑，捆扎完
7、毕后， 用剪刀对商品的根部 进行修整，并将商品以根部向后摆放在 传送带上。经检验合格后， 层， 每筐约重 12kg 。以 2-3 棵为一单位（可根 据棵形大小、调整） 。将商 品放在加工台上，摘除黄叶、烂叶、挑 拣出腐烂、断裂的。将商品 用手在加工台上整理。用绿 色脐带在离根部 12 公分的位置，捆扎 一道，在离根部 30 公分位 置， 捆扎 第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用菜 刀对商品的根部进行修整， 并将商品以 根部向后摆放在传递带上。 5 、装袋：因芹菜长度过长，无法使用周转筐，采用塑料袋装袋作业，以每袋重 15kg 标 准14白萝卜（挑拣）通体白色、 直身、大小均 匀、无黑心、 无损伤
8、和畸 形、无开裂、 无锈斑、无定 量。1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑 拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑 的 商品，将好的商品摆放在传送带上。 2、装筐：经检验合格后， 用白色周转筐， 以每层 4 根， 每筐 4 层、 每筐重约 15kg 为标准。15胡装袋通体红色， 长圆锥形，大 小均匀根部微 呈绿色，表皮 整洁，无损伤、 无黑斑、无 腐 烂，每袋装 500g-600g 。将商品摆放在加工台上，挑 拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。 2、加工：用刀对商品的两头进行修整。 3、装袋：以 3-4 根为一单位放入装袋 机内，进行装袋处理。 4 、装筐：经检 验合格后进行装筐作业， 每层 6
9、袋， 每 层 4 层，每筐约重 15kg 为标准。16打包瓜体呈深绿 色、有毛刺、 果形完整、通 体大小均匀、 无老斑、瓜头 带花、无碰 伤、 无挤伤， 条形好，每包 500g1 、挑拣：将商品放在加工台上，挑 拣出腐烂的， 压伤断裂的， 形体不均匀， 有 老 斑发黄的，并将挑拣合格的商品 放在传送带上。 2 、打包：以 2-3 个为 一单位，用型号为 300 500 保鲜膜进 行打包作业。 3、装筐：经检验合格后， 以每层 6 包，每筐 5 层交叉码放，每 筐重约 15kg17挑拣大小均匀、 扁圆形、色泽 鲜红和粉红、 外表有光泽、 手感坚实、无 腐烂、无破裂、 无发青将商品放在加工台上，进
10、行 大小分级，挑拣出腐烂的、 畸形的、不 成熟发青的。 2 、码盒：依据商品的大 小进行合理地码盒， 较小的以 4 个为一 盒，用 1414 保 鲜盒，大个的以 2 个 为一盒，用型号为 1912 保鲜盒打包。经检验合格后， 进行装筐作业， 以每层 8 盒，每筐 4 层， 每筐重 18kg 为标准山18药灰褐色、呈 椭圆形、无腐 烂、无破裂、1 、清洗：将商品用水进行清洗，用抹布轻 擦商品、洗净后进行控水处理。 2 、切割：用 菜刀将山药以 20 公分为一段进行切割，修整 腐烂的、 破裂的。 3 、码盒：以两段山药为一茎根粗直、不 带泥土，每盒 约 400g-500g 。单位，码放入型号为 2
11、4105 保鲜盒内 4、打包： 将商品放在打包机上， 用型号为 300*500 保鲜 膜，进行打包。经检验合格后，进 行装筐作业，以每层 6 盒，每筐 5 层，每筐重约 13kg1、加工：将商品摆放在加工台上，每 棵莴笋剥去 6-7 片叶子。 2 、用刀对商 品的根部进行修整。 3 、挑拣：摘除黄 叶、烂叶、挑拣出腐烂、 畸形的部分。 4 、 装筐：经检验合格后， 进行装筐作业， 以 每层 6 棵， 每筐 4 层， 每筐重约 12kg20鲜姜黄褐色外 表皮、干体株 体坚韧、根茎 大、无腐烂味将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的，萎缩的。 2 、加工：将商品 用手一分为二，小棵可不必分，以能入 袋
