1、环境条件以建筑的内部条件为准。注1：这些条件主要用来判定环境的腐蚀等级，主要涉及像如空气温度、相对湿度、工况条件（比如强腐蚀性化学产品、冷冻区域）等参数。注2：需注意的是，建筑周围的空气也能够对环境产生影响。注3：附录A中列出了一个对于环境因素分级的例子。3.3 建筑物内部用材建筑物中的涂装（比如房屋结构部件）必须满足内部环境要求，而不会有明显的表露在外部大气的部位。注1 主要包括如：衬板、顶棚及墙面瓦面型材、曲线型材、闸压床压制型材、隔断用内部墙板、顶棚镶板、悬浮框架（吊顶）、冷藏室或环境控制房间用泡沫状夹心板材（或矿物棉）、室内门框、室内金属门、室内金属窗等。注2 一些卷材在用作室内材料时
2、，有一些特殊性能要求，比如采光。在这种情况下，同样要将此类要求与生产厂家协商清楚。注3 对于建筑物内部材料，其背面的防腐蚀性也需要考虑在内。尤其是对于双层壳板拼接的产品（比如组合式绝缘薄层），其背面不易维护且又需要较长的耐久性。注4 在询价与订货时，同样应该考虑除了本标准所列性能要求外，其他像如防火、安全、食物接触等方面的国际性及国家性规定。3.4 建筑物外部用材主要指暴露在外部大气环境下的材料。注1 主要包括比如：屋顶及墙面瓦面型材、曲面型材、闸压床压制型材、隐蔽的固定用屋顶及墙面材料、立接缝屋面、瓦楞板、骨架外墙、屋顶及墙面夹心板材、屋面瓦、防水或镶边辅材、排雨槽件或下水管道、金属门及车库
3、门等。注2 对于外部建筑用材，像如背面的材料内部耐腐蚀性也很重要。尤其是内部潮湿或有化学污染的建筑物，其所用材料应当考虑在背面进行有机涂层，来提高耐腐蚀性。注3在询价与订货时，同样应该考虑除了本标准所列性能要求外，其他像如防火、安全、食物接触等方面的国际性及国家性规定。3.5涂层柔韧性指涂层不会引起基底的走样。涂层的柔韧性在材料冷成型过程中通过T型钢弯曲试验法测得。冷成型是指主成型过程结束后，毋需加热而完成的成型过程。3.6 涂层材质材质指包含像如合成树脂或塑料的有机聚合物，其中加入了适于卷材喷涂的颜料、添加剂及有机溶剂。注：这些材料可以以液态或粉末的形式喷涂，以形成一层不透明或塑胶薄膜，从而
4、实现防护、美观或其他特殊效果。3.7涂层体系3.7.1喷涂体系概述喷涂体系指将一层或多层包含一种或多种涂料的漆喷涂在正面或背面，涂层的具体名称根据涂料来定。3.7.2 多层喷涂指涂层包含底漆、（可能有的）二道底漆及面漆，通常对于面漆有美观、耐腐蚀、可成形性等要求。3.7.3单层喷涂对于单层漆层，既要求其具有美观（详见3.17）、可成形性、耐腐蚀性、易补涂性及泡沫材料粘结性等面漆的特性，又要求其具有像如粘附性、耐腐蚀性等底漆特性，以满足最终的材料性能。3.8漆层厚度（名义）指有机涂层的正面及背面厚度彩涂产品的公称厚度相当于金属基底的厚度，而不包含漆层的厚度。3.9彩涂卷产品的公称厚度包含金属敷层
5、但不包括有机涂料的厚度。3.10喷涂类型3.10.1底面喷涂指应用于材料背面且对外观、耐腐蚀性及可成形性等没有其他特殊要求的喷涂方式。对于有特殊要求的情况，详见3.7.2.3.10.2薄膜敷层，永久性指喷涂之前，基底上通常已经涂有一层胶粘剂或合适底漆的后续喷涂类型。3.10.3薄膜敷层，暂时性指在已有漆面之上涂抹一层短期内避免机械损伤的可剥去塑料敷层，3.10.4二道底漆介于底漆与面漆之间的涂层3.10.5底漆多层喷涂中的第一层漆有特殊要求的情况，详见3.7.2及3.7.3底漆“priming coat”通常称为“primer”3.10.6表涂层（面漆）多层喷涂中的最后一层。3.11卷材喷涂指
