1、杂质沉积在锅炉受热面管壁上，会使传热能力降低，轻则使蒸汽吸热减少，排烟温度增高，锅炉效率降低，重则使管壁温度超过金属允许的极限温度使管子烧坏。14事故放水的作用，其接口在汽包的什么位置？作用：在汽包水位高时，开启事故放水门，防止满水事故发生。接口在汽包中心线以上50mm位置。15锅炉尾部竖井前墙下集箱设五路疏水的作用？启动时排出不合格的湿蒸汽，提高燃烧率，缩短启动时间，加快启动速度，节省燃油。16锅炉负荷变化对汽温有何影响？当锅炉负荷增加时，燃烧室温度及烟气温度增高，烟气量增大，这将导致辐射传热和对流传热同时上升。但对流传热增加的幅度较辐射传热大，因而对流过热器的特性是上升的，故锅炉负荷增加时
2、，过热汽温将上升。17省煤器再循环的作用？省煤器在锅炉启动时，常常是不连续进水的，但如果省煤器中水不流动，就可能使管壁超温而损坏。因此在锅炉不上水时，打开省煤器与汽包之间的再循环管，使汽包与省煤器形成水循环，保持省煤器内有水流动冷却，从而保护省煤器。18过热器减温水的用涂是什么？用于调节过热器出口气温，一级减温水为粗调，二级减温水为细调。19一次风的用处？1）磨煤机冷.热风；2）给煤机密封风；3）为磨煤机密封风和密封风机提供风源。20炉本体正常水压试验和超水压试验的设备范围？炉本体正常水压试验设备范围为除再热器系统的所有受热面管道.联箱.水位计.水位测量装置.温度测点.压力测点.就地压力表计.
3、压力讯号.疏放水一次门前管道.减温水管道及给水管道。炉本体超水压试验的设备范围为除再热器系统的所有受热面管道.联箱.疏放水一次门前管道.临时压力表.减温水管道及给水管道。21布置在锅炉尾部竖井内的再热器所处烟温比较低，金属温度也比较低，相对安全，对吗？不对，因为在启动初期，再热器内工质流量小，压力低，比热小，吸热能力差，对热偏差产生的不良影响十分敏感，易超温。22锅炉为什么要进行定排排污？定排的作用是排走沉积在水冷壁下联箱中的水渣，保证炉水品质。23风量变化对过热汽温有何影响？在正常运行中，为保证燃料在炉内完全燃烧，必须保持一定的过量空气系数。风量过大时，燃烧温度有时下降，烟气流速有所上升，使
4、辐射吸热减少，对流吸热上升，因而汽温上升。风量过小时，会使汽温下降。24连排的作用，其接口在汽包的什么位置？连排作用是连续不断地排出部分含盐浓度大的锅水，使锅水的含盐量和碱度保持在规定值内。接口在汽包B侧端头，正常水位线以下2030mm处。25锅炉负荷变化对汽包水位有何影响？锅炉水位的变化与锅炉负荷的变化有密切关系。当负荷增加时，给水量不变或增加不及时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，最终使汽包水位下降。反之水位上升。只有给水量等于蒸发量（排污及阀门泄露除外），水位才能保持稳定。26为什么饱和压力随饱温度升高而增高？因为温度越高分子的平均动能越大，能从水中飞离的分子数目就越多，因而使得汽侧分子密
