1、石油钻井行业TK617CH井侧钻钻井工程设计石油钻井行业TK617CH井侧钻钻井工程设计第一部分 钻井工程设计一、 基础资料TC617井是塔河油田牧场北3号构造东翼的一口侧钻水平井，其基本资料见表TC617井 基 本 数 据 表地理位置S74井南东166方向,平距2160m，T601井北东42 方位平距约1870米处构造位置牧场北3号构造东翼井口坐标X=4583079.972Y=15238540.039H=944.709 m（含补心6.7m）开钻日期2001.04.16完钻日期2001.07.04石炭系顶深(m)5443.00设计井深575000m完钻井深575000m奥陶系顶深(m)5493
2、.50人工井底5610m尾管下深548871m酸压 2次完钻层位O1钻开O1厚256.5m射孔 1次完井方式裸眼7套管下深5488.71m7回接顶深3750.87m 井口及靶点坐标：*井口坐标 （X）4583079.972 （Y）15238540.039（Z）944.709+6.7* A靶坐标（X）4583099 （Y）15238494 （Z）5559.00m* B 靶坐标 （X）4583194.473（Y）15238263.00（Z）5536.00m 钻井地质任务：1进一步整体开发和评价塔河油田6区油气藏，完成2002年油气产量及产能建设任务；2完善基础开发井网；3探索探明边界的含油气性，逐
3、步实现扩边增储、滚动开发的目的，并进一步获取奥陶系油藏地质资料，深化对塔河油田6区块储层发育规律的认识。目标点中靶要求：*在目的层没有大漏的情况下，A靶为10*20m矩形、B靶为4*20m矩形，而在目的层出现大漏的情况下，A、B靶均为10*30m；并根据实际情况上报有关部门，决定完钻深度。二、 设计依据依据西北石油局规划设计院新疆塔里木盆地塔河油田6区TC617侧钻水平井钻井地质设计。三、 井身轨道剖面设计及井身质量要求TC617水平井剖面设计轨道剖面设计靶号靶点垂深靶点位移井斜角方位角靶点南北坐标靶点东西坐标靶上限靶下限靶左限靶右限前后摆动A5559.0050.0085.2292.4619.
4、1-46.215.005.0010.0010.0010B5536.00250.0095.46292.46114.61-277.252.002.0010.0010.0010 分段轨道设计数据表序号井深段长井斜角方位角南北分量东西分量垂深水平位移投影位移增斜率备注15504.625504.620.00/0.000.005504.620.000.000.00直井段25595.5390.9195.94292.4622.83-55.225558.5381.3681.36105造斜段35836.87251.1195.46292.46114.11-277.255536300.00300.000.00水平段定
5、向井水平井剖面设计序号斜深段长井斜方位南北坐标东西坐标水平位移投影位移垂直井深15504.625504.620.00/0.000.000.000.005504.6225524.6220.0021.00292.461.38-3.353.603.6.05524.1835544.6220.0042.00292.465.35-12.9514.114.15541.1345564.6220.0063.00292.4611.38-27.53 29.7929.795553.2455585.7621.1485.2292.4619.1-46.2150.0050.005559.0065590.334.5790292
6、.4621.04-50.3754.5954.595557.475595.535.295.46292.6222.83-55.2259.7559.755557.9985625.533095.46292.4634.24-82.8289.6289.625556.0995645.5320.0095.46292.4641.84-101.22109.52109.525554.19105665.5320.0095.46292.4649.45-119.62129.44129.445552.29115685.5320.0095.46292.4657.06-138.02149.31149.315550.381257
7、05.5320.0095.46292.4664.66-156.42169.26169.265548.48135725.5320.0095.46292.4672.27-174.82189.17189.175546.58145745.5320.0095.46292.4679.87-193.22209.08209.085544.68155765.5320.0095.46292.4687.48-211.62228.99228.995542.78165785.5320.0095.46292.4695.09-230.02248.9248.95540.88175805.5320.0095.46292.461