6、在一道包含清洗或必要化学预处理等金属表面处理的连续工序中，将一层有机涂料喷敷于轧制金属卷带上的过程，该过程还包括随后的下列过程：单面或双面、单层或多层地进行液体或粉末喷涂，之后进行固化，随后用永久性塑料薄膜完成覆膜固化过程主要通过、感应加热或辐射。通过金属卷带的覆膜过程最终形成多层系统是合理的。通过单层化学预处理剂底漆处理的方式是合理的。3.12色彩指人对于特定成分所反射光的视觉感知。（参照EN 13523-22）某一色彩对于特定的观察者来说是可以唯一确定的，确定的要素还包括光源、照明及观察的几何位置（色度及三原色的规范值）3.13色差指对于颜色定量及特性的可视化感知，比如颜色的量化、分别在日
7、照及人工照明下的颜色改变、或者颜色的变化趋势。3.14室内防腐蚀等级CPI该参数等级表示了涂层特定的防腐蚀等级，其取决于环境腐蚀等级、有效防护时间及可维护性。3.15室外耐腐蚀等级RC该参数等级表示了涂层的耐腐蚀等级，其取决于环境腐蚀等级、耐性持续时间及可维护性。不同等级的有机涂层钢卷产品的室外应用等级与其耐腐蚀性相对应，这与自然及人工室外环境的耐腐蚀等级均相关联。这些环境条件决定了环境的腐蚀等级，包括天气条件及污染参数EN ISO 12944-2。需要注意的是，在某些地方的某个区域内，其环境条件可能不能代表该类区域的典型环境，比如在靠近化石燃料供电厂的乡村环境，其下风区的环境更接近于城市或工
8、业环境。因此，在做相关环境试验时应当考虑到这些因素。4 材料命名4.1 对于本文件中所包含的钢材基底（详见6.1.1）,钢材的名称由EN 10027-1所定，钢材编号则遵循EN 10027-2标准所规定。4.2 本标准所涉及的材料，应当按照下列顺序命名：a） 产品种类（如带、板还是定尺）；b）本标准标号（即EN 10169）；c）基底参数，如 1）钢材名称或标号 2）金属镀层的类型及标称质量 3）基底所遵循标准 4）尺寸及公差（详见6.1.1.2）d）当未标注漆层材质的时候，统一用“OC”，即“有机涂层”来表示e）正面应当标注材质，如过可以，背面也应当标注。f）公称厚度以m为单位，且标注在正面
9、；如果可能，背面也标注。正面及背面标注信息之间用“/”隔开如果背面漆层的材质由生产商来定，则毋需单独注明。g）产品柔韧性（见6.3.2）h）如果背面也有要求，则在正面的防腐蚀等级CPI（详见表格5）或耐腐蚀等级RC（详见表格6和7）后面紧跟背面的相关参数。i）如果可能，应当标注正面的防紫外线等级Ruv（详见表8）举例：1: Sheet EN 10169 DC03 EN 10130 EP10 或 Sheet EN-10169 1.0347 EN 10130 EP10例2: Strip EN 10169 DC07+ZE100/100 EN 10152 SP-PA25 或Strip EN 10169
10、 1.0898+ZE100/100 EN 10152 SP-PA254.3 如果存在，也应当将附加信息加注于材质名称中（详见5.1）5 由买方提供的附加信息5.1 强制信息下列信息是购买方必须提供的，以便生产商能够根据要求提供性能一致的产品：a）产品完整名称（见4.2）b）在恰当的情况下，提供需要的装饰性能描述（色彩、光泽、压花、印花）及随后的保护处理要求c）基底公称尺寸d）数量e）卷带的内部及最大外部直径、以及每卷最大限重，或者对于板捆的尺寸要求及限重f）测试与检测文件（见7.1.1及7.1.2）g）关于标识印刻的要求（见条款8）h）包装及运输要求（见条款9）5.2 可选标注项下面列出若干可
11、选标注项，这些选项可在询盘及订单签订时由买卖双方协商而定。如果买家没有特别标明他希望产品满足这些项目，则生产商可根据5.1中的基本要求来定。1）其他基底材料的使用（6.1.1.1）2）卷带材料以卷状形式运输时的特殊要求（6.1.2.2）3）对于厚度10m涂层的公差要求或正公差要求（6.2.2.2）4）涂层硬度要求及相关测试（6.2.5）5）其他可实现的涂层特性要求（6.2.6）6）涂层面漆的柔韧性（T型铁弯曲试验法）（6.3.2）7）背面校验（6.2.3.1；7.5.3及7.5.6）8）漆层耐久性（6.3.3.1）9）对于腐蚀性等级为C5产品的暴露条件说明，如果合适（6.3.3.3.2 a）1