5、度增大。同时因为温度升高蒸汽分子的平均运动速度也随之增加，这样就使得蒸汽分子对容器壁的碰撞增强，结果使得压力增大。所以饱和压力随饱和温度增高而增高。27炉超压水压试验合格的标准是什么？超压试验的合格标准：28胀口处在水压降到工作压力时，不漏水（胀口处出现少量水珠的渗水现象是允许的）。试验后经宏观检查，受压元件无明显残缺变形。29制粉系统启，停过程和运行中为防止煤粉爆炸应注意什么问题？制粉系统在启动，停止的过程中，由于磨煤机出口温度不易控制，容易发生由于超温使煤粉爆炸。在运行中由于断煤处理不及时，磨煤机出口温度过高，也容易发生爆炸。因此制粉系统启动.停止过程中应该注意防爆问题。为了防止煤粉爆炸，
6、在启动前要认真进行检查，确保无积粉和自燃现象，运行中要保持磨煤机出口温度不超过规定值；停止过程中，随给煤量的减少，应严格控制磨煤机出口温度，防止过高，停运时MPS磨尽量保持系统中的煤粉在最少；停运前保持磨内低温。30一次风粉管道上缩孔的作用？调节磨煤机出口一次风粉管道阻力，保证各粉管一次风风压.风速均匀。31制粉系统中的煤的流程？煤由原煤仓经原煤闸板落入给煤机皮带，经给煤机送往磨煤机，在磨盘上的离心力的作用下通过磨盘和磨辊之间，在挤压.研磨作用下变成煤粉，煤粉经粗粉分离器后，合格的煤粉送入炉膛，不合格的煤粉落入磨盘继续磨制，石子等不能磨碎的杂物落入煤渣箱经除渣系统排走。32在进入大风箱前的热风
7、管道上补偿器的用途？由于大风箱随炉墙上下膨胀，为解决膨胀时的正确连接，设置肘节式补偿器。33暖风器的作用？1）吹灰前一定要充分疏水，避免水进入空预器，造成结块性积灰难以清除；2）吹灰蒸汽参数符合要求。34结焦的原因有哪些？1）灰的性质：灰的熔点越高，则越不容易结焦，反之熔点越低越容易结焦。2）周围介质成分：燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气的混合不良，使燃料达不到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原气体，灰的熔点就会大大降低。3）运行操作不当：由于燃烧调整不当使炉膛火焰发生偏斜；一.二次风配合不合理，一次风速高，煤粒没有完全燃烧而在高温软化状态下粘附在受热面上继续燃烧，而形成恶性循环。4）炉膛容积
8、热负荷过大：由于炉膛设计不合理或锅炉不适当的超出力，而造成炉膛容积热负荷过大，炉膛温度过高，造成结焦。灰.除焦不及时：当炉膛受热面积灰过多，清理不及时或发现结焦后没及时表除，都会造成受热面壁温升高，使受热固严重结焦。35什么情况下，应立即停止吹灰？1）事故情况时；2）负荷小于60BMCR时；3）吹灰系统故障时。36正常运行时对吹灰的要求？1）吹灰汽源参数正常；2）根据受热面结焦积灰情况决定吹灰次数；3）吹灰时注意对燃烧的影响；4）结焦严重的部位应加强吹灰；5）负荷低于规定值时禁止吹灰；6）严禁吹灰器无汽源或低于要求压力温度运行。37当主汽温度低时如何调整？1）关小减温水门，若调门不严可关隔绝门
9、，必要时就地手紧；2）提高火焰中心，3）降低减温水压力，4）增加送入炉内的风量，5）调整燃烧，增加燃料；6）加大上排燃烧器的风量和煤量；7）适当降低锅炉负荷；8）必要时可投上排磨运行；9）加强过热器吹灰。38燃烧调整的任务？1）保证燃烧量适应负荷的需要，2）以维持蒸汽压力温度在正常范围内；3）保证燃烧和着火稳定，4）燃烧火焰中心适当，5）火焰分布均匀；6）使燃烧完全，7）维持一定负压，8）机组处于最佳经济状况；39火检冷却风机的联锁？两台火检冷却风机之间互为备用，即一台运行时，风压低于4.7Kpa时另一台自启动；运行风机电气保护动作跳闸，则另一台自启动。40炉膛负压过大的危害？负压过大，增加炉
