1、生产副总经理安全环保部（驻矿）机电副总经理机电副总技术质量部安全生产部维 修 部编 制一、施工概况 红四煤业风井主副提升绞车钢丝绳安装于2013年12月，根据煤矿安全规程固定，需要对风井主副绞车钢丝绳进行更换，为保证施工质量及施工安全，特编制此安全技术措施指导施工，施工时严格按照本措施执行。二、施工时间：2015年4月 日三、施工地点：风井井口-绞车房四、施工组织：施工负责人：陶瑜民现场负责人：杨学明安全监护人：赵涛涛施工人员：维修部电钳工段五、施工前的准备工作1、新钢丝绳悬挂前先按照钢丝绳送检要求截取一段送检。2、送检合格后将钢丝绳运输至施工现场并放置在钢丝绳盘托架上（钢丝绳盘托架借用中煤2
2、9处的）。3、钢丝绳托架顶端距地面2m，底座要支平垫牢，直接放到提升机房出绳口的正前方。用1258 mm无缝钢管穿过钢丝绳绳盘的中心孔作为钢丝绳盘转轴，利用20 t吊车从钢丝绳盘转轴起吊并放置在钢丝绳盘托架上，准备工作就绪。4、换绳工具：棕绳30 m，大锤，25#工字钢，50mm钢丝绳卡，气割1套，黄油3 kg，1200N.M风动扳手一套；保险带若干。六、 主、副滚筒换绳步骤拆绳准备1、把副罐笼升至上井口停车位置以上15 m处，在罐笼底部南北方向对称穿3根25#工字钢，用双股8#铁丝将工字钢与井口钢梁捆绑牢固，工字钢两端搭接在南、北平台的长度不得少于70mm。2、副罐笼缓缓落到3根工字钢上，此
3、时主罐笼在井底托罐座上方。3、地面3名工作人员爬到副罐笼顶部，把自带的保险带固定在副罐上，使用棕绳束好钩头绳，地面工作人员将棕绳的另一端固定在轨道上（防止副罐钩头松开后钢丝绳抽出井架伤人）。4、准备就绪后，指定钳工将副罐钢丝绳从绞车房出绳口出割断（割断前先将靠近井口一段用棕绳固定牢靠，5人拉紧棕绳，防止割断后弹出伤人）。割断后副滚筒上的钢丝绳头用8#铁丝固定在滚筒上。天轮上剩余的一段人力抽回地面。5、信号工通知绞车司机将主罐提升至井口停车位置以上15 m处，在罐笼底部南北方向对称穿3根25#工字钢，用双股8#铁丝将工字钢与井口钢梁捆绑牢固，工字钢两端搭接在南、北平台的长度不得少于70mm。6、
4、主罐笼缓缓落到3根工字钢上，地面3名工作人员爬到主罐笼顶部，把自带的保险带固定在主罐上，使用 20 mm的棕绳束好钩头绳，地面工作人员将棕绳的另一端固定在轨道上（防止主罐钩头松开后钢丝绳抽出井架伤人）。7、信号工通知提升机司机缓缓下落主罐钢丝绳，待钩头少许松动后停车，主罐上的工作人员拆掉钩头连接罐笼的销子，把钩头从连接套（鸭嘴）中取出；然后信号工通知提升机司机缓缓松钩头，同工作人员配合把钩头牵拉到地面，摘掉钩头。8、信号工通知绞车司机开动绞车正向提升，将钢丝绳拉出，脱离天轮，自动滑落至地面，提升速度为0.5m/s。拆绳1、人员将滑落在地面的主提钢丝绳盘成“O”型圈，信号工通知绞车司机反向提升，
5、将主滚筒钢丝绳完全退下，盘成“O”型圈。2、主滚筒钢丝绳拆完后，松掉主滚筒钢丝绳压板，主滚筒钢丝绳拆绳结束。3、拆除固定在副滚筒上的钢丝绳头，信号工通知绞车司机正向提升，绞车房外人员将将副滚筒钢丝绳依然盘成“O”型圈。4、副滚筒钢丝绳拆除后，松掉副滚筒钢丝绳压板，剩余部分拉出后盘整齐，副滚筒钢丝绳拆绳结束。副滚筒缠绳1、将提前准备好的新钢丝绳绳头拉开，将绳头穿过副滚筒穿绳孔，并用6个钢丝绳固定压板固定牢靠。信号工通知绞车司机反向提升，提升速度为0.5m/s，将新绳缠至副滚筒。2、当副滚筒缠绳至钢丝绳盘剩余大约为80m时，停止缠绳，将剩余部分人力从托架上拉开盘至出绳口外待用。3、指挥绞车维修工松