12、内为准， 用菜刀对商 品进行修整， 加 工完毕后，摆放入传送带上。 3 、装袋： 数量以双手刚好捧起为一单位。将商品 放入装袋机内，用网袋进行装 袋作业。 4、装筐： 经检验合格后， 进行装袋作业， 装菜高度不得高于周转筐手提横杆高 度，每筐约重 12kg 。21香葱根部洁白、 叶青绿色、 表面尖滑、 无压伤、 大 小均匀、 无 花蕾， 每包 约 200g-250将商品放在加工台上，挑拣 出压伤的、有老斑的，去除黄叶、个体 不 均 匀的，将好的商品放在传送带中。 2、打包：以 200g 左右为一束，用型号 为 300 500 保鲜膜进行打包作业。 3 、 装筐：经检验合格后，以每层 6 包，每
13、 筐 4 层交叉码放，每筐重约 15kg 。22大葱白粗细 均匀，无须， 柄脆嫩，坚 韧，无中空现 象，根部切割 整齐，去除老 皮， 每 把约 400g 500g。1、分把 :以 3-4 根为一把（可根据 商品的长短进行调整） 2 、挑拣：摘除 黄叶、烂叶、剥去老皮 3 、对齐：将商 品在加工台上进行整理。用 绿胶带在离根 12 公斤的位置捆扎一 道，在离根部 30 公分的位置捆扎 第二 道，捆扎紧凑。捆扎完毕后，用剪刀对 根部进行修整， 并将商品以 根部向后摆 放在传送带上。 5 、经检验合格后， 进 行装筐作业，每层 8 把， 每筐 5 层， 交叉码放，每筐重约 10kg 。23蒜外皮白、
14、蒜 瓣肥大，蒜头 完整、无开 裂、畸形、不 发芽变色，每 袋 5 个。将商品放在加工台上，挑拣 出开裂、畸形、发芽变色的、 剥去老层 老 皮。用剪刀式修整蒜头部分。 2 、装袋： 用蒜袋将商品以 5 个为一个单位， 进行 装袋作业。 3 、装筐：经检验合格后， 进行装袋作业， 每层 20 个， 每筐 6 层， 每筐约 12kg 。24毛豆豆体呈浅 绿色、有毛 刺、豆体不发 黄、 米粒 均 匀、无腐烂， 每袋约 500-600g 。将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的，果粒有饱满的。 以 500g 左右为标准，放入装袋机内进 行装袋作业。 经检验合格 后， 进行装筐作业。 以每层 8 包， 每 筐
15、 4 层， 每筐重约 13kg 。25扁角豆体呈浅 绿色、豆体不 发黄、米粒均 匀、无腐烂， 每袋约 500-601g 。 以每层 8 包， 每 筐 4 层， 每筐重约 14kg 。26菇菇形完整、 不发黑、饱满 有弹性、茎杆 较短，每盒约 重 400g-500g 。将商品放在加工台上，挑拣 出发黑的、畸形的、用剪刀剪去根部底 部。 2 、 码盒： 将修剪好的商品码放 于型号为 2015 盒内 （根部向下， 不 得裸露于外面） 码盒完毕后放入传送带 内。 3 、打包：用型号为 300 500 保 鲜膜进行了打包作业。经检 验要合格后，以每层 6 盒，每筐 4 层 交叉码放，每筐重约 10kg2
16、7精 品 金 针 菇菇伞较小， 茎杆度较好、 洁白、不发 黄、根部切除 整齐，每盒约 重 200g-250g将商品放在加工台上，挑 拣出腐烂的、水伤过大的、用剪刀对好 的商 品 根部进行修整。修 整完毕后，码放于型号为 2013 保鲜盒 内，并将码 放的商品摆放在 传递带上。 3、打包：用型号 300 500 保鲜膜进行 打包作业。经检验合格后， 以每层 8 盒、每筐 4 层交叉码放，每 筐重约 10kg 。28平根部不过 大、菇形饱满 完整、每盒约 400g。将商品放在加工台上，挑拣 出菇形完整、表面无开裂，用剪刀对好 商 品根部进行修整。修整完 毕的商品，码放于型号为 2015 保鲜盒 内