10、膛和烟道的漏风，不仅降低了炉膛温度，而且对火焰抽吸作用大，着火不利；使火焰中心抬高，炉膛出口烟温升高；对管屏冲刷大；空预器漏风增大；引送一次风机电耗大，降低锅炉效率。41锅炉热效率再提高1%，将使机组效率提高多少？标准煤耗下降多少？42空预器主.辅电机之间有哪些联锁作用？主电机运行中由于机械卡涩，电机热偶动作跳闸，则辅电机联锁启动。43油母管运行正常，包括那些方面？1）母管油压.油温正常；2）燃油母管快关阀开启；3）油源正常。44何为燃油系统处于备用状态？燃油压力保持1.3Mpa左右，并在炉前与油泵形成油循环，雾化蒸汽压力正常，油温合适，油枪.点火器处于良好备用。45汽包水位过高或过低的危害？
11、1）过高：造成蒸汽带水.汽温下降.汽机水冲击，使蒸汽机械携带能力增强；2）过低：破坏水循环，严重时可能使炉管爆破；还会使过热器流量减小，威胁过热器安全，严重时造成干烧。46空预器出口热二次风道之间有联络风道的作用？平衡AB侧风压，在单台空预器或送风机故障时可以向两侧同时送风，保证四角二次风压平衡，保护空预器不超温。47空压机储气罐的作用？保证仪用气故障时短时间内得到仪用气，稳压，赢得处理时间。48给煤机采用什么风密封？密封风作用？给煤机采用冷一次风密封。防止磨煤机内一次风回流及保护给煤机各传动件轴承免受污染。49磨煤机出口煤阀的作用？事故状态或磨煤机停运时快速切断煤粉。50空压机过滤器的疏水意
12、义？放掉长时间运行时的积水，否则会加大空气湿度，起不到过滤作用。51锅炉排烟温度测点位置和数量？测点位置在空预器出口水平烟道的上方。左右侧各装一个DCS远传测点.一个立盘记录仪测点和一个就地温度表测点。测点位置在空预器出口竖井烟道内侧。左右侧各装四个DCS远传测点。52汽包下部为夹层结构的好处？使汽包内壁与汽水混合物接触，把炉水.给水与汽包内壁隔开壁温均匀，可以加快启停速度，缩短启动时间。53汽包上下壁温差过大的危害？1）热应力变大，材质损坏；2）造成汽包拱背.变形；3）影响使用寿命。54空压机缓冲罐的作用？对空气进行干燥前的缓冲，储存，稳压，分离汽水。55旋流燃烧器内.外二次风的作用？内二次
13、风，引燃煤粉，提供煤粉着火所需空气，调节旋流强度。外二次风，补充已燃煤粉燃尽所需的大量空气，确保完全燃烧，可调整燃烧器出口煤粉着火点的远近。56正压直吹式制粉系统的优.缺点？系统简单，负荷变化时适应性好，制粉电耗小；邻磨之间不能相互调剂，要求备用容量大，且其稳定性直接影响锅炉运行。57锅炉过热器.再热器的工作特点？1）管内蒸汽和管外烟气温度都很高，工作条件恶劣；2）过.再热器占总吸热量的50%以上，在炉内形成复杂的多级对流.辐射布置。58折焰角的作用？1）增加水平烟道的长度，使烟气更加充满烟道，对流换热效果更好；2）改善对屏过的冲刷。3）改善炉内高温烟气的充满度。59汽包内防旋删格的作用？防止