8、02.69-248.41268.8268.85538.98185825.5320.0095.46292.46110.3-266.81288.81288.815537.07195836.8711.3495.46292.46114.61-277.25300.00300.005536.00 说明：实钻不考虑原井眼井斜方位，侧钻点坐标按井口坐标计算。四、钻具组合及施工措施 1 起油管施工：用密度1.15g/ml盐水压井，待套压为0、井口不返盐水后起甩油管。2通井施工： 钻具组合：149.2mm钻头+88.9mm钻杆+127mm钻杆 施工措施：下钻过程中要控制钻具下放速度，下钻到人工井底后，以排量15升
9、/秒循环清洗井眼两个循环周，为填井注水泥塞做好准备。3填井注水泥施工：钻具组合：为了保证水泥塞质量及注水泥施工的顺利，下入88.9mm光钻杆+127mm钻杆；施工措施：所有下井钻具下井前要准确丈量，并对丝扣进行探伤、通径，保证井深数据的准确和下井钻具的安全。下钻至井深5608米，开泵循环，封固井段5350-5610米。水泥浆中加入30%微硅，应做好水泥化验和实验，以保证封固井段的水泥塞质量。水泥浆平均密度1.86、初凝时间480分钟。水泥浆注入量由固井工程师根据封固井段及井径确定。水泥浆注完后，起钻至井深5350米循环洗井将多余水泥浆排出井眼。混浆排除井眼后起钻10柱，然后关井候凝48小时后起
10、、下钻探水泥面扫水泥塞。3.探水泥面扫水泥塞施工：钻具组合：149.2mm牙轮钻头+330310配合接头+88.9mm加重钻杆200米+88.9mm钻杆+127mm钻杆钻进参数：钻压： 30-50KN、转速50-60转/分钟、泵压15-17MPa、泥浆排量12-14L/S施工措施：钻具丈量要准确、记录要齐全，将误差降到最低限度。扫水泥面到定向侧钻位置（5504.62米），循环洗井。用泥浆钻水泥塞。如水泥塞低于5490米、水泥塞不实（有混浆），应将不实（混浆）水泥塞钻掉后重新注水泥，以确保侧钻成功及下步顺利施工。5.定向侧钻钻具组合钻具组合：1 149.2mm钻头+120mm3.5单弯动力钻具+
11、120mm定向接头+88.9mm无磁承压钻杆+88.9mm斜坡钻杆60m+88.9mm加重钻杆200米+88.9mm钻杆+127mm钻杆。2 149.2mm钻头+120mm3.5单弯动力钻具+120mm定向接头+73mm无磁承压钻杆+88.9mm斜坡钻杆60m+ 88.9mm加重钻杆200米+88.9mm钻杆+127mm钻杆。钻进参数： 钻压：5-50KN、泵压18-20MPa、泥浆排量12-14L/S施工措施及注意事项： 施工措施：由于下井动力钻具为大度数单弯动力钻具，为了使其顺利通过177.8mm套管，采用了柔性钻具组合，所以下钻过程中严禁转动钻具。钻具下井后，控制钻具下放速度，严禁猛刹猛
12、放，并时刻注意指重表读数变化。钻具下至定向侧钻位置，下入有线随钻测斜仪测量工具面，进行定向作业。缓慢开泵，待泵压正常后控时（0.5米/小时）钻进2米，侧钻造台阶。密切注意观察钻屑返出情况，根据钻屑中地层岩屑含量，及时调整钻进参数和施工措施。及时分析预测井底位置的井斜方位，对钻具的造斜率做出准确的判断。若造斜率低于设计要求则应起钻更换钻具，起钻时严禁用转盘卸扣。井斜方位达到设计要求，并能确定侧钻成功后，根据造斜率决定下一步施工措施。5.增斜井段施工：钻具组合：1 149.22mm钻头+120mm3.5单弯动力钻具+120mm定向接头+88.9mm无磁承压钻杆+88.9mm斜坡钻杆80m+88.9
13、mm加重钻杆200米+88.9mm钻杆+127mm钻杆。2 149.22mm钻头+120mm3.5单弯动力钻具+120mm定向接头+73mm无磁承压钻杆+88.9mm斜坡钻杆80m+88.9mm加重钻杆200米+88.9mm钻杆+127mm钻杆。钻进参数： 钻压： 30-50KN、泵压18-20MPa、泥浆排量12-14L/S施工措施及注意事项：下钻前动力钻具要在地面试运转，正常方可下井。下钻过程中钻具丝扣按规定力矩上紧，严禁钻具转动。钻进过程中送钻要均匀、平稳，严禁猛刹猛放，谨防溜钻及顿钻事故的发生。钻具不能在同一位置循环，防止井壁出现台阶，影响下步作业。为了提高中靶精度和井身轨迹质量，测斜间距为一米一点，最多不能超过三米。作好施工草图，对测量数据及时处理，对井底数据准确预测，确保施工的顺利进行。钻进过程中，每钻进20-30米短起下钻一次，保证井眼的畅通。中A靶进入水平段，井斜方位符合设计要求，起钻换水平段钻进钻具。起钻过程中严禁转盘卸扣，防止井口落物，及时