12、0）对于饱和色或其他特殊颜色洗牢度的确认方式及可接受范围要求（见表8，脚注a）11）用来确定涂层厚度的偏离测试法（7.5.2）12）用来确定RC及Ruv的加速试验（6.3.3.3.1及7.5.8.4）13）耐久性试验相关信息（7.5.8.1）14）通过替代的方法所完成的湿度腐蚀试验（7.5.8.2）15）天然紫外线辐射抗性测试的清洁条件（7.5.8.3.3）16）条形码的使用（8.2）6 性能要求6.1 概述6.1.1 基底钢材6.1.1.1 根据本标准的要求，用于连续有机涂层钢板产品的基底板材应当卷成卷带，而若有金属镀层，则应当符合下述标准：EN 10025-1，EN 10025-2，EN
13、10111，EN 10130，EN 10139，EN 10152， EN 10268， prEN 10338：2007，EN 10346 及ISO 4997.如果询价及合同签订时有其他要求，则也应当满足。未镀膜或电解镀膜的钢带通常不适合作为建筑外部用材的基底。对于特定用材的最小金属镀膜量，在询价及签订合同时就应当注明。 从保证产品美观及可成形性的角度考虑，建议在合适的时候，限制一下特定基底的金属涂层厚度或镀膜量。基底金属的机械性能可能会因卷材涂漆过程而改变。基底老化现象主要表现在：屈服点及抗拉强度的提高、延伸率及表面吕德氏线出现可能性的降低、开槽影响的发生。6.1.1.2 对于基底材料的厚度，
14、以及最终产品的宽度、长度、平整度、边缘倒角及方正度等这些参数的公差要求，应当按照下列标准：EN 10048，EN 10051，EN 10131，EN 10140，EN 10143.6.1.2 有机涂层6.1.2.1 涂层材质常用彩涂产品的涂层材质及干膜厚度尺寸均在附件B中列出。6.1.2.2 卷材涂料体系对于有机涂层的选取及不同涂层间面面相接的组合，取决于钢板材料的最终使用条件。根据使用条件不同，镀层钢卷钢板产品运输过程中可能需要涂装一层特殊的有机漆层：A）可以是双面B）可以是单面，另一面尽管通常也会做预处理，但不作涂装C）可以是单面，而背面涂抹任何一种没有特殊用途的有机涂层。两面的喷涂方式均
15、应当在询价及签订合同时达成一致，满足买家对于灵活性、两个表面各自的防腐/耐腐等级（若需要）及正面的耐紫外线等级。背面的漆层应当酌情选取。通常情况下应当是耐搬运及贮存的。在某些情况下，也有防腐性或美观或泡沫粘合性要求。对于以卷带形式提供的产品，正面往往在外；而对于板材或定尺（堆叠或捆束），正面往往朝上。如果买方有其他安排，则应当在询价或签订合同时说明。6.1.2.3 暂时性防护处理卷材在供应过程中，可能需要提供一层额外的短期防护，主要使用可剥去的膜、蜡或油。当运输、储藏或生产过程中有特殊要求时，推荐使用这类防护措施。可剥去膜应当最多3个月内就要移除。暂时性防护处理形式也应当在询价或签订合同时达成
16、一致，且应当考虑到防护层的厚度。注1 暂时性防护处理的有效性是短暂的。使用者在储藏时应当考虑到这一点，并保证膜层剥离的便利性。注2 暂时性防护的室外自然暴露防护时间是非常有限的，比如两周，因此建议避免超过时限地将产品暴露于阳光直射、恶劣天气或高湿度（比如贮存时）环境中。总之，鉴于这类防护的有效期短暂，最终用户应当确保恰当的产品库存周转。6.1.3 生产工序在保证卷材涂层基本参数的前提下（6.1.2.2），产品生产中的细节可由生产商自由量裁。6.2 一般性涂层性能6.2.1 概述表1汇总了本标准中所涉卷带涂层板的主要性能，在生产与应用中有重要意义。对于性能参数范围的选定应当在询价及签订合同时写明