14、在下降管入口产生旋涡，使下降管带汽。60冷灰斗至折焰角管束采用内螺纹管的作用？加强汽流速度，增强扰动，防止发生膜态沸腾，提高水循环的安全。61防止给煤机皮带着火的技术措施1）严格控制磨煤机的出口温度，当磨煤机出口温度高跳闸时，及时关闭给煤机出入口门，并将皮带上的煤转入落煤筒内。2）停运后的给煤机应将给煤机入口门关闭并将皮带原煤转入落煤价内使给煤机皮带无存煤。3）备用磨组的原煤斗，应定期进行检查，发现原煤斗温度异常时，及时启动磨煤机运行。磨煤机无法启动时，应启动给煤机运行，防止有自燃的煤落在给煤机皮带上烧坏皮带。4）当发现给煤机内着火时，应立即将磨煤机停运关闭给煤机出入口煤阀，关闭给煤机密封风门
15、.磨煤机热风隔绝门，停运密封风机.投入磨煤机消防蒸汽。启动给煤机运行。待给煤机内无火后，给煤机机身温度正常时，联系检修打开给煤机端盖进行检查确认并修复后可以投备。62水冷壁的作用？1）吸收炉膛高温辐射热，使炉水汽化；2）保护炉墙不会被烧坏，防止结渣及腐蚀；3）炉墙厚度减小，重量减轻，简化炉墙，节约造价。63过热蒸汽温偏高的危害？1）对锅炉受热面金属造成威胁，严重时造成爆管；2）使锅炉传热能力下降；3）对汽机调节级处金属造成威胁。64省煤器管损坏停炉后，省煤器再循环门应置于何位置？关闭。65单层油压如何调整？通过回油调节阀调节。66为什么捞渣机水温要维持一定数值？一方面为了防止水汽化影响燃烧，另
16、一方面为了保证冷却效果良好。67额定出力时，主蒸汽流量和再热器流量为多少？主蒸汽流量为979T/H；再热器流量为913T/H.68磨煤机润滑油泵高.低速切换要求？油温低于25时，低速运行；油温高于28时高速运行69制粉系统运行必须满足的条件？必须满足磨煤出力.干燥出力通风量的要求。70对制粉系统运行有哪些要求？1）保证制粉系统的稳定性；2）保证经济的煤粉细度；3）根据系统特点，保证磨煤机适当出力以满足锅炉负荷的需要。4）防止满煤.堵煤；5）防止自燃和爆炸事故的发生。71炉膛测温探针何时投运？何时退出？投运：启动点火期间为监视炉膛烟温投入。退出：烟温超过540时退出。72送风机的油站润滑油压低时
17、，如何调整？在保证液压油压的情况下，尽量开大润滑油阀门开度。73送风机的油站油泵如何联动？1）运行泵跳闸时，备用泵联动；2）油压低时备用泵联动。74运行中给煤量不均匀的后果？使炉内燃烧不稳，造成主汽参数不稳，甚至造成灭火。75锅炉停炉后，什么情况下全面放水？如果需要带压放水则汽压降至0.60.8Mpa，汽包壁温小于200，上下壁温差小于56，对流过热器后烟温小于400时炉全面放水。76锅炉自然通风的条件？停炉后8小时后。77给水管在汽包内的布置方式？给水从省煤器出口分两侧从汽包两个端头中心线以上引入汽包后弯向汽包底部，在汽包内部沿汽包长度为多孔配水管，以使给水进入汽包能均匀分配。78炉膛负压过
18、大的危害？风机电耗大，降低锅炉效率。79空预器吹灰时的注意事项？1）蒸汽吹灰前一定要充分疏水，避免水进入空预器，造成结块性积灰难以清除；吹灰蒸汽参数符合要求。2）乙炔吹灰是要注意乙炔压力和空气量要匹配，另外要注意乙炔泄漏。80空预器主.辅电机之间有哪些联锁作用？主电机运行中跳闸，则辅电机联锁启动。辅电机跳不联启主电机。81火检风机何时投入.停运？点火前投入，停炉后炉膛温度低于80停运。82锅炉水压试验时水质有何规定？联氨200ppm，PH=10，足量的除盐水。83锅炉水压试验时，疏放水门及排空门应处于什么状态？84停炉后保养的目的？防止受热面内部发生腐蚀。853%0.4；34g/KWh。86锅