6、开副滚筒上的离合器，副滚筒与主滚筒驱动脱离（主滚筒转动时副滚筒停止转动）。主滚筒缠绳1、将新钢丝绳绳头拉至主滚筒穿绳孔，穿绳后利用6个钢丝绳固定压板固定在主滚筒上。2、信号工通知绞车司机正向提升，将新绳均匀缠至主滚筒。3、当主滚筒缠绳至钢丝绳盘剩余大约为80m时，停止缠绳，将绳盘上剩余部分人力拉至出绳口外待用。连接罐笼1、利用风井西侧JSDB-6绞车将主副滚筒剩余新钢丝绳头固定牢靠后逐个拉上井架天轮，并分别缠在天轮上，垂于井口待用。2、地面3名工作人员爬到主罐笼顶部，把自带的保险带固定在主罐上，使用棕绳栓住主滚筒钢丝绳绳头，地面工作人员拉棕绳的另一端，将钢丝绳头固定在钩头上，并和主罐顶部连接套
7、连接，插好保险销。3、检查绳头、钩头和主罐连接完好后，去掉棕绳待用。信号工通知绞车司机将主罐反向提升至井底马头门，主罐上层落在托罐座上，主罐坐在摇台上。4、利用上述同样的方法将副滚筒钢丝绳和副罐固定牢靠，通知绞车维修工恢复副滚筒离合器，准备调绳。调试运行1、主副滚筒的钢丝绳更换完毕后，要对提升机进行检查。2、首先检查提升机的液压系统，查看调绳油缸的位置是否到位、动静滚筒齿圈和齿轮的啮合情况；检查闭锁装置是否可靠。3、然后在井底分别对2根新绳的楔形钩头做重罐静止试验：首先对主罐钢丝绳进行实验，在钢丝绳卡钩头的位置用红漆做上标记（此步骤在井口连接罐笼时完成），在井底罐笼装进2辆重车，静止30 mi
8、n以上，注意观察钢丝绳及钩头的红漆标记，看是否有窜动。然后将副罐降至井底，利用同样的方法进行实验。4、试验无问题后，罐笼方可在井筒内试运行。5、试运行时不准乘人、装车。6、最后要校对罐笼在井筒中的位置和提升机深度指示器位置是否一致。确保一切正常后，提升机才能投入运转。七、安全技术措施、所有参加施工人员必须学习本措施，并签字，在施工过程中严格按措施执行。、在井筒或登高作业施工时必须指定有经验人员进行。所有施工人员严禁喝酒。3、井口罐顶高空作业时，所有工具等必须入包，扳手等必须留绳，防止坠入井底或地面发生安全事故。4、各特殊工种岗位，必须持证上岗。5、在绞车房出绳口外进行烧焊时，提前一天办理动火作
9、业票，烧焊地点周围必须准备足够的消防灭火器具。6、烧焊结束，现场残渣必须用水浇灭，确认无事故隐患后方可撤离。7、拆绳、放绳时，井架下方及周围必须设置警戒，其他闲杂人等严禁进入井口，施工人员必须避开钢丝绳的坠落地点。8、进行拆绳时，要安排专人联系井口信号室信号。9、拆绳、缠绳时，施工人员要时刻注意钢丝绳支架，防止发生倾倒等事故。10、缠绳时，钢丝绳必须沿滚筒压紧、排密。11、棕绳与钢丝绳绑扎时一定要牢固可靠。12、在第二层过渡到第三层时，设置适当的过渡块，使其平滑过渡。13、登高人员要系保险带，并牢固生根。14、施工结束，做好现场清理工作，做好文明施工。 红四煤业维修部 二零一五年四月二日施工人员学习签字序 号姓 名122223324425526627728829930103111321233133414351536163717381839194020412142