17、，同样最好考虑检测方法。注1 应当注意的是，有些性能在贮存过程中会产生变质。（见附录E）。表1中的性能的测评应当遵循这些要求：6.2.2到6.2.5以及7.5.2到7.5.8.表1 关键性能性能参考标准本标准中关于检测方法细节的描述及其他说明涂层厚度及公差涂层厚度EN 13523-17.5.2外观色彩/色差EN 13523-3，EN 13523-15，EN 13523-227.5.3光泽度EN 13523-27.5.4表面状态（无瑕疵）7.5.6粘合强度/柔韧性（6.2.4）杯吸法后粘合度EN 13523-67.5.5.1涂层柔韧性（T型钢弯曲试验）EN 13523-77.5.5.2急速变形及
18、龟裂形成时的粘合度及抗性（冲击试验）EN 13523-57.5.5.3硬度（6.2.5）铅笔硬度试验EN 13523-47.5.7.1巴克霍尔兹压痕试验EN ISO 28157.5.7.2抗划伤性EN 13523-127.5.7.3耐久性（6.3.3）耐湿度EN 13523-26，EN ISO 4628-2，EN ISO 4628-4，EN ISO 4628-57.5.8.1，7.5.8.2自然风化表现（室外暴露）EN 13523-19，EN 13523-217.5.8.1,7.5.8.3室外耐腐蚀性EN 13523-21，EN ISO 4628-4，EN ISO 4628-57.5.8.3.
19、2耐天然紫外线性EN 13523-14，EN 13523-21，EN ISO 4628-4，EN ISO 4628-57.5.8.3.3人工风化表现7.5.8.1,7.5.8.4中性盐雾试验EN 13523-8，EN ISO 9227，EN ISO 4628-4， EN ISO 4628-57.5.8.4.1耐强紫外线能力EN 13523-10，EN 13523-147.5.8.4.2其他性能EN 13523-9，-11，-18，-23，-24，-25，-26，-276.2.6,7.5.8上述测试方法中的部分，既可以用作合格性测试，也可以用作评级性测试。6.2.2 涂层厚度及公差6.2.2.1
20、 对于涂层厚度的要求应当在询价及签订合同时注明（见4.2f）。6.2.2.2 对于公称涂层厚度范围，详见表2.表2-公称涂层厚度公差等级单位m公称厚度范围102020252535356060100100150150500500800三个测量值均值负公差3468153040单个测量值负公差51250涂层厚度10m的产品，其公差应当在询价和签订合同时注明。对于正公差，通常没有要求，但具体订单可酌情商定。对于背面，没有要求。6.2.3 外观6.2.3.1 概述色彩及其公差，以及光泽度应当遵守5.1所注具体要求。除非订单有特殊要求，否则只有正面需要连续检查。6.2.3.2 颜色及色差合适的颜色及色差要
21、求，以及测量方式、测量器材的使用，均应当在下单时注明。金属结构及珠光涂料可能在不同批次间有所差异，且这种变化具有定向性，在产品维护的时候应当特别注意，以保持色彩的持久性。6.2.3.3 光泽度当有相关要求时，参照表3具体订单可以要求更严格的公差。对于光泽度的局限性，见7.5.4的注释。表3光泽度公差（光泽度值的测量使用60侧头）光泽单位范围范围描述a公称光泽度公差10亚光（matt）10 20低光彩（low gloss）20 40光滑（satin）40 60半光亮（semi-gloss）60 80光亮（gloss）80高亮（high gloss）光泽度最少80标注a 的为提示性信息6.2.4