19、炉运行中，减温器的运行要求？1）尽量避免减温器时开时关，热冲击使阀门损坏；2）减温器必须留有一定的余量，不能全开或全关；3）负荷过低时尽量不用减温器。87燃烧调整的任务？保证机组安全经济运行。锅炉正常燃烧时，燃料的着火距离适当，炉内燃烧稳定；火焰不应直接冲刷炉墙.水冷壁火焰的充满度好，炉膛热负荷均匀，出口及各段烟道两侧烟气温度不超过设计值；减少不完全燃烧损失，提高锅炉经济性；保持锅炉各级受热面不超温；尽量减少污染物的生成，避免结渣。88锅炉上水时，水温为多少，进入汽包的水温与汽包下壁的温差有何规定？水温一般大于20，进入汽包的水温与汽包下壁的温差不大于55,最大部得超过83.89在什么情况下，
20、应注意汽压调整？1）负荷变化时；2）煤质变化时；3）燃烧不稳投油时；4）制粉系统启.停时；90汽温调整的任务？运行中主汽温维持在543（+5，-5）.再汽温维持543（+5，-10）。91再热蒸汽温度如何调整？1）再热汽温尽量用烟气挡板调节，并应注意对主汽温的影响；2）再热减温水为事故喷水，一般情况下不用；3）可调整上排燃烧器的风量和煤量来调节再热汽温；4）加强再热器吹灰；5）当再热器入口汽温大于380时，保护自动打开事故喷水并报警。92使用平衡容器测量水位时，产生测量误差的主要原因是什么？主要是水位计内水温与汽包内水温的差异。93锅炉热效率再提高1%，将使机组效率提高多少？94冷炉上水，汽包
21、上壁温与下壁温的关系？下壁温高于上壁温，是一个短暂的过程。1000.起动初期燃烧较弱时，汽包上.下壁温的关系？点火初期产汽量小，水循环不良，汽包内水流动很慢，下壁与几乎不动的水接触，传热很慢，金属温升不多；上壁与蒸汽接触，蒸汽遇到冷的汽包上壁凝结成水，由于凝结放热的放热系数要比下壁水的放热系数大，故上壁温度高。1001.为什么锅炉起动升压初期压力要升的慢？压力越低，升高单位压力时相应的饱和温度的上升速度越大，造成很大的热应力，因此初期升压要慢。1002.引风机启动前的检查？1）操作及动力电源均送上，仪表齐全，指示正确，各阀门及相关设备信号指示正确。2）轴冷风机的检查3）做轴冷风机的联锁试验正常
22、。当风机运行正常时，将备用风机打至联锁位。1003.送风机启动前的检查？1）送风机系统全部工作结束并办理工作票终结手续。2）操作.动力保护及监视仪表电源已送上，保护已投入，仪表指示正确，电源信号指示正确各阀门状态指示正确。3）声光报警信号正确。4）油站电加热投自动。5）油站冷却器投入，冷却水正常，油箱油温正常。6）油箱油位.油质正常7）油泵运行正常，供油正常。1004.在锅炉负荷小于100t/h，控制再热器入口烟温应在多少范围内？不大于5101005.锅炉起动过程中，当仅燃油且热负荷较低时，应采用什么方式排污和放水？底部下降管放水配合排污。1006.锅炉超压试验为设计压力的多少？95降低排烟损
23、失的措施有那些？1）选择合适的过剩空气系数；2）减少炉膛及烟道的漏风；3）及时吹灰打焦，保持受热面清洁。96空预器的联锁启动条件？1）打开空预器出口一次风门；2）打开空预器出口二次风门。97火检风机启动前的要求？入口滤网清洁，通道畅通，出口压力表及压力开关仪表门均开启。98炉膛吹扫，在什么情况下进行？1）点火前2）燃料最初进入炉膛而点火不成功时3）炉灭火或保护动作4）正常停炉熄火后。99烟风系统主要设备的投运步骤？空预器引风机送风机次风机。100炉前供油快关阀检修的隔离措施？关闭快关阀前后手动门，断气，开启旁路门。101汽包“虚假水位”产生的本质是什么？汽.水比容差。102燃油系统的隔离措施？