17、，并将码放的商品。用型 号为 300 500 保鲜膜，进行打包作业。经检验合格后， 以每层 6 盒，每筐 4 层交叉码放，每筐重约 9kg 。29青根部白色、 有须、粗细均 匀，叶根鲜 嫩，柄鲜脆， 无萎缩，每把 约 400g-500g 。以 500g 左右为标准 2、 挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、 断裂的。用绿色胶带在离 根部 10 公分的位置捆扎一道，在离根 部 25 公分的位 置捆扎二道。捆扎紧 凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部 进行修整， 并将商品以根部向后摆放在 传送带上。经检验合格后， 进行装筐作业， 以每层 6 把，每筐 5 层 交叉码放，每筐重约 12kg30西花深绿色
18、、花 冠饱满、花体 紧密结实、切 除根部、无虫 眼、无定量将商品放在加工台上，挑 拣出菜花过老、发黄的、用菜刀对商品 根部 进 行修整，根部留 5 公分左右 长，加工完毕后放入传送带上。 2 、打 包：以一个为一单位，用型号为 300 500 保鲜膜进行打包。经检 验合格后，进行装筐作业，装菜高度不 得高于周转筐手提横杆高度， 每筐重约 12kg.31长茄子深紫色、皮 色鲜亮、无压 伤、无腐烂、 无畸形、无定 量将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、压伤、畸形的，用剪刀对果柄 进 行 修整，加工完毕后，将商品以果 柄处向后摆放在传送带上。 以 2 个为一单位，用型号为 300*500 将保鲜膜进行
19、打包。经检验 合格后，进行装管作业，装菜高度不将高于周转筐于提横杆的 高度。每筐重约12kg32叶茎洁白、 叶面嫩绿、结 实无裂口、无 畸形和黄叶、 烂叶、菜体不 发青、个休较 均 匀、无定 量将商品放在加工台上，摘除 黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整。 2 、 捆扎： 用绿色胶带在离根部 15 公分的 位置捆扎一道， 捆扎紧凑， 捆扎完毕 后， 将商品以根部向后摆放在传送带 上。经检验合格后，进行装 筐作业，每层 6 棵，每筐一层。根部朝 下，菜 体 朝上，每筐重约 15kg.33尖椒青色、皮脆 嫩、有明亮的 光泽、无萎 缩、无腐烂、 无变软、 ， 每把约 400g-500g 。将商品放在加
20、工台上，挑拣 出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕 后 将 商品放在传递带上。 以 450g 左 右 为 标 准 ， 用 型 号 为 350*500 的保鲜膜进行打包，并将打包 完 毕的商品放入传送带上。 经检验合格后， 进行装筐作业。 以每层 6 包，每筐 4 层，每筐 10kg 为标准34红红色、皮脆 嫩、有明亮的 光泽、无萎 缩、无腐烂、 无变软、 ， 每把约 400g-501g 。 以每层 6 包，每筐 4 层，每筐 11kg 为标准3536米37青色，皮脆 嫩、有明亮的 光泽、果柄青 色、无腐烂、 无萎缩、无变 软、无压伤， 每 盒 约200g-250g红色或金 黄色，皮脆 嫩、有明亮
21、的 光泽、无萎 缩、无腐烂、 无变软、无压 伤、每 盒 约300g 400g.因品种不 同主要以浅 绿 色 和 深 绿 色两种颜色 为主、脆嫩、 籽小肉厚、无 虫眼、无 豆 斑、无腐烂、无萎缩、无发泡将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、变软、压伤的、用剪刀剪去椒 柄， 并将商品放在传送带上。 以 200g 左右为标准，码放在型号为 1410 保鲜盒内。用型号为 250 经 检验合格后进行装筐作业，每层 8 盒， 每筐 5 层，每筐重约 10kg 。将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、变软、压伤的、去除椒柄放入 传 送 带上。以 2 个为一个 单位，果柄向内，颜色可搭配，码放在 型号为 1912 保