22、杯吸法或弯曲后粘合度对于涂层厚度达到60m以上的产品，均需满足下列其中一项要求，生产商可自行量裁。a）在经过最小压痕深度4mm的贴片黏贴测试后，无脱落。b）用2-T型钢弯曲测试后，无脱落（见7.5.5.2）对于其他厚度的涂层产品，在不损伤基底材料前提下，经过最大程度的深度压力黏贴测试后，脱落不能超过75%。6.2.5 涂层硬度对于涂层硬度，具体订单详细要求及测试可任意参考7.5.7.1、7.5.7.2、7.5.7.3。6.2.6 其他涂层及性能要求其他与特定功能密切相关的性能要求，比如耐磨性、可复绘性、可印花性、泡沫绝缘材料或粘合剂兼容性、耐化学及染料性、反射率、焊接性、耐火及遇火反应能力、耐
23、热性、深拉表现，以及与性能相关的合适试验方式，均应当作为订单签订的重要项目进行商讨。6.3 特殊特性6.3.1 概述对于某一确定范围的特殊特性，我们称之为“性能表现”，它是通过性能测试来得知的。性能表现主要用于对涂层进行分级。6.3.2 产品柔韧性产品应当在指定弯曲度（见表4）下，根据7.5.5.2的方法，通过T型铁弯曲试验来测评其暴露面柔韧性。对于非暴露面的柔韧性测试，可以在订单签订时详谈。表4 T型铁弯曲试验最小弯曲度柔韧度最小弯曲度a高柔韧性，适合强变形条件0T，1T标准柔韧性2T,3T,4T,5T,6T无柔韧性要求无注释a：T指的是产品公称厚度6.3.3 耐久性6.3.3.1 概述彩涂
24、卷材产品的耐久性包括耐腐蚀性、复杂环境下耐紫外线性、风化表现等，且若订单有要求，均应当通过合适的试验测试完成（7.5.8.2至7.5.8.4）。6.3.3.2 室内或大宗机械设备用产品涂层防腐蚀分级CPI的确定，应当根据表5，试验过程应当在合适人造环境（见7.5.8.2）下完成，试验还应当考虑最终产品的使用条件。对于CPI 1级的涂层，无规定试验。表5 耐潮湿试验（室内）防腐蚀等级（CPI）CPI2CPI3CPI4CPI5试验时间（小时）10001500对于CPI5，具体订单可根据实际环境酬情加设试验。6.3.3.3 室外用材6.3.3.3.1 概述对于该类产品涂层耐腐蚀性RC及耐紫外线等级R
25、uv的测评，应当基于自然环境（6.3.3.3.2）对于无法实现上述要求的，比如一种新涂层，则可以通过加速试验来测定（7.5.8.4）。6.3.3.3.2 自然环境条件下表现A） 自然室外条件耐腐蚀性根据7.5.8.3.2中的具体描述，产品的自然室外暴露试验应当包括：农村、市区、工业、海上、污染且潮湿及濒海环境或诸多环境的组合。所有有机涂层均会在暴露条件下出现外观改变，但改变程度不同，这主要取决于环境以及涂层的耐性。在依照表6及附录D所述条件开展暴露试验时，对于类型2（type2）及类型3（type3）两种试样（见EN 13523-19及EN 13523-21）应当满足表7中的性能要求。这些要求
26、中的耐腐蚀性RC2，RC3，RC4及RC5（见7.5.8.3.2中试验条件）适用于平原地区，另外还适用于类型2（type2）试样的遮蓬条件及类型3（type3）的重叠区域。对于具体试验条件，见7.5.8.3.2。耐腐蚀性RC1，RC2，RC3及RC4与表6中的腐蚀等级C1，C2，C3及C4相关。对于RC1无特殊要求。对于暴露条件C5，应当进行具体订单具体商定，既可以是工业条件，也可以是海上条件，与C4相比，C5需要更多暴露条件。C5条件下的耐腐蚀相关等级（C5-I及C5-M）按照惯例称为RC5（见表6和表7）。表6 耐腐蚀等级与腐蚀等级及空气条件对照表温和气候下标准环境（见EN ISO 12944-2）耐腐蚀等级腐蚀等级a空气条件b农村市区工业海上污染且潮湿濒海RC1C1-很低（无要求）RC2C2-低RC3C3-中低二氧化硫低盐度RC4C4-高中度二氧化硫中盐度R