24、关闭供回油气动快关阀及调节阀，前后手动门及旁路门关闭，进入单支油枪供油手动门关闭，油系统疏放油结束后关闭放油门，排空门开启。有必要时蒸汽吹扫。1035倍。1007.锅炉上水前的准备工作？1）若炉充氮保养，停止充氮，关充氮门2）检查汽水系统各阀门状态符合上水条件3）投运汽包低读水位计，4）汽包水位电视切换正常。1008.汽包压力达到多少时，冲洗汽包就地水位计并校对各水位计？104防止润滑油系统漏油的技术措施1）对于转动机械的轴承及减速箱中的润滑油，应检查其油位正常.油质合格与其相连的管道设备无漏油现象。进.回油量正常。2）检查磨煤机的润滑油站齿轮减速箱油位应正常.油质合格.油温正常.各连接点无漏
25、油现象。3）带有强制水冷却器的润滑油站泊位不应有不正常的升高或降低，如发现油位异常.油质异常应及时正确判断，采取措施消除泄漏冷油器的缺陷。并要求化学化验油质。4）油站油泵启动前，应认真检查油系统的严密性，以防油泵启动后，从未关放油门及系统其他处漏油。5）冬季，停运锅炉辅机的润滑油系统，应保证冷却水畅通，且厂房温度不低于5，当发现锅炉厂房温度低于5时，应停止冷却水系统，并将系统内的存水放尽。以防润滑油系统冷却器冻裂引起润滑油泄漏。105防止安全门拒动或误动的技术措施1）正常运行期间，锅炉的所有安全门应正常投入。2）所有安全门都必须是经过热态校验合格的安全门。3）锅炉运行中，运行压力超过安全门动作
26、值而安全门拒动时，应紧急停炉，以防对锅炉设备造成严重损坏。4）锅炉运行中，认真检查安全安全门的运行情况，发现安全门漏汽，应立即联系检修处理。5）锅炉运行中，发生安全门有误动现象，应尽快降低压力运行，或开启高旁泄压，使安全门回座，必要时，机组可降低负荷运行或停止磨煤机运行。锅）炉运行中，因故障将部分安全门解列后，锅炉运行值班员应做好相应的事故预想，发现不正常现象应及时采取措施，防止锅炉设备严重损坏.106防止锅炉受热面高低温腐蚀的技术措施为防止锅炉受热面的高温腐蚀，保证锅炉受热面的安全运行，结合锅炉的运行情况，制定以下技术措施：l）合理组织锅炉的燃烧工况，调整锅炉火焰中心高度降低炉膛出口温度。2
27、）保持锅炉燃烧室的氧量在46，维持氧量在对应负荷的经济氧量下运行。防止炉内还原性气体的出现，避免锅炉发生受热面的高温腐蚀和结焦。3）严禁锅炉超负荷运行。4）认真执行吹灰工作制度。5）合理调剂负荷避免锅炉长期高负荷运行。6）控制锅炉A.B侧氧量和排烟温度的偏差，发现异常及时查明原因，并联系检修校正核实。及时判断炉内燃烧情况，防止炉出现缺氧燃烧。7）冬季严格控制一.二次风暖风器出口风温，防止暖风器泄漏的出现，以减小空气预热器的低温腐蚀和堵灰。8）合理组织炉内的燃烧工况，防止出现火焰贴壁现象。107防止锅炉机组炉内结焦的措施1）要求输煤认真把好上煤关。2）严禁机组超出力运行，为防止汽机电液调节系统摆动或因电网影响而致机组超出力，要求机组最大电负荷不超过330MW，在任何情况下锅炉蒸发量不得大于