22、鲜 盒 内。 用型号为 300 经检验合格后进行装筐作业， 以每层 6 盒、每筐 4 层、每筐重约10kg以 500g 左右为一束（ 15-20 棵） 2 、挑拣：挑拣出有虫眼、腐烂、 萎缩的、太短的、折断的。 将商品用手在加工台上整齐。 用绿色胶带在离根部 10 公分的位置， 捆扎第一道， 在离根部 25 公分位 置捆 扎每二道，捆扎紧凑不松动，捆扎完毕 后，用剪刀对商品果柄部进 行修整， 并 将商品以根部向后摆放在传送带上。 5 、装筐：经检验合格后进行装筐作业，以 每层 8 把，每筐 4 层交叉码入，每筐 重 约 15kg. 。38蒜苔根部切割 整齐，长短均 匀，剪除黄色 蒜叶，茎杆脆
23、嫩有弹性，每 把约 400g-500g 500g 左右为标准。 2 、挑 拣：挑拣出腐烂、冻伤的、枯萎的。用绿色胶带，在离根部 12 公分 的位置捆扎一道，离根部 25 公分位置 捆扎 第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后， 用剪刀剪除黄色蒜叶，修剪根部，并将 商品以根部向后摆放在传送带上。经检验合格后，进行装筐作业， 以每层 8 层、每筐 5 层、每筐重约10kg。39叶片浅绿 色、脆嫩、结 实无裂口、无 畸形和黄叶、 个体较均匀，40根茎洁白、 叶面紧凑黄 绿、无枯叶、 无畸形，每包 500g-600g将商品放在加工台上，挑拣 出裂口的、畸形的，剥去 2-3 片老叶， 摘 除 黄叶、烂叶、用菜刀对
24、根部进行 修整，加工完毕后放在传送带上。 2 、 装筐：经检验合格后进行装筐作业，装 菜高度不得高于周转筐手提横杆的高 度， 每筐重约 10kg将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、畸形的、用菜刀对根部进行修 整。 加工完毕后放入传送带上。 2 、装 筐：经检验合格后进行装筐作业，每层 16 包，每筐 2 层，根部朝下，菜体 朝 上进行码放，每筐重约 10kg 。41色泽青 绿、植体脆嫩 新鲜、无腐 烂、无枯萎、 无虫眼，每把 约 500g-600g以 500g 左右为标准（可根 据商品的长短进行调整） 。 摘除黄叶、烂叶、挑捡出腐烂的，其他 杂物。将商品在加工台上进 行整理。用绿色胶带在离根 1
25、0 公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎 完毕后， 剪 刀对根部修整， 摘除根部 碎叶， 并将商品以根部向后摆放在传送42表面为褐色、扁圆形、 个休均匀、无 腐烂、无泥 土、无发芽， 每袋约 500-600g4344带上。经检验合格后，以每 层 7 把，每筐 4 层交叉码放。每筐约 12kg。将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、缩水的，并将好的商品放入传 送 带 上。以 500g 左右为 标准，放入装袋机中，用红色网袋进行 装袋作业。经检验合格后， 以每层 8 袋，每筐 4 层，每筐重约 15kg 为标准。加工后呈浅红色，外表 光亮、内质脆 嫩多汁、球 形、无霉斑、 无双头并生 现象 ， 无 裂、无定量将商放在加工台上，挑拣出 压伤、开裂的、 用菜刀对根部进行修整， 修 整完毕后，将商品放在传递带上。经经检验合格后进行装筐作业， 装筐高度不得高于周转筐手提横杆高度灰褐色的、 无泥土、个体 均匀、无损伤 和畸形、 500g-600g/ 袋将商品放在加工台上，挑拣 出损伤的、畸形 、个体不均匀的、并将 商 品挑拣好的商品放在传送带上。 2 、 装袋：以 2-3 个为一个单位（可调整） 放
